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座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件和車(chē)輛的制作方法

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座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件和車(chē)輛的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于車(chē)輛制造技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件和具有該座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件的車(chē)輛。



背景技術(shù):

車(chē)輛的座椅靠背通常設(shè)計(jì)為角度可調(diào)節(jié),乘員在乘坐過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)操作組件將座椅靠背角度調(diào)節(jié)到最佳位置,調(diào)節(jié)操作組件為活動(dòng)件,這就需要調(diào)節(jié)操作組件具有較好的耐久性能,相關(guān)技術(shù)中,往往采用螺紋緊固件將搖臂和手柄固定,這使得調(diào)節(jié)操作組件的裝配效率低,耗時(shí)長(zhǎng),存在改進(jìn)空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種裝配方便的座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件的車(chē)輛。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件,包括:搖臂,所述搖臂的一端適于與座椅靠背的調(diào)角器相連,所述搖臂上設(shè)有卡接凸起部;手柄,所述手柄上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有卡接口,所述搖臂的一部分伸入所述安裝槽且所述卡接凸起部伸出所述卡接口以使所述手柄卡接于所述搖臂上。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件,調(diào)節(jié)操作組件的裝配工藝簡(jiǎn)單,裝配效率高,耗時(shí)短,且調(diào)節(jié)操作組件的耐久性好。

另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中,所述卡接凸起部具有導(dǎo)向面。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)向面為弧形。

進(jìn)一步地,所述卡接凸起部包括1/4球形段和拱形段,所述1/4球形段上具有所述導(dǎo)向面。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中,所述卡接口的靠近所述安裝槽的入口的邊沿處設(shè)有彈片。

優(yōu)選地,所述彈片構(gòu)造為矩形,且所述矩形的靠近所述安裝槽的入口的一邊與所述側(cè)壁相連,其余邊與所述側(cè)壁之間鏤空。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中,所述安裝槽從后向前延伸,且入口朝后敞開(kāi),所述搖臂包括適于伸入所述安裝槽的水平段,所述卡接凸起部設(shè)在所述水平段上。

優(yōu)選地,所述搖臂還包括彎折段,所述彎折段與所述水平段相連。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中,所述搖臂為一體成型的鈑金件。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的車(chē)輛,設(shè)置有如第一方面任一種所述的座椅靠背的調(diào)節(jié)操作組件。

所述車(chē)輛與上述的調(diào)節(jié)操作組件相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)節(jié)操作組件安裝到座椅靠背上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)節(jié)操作組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

調(diào)節(jié)操作組件100,

搖臂1,彎折段11,水平段12,卡接凸起部13,1/4球形段131,拱形段132,

手柄2,側(cè)壁21,卡接口22,彈片23,

座椅靠背200,調(diào)角器201。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

下面參照?qǐng)D1-圖3詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的座椅靠背200的調(diào)節(jié)操作組件100,如圖1-圖3所示,座椅靠背200的調(diào)節(jié)操作組件100包括搖臂1和手柄2。

其中,搖臂1的一端適于與座椅靠背200的調(diào)角器201相連,比如搖臂1的一端可以通過(guò)螺紋連接件與調(diào)角器201的軸緊固相連,搖臂1上還設(shè)有卡接凸起部13。

手柄2上設(shè)有安裝槽,安裝槽的側(cè)壁21上設(shè)有卡接口22,搖臂1的一部分伸入安裝槽,且卡接凸起部13伸出卡接口22以使手柄2卡接于搖臂1上。也就是說(shuō),搖臂1與手柄2卡接相連,省去了螺紋緊固的裝配工序。

參考圖2-圖3,搖臂1可以包括彎折段11和水平段12,彎折段11可以包括相互彎折的兩段,彎折段11的一端適于與調(diào)角器201相連,彎折段11的另一端與水平段12相連,卡接凸起部13可以設(shè)在水平段12上,水平段12在初始位置時(shí)沿前后方向延伸,大體水平設(shè)置,當(dāng)然水平段12并不限定于嚴(yán)格水平。搖臂1可以為鈑金件,且搖臂1可以一體成型。這樣,搖臂1的成型容易,易于提供較為適宜的力臂。

安裝槽可以從后向前延伸,且安裝槽的入口朝后敞開(kāi),搖臂1的水平段12從后往前伸入安裝槽,且在伸入過(guò)程中使卡接凸起部13伸出卡接口22,這樣即可實(shí)現(xiàn)搖臂1與手柄2的緊固與定位。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的座椅靠背200的調(diào)節(jié)操作組件100,調(diào)節(jié)操作組件100的裝配工藝簡(jiǎn)單,裝配效率高,耗時(shí)短,且調(diào)節(jié)操作組件100的耐久性好。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中,卡接凸起部13可以具有導(dǎo)向面,在將搖臂1插入安裝槽時(shí),導(dǎo)向面可以起到導(dǎo)向的作用,使得搖臂1更易與安裝槽裝配。

導(dǎo)向面可以構(gòu)造為多種形狀,比如斜平面或弧形,在一種可選的實(shí)施例中,導(dǎo)向面可以為弧形,參考圖3,卡接凸起部13可以包括1/4球形段131和拱形段132,拱形段132的端面與1/4球形段131的端面相連,1/4球形段131上具有導(dǎo)向面。這樣,1/4球形段131可以起到導(dǎo)向的作用,拱形段132的遠(yuǎn)離1/4球形段131的端面可以起到鎖止的作用。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中,如圖2所示,卡接口22的靠近安裝槽的入口的邊沿處可以設(shè)有彈片23。在將搖臂1插入安裝槽時(shí),彈片23可以被卡接凸起部13頂起,發(fā)生彈性形變,從而使搖臂1可以順利插入安裝槽,在卡接凸起部13從卡接口22伸出時(shí),彈片23可以復(fù)原以起到卡死卡接凸起部13的作用。

參考圖2,彈片23可以構(gòu)造為矩形,且矩形的靠近安裝槽的入口的一邊與側(cè)壁21相連,矩形的其余邊與側(cè)壁21之間鏤空,特別地,彈片23的與卡接凸起部13正對(duì)的一邊用于卡死卡接凸起部13。

下面描述本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例。

如圖1-圖3所示,座椅靠背200的調(diào)節(jié)操作組件100包括搖臂1和手柄2。

其中,搖臂1為鈑金件,且包括彎折段11和水平段12,彎折段11包括相互彎折的兩段,彎折段11的一端適于通過(guò)螺母與調(diào)角器201的軸相連,彎折段11的另一端與水平段12相連,水平段12的朝向座椅靠背200的側(cè)面上設(shè)有卡接凸起部13,且卡接凸起部13大體位于水平段12的中部,水平段12的自由端的寬度較窄。卡接凸起部13包括1/4球形段131和拱形段132,拱形段132的端面與1/4球形段131的端面相連,1/4球形段131上具有導(dǎo)向面。

手柄2上設(shè)有安裝槽,安裝槽從后向前延伸,且安裝槽的入口朝后敞開(kāi),安裝槽的側(cè)壁21上設(shè)有卡接口22,卡接口22的靠近安裝槽的入口的邊沿處設(shè)有彈片23,搖臂1的水平段12從后往前伸入安裝槽,在伸入過(guò)程中,卡接凸起部13頂起彈片23,直至卡接凸起部13伸出卡接口22。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車(chē)輛。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的車(chē)輛設(shè)置有上述實(shí)施例描述的任一種座椅靠背200的調(diào)節(jié)操作組件100。

本實(shí)用新型實(shí)施例的車(chē)輛,裝配工藝簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)操作組件100的操作耐久性好。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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