本實(shí)用新型涉及汽車零部件領(lǐng)域，具體為一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動機(jī)右懸置托臂是裝配在發(fā)動機(jī)的右懸置支架的下側(cè)，起到固定右懸置支架并穩(wěn)定固定發(fā)動機(jī)的作用?，F(xiàn)有的發(fā)動機(jī)的右懸置托臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，難以穩(wěn)定支撐發(fā)動機(jī)右懸置總成，安裝后，工作穩(wěn)定性能較差，對發(fā)動機(jī)振動能量的衰減吸收能力較差，難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的安裝定位，工作強(qiáng)度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定性能好，發(fā)動機(jī)振動能量衰減吸收能力好，定位安裝精準(zhǔn)，工作強(qiáng)度高的發(fā)動機(jī)右懸置托臂，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂，包括一體設(shè)置的豎直臂和傾斜臂，所述豎直臂端部設(shè)置有豎直固定孔，豎直臂端部還延伸設(shè)置有卡邊，卡邊正面與豎直臂正向端面平齊，卡邊背面與豎直臂反向端面設(shè)置有臺階，所述豎直臂正向端面開設(shè)有與豎直固定孔對應(yīng)的豎直正向沉槽，豎直臂反向端面開設(shè)有貫穿豎直臂端部并與豎直固定孔對應(yīng)的豎直反向沉槽，所述傾斜臂上分布設(shè)置有第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔靠近傾斜臂端部設(shè)置，所述第三固定孔緊鄰第二固定孔且靠近傾斜臂外側(cè)邊設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一固定孔與第二固定孔的直徑相同設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第三固定孔的直徑大于第一固定孔的直徑。

優(yōu)選的，所述豎直固定孔的直徑小于第一固定孔的直徑。

優(yōu)選的，所述傾斜臂正向端面上設(shè)置有分別與第一固定孔、第二固定孔對應(yīng)的凸起柱。

優(yōu)選的，所述傾斜臂正向端面上設(shè)置有與第三固定孔對應(yīng)的凸起塊，凸起塊端部延伸至傾斜臂外側(cè)邊設(shè)置。

優(yōu)選的，所述傾斜臂反向端面上設(shè)置有分別與第一固定孔、第三固定孔對應(yīng)的錐形沉槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)托臂各部分受力情況，合理分布固定孔的位置，并合理設(shè)置各個(gè)固定孔的大小，使得安裝后的托臂具備良好的工作性能；豎直固定孔的正面設(shè)置有豎直正向沉槽，豎直固定孔的背面設(shè)置有貫穿豎直臂端部的豎直反向沉槽，第一固定孔、第三固定孔背面設(shè)置有對應(yīng)的錐形沉槽，使得托臂定位安裝更加精準(zhǔn)，能夠良好發(fā)揮振動能量衰減吸收能力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝后的工作穩(wěn)定性能好，發(fā)動機(jī)振動能量衰減吸收能力好，定位安裝精準(zhǔn)，工作強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1為一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂圖2中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-豎直臂，2-傾斜臂，3-第一固定孔，4-第二固定孔，5-第三固定孔，6-豎直固定孔，7-凸起柱，8-凸起塊，9-豎直正向沉槽，10-卡邊，11-豎直反向沉槽，12-錐形沉槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種發(fā)動機(jī)右懸置托臂，包括一體設(shè)置的豎直臂1和傾斜臂2，所述豎直臂1端部設(shè)置有豎直固定孔6，豎直臂1端部還延伸設(shè)置有卡邊10，卡邊10正面與豎直臂1正向端面平齊，卡邊10背面與豎直臂1反向端面設(shè)置有臺階，所述豎直臂1正向端面開設(shè)有與豎直固定孔6對應(yīng)的豎直正向沉槽9，豎直正向沉槽9呈鍵槽狀設(shè)置，豎直臂1反向端面開設(shè)有貫穿豎直臂1端部并與豎直固定孔6對應(yīng)的豎直反向沉槽11，豎直反向沉槽11由一體的半圓沉槽和矩形沉槽組成，所述傾斜臂2上分布設(shè)置有第一固定孔3、第二固定孔4和第三固定孔5，所述第一固定孔3和第二固定孔4靠近傾斜臂2端部設(shè)置，所述第三固定孔5緊鄰第二固定孔4且靠近傾斜臂2外側(cè)邊設(shè)置。

其中，所述第一固定孔3與第二固定孔4的直徑相同設(shè)置；所述第三固定孔5的直徑大于第一固定孔3的直徑；所述豎直固定孔6的直徑小于第一固定孔3的直徑；所述傾斜臂1正向端面上設(shè)置有分別與第一固定孔3、第二固定孔4對應(yīng)的凸起柱7；所述傾斜臂2正向端面上設(shè)置有與第三固定孔5對應(yīng)的凸起塊8，凸起塊8端部延伸至傾斜臂2外側(cè)邊設(shè)置；所述傾斜臂2反向端面上設(shè)置有分別與第一固定孔3、第三固定孔5對應(yīng)的錐形沉槽12。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。