本發(fā)明涉及白酒制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于釀造白酒的簡(jiǎn)易裝置。

背景技術(shù)：

白酒的釀造過(guò)程雖然各有不同，但總體上都要包含一下幾個(gè)重要步驟：第一、原料粉碎；第二、配料；第三、蒸煮糊化；第四、冷卻過(guò)程；第五、加入酒曲；第六、靜置發(fā)酵；第七、蒸酒貯藏。

目前在我們廣泛使用的用于釀造白酒的裝置中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作流程更是復(fù)雜，特別是對(duì)用于釀造白酒的裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行細(xì)致分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)用于釀造白酒的裝置存在以下幾點(diǎn)缺陷：首先，由于白酒的整個(gè)釀造過(guò)程包含很多加料、配料以及調(diào)味等過(guò)程，所以經(jīng)常需要釀造人員不斷打開(kāi)裝置，這樣做不僅要花費(fèi)很大的人力資源，而且經(jīng)常打開(kāi)裝置會(huì)由于進(jìn)入空氣或者雜菌而降低白酒的質(zhì)量和口感；其次，傳統(tǒng)的白酒釀造都是在專門的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的，專業(yè)的生產(chǎn)需要復(fù)雜的設(shè)備，導(dǎo)致普通消費(fèi)者難以自行釀造，在目前消費(fèi)形式多樣的趨勢(shì)下，許多白酒愛(ài)好者都希望自己在家中釀造白酒，由此需要一種簡(jiǎn)易、易操作的白酒釀造裝置；最后，在以往的白酒釀造裝置中，其發(fā)酵過(guò)程都是在靜置條件下自行完成的，這樣雖然有利于保持較細(xì)膩的口感，但卻耗時(shí)極大，不符合白酒釀造簡(jiǎn)易裝置的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種用于釀造白酒的簡(jiǎn)易裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)設(shè)置均放置在同一外殼內(nèi)的儲(chǔ)料室、發(fā)酵室、蒸餾器和集汽漏斗，將所有的釀酒流程步驟都集中在同一個(gè)裝置內(nèi)，不需要釀造人員不斷打開(kāi)裝置，大大節(jié)省了人力資源，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于釀造白酒的簡(jiǎn)易裝置，包括外殼、儲(chǔ)料室和發(fā)酵室，所述外殼頂端設(shè)有桶蓋，所述儲(chǔ)料室設(shè)于桶蓋之下，所述儲(chǔ)料室由內(nèi)向外依次包括調(diào)味品儲(chǔ)存室、酒曲儲(chǔ)存室、第一雜糧儲(chǔ)存室和第二雜糧儲(chǔ)存室，所述調(diào)味品儲(chǔ)存室、酒曲儲(chǔ)存室、第一雜糧儲(chǔ)存室和第二雜糧儲(chǔ)存室底部均設(shè)有通料管，所述通料管中間均設(shè)有控制閥，所述外殼中央設(shè)有蒸餾水管，所述蒸餾水管頂部設(shè)有閥門，所述發(fā)酵室設(shè)于儲(chǔ)料室下面，所述發(fā)酵室外表面設(shè)有加熱圈，所述發(fā)酵室中央設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉中央固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述發(fā)酵室底部設(shè)有軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸與軸承固定相連，所述旋轉(zhuǎn)軸底部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述發(fā)酵室底部設(shè)有蒸餾器，所述發(fā)酵室內(nèi)部右上角設(shè)有集汽漏斗，所述集汽漏斗固定安裝有冷卻管。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外殼底部設(shè)有支架。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸餾水管從上往下依次貫穿了桶蓋和發(fā)酵室。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)味品儲(chǔ)存室、酒曲儲(chǔ)存室、第一雜糧儲(chǔ)存室和第二雜糧儲(chǔ)存室均為環(huán)形，且其體積相等。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述發(fā)酵室的高度占整個(gè)外殼高度的比例不小于二分之一。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉共分為三片，且三片攪拌葉之間互成120°。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述集汽漏斗的開(kāi)口直徑為15cm，且其頂角為60°。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻管的長(zhǎng)度不小于30cm，且其直徑從下往上遞減。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述桶蓋與儲(chǔ)料室之間設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置均放置在同一外殼內(nèi)的儲(chǔ)料室、發(fā)酵室、蒸餾器和集汽漏斗，將所有的釀酒流程步驟都集中在同一個(gè)裝置內(nèi)，不需要釀造人員不斷打開(kāi)裝置，不僅大大節(jié)省了人力資源，而且防止了由于進(jìn)入空氣或者雜菌而降低白酒的質(zhì)量和口感；其次，通過(guò)設(shè)置均放置在同一外殼內(nèi)的儲(chǔ)料室、發(fā)酵室、蒸餾器和集汽漏斗，使釀酒過(guò)程變得簡(jiǎn)單而易操作，可以使普通消費(fèi)者自行釀造，在目前消費(fèi)形式多樣的趨勢(shì)下，順應(yīng)了白酒愛(ài)好者的需求；最后，通過(guò)設(shè)置加熱圈和攪拌葉，大大加快了白酒的發(fā)酵過(guò)程，提高了產(chǎn)率，符合用于釀造白酒的簡(jiǎn)易裝置的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明儲(chǔ)料室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼；2-儲(chǔ)料室；3-發(fā)酵室；4-桶蓋；5-酒曲儲(chǔ)存室；6-酒曲儲(chǔ)存室；7-第一雜糧儲(chǔ)存室；8-第二雜糧儲(chǔ)存室；9-通料管；10-控制閥；11-蒸餾水管；12-閥門；13-加熱圈；14-攪拌葉；15-旋轉(zhuǎn)軸；16-軸承；17-電動(dòng)機(jī)；18-蒸餾器；19-集汽漏斗；20-冷卻管；21-支架；22-密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，一種用于釀造白酒的簡(jiǎn)易裝置，包括外殼1、儲(chǔ)料室2和發(fā)酵室3，所述外殼1底部設(shè)有支架21，有利于裝置的穩(wěn)定性，所述外殼1頂端設(shè)有密封圈4和桶蓋5，所述儲(chǔ)料室2設(shè)于密封圈4之下，所述儲(chǔ)料室2由內(nèi)向外依次包括調(diào)味品儲(chǔ)存室5、酒曲儲(chǔ)存室6、第一雜糧儲(chǔ)存室7和第二雜糧儲(chǔ)存室8，所述調(diào)味品儲(chǔ)存室5、酒曲儲(chǔ)存室6、第一雜糧儲(chǔ)存室7和第二雜糧儲(chǔ)存室8均為環(huán)形，且其體積相等，易于量化添加原料。

如圖1和圖2所示，所述調(diào)味品儲(chǔ)存室5、酒曲儲(chǔ)存室6、第一雜糧儲(chǔ)存室7和第二雜糧儲(chǔ)存室8底部均設(shè)有通料管9，所述通料管9中間均設(shè)有控制閥10，所述外殼1中央設(shè)有蒸餾水管11，所述蒸餾水管11頂部設(shè)有閥門12，所述蒸餾水管從上往下11依次貫穿了桶蓋4和發(fā)酵室3，所述桶蓋4與儲(chǔ)料室2之間設(shè)有密封圈22，用于儲(chǔ)料室2內(nèi)原料的保鮮。

如圖1和圖2所示，所述發(fā)酵室3設(shè)于儲(chǔ)料室2下面，所述發(fā)酵室3的高度占整個(gè)外殼1高度的比例不小于二分之一,保證了足夠的發(fā)酵空間，有利于提高產(chǎn)率，所述發(fā)酵室3外表面設(shè)有加熱圈13，所述發(fā)酵室3中央設(shè)有攪拌葉14，所述攪拌葉14共分為三片，且三片攪拌葉之間互成120°，能產(chǎn)生較均勻的攪拌力。

如圖1和圖2所示，所述攪拌葉14中央固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸15，所述發(fā)酵室3底部設(shè)有軸承16，所述旋轉(zhuǎn)軸15與軸承16固定相連，所述旋轉(zhuǎn)軸15底部固定安裝有電動(dòng)機(jī)17，所述發(fā)酵室3底部設(shè)有蒸餾器18，所述發(fā)酵室3內(nèi)部右上角設(shè)有集汽漏斗19，所述集汽漏斗19的開(kāi)口直徑為15cm，且其頂角為60°，有利于收集蒸汽，所述集汽漏斗19固定安裝有冷卻管20，所述冷卻管20的長(zhǎng)度不小于30cm，且其直徑從下往上遞減，有利于蒸汽的冷卻。

本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置均放置在同一外殼內(nèi)的儲(chǔ)料室、發(fā)酵室、蒸餾器和集汽漏斗，將所有的釀酒流程步驟都集中在同一個(gè)裝置內(nèi)，不需要釀造人員不斷打開(kāi)裝置，不僅大大節(jié)省了人力資源，而且防止了由于進(jìn)入空氣或者雜菌而降低白酒的質(zhì)量和口感；其次，通過(guò)設(shè)置均放置在同一外殼內(nèi)的儲(chǔ)料室、發(fā)酵室、蒸餾器和集汽漏斗，使釀酒過(guò)程變得簡(jiǎn)單而易操作，可以使普通消費(fèi)者自行釀造，在目前消費(fèi)形式多樣的趨勢(shì)下，順應(yīng)了白酒愛(ài)好者的需求；最后，通過(guò)設(shè)置加熱圈和攪拌葉，大大加快了白酒的發(fā)酵過(guò)程，提高了產(chǎn)率，符合用于釀造白酒的簡(jiǎn)易裝置的要求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。