專利名稱：用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種機械技術(shù)領(lǐng)域的傳動機構(gòu)，特別是一種用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)背景技術(shù)在無菌倉式熱灌裝機械設(shè)備中，由于生產(chǎn)的需要，在包裝材料變形成圓筒狀以后，需要將包裝材料沿縱向邊緣封合，以達到使包裝材料封合成型的目的。在封合工序中要對包裝材料的縱向邊緣進行加熱，通常這一封合工序選用空氣加熱形式的加熱頭。當由于故障、檢查或者由于其它原因長時間或短時間停機時，需要將加熱裝置移離包裝材料。由于前述所有操作均在無菌倉內(nèi)進行，倉內(nèi)溫度較高，提供動力的傳動裝置不能置于倉內(nèi)，所以需要有遠程機械動作傳動裝置，用來在無菌倉外部操作倉內(nèi)的加熱頭；由于無菌倉必須是密封的，所以傳動裝置穿越無菌倉時，與無菌倉壁之間必須實現(xiàn)動密封，這是一個難題。本發(fā)明設(shè)計了一種密封傳動機構(gòu)，其傳動鏈穿越無菌倉內(nèi)外，可以達到既密封、又傳動的效果。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號為03226221，專利名稱為飲料盒自動灌裝封口機，該專利自述為一種飲料盒自動灌裝封口機，有架體、變速傳動機構(gòu)，輸送裝置的兩組鏈輪，水平方向平行設(shè)置，兩鏈條上間隔對稱位置設(shè)有飲料盒模，滅菌裝置、灌裝裝置、加熱裝置、預(yù)折頂裝置、壓封裝置分別設(shè)有凸輪傳動機構(gòu)。該專利技術(shù)采用了加熱裝置來對飲料進行滅菌和封口，但是其灌裝飲料的過程不是在無菌倉內(nèi)進行的，沒有提供穿越無菌倉的用于操作加熱頭的傳動機構(gòu)，所以不能應(yīng)用于無菌倉式熱灌裝設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的局限性，提供一種用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)。使其能夠穿越無菌倉而操作控制在無菌倉內(nèi)部工作的加熱頭，并且保證無菌倉的密封性，達到既密封、又傳動的效果。
本發(fā)明石通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，本發(fā)明包括加熱頭、第一通氣管道、調(diào)節(jié)柄、支撐柄、波紋管、第二通氣管道、第三通氣管道、傳動桿系、氣缸、氣缸座，加熱頭與第一通氣管道相聯(lián)接，調(diào)節(jié)柄兩端連接了第一通氣管道與支撐柄，支撐柄與第二通氣管道固聯(lián)；第二通氣管道的上端為圓柱形，與傳動桿系連接。第二通氣管道下端也為圓柱形，與第三通氣管道連接。在傳動桿系的另一端，連接有氣缸，氣缸置于氣缸座之上。
加熱頭、第一通氣管道、調(diào)節(jié)柄、支撐柄、波紋管、第二通氣管道、第三通氣管道位于無菌倉內(nèi)，傳動桿系、氣缸、氣缸座位于無菌倉外。氣體可通過第三通氣管道、第二通氣管道、波紋管、第一通氣管道、加熱頭流動。
調(diào)節(jié)柄用于調(diào)節(jié)加熱頭的位置，可在前后左右四個方向上調(diào)節(jié)；在第二通氣管道的上、下端圓柱形的支撐下，第二通氣管道可繞自身旋轉(zhuǎn)；在氣缸的主動作用下，通過傳動鏈，第二通氣管道的自身旋轉(zhuǎn)、加熱頭移離及復(fù)位動作。
在本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，加熱頭的平向移動轉(zhuǎn)變成了第二通氣管道繞自身的轉(zhuǎn)動，從而將對平動部件的密封轉(zhuǎn)移為對圓柱形部件的轉(zhuǎn)動密封，降低密封難度，由于圓柱體為360度對稱形狀，所以不會由于運動的傳遞而導(dǎo)致密封失效。另外，加熱頭的位置可以進行調(diào)節(jié)，也就是可以比較精確的控制加熱頭的具體位置，從而彌補運動中對位置控制精確程度的不足。
本發(fā)明實現(xiàn)了對一種平動動作的遠程操作，并且通過變平動密封為轉(zhuǎn)動密封，即把平動動作部件的平動密封轉(zhuǎn)移為圓柱形部件的轉(zhuǎn)動密封，而實現(xiàn)了對整體平動動作傳動機構(gòu)的嚴密的動密封。
經(jīng)現(xiàn)場測試，結(jié)果表明，本發(fā)明能夠獲得所期望的密封及傳動效果，具有良好的使用效果。


圖1加熱裝置密封傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括加熱頭1、第一通氣管道2、調(diào)節(jié)柄3、支撐柄4、波紋管5、第三通氣管道6、第二通氣管道7、傳動桿系8、氣缸9、氣缸座10，加熱頭1與第一通氣管道2相聯(lián)接，波紋管5連接在第一通氣管道2和第二通氣管道7之間，第二通氣管道7的上端與傳動桿系8連接，第二通氣管道7下端第三通氣管道6連接，在傳動桿系8的另一端，連接有氣缸9，氣缸9固定在氣缸座10之上。
加熱頭1、第一通氣管道2、調(diào)節(jié)柄3、支撐柄4、波紋管5、第二通氣管道6、第三通氣管道7位于無菌倉內(nèi)，傳動桿系8、氣缸9、氣缸座10位于無菌倉外。氣體可通過第三通氣管道6、第二通氣管道7、波紋管5、第一通氣管道2、加熱頭1流動。
調(diào)節(jié)柄3連接在第一通氣管道2與支撐柄4之間，支撐柄4與第二通氣管道7固聯(lián)。調(diào)節(jié)柄3用于調(diào)節(jié)加熱頭1的位置，可在前后左右四個方向上調(diào)節(jié)；所述的第二通氣管道7的上、下兩端都是圓柱形。在第二通氣管道7的上、下端圓柱形的支撐下，第二通氣管道7可繞自身旋轉(zhuǎn)，加熱頭1移離及復(fù)位動作。
權(quán)利要求
1.一種用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)，其特征在于，包括加熱頭(1)、第一通氣管道(2)、調(diào)節(jié)柄(3)、支撐柄(4)、波紋管(5)、第三通氣管道(6)、第二通氣管道(7)、傳動桿系(8)、氣缸(9)、氣缸座(10)，加熱頭(1)與第一通氣管道(2)相聯(lián)接，波紋管5連接在第一通氣管道2和第二通氣管道7之間，第二通氣管道(7)的上端與傳動桿系(8)連接，第二通氣管道(7)下端第三通氣管道(6)連接，在傳動桿系(8)的一端，連接有氣缸(9)，氣缸(9)固定在氣缸座(10)之上。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)，其特征是，加熱頭(1)、第一通氣管道(2)、調(diào)節(jié)柄(3)、支撐柄(4)、波紋管(5)、第二通氣管道(6)、第三通氣管道(7)位于無菌倉內(nèi)；傳動桿系(8)、氣缸(9)、氣缸座(10)位于無菌倉外。
3.根據(jù)權(quán)力要求1或者2所述的用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)，其特征是，調(diào)節(jié)柄(3)連接第一通氣管道(2)與支撐柄(4)，支撐柄(4)與第二通氣管道(7)固聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)，其特征是，調(diào)節(jié)柄(3)用于調(diào)節(jié)加熱頭(1)的位置，可在前后左右四個方向上調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)力要求1或者2所述的用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)，其特征是，第二通氣管道(7)的上、下兩端都是圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)力要求5所述的用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)，其特征是，在第二通氣管道(7)的上、下端圓柱形的支撐下，第二通氣管道(7)繞自身旋轉(zhuǎn)，加熱頭(1)移離及復(fù)位動作。
全文摘要
一種用于灌裝機械的加熱裝置密封傳動機構(gòu)，屬機械領(lǐng)域。本發(fā)明包括加熱頭、第一通氣管道、調(diào)節(jié)柄、支撐柄、波紋管、第二通氣管道、第三通氣管道、傳動桿系、氣缸、氣缸座。其中，加熱頭與第一通氣管道相聯(lián)接，調(diào)節(jié)柄兩端連接了第一通氣管道與支撐柄，支撐柄與第二通氣管道固聯(lián)；第二通氣管道的上端為圓柱形，與傳動桿系連接。第二通氣管道下端也為圓柱形，與第三通氣管道連接。在傳動桿系的另一端，連接有氣缸，氣缸置于氣缸座之上。從而將對平動部件的密封轉(zhuǎn)移為對圓柱形部件的轉(zhuǎn)動密封，降低密封難度，獲得所期望的密封及傳動效果。
文檔編號B65B51/10GK1696017SQ20051002567
公開日2005年11月16日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者王石剛, 莫錦秋, 梁慶華, 徐威 申請人:上海交通大學(xué)