亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):416134閱讀:681來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種白酒釀造系統(tǒng),特別涉及一種白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng)。
背景技術(shù)
釀酒工段所用的‘量水’為自來(lái)水,溫度要求控制在99土1°C范圍內(nèi),成為沸點(diǎn)量水。實(shí)際操作中,操作人員將高溫蒸汽輸送至量水儲(chǔ)罐內(nèi),將自來(lái)水從室溫升至工藝范圍內(nèi)。根據(jù)溫度變化情況,開(kāi)、關(guān)蒸汽手動(dòng)閥門(mén),觀察溫度控制表,控制量水溫度。由于手動(dòng)控制蒸汽閥門(mén),在加量水過(guò)程中,無(wú)法控制蒸汽閥門(mén)開(kāi)度大小,導(dǎo)致溫度無(wú)法始終保持在工藝范圍內(nèi)(99±1°C),出現(xiàn)溫度偏低現(xiàn)象,量水溫度只能保持在80°C以上。量水溫度過(guò)低,不能使水中雜菌鈍化,水分附于原料表面,淀粉粒吸水不足。糧粉糊化效果較差,影響發(fā)酵,出酒率低。傳統(tǒng)工藝中用木桶輸送‘量水’,記錄桶數(shù),不能準(zhǔn)確計(jì)量‘量水’量,既影響正常發(fā)酵,又影響糟培含水量。糟培中含水量或大或小,均對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)巨大影響。目前入窖糟培含水量合格率僅12. 5-18. 7%,酸度合格率僅10%以下。熱季,入窖糟培含水量工藝要求控制在55±1%范圍內(nèi),酸度控制在1. 3-1. 8度范圍內(nèi)。而80%批次的糟培上、中、下層含水量在56. 5%以上,酸度在2.1度以上,10%批次的糟培含水量在54%以下,酸度在1. 8度以下。冷季,入窖糟培含水量工藝要求控制在53±1%范圍內(nèi),酸度控制在1. 5-2. 4度范圍內(nèi)。而82%批次的糟培上、中、下層含水量在54. 5%以上,酸度在2. 5度以上,12%批次的糟培含水量在52%以下,酸度在1. 5度以下。如果入窖糟培含水量偏少,就出現(xiàn)糟培入窖后升溫迅猛,糟培發(fā)酵不完全,糟培現(xiàn)干,酸度過(guò)大,黃水少, 易“倒燒”,影響原料糊化等現(xiàn)象,在發(fā)酵過(guò)程中影響微生物的正常代謝活動(dòng),從而影響發(fā)酵質(zhì)量、出酒率低。如果糟培含水量偏大,生產(chǎn)上就出現(xiàn)糟培發(fā)酵升溫緩慢,發(fā)酵期長(zhǎng),微生物繁殖快,酸度低,產(chǎn)出酒的酒味淡薄,口感單調(diào)或無(wú)香氣等現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)酒“得率”僅為1. 5-2. 2%。另外,中國(guó)專(zhuān)利CN201120236205. 1,公告日為2012. 3. 28公開(kāi)了一種白酒釀造打量水?dāng)?shù)控裝置,包括糧槽,控制閥和水泵,其特征在于還包括中央控制器,所述糧槽包括不銹鋼容器、支架以及設(shè)置在不銹鋼容器和支架之間的壓力傳感器,所述中央控制器與控制閥和壓力傳感器相連,并設(shè)置有液晶顯示器。在該實(shí)用新型人為控制水溫,不滿足自動(dòng)控制的生產(chǎn)理念,水溫波動(dòng)較大。還有,中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL201210063411.6,
公開(kāi)日為2012. 7. 18公開(kāi)了發(fā)明名稱(chēng)為
《白酒窖液發(fā)酵罐》的實(shí)用新型專(zhuān)利,該專(zhuān)利的目的在于在保證發(fā)酵的基礎(chǔ)上,提供一種占地面積小,出窖、入窖方便的固態(tài)發(fā)酵窖,其技術(shù)方案是罐體上部設(shè)有入料口,罐體下部設(shè)有出料口,在罐體頂部設(shè)有噴淋裝置。噴淋裝置設(shè)在頂部,其作用是將利用窖泥提取出的微生物窖液通過(guò)噴淋裝置噴灑在發(fā)酵罐中的酒醅上,酒醅在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵。傳統(tǒng)釀造工藝中,由于采用人工提量水過(guò)程中,高溫的量水易從木桶中濺出,造成人員燙傷,出現(xiàn)不安全事故,人為用瓢潑灑量水,且每甄加入量水所需時(shí)間為3-4min.不同點(diǎn)的糟培加‘量水’量不均勻,出現(xiàn)局部糟培含水量過(guò)多或過(guò)少情況,造成部分淀粉流失現(xiàn)象。導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中糊化不均,發(fā)酵不勻,出酒率低的狀況,出酒率僅為35%左右。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存的缺陷,本發(fā)明提供了一種白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),該系統(tǒng)能自動(dòng)控制溫度及準(zhǔn)確控制量水用量的多少,并且能對(duì)酒培上下、左右以及前后對(duì)糟培全方位均勻加量水,大幅縮短加水時(shí)間。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),包括蒸汽管道、量水儲(chǔ)罐、與量水儲(chǔ)罐相通的量水輸送管道、量水溫度控制裝置、量水用量控制裝置和噴淋裝置,其特征在于所述量水溫度控制裝置包括設(shè)置在蒸汽管道上的蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、與量水儲(chǔ)罐連接的用于感知量水儲(chǔ)罐內(nèi)水溫的溫度變送器、DCS控制系統(tǒng),所述蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、溫度變送器分別與DCS控制系統(tǒng)連接,所述溫度變送器與蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥為連鎖關(guān)系;
所述量水用量控制裝置包括DCS控制系統(tǒng),與量水輸送管道順次連接的防爆離心泵、刮板流量計(jì)、所述防爆離心泵、刮板流量計(jì)分別與DCS控制系統(tǒng)連接,所述防爆離心泵、刮板流量計(jì)為連鎖關(guān)系;
所述噴淋裝置包括與量水輸送管道相通的噴淋器,所述噴淋器由多個(gè)噴淋管構(gòu)成的管內(nèi)相通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的噴淋器形成罩體,所述噴淋管上開(kāi)有噴射量水的噴孔。所述刮板流量計(jì)的出量水端連接量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與DCS控制系統(tǒng)連接,所述防爆離心泵、刮板流量計(jì)和量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥為連鎖關(guān)系。另外,還包括量水循環(huán)管道,所述量水循環(huán)管道的一端與量水儲(chǔ)罐相通,另一端與防爆離心泵、刮板流量計(jì)之間的量水輸送管道相通,所述還包括量水循環(huán)管道上設(shè)有閥門(mén)。所述噴淋器為長(zhǎng)方體罩體,該罩體的頂面、前后面和左右面均用噴淋管布設(shè)成管內(nèi)互通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述噴孔均勻分布在噴淋管上。所述噴孔孔間距為3—8cm,孔徑為2—4mm。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明在量水儲(chǔ)罐上加連接溫度變送器,蒸汽管道上增加蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與溫度變送器呈連鎖狀態(tài),進(jìn)入DCS控制系統(tǒng),溫度變送器獲得量水儲(chǔ)罐內(nèi)量水的溫度變化情況輸入DCS控制系統(tǒng),DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén)開(kāi)度的大小,實(shí)時(shí)控制量水溫度,‘量水’溫度始終保持在99±1°C工藝范圍內(nèi)。促進(jìn)量水快速向糧粉粒內(nèi)部滲透,不會(huì)附于原料表面,達(dá)到淀粉膨脹、分裂目的,使得量水溫度始終達(dá)到工藝要求。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的噴淋器形成罩體,該罩體形噴淋器可罩住所有的糟培,所述噴淋管上開(kāi)有噴孔,該系統(tǒng)中,工藝達(dá)標(biāo)的量水在離心泵的作用下v經(jīng)量水輸送管道,輸送至噴淋裝置,噴孔對(duì)糟培環(huán)型四周?chē)姙⒘克?,?yán)格控制糟培各部分含水量。2、本發(fā)明在量水輸送管道順次連接防爆離心泵、刮板流量計(jì),防爆離心泵、刮板流量計(jì)分別與DCS控制系統(tǒng)連接,防爆離心泵與刮板流量計(jì)為連鎖關(guān)系,刮板流量計(jì)將量水用量轉(zhuǎn)換成電信號(hào),進(jìn)入DCS控制系統(tǒng),輸出量水的用量達(dá)到所需工藝要求后,防爆離心泵自停,準(zhǔn)確計(jì)量‘量水’用量,自動(dòng)化加入量水,縮短加入量水時(shí)間2min。讓量水快速滲透至淀粉內(nèi)部,避免淀粉流失,有效控制糟培酸度,提高出酒率及優(yōu)質(zhì)酒“得率”。從而達(dá)到精確計(jì)量量水目的。3、本發(fā)明在刮板流量計(jì)的出量水端連接量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與DCS控制系統(tǒng)連接,所述防爆離心泵、刮板流量計(jì)和量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥為連鎖關(guān)系,在DCS控制系統(tǒng)中,輸入所需量水用量,量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開(kāi),相隔約5鈔后,防爆離心泵自動(dòng)開(kāi)啟,輸送量水,當(dāng)輸出的量水達(dá)到要求值時(shí),量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,防爆離心泵停止運(yùn)行,量水的輸出實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。4、本發(fā)明包括量水循環(huán)管道,所述量水循環(huán)管道的一端與量水儲(chǔ)罐相通,另一端與防爆離心泵、刮板流量計(jì)之間的量水輸送管道相通,量水加完后,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。而泵還未及時(shí)停止工作,起作緩解壓力的作用,防止‘逼壓’現(xiàn)象。5、本發(fā)明由于量水溫度的調(diào)節(jié)、量水的輸送均采用自動(dòng)控制,大大降低了操作人員燙傷事故的發(fā)生。6、本發(fā)明噴淋裝置中呈長(zhǎng)方體罩體,其頂面、前后面和左右面均布設(shè)相通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的噴淋管可從上至下、從下至上,從左至右的對(duì)糟培噴灑量水,噴淋裝置中噴孔均勻分布在噴淋管上,且噴孔孔間距為3--8cm,孔徑為2-4mm,使得量水噴灑均勻,嚴(yán)格糟培不同點(diǎn)的含水量。7、本發(fā)明由于 能有效控制量水的溫度和量水的用量,成品酒中呈香呈味物質(zhì)提高出酒率及優(yōu)質(zhì)酒“得率”,出酒率由原35%可提高至42%以上,優(yōu)質(zhì)酒“得率”可提高6. 2%以上。

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意 圖3為噴淋管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、蒸汽管道,2、量水儲(chǔ)罐,3、蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,4、DCS控制系統(tǒng),5、量水輸送管道,6、溫度變送器,7、防爆離心泵,8、刮板流量計(jì),9、量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,10、量水循環(huán)管道,11、閥門(mén),12、自來(lái)水管道,13、噴淋器,14、噴淋管,15噴孔,16糟培。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),如圖1所示,包括蒸汽管道1、量水儲(chǔ)罐2、與量水儲(chǔ)罐2相通的量水輸送管道5、量水溫度控制裝置、量水用量控制裝置和噴淋裝置,量水溫度控制裝置包括設(shè)置在蒸汽管道I上的蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3、DCS控制系統(tǒng)4、與量水儲(chǔ)罐2連接的用于感知量水儲(chǔ)罐2內(nèi)水溫的溫度變送器6,蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3、溫度變送器6分別與DCS控制系統(tǒng)4連接,所述溫度變送器6與蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3為連鎖關(guān)系(連鎖關(guān)系為在DCS控制系統(tǒng)上設(shè)定I個(gè)值,當(dāng)未滿足或滿足的,將執(zhí)行下一個(gè)指令);即沸點(diǎn)量水溫度控制工藝要求為99土 1°C,當(dāng)量水溫度低于95°C時(shí),蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開(kāi)啟,對(duì)量水進(jìn)行加熱處理,溫度達(dá)到工藝要求后,自動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止加熱。量水儲(chǔ)罐2里的水通過(guò)自來(lái)水管道12的注入,高溫蒸汽經(jīng)蒸汽管道1,通過(guò)蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3的控制加熱量水儲(chǔ)罐2里的水,溫度變送器6的溫度傳感器感知量水儲(chǔ)罐2里的水溫,進(jìn)入DCS控制系統(tǒng),溫度變送器獲得量水儲(chǔ)罐內(nèi)量水的溫度變化情況輸入DCS控制系統(tǒng),DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén)開(kāi)度的大小,實(shí)時(shí)控制量水溫度,使得量水溫度始終達(dá)到工藝要求。所述量水用量控制裝置是由量水輸送管道5輸出端順次相通連接防爆離心泵7、刮板流量計(jì)8,DCS控制系統(tǒng)4組成,加熱后的量水經(jīng)防爆離心泵7、刮板流量計(jì)8輸出,并注入噴淋自動(dòng)控制裝置對(duì)糟培進(jìn)行打量水;所述防爆離心泵7、刮板流量計(jì)8分別與DCS控制系統(tǒng)4連接,所述防爆離心泵7、刮板流量計(jì)8為連鎖關(guān)系;在DCS控制系統(tǒng)中,輸入量水所需用量L,量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開(kāi),相隔5秒后,離心泵自動(dòng)開(kāi)啟,輸送量水。當(dāng)輸送出的量水量達(dá)到要求值時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉,離心泵自動(dòng)停止運(yùn)行,從而達(dá)到精確計(jì)量量水目的。所述防爆離心泵Q=5m3/h,H=IOm耐高溫彡100°C, I套最大量程5M3耐高溫彡100°C的刮板流量計(jì),將量水用量轉(zhuǎn)換成‘電信號(hào)’,離心泵、流量計(jì)呈‘連鎖’狀態(tài),進(jìn)入DCS控制系統(tǒng),輸出量水的用量達(dá)到所需工藝要求后,泵自停,從而達(dá)到精確計(jì)量量水目的。量水加入最大量可控制為3·14*0. 025*0. 025*3*60*1000=353. 25L/min, (3. 14為圓周率;0. 025為管內(nèi)半徑;3為流速m/S)
量水加入最小量可控制為3. 14*0. 025*0. 025*2*60*1000=235. 5L/min, (3. 14 為圓周率;0. 025為管內(nèi)半徑;2為流速m/S)
所需量水加入時(shí)間可控制在1-1. 5min內(nèi)完成。上述量水輸送管道5都加裝有保溫層。所述噴淋裝置,如圖2、圖3所示,該裝置是為白酒釀造中的酒培噴灑量水的裝置,它包括噴淋器13,噴淋器13與量水輸送管道5相通,所述噴淋器13由多個(gè)噴淋管14構(gòu)成的管內(nèi)相通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu), 所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的噴淋器13形成一罩體,該罩體罩住需要加量水的糟培16,所述噴淋管14上開(kāi)有噴射量水噴孔15 (如圖2)。量水在離心泵壓力的作用下經(jīng)量水輸送管道5輸送至噴淋裝器13中的噴淋管14,噴孔15對(duì)糟培16的環(huán)型四周?chē)姙⒘克瑖?yán)格控制糟培各部分的含水量。所述噴淋器13制成為長(zhǎng)方體罩體,該罩體的頂面、前后面和左右面均采用噴淋管14布設(shè)成管內(nèi)互通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述噴孔15均勻分布在噴淋管14上,從而可實(shí)現(xiàn)從上至下、從下至上,從左至右的對(duì)糟培16噴灑量水。所述噴孔(15)孔間距為3--8cm,孔徑為2—4_,使得量水噴灑均勻,嚴(yán)格糟培不同點(diǎn)的含水量。實(shí)施例2
如圖1所示,相比于實(shí)施例1,在所述刮板流量計(jì)8的出量水端連接量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9,加熱后的量水經(jīng)防爆離心泵7、刮板流量計(jì)8、量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9開(kāi)啟輸出,并注入噴淋自動(dòng)控制裝置對(duì)糟培進(jìn)行打量水;量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9與DCS控制系統(tǒng)4連接,所述防爆離心泵7、刮板流量計(jì)8和量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9為連鎖關(guān)系。在DCS控制系統(tǒng)中,輸入所需量水用量,量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9自動(dòng)打開(kāi),相隔約5鈔后,防爆離心泵7自動(dòng)開(kāi)啟,輸送量水,當(dāng)刮板流量計(jì)8測(cè)得輸出的量水達(dá)到要求值時(shí),量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9關(guān)閉,防爆離心泵7停止運(yùn)行,量水的輸出實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。量水用量自動(dòng)控制裝置輸出的量水,經(jīng)量水輸送管道5輸入噴淋裝置,所述噴淋裝置包括噴淋器13,所述噴淋器13由多個(gè)噴淋管14構(gòu)成的管內(nèi)相通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的噴淋器13形成一罩體,該罩體罩住需要加量水的糟培16,所述噴淋管14上開(kāi)有噴射量水噴孔15 (如圖2)。量水在離心泵壓力的作用下經(jīng)量水輸送管道5輸送至噴淋裝器13中的噴淋管14,噴孔15對(duì)糟培16的環(huán)型四周?chē)姙⒘克瑖?yán)格控制糟培各部分的含水量。所述噴淋器13制成為長(zhǎng)方體罩體,該罩體的頂面、前后面和左右面均采用噴淋管14布設(shè)成管內(nèi)互通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述噴孔15均勻分布在噴淋管14上,從而可實(shí)現(xiàn)從上至下、從下至上,從左至右的對(duì)糟培16噴灑量水。所述噴孔(15)孔間距為3--8cm,孔徑為2-4mm,使得量水噴灑均勻,嚴(yán)格糟培不同點(diǎn)的含水量。實(shí)施例3
相比實(shí)施例1和實(shí)施例2而言,在實(shí)際工作中,量水加完后,量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9自動(dòng)關(guān)閉,而防爆離心泵7還未及時(shí)停止工作,因此設(shè)置量水循環(huán)管道10,起作緩解壓力的作用,防止‘逼壓’現(xiàn)象,所述量水循環(huán)管道10的一端與量水儲(chǔ)罐2相通,另一端與防爆離心泵7、刮板流量計(jì)8之間的量水輸送管道5相通,所述還包括量水循環(huán)管道10上設(shè)有閥門(mén)11,當(dāng)量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9自動(dòng)關(guān)閉時(shí),防爆離心泵7還未及時(shí)停止工作所甩出的水通過(guò)量水循環(huán)管道10流回量水儲(chǔ)罐2。
·
上述量水輸送管道5都加裝有保溫層。
權(quán)利要求
1.一種白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),包括蒸汽管道(I)、量水儲(chǔ)罐(2)、與量水儲(chǔ)罐(2)相通的量水輸送管道(5)、量水溫度控制裝置、量水用量控制裝置和噴淋裝置,其特征在于所述量水溫度控制裝置包括設(shè)置在蒸汽管道(I)上的蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3)、與量水儲(chǔ)罐(2)連接的用于感知量水儲(chǔ)罐(2)內(nèi)水溫的溫度變送器(6)、DCS控制系統(tǒng)(4),所述蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3)、溫度變送器(6)分別與DCS控制系統(tǒng)(4)連接,所述溫度變送器(6)與蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3)為連鎖關(guān)系;所述量水用量控制裝置包括DCS控制系統(tǒng)(4),與量水輸送管道(5)順次連接防爆離心泵(7)、刮板流量計(jì)(8),所述防爆離心泵(7)、刮板流量計(jì)⑶分別與DCS控制系統(tǒng)(4)連接,所述防爆離心泵(7)、刮板流量計(jì)(8)為連鎖關(guān)系;所述噴淋裝置包括與量水輸送管道(5)相通的噴淋器(13),所述噴淋器(13)由多個(gè)噴淋管(14)構(gòu)成的管內(nèi)相通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的噴淋器(13)形成罩體,所述噴淋管(14)上開(kāi)有噴射量水的噴孔(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),其特征在于所述刮板流量計(jì)(8)的出量水端連接量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(9),量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(9)與DCS控制系統(tǒng)(4)連接,所述防爆離心泵(7)、刮板流量計(jì)(8)和量水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(9)為連鎖關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),其特征在于還包括量水循環(huán)管道(10),所述量水循環(huán)管道(10)的一端與量水儲(chǔ)罐(2)相通,另一端與防爆離心泵(7)、刮板流量計(jì)(8)之間的量水輸送管道(5)相通,所述還包括量水循環(huán)管道(10)上設(shè)有閥門(mén)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),其特征在于所述噴淋器 (13)為長(zhǎng)方體罩體,該罩體的頂面、前后面和左右面均用噴淋管(14)布設(shè)成管內(nèi)互通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),其特征在于所述噴孔(15) 均勻分布在噴淋管(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),其特征在于所述噴孔(15) 孔間距為3—8cm,孔徑為2—4mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種白酒釀造酒培自動(dòng)加量水系統(tǒng),包括量水溫度控制裝置、量水用量控制裝置和噴淋裝置,所述量水溫度控制裝置包括設(shè)置蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、溫度變送器、DCS控制系統(tǒng),所述蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、溫度變送器分別與DCS控制系統(tǒng)連接;所述量水用量控制裝置防爆離心泵、刮板流量計(jì),所述防爆離心泵、刮板流量計(jì)分別與DCS控制系統(tǒng)連接;所述噴淋裝置噴淋器,所述噴淋器由多個(gè)噴淋管構(gòu)成的管內(nèi)相通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述噴淋管上開(kāi)有噴射量水的噴孔,本發(fā)明能自動(dòng)控制量水溫度及準(zhǔn)確控制量水用量的多少。
文檔編號(hào)C12G3/02GK103045432SQ20121056959
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者施洋, 馮濤, 何盛國(guó), 饒芳秋, 孫毅, 易家祥 申請(qǐng)人:宜賓金喜來(lái)酒業(yè)有限公司
網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1