本發(fā)明涉及鑄造，尤其涉及一種鑄造造型用振實臺。

背景技術：

振實臺是鑄造工藝中常用的一種干砂振實裝置，工作時將砂箱放置在振實臺上，通過振動電機的振動使松散的干砂振實，現有的振實臺在振動電機提供的振動幅度較大時，砂箱放置在振動平臺上不穩(wěn)定，砂箱的位置容易移動，而且如果減小振動電機的振幅，又達不到振動要求，因此需要在振實臺上設置定位裝置增強砂箱的穩(wěn)定性。

由于砂箱的大小不同，在振實臺上安裝定位裝置時，若安裝不可調節(jié)的定位裝置，振實臺上只能設置統(tǒng)一大小的砂箱，若安裝可調節(jié)的定位裝置，定位裝置的結構復雜，調節(jié)不方便，且在振實臺上安裝不方便，因此，振實臺上的定位裝置還需要進一步完善。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構安裝方便，能夠適用于放置各種大小的砂箱的鑄造造型用振實臺。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種鑄造造型用振實臺，包括臺面板，所述臺面板下方設有振動機構，所述臺面板上方放置有砂箱，所述臺面板的上臺面上設有若干個凹槽，所述凹槽內安裝有真空吸盤，所述真空吸盤的底部設有真空管，所述臺面板內部設有用于容納所述真空管的通道，所述真空管與真空泵連接；所述砂箱底部設有與所述砂箱一體設置的底板，所述底板的下方設有若干個嵌入所述凹槽內的凸臺，所述凸臺的頂面為光滑的平面。

作為優(yōu)選的技術方案，所述凹槽的形狀是長條形，所述長條形的凹槽內設有若干個真空吸盤。

作為優(yōu)選的技術方案，所述凹槽的形狀是方形，所述方形的凹槽內均設有一個真空吸盤。

作為優(yōu)選的技術方案，所述臺面板的中心位置設有一個頂面高于所述臺面板表面的定位凸臺，所述砂箱的底板的中心位置設有與所述定位凸臺相適配的定位槽孔。

作為優(yōu)選的技術方案，所述凹槽的兩側分別設有行程開關，所述砂箱的底板上設有用于容納所述行程開關的限位槽，所述行程開關在所述底板在安裝到位時頂到所述限位槽的底部。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在振實臺的臺面板上和砂箱的底板上設置凹槽和相適配的凸臺，使砂箱與振實臺結合成一體，砂箱的位置穩(wěn)定，且在凹槽底部安裝有真空吸盤緊緊的吸住凸臺，增強了砂箱的穩(wěn)定性；由于砂箱與振實臺通過凸臺和凹槽結合，不需要通過定位裝置調節(jié)，結構簡單，砂箱的大小不受限制，本發(fā)明能夠適用于各種大小的砂箱。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例中振實臺與砂箱的安裝結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中振實臺的俯視圖；

圖中：1-臺面板；11-凹槽；12-通道；13-定位凸臺；2-砂箱；3-真空吸盤；31-真空管；4-底板；41-凸臺；42-定位槽孔；43-限位槽；5-行程開關。

具體實施方式

如圖1和圖2共同所示，一種鑄造造型用振實臺，包括臺面板1，臺面板下方設有振動機構(圖中未示出)，臺面板1上方放置有砂箱2，臺面板1的上臺面上設有若干個凹槽11，凹槽11內安裝有真空吸盤3，真空吸盤3的底部設有真空管31，臺面板1內部設有用于容納真空管31的通道12，真空管31與真空泵連接。

砂箱2底部設有與砂箱一體設置的底板4，底板4的下方設有若干個嵌入凹槽11內的凸臺41，凸臺41的頂面為光滑的平面。

優(yōu)選的，本實施例中，凹槽11的形狀也可以是方形，方形的凹槽11內各設有一個真空吸盤3。

臺面板1的中心位置設有一個頂面高于臺面板1表面的定位凸臺13，砂箱2的底板4的中心位置設有與定位凸臺13相適配的定位槽孔42。

凹槽11的兩側分別設有行程開關5，砂箱2的底板4上設有用于容納行程開關4的限位槽43，行程開關5在底板4在安裝到位時頂到限位槽43的底部。

行程開關5用于檢測砂箱是否安裝到位，當砂箱2安裝到位時，行程開關5閉合，當行程開關5全部閉合時，砂箱2安裝到位；若有行程開關沒有閉合，表示砂箱2安裝不平，可以通過調整砂箱的位置或真空吸盤的吸力等方式進行調整。

砂箱2安裝時，通過定位凸臺13與定位槽孔42定位，使凸臺41嵌入凹槽11內，啟動真空泵，抽取凸臺41與真空吸盤3中的空氣，使二者緊密結合，安裝到位后，行程開關5閉合，啟動振動電機，使振動機構開始工作。

本發(fā)明中，凹槽的形狀不局限于長條形，也可以是長條形，長條形的凹槽11內設有若干個真空吸盤3。

本發(fā)明中，行程開關可以是普通行程開關，也可以是接近開關、光電開關或紅外線傳感器等。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種鑄造造型用振實臺，包括臺面板，臺面板上方放置有砂箱，臺面板上設有若干個凹槽，凹槽內安裝有真空吸盤，真空吸盤的底部設有真空管，臺面板內部設有用于容納真空管的通道，真空管與真空泵連接；砂箱底部設有一體設置的底板，底板的下方設有若干個嵌入凹槽內的凸臺，凸臺的頂面為光滑的平面。本發(fā)明通過在振實臺的臺面板上和砂箱的底板上設置凹槽和相適配的凸臺，使砂箱與振實臺結合成一體，砂箱的位置穩(wěn)定，且在凹槽底部安裝有真空吸盤緊緊的吸住凸臺，增強了砂箱的穩(wěn)定性；由于砂箱與振實臺通過凸臺和凹槽結合，不需要通過定位裝置調節(jié)，結構簡單，砂箱的大小不受限制，本發(fā)明能夠適用于各種大小的砂箱。

技術研發(fā)人員：陳亞平
受保護的技術使用者：湖北亞鋼金屬制造有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.14
技術公布日：2017.11.17