一種用于船舶或者汽車的耐腐蝕涂漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種耐腐蝕涂漆及其制備方法，尤其是設(shè)及一種用于船舶外鋼板或者 汽車外殼的耐腐蝕涂漆及其制備方法，屬于材料涂裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 船舶要抵抗海水的侵蝕，因?yàn)楹Ｑ笄治g威力之大無與倫比。海洋也是最嚴(yán)苛的考 驗(yàn)場。船舶的構(gòu)造和防護(hù)系統(tǒng)若有弱點(diǎn)，大海就會毫不留情地將它們暴露無遺，不斷地將餘 餘鐵板化作一堆誘鐵，所W大多數(shù)船舶都會生誘。船舶鋼板從制造前、制造中W至整個營運(yùn) 期限內(nèi)，鋼板表面處理和船舶油漆的正確選擇使用尤為重要。
[0003] 環(huán)氧樹脂、聚氨醋等材料是耐腐蝕涂料中常用的幾大涂料材料選擇，有優(yōu)良的附 著力和低收縮率;對海水、中等酸、堿和其他溶劑有良好的耐蝕性和抗?jié)B透性，擁有較多固 化劑，使其在各種施工條件下均具有良好的成膜性能，能同各種樹脂、填料和助劑良好的混 溶配制成一系列常用的重防腐涂料。但是，環(huán)氧樹脂基涂料在使用過程中存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì) 脆、耐疲勞性、耐候性差等不足，在很大程度上限制了其應(yīng)用范圍，尤其是在船舶或汽車用 途方面。
[0004] 納米微粒憑借其獨(dú)特的小尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)，與環(huán)氧樹脂發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合 的可能性大，能夠增強(qiáng)粒子與基體的界面結(jié)合，從而提高涂料產(chǎn)品的懸浮穩(wěn)定性、流變性、 附著力、光潔度、抗老化性和涂膜的表面硬度等。納米微粒改性環(huán)氧樹脂涂料的制備與性能 評價，成為防腐涂料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。納米Ah化是親水性的惰性粉體，并且粒子微細(xì)化 增大了表面能，增大了納米微粒附聚生成二次結(jié)構(gòu)的可能性，進(jìn)而增大了納米Ah〇3在涂料 中分散難度。因此要想把納米A1203納米粉應(yīng)用到涂料上，有必要對其進(jìn)行表面親油化改性 處理，削弱或者消除團(tuán)聚現(xiàn)象，確保其在有機(jī)介質(zhì)中能夠分散良好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抵御海水或雨水等各種侵蝕的耐腐蝕涂漆及其 制備方法，主要是采用硬脂酸鋼對Ah〇3納米粉進(jìn)行表面親油化處理，進(jìn)而制備Ah〇3改性耐 腐蝕涂漆，本發(fā)明選擇成本低廉的硬脂酸鋼作為表面改性材料，SASS分子中具有類似偶聯(lián) 劑的親水和疏水基團(tuán)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，硬脂酸鋼參與了對Ah化顆粒的表面改性反應(yīng)，兩者之 間既發(fā)生化學(xué)吸附，又發(fā)生物理吸附，對Ah化粉體具有良好的包覆作用。
[0006] 具體而言，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0007] 首先將Ah〇3納米粉進(jìn)行表面改性，方法如下：
[000引 1)將一定量的硬脂酸鋼（stearic acid Sodi皿Salt,簡稱SASS)溶解于適量乙醇 和丙酬混合液中，配成初級混合溶液；
[0009] 2)稱取定量A1203納米粉，添加到Ξ口容器中，向Ξ口容器內(nèi)加入適量的硬脂酸鋼 混合溶液，形成懸浮溶液；
[0010] 3)將該懸浮液在磁力攬拌下，于50-60°C溫度下加熱一定時間，然后進(jìn)行抽濾，所 得產(chǎn)物于50°C干燥18-24h，得到改性的Al2〇3納米粉；
[0011] 然后進(jìn)行工藝條件的優(yōu)化檢測W得出最優(yōu)的改性結(jié)果，制備納米Al2〇3漿料，具體 為：
[0012] 4)通過測定改性指數(shù)和沉降指數(shù)來優(yōu)化上述改性工藝條件直至得到最優(yōu)結(jié)果； [001引5)首先稱取定量改性后的Al203納米粉，加入至恰有分散劑的二甲苯、乙二醇和下 醇混合溶液中，在直流攬拌機(jī)3000r/min速度下攬拌分散45min得到納米A1203漿料；
[0014] 最后，制備本發(fā)明的耐腐蝕涂漆，具體為：
[0015] 6)按照W下組分配比表要求進(jìn)行配置制備，具體是，首先將環(huán)氧樹脂、聚氨醋W及 丙締酸醋溶解于二甲苯、乙二醇和下醇混合溶液中，然后將納米Al2〇3漿料、十二烷基硫酸 鋼、Ξ乙締二胺、鄰苯二甲酸二異辛醋加入到上述二甲苯、乙二醇和下醇混合溶液中，置于 40°C溫度下采用直流攬拌機(jī)W3000r/min速度下攬拌分散60min而成。使用時，按照配方加 入固化劑，攬動混合均勻后，按《漆膜制備法》GB/T1727-92制備漆膜。
[0016] 組分配比表
[0017]
[001 引
[0019] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，取得如下技術(shù)效果:添加硬脂酸鋼處理后的納米Al2〇3 的涂漆涂料，其附著力要明顯優(yōu)于添加未改性納米微粒的涂漆涂料，經(jīng)過硬脂酸鋼包覆處 理后，納米Ab化與環(huán)氧樹脂等成膜物質(zhì)的親和性得W增強(qiáng)，與環(huán)氧樹脂等成膜物質(zhì)的界面 結(jié)合力得W提高，同時可W阻止或減輕硬團(tuán)聚體的形成，容易獲得良好的分散性，進(jìn)而增強(qiáng) 了涂漆涂層的機(jī)械強(qiáng)度，附著力顯著提高。此外，由于Al2〇3納米微粒表面吸附了改性劑，在 粒子和基料界面間形成一層膜，它能在Al2〇3和有機(jī)基料的界面間進(jìn)行適度的應(yīng)力轉(zhuǎn)移，一 定程度上提高了涂膜附著力和柔初性。
【附圖說明】
[0020] 圖1顯示出本發(fā)明的耐腐蝕涂漆的制備方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] W下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0022] 如圖1所示本發(fā)明的耐腐蝕涂漆的制備方法流程圖。可見，本發(fā)明的耐腐蝕涂漆的 制備方法包括W下步驟：
[0023] 首先將Al2〇3納米粉進(jìn)行表面改性，方法如下：
[0024] 1)將一定量的硬脂酸鋼(Stearic acid Sodi皿Salt,簡稱SASS)溶解于乙醇和丙 酬混合液中，配成初級混合溶液；
[0025] 2)稱取定量Al2〇3納米粉，添加到Ξ口容器中，向Ξ口容器內(nèi)加入適量的硬脂酸鋼 混合溶液，形成懸浮溶液；
[0026] 3)將該懸浮液在磁力攬拌下，于50-60°C溫度下加熱一定時間，然后進(jìn)行抽濾，所 得產(chǎn)物于50°C干燥18-2地，得到改性的Al2〇3納米粉；
[0027] 然后進(jìn)行工藝條件的優(yōu)化檢測W得出最優(yōu)的改性結(jié)果，制備納米Al2〇3漿料，具體 為：
[0028] 4)通過測定改性指數(shù)和沉降指數(shù)來優(yōu)化上述改性工藝條件直至得到最優(yōu)結(jié)果；
[0029] 5)首先稱取定量改性后的Al2〇3納米粉，加入到含有分散劑的二甲苯、乙二醇和下 醇混合溶液中，在直流攬拌機(jī)3000r/min速度下攬拌分散45min得到納米Al2〇3漿料；
[0030] 最后，制備本發(fā)明的耐腐蝕涂漆，具體為：
[0031] 6)按照W下組分配比表要求進(jìn)行配置制備，具體是，首先將環(huán)氧樹脂、聚氨醋W及 丙締酸醋溶解于二甲苯、乙二醇和下醇混合溶液中，然后將納米Al2〇3漿料、十二烷基硫酸 鋼、Ξ乙締二胺、鄰苯二甲酸二異辛醋加入到上述二甲苯、乙二醇和下醇混合溶液中，置于 40°C溫度下采用直流攬拌機(jī)W3000r/min速度下攬拌分散60min而成。使用時，按照配方加 入固化劑，攬動混合均勻后，按《漆膜制備法》GB/T1727-92制備漆膜。
[0032] 組分配比表
[0033]
[0034] 上述通過測定改性指數(shù)和沉降指數(shù)來優(yōu)化改性工藝條件，主要是針對不同的Al2〇3 納米粉設(shè)置具體的改性配置參數(shù)W求得最優(yōu)的改性效果，具體步驟如下：
[0035] 4.1)稱取1-1.5g上述改性的Al2〇3納米粉，置于盛有20-30mL工業(yè)用水的磨口量筒 中，用直流電機(jī)攬拌15-30min，W使A1203納米粉充分分散在水介質(zhì)中，