專利名稱：平底式散裝物料筒倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適合于存儲(chǔ)各類散裝固體物料、特別是煤粉的筒倉，本實(shí)用新型的 筒倉具有平底式結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出式卸料。
技術(shù)背景目前用于存儲(chǔ)散裝物料的筒倉基本上有以下幾種結(jié)構(gòu)一是以CN 1061310C和CN 2520311Y為代表的物料懸空型錐底先進(jìn)先出式筒倉，由筒倉 頂板、倉體和倉底錐組成，倉體正中有一中心柱，下接環(huán)形平臺(tái)，與中心柱同心相套的蘑菇 式環(huán)形錐底部外環(huán)接環(huán)形平臺(tái)，內(nèi)環(huán)與中心柱下環(huán)形平臺(tái)間的縫隙形成內(nèi)環(huán)縫形卸料口，環(huán) 形平臺(tái)與倉體下部之間的縫隙形成外環(huán)縫形卸料口。在內(nèi)環(huán)縫形卸料口和外環(huán)縫形卸料口的 下方各設(shè)置有運(yùn)行平臺(tái)，由犁料車、給料車、卸料犁組成的環(huán)式卸料設(shè)備同心相套，安裝在 內(nèi)、外運(yùn)行平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)環(huán)式落料、環(huán)式犁料。從實(shí)際使用情況看，上述結(jié)構(gòu)還存在一些不合理的缺陷，首先是卸料口尺寸很小，筒倉 內(nèi)物料流動(dòng)不均勻，不能做到整體流動(dòng)，在筒倉上方極易出現(xiàn)結(jié)拱、堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致危險(xiǎn)事 故發(fā)生；其次，筒倉底部的錐體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能較差，物料懸空存儲(chǔ)，容易造成筒倉破裂；再 次，上述結(jié)構(gòu)的筒倉土建造價(jià)很大，在一定程度上也制約了其的發(fā)展。另外一種是歐美落地平底先進(jìn)后出式筒倉，其土建結(jié)構(gòu)比較簡單，倉底面是平的，中心 有出料口，布料/卸料設(shè)備由上(主動(dòng)回轉(zhuǎn))橫梁、下(被動(dòng)回轉(zhuǎn))橫梁和進(jìn)料伸縮管組成， 上橫梁安裝在倉體上部的環(huán)形軌道上，在驅(qū)動(dòng)裝置作用下在環(huán)形軌道中做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下橫梁 通過鋼繩及滾筒吊掛在上橫梁的下面，隨上橫梁一起做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并可自由升降，下橫梁的 下部安裝著兩部螺旋式刮料機(jī)，進(jìn)行環(huán)行升降式布料/卸料，進(jìn)料伸縮管連接在上橫梁與下橫 梁的中間，隨下橫梁的升降自由伸縮。這種筒倉結(jié)構(gòu)解決了物料的結(jié)拱、堵塞現(xiàn)象，土建造價(jià)也大大降低，但明顯的缺點(diǎn)是先 進(jìn)入筒倉的物料最后清倉時(shí)才能卸出，筒倉下部外環(huán)的物料長期不能流動(dòng)，沉積板結(jié)，卸料 困難，如果存儲(chǔ)的是煤，時(shí)間久了會(huì)發(fā)熱導(dǎo)致自燃、爆炸，存在一定的安全隱患。還有一種是土建結(jié)構(gòu)比較簡單的日本平底先進(jìn)先出式筒倉，倉底面是平的，中心有出料 口，在倉體上部有回轉(zhuǎn)式橫梁及環(huán)形軌道，在回轉(zhuǎn)式橫梁中間安裝著由升/降驅(qū)動(dòng)裝置和刮料 板組成的升/降驅(qū)動(dòng)裝置，并在倉底面圓周徑向嵌入式固定安裝多個(gè)螺旋推料機(jī)，螺旋推料機(jī) 推動(dòng)倉底物料徑向流動(dòng)，由刮料板實(shí)施徑向中心卸料。這種筒倉與第二種結(jié)構(gòu)的筒倉相比較，同樣解決了物料的結(jié)拱、堵塞現(xiàn)象，也可以使筒
倉下部的物料處于流動(dòng)狀態(tài)。但這種結(jié)構(gòu)的筒倉還不是徹底的先進(jìn)先出式筒倉， 一樣存在著 螺旋推料設(shè)備間的物料在最后清倉時(shí)才能卸出的問題。另外，螺旋推料機(jī)嵌入倉底面，被物 料掩埋，如果在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，檢修特別困難，更不可能實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)檢修。CN 1724318專利申請(qǐng)公開了一種用于存儲(chǔ)散裝物料的筒倉，該筒倉為一種平底先進(jìn)先出 式筒倉，其卸料裝置是設(shè)置在筒倉底板上的一組環(huán)形回轉(zhuǎn)室和環(huán)形回轉(zhuǎn)橋，其中環(huán)形回轉(zhuǎn)室 連接在筒倉底板上的中心軸上，側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)卸料擺板，底部與落料環(huán)槽連通，打開卸 料擺板，筒倉內(nèi)內(nèi)傾角以上物料會(huì)自然流入落料環(huán)槽，到達(dá)出料皮帶機(jī)。環(huán)形回轉(zhuǎn)橋一端通 過安裝在其上的驅(qū)動(dòng)輪放置在環(huán)形齒軌道上，另一端固定連接在環(huán)形回轉(zhuǎn)室上，與環(huán)形回轉(zhuǎn) 室連成一體，由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)， 一起環(huán)繞中心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。環(huán)形回轉(zhuǎn)橋由隔板分隔為前腔和 后腔，前腔內(nèi)安裝有內(nèi)側(cè)出料機(jī)，并通過進(jìn)料上擺板與筒倉連通，打開進(jìn)料上擺板，筒倉內(nèi) 內(nèi)傾角以下物料的上半部分會(huì)隨著環(huán)形回轉(zhuǎn)橋的回轉(zhuǎn)進(jìn)入內(nèi)側(cè)出料機(jī)上，運(yùn)至落料環(huán)槽到達(dá) 出料皮帶機(jī)；后腔內(nèi)安裝有外側(cè)出料機(jī)，并通過進(jìn)料下擺板連通筒倉，打開進(jìn)料下擺板，筒 倉內(nèi)內(nèi)傾角以下物料的下半部分會(huì)隨著環(huán)形回轉(zhuǎn)橋的回轉(zhuǎn)， 一層層由外側(cè)出料機(jī)卸到出料皮 帶機(jī)上。上述筒倉采用了內(nèi)傾角以內(nèi)物料直接通過中心落料環(huán)槽卸料、內(nèi)傾角以外物料通過 掩埋式環(huán)行回轉(zhuǎn)橋輸送到落料環(huán)槽卸料的復(fù)合卸料技術(shù)，有效地解決了筒倉底部物料存儲(chǔ)很 長時(shí)間無法出料的問題，是一種完全的先進(jìn)先出卸料方式。然而，上述筒倉必須在筒倉底板的中心位置上設(shè)置一個(gè)中心軸，以能夠固定環(huán)形回轉(zhuǎn)室 和環(huán)形回轉(zhuǎn)橋，并使它們圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)。由于中心軸的存在，上述筒倉就只能利用中心軸 與筒倉底板之間的縫隙作為落料環(huán)槽進(jìn)行卸料，這勢必會(huì)導(dǎo)致筒倉內(nèi)物料卸出不暢，卸料速 度較慢，特別是對(duì)于特大型筒倉，這個(gè)問題就會(huì)顯得尤為突出。進(jìn)而，由于在筒倉底部有中心軸阻礙，無法使用一臺(tái)出料機(jī)出料，只能在中心軸的兩側(cè) 各設(shè)置一臺(tái)出料機(jī)，這無形中又增加了筒倉的建設(shè)成本和運(yùn)行能耗。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單、合理的平底式散裝物料筒倉，該筒倉改變 了卸料裝置與筒倉底板的連接方式，取消了原來的中心軸結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了落料口尺寸，使筒倉 的卸料更加方便、暢通。本實(shí)用新型的平底式散裝物料筒倉由筒倉底板和筒倉壁組成，在筒倉底板的中心設(shè)置有 一個(gè)落料口，回轉(zhuǎn)中心出料筒通過下回轉(zhuǎn)軸承連接在落料口四周的筒倉底板上， 一個(gè)圓形保 護(hù)帽通過上回轉(zhuǎn)軸承連^^在回轉(zhuǎn)中心出料筒的上方，將回轉(zhuǎn)中心出料筒全部覆蓋在其下；回 轉(zhuǎn)出料機(jī)的內(nèi)端通過支撐鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)中心出料筒上，外端與安裝在筒倉底板上的齒型回
轉(zhuǎn)軌道連接，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，以回轉(zhuǎn)中心出料筒為圓心，沿齒型回轉(zhuǎn)軌道作圓周運(yùn)動(dòng)。環(huán)繞筒倉壁內(nèi)壁設(shè)置有一周環(huán)行傘狀保護(hù)檐，該保護(hù)檐遮蓋在齒型回轉(zhuǎn)軌道的上方，利用物料的外傾角，保證在任何情況下物料都不會(huì)落到齒型回轉(zhuǎn)軌道上，以防止物料掩埋齒型回轉(zhuǎn)軌道。同時(shí)，在筒倉底板上位于齒型回轉(zhuǎn)軌道的內(nèi)周還設(shè)置有一圈擋料環(huán)。所述的回轉(zhuǎn)出料機(jī)可以是螺旋出料機(jī)、刮板出料機(jī)、皮帶出料機(jī)等中的任何一種，本實(shí)用新型優(yōu)選螺旋出料機(jī)。轉(zhuǎn)料皮帶直接安裝在筒倉底部落料口的下方，用于將落料口落下的物料及時(shí)運(yùn)走。 本實(shí)用新型還可以在筒倉底板上設(shè)置若干個(gè)直接出料口，并在其下方配置出料皮帶，物料不需要任何卸料裝置就可以從上述出料口直接卸出?？梢詥为?dú)使用直接出料口卸料，也可 以將其與本實(shí)用新型的卸料裝置復(fù)合使用，形成以出料口出料為主，回轉(zhuǎn)出料機(jī)出料為輔的卸料組合和卸料方式，從而極大地降減低運(yùn)行成本，提高系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。以適應(yīng)特大型筒倉的出料需求。本實(shí)用新型通過對(duì)筒倉的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，改變了卸料裝置與筒倉底板的連接方式，取消 了原來用于固定環(huán)形回轉(zhuǎn)室和環(huán)形回轉(zhuǎn)橋的中心軸，使回轉(zhuǎn)中心出料筒通過回轉(zhuǎn)軸承在落料 口的上方旋轉(zhuǎn)，中間全部騰空，落料口空間增大，落料通暢，加快了卸料速度。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)中心出料筒通過回轉(zhuǎn)軸承在落料口的上方旋轉(zhuǎn)，消除了中心回轉(zhuǎn)體的 旋轉(zhuǎn)阻力，改善了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，方便了檢修。由于取消了落料口下方的障礙，使用一 條貫穿在落料口下方的轉(zhuǎn)料皮帶即可以完成物料的輸送，降低了設(shè)備成本。

圖1是本實(shí)用新型平底式散裝物料筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中筒倉的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中筒倉底板中心的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
平底式散裝物料筒倉的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，由筒倉底板1和筒倉壁4組成。在筒倉 底板1的四周對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)直接出料口 6,落料口 13設(shè)置在筒倉底板1的中心，在落料口 13的上方安裝有回轉(zhuǎn)中心出料筒7?；剞D(zhuǎn)中心出料筒7下方通過下回轉(zhuǎn)軸承14連接在筒倉底板1上，上方通過上回轉(zhuǎn)軸承 15與圓形保護(hù)帽8連接，使其可以在筒倉底板1和圓形保護(hù)帽8之間自由旋轉(zhuǎn)， 一個(gè)蟝旋式 回轉(zhuǎn)出料機(jī)9通過支撐鉸鏈16連接在回轉(zhuǎn)中心出料筒7的內(nèi)壁上，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。螺旋 式回轉(zhuǎn)出料機(jī)9橫跨筒倉，其外端連接在筒倉底板1外端安裝的齒型回轉(zhuǎn)軌道2上，由安裝
在回轉(zhuǎn)出料機(jī)9端部的驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)，以回轉(zhuǎn)中心出料筒7為圓心，通過上下回轉(zhuǎn)軸承沿 齒型回轉(zhuǎn)軌道2作圓周運(yùn)動(dòng)。傘狀保護(hù)檐5環(huán)繞設(shè)置在筒倉壁4的四周，將齒型回轉(zhuǎn)軌道2遮蓋在其下方，同時(shí)，在 筒倉底板1上齒型回轉(zhuǎn)軌道2的內(nèi)周，緊貼回轉(zhuǎn)出料機(jī)9設(shè)置有一圈擋料環(huán)3，通過保護(hù)檐5 和擋料環(huán)3，保證物料不會(huì)掩埋住齒型回轉(zhuǎn)軌道2。轉(zhuǎn)料皮帶12安裝在筒倉底部落料口 13的正下方，在直接出料口 6的下方也配置有出料 皮帶11，且轉(zhuǎn)料皮帶12與出料皮帶11組合在一起。轉(zhuǎn)料皮帶12將落料口 13卸下的物料輸 送到出料皮帶11上，出料皮帶11則將由直接出料口 6卸下和轉(zhuǎn)料皮帶12傳輸過來的物料輸 送出去。
權(quán)利要求1、一種平底式散裝物料筒倉，包括筒倉底板(1)和筒倉壁(4)，其特征是在筒倉底板(1)的中心設(shè)置有一個(gè)落料口(13)，回轉(zhuǎn)中心出料筒(7)通過下回轉(zhuǎn)軸承(14)連接在落料口(13)四周的筒倉底板(1)上，上方通過上回轉(zhuǎn)軸承(15)連接圓形保護(hù)帽(8)，回轉(zhuǎn)出料機(jī)(9)的內(nèi)端通過支撐鉸鏈(16)連接在回轉(zhuǎn)中心出料筒(7)上，外端與安裝在筒倉底板(1)上的齒型回轉(zhuǎn)軌道(2)連接，由驅(qū)動(dòng)裝置(10)帶動(dòng)，以回轉(zhuǎn)中心出料筒(7)為圓心，沿齒型回轉(zhuǎn)軌道(2)作圓周運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)料皮帶(12)安裝在筒倉底部落料口(13)的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底式散裝物料筒倉，其特征是環(huán)繞筒倉壁(4)設(shè)置有一周 遮蓋在齒型回轉(zhuǎn)軌道(2)上的保護(hù)檐(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底式散裝物料筒倉，其特征是在筒倉底板(1)上位于回轉(zhuǎn) 軌道(2)的內(nèi)周設(shè)置有一圈擋料環(huán)(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底式散裝物料筒倉，其特征是所述的回轉(zhuǎn)出料機(jī)(8)為螺 旋出料機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底式散裝物料筒倉，其特征是在筒倉底板(1)上還設(shè)置有 直接出料口 (6)，直接出料口 (6)的下方配置有出料皮帶(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平底式散裝物料筒倉，由筒倉底板和筒倉壁組成，在筒倉底板中心設(shè)置落料口，回轉(zhuǎn)中心出料筒通過下回轉(zhuǎn)軸承連接在落料口四周的筒倉底板上，回轉(zhuǎn)出料機(jī)內(nèi)端通過支撐鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)中心出料筒上，外端與筒倉底板上的齒型回轉(zhuǎn)軌道連接，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，以回轉(zhuǎn)中心出料筒為圓心，沿齒型回轉(zhuǎn)軌道作圓周運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)料皮帶安裝在落料口的下方。本實(shí)用新型取消了筒倉原有的中心軸結(jié)構(gòu)，使回轉(zhuǎn)中心出料筒通過回轉(zhuǎn)軸承直接在落料口上方旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了落料口尺寸，使筒倉的卸料更加方便、暢通。
文檔編號(hào)B65G65/40GK201023888SQ200720100930
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者朱耀平 申請(qǐng)人:朱耀平