本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有蒸酒設(shè)備按其工作原理可分為兩大類，一類是直接加熱型，另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設(shè)備利用火力或者電力直接加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽，獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設(shè)備則先用火力或者電力對(duì)水進(jìn)行加熱，獲得水蒸汽，再用該水蒸汽加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在容易糊鍋的缺陷；間接加熱型的蒸酒設(shè)備則存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價(jià)較高的缺陷，但同時(shí)又具有不易糊鍋的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的蒸酒設(shè)備，無(wú)論是直接加熱型，還是間接加熱型，都存在出酒速率慢、接酒時(shí)間長(zhǎng)、能耗高的缺陷。特別地，酒尾的蒸餾，用時(shí)長(zhǎng)、能耗高，出酒量又少，成了蒸酒過(guò)程的“雞肋”。另一方面，隨著蒸餾過(guò)程的進(jìn)行，酒醅的溫度持續(xù)升高，一些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)逐漸被蒸餾出來(lái)，混入酒蒸汽，影響酒的質(zhì)量。這也是產(chǎn)生蒸酒過(guò)程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸酒設(shè)備，它能提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種蒸酒設(shè)備，包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器、盛裝酒醅的蒸餾器、將酒蒸汽從所述蒸餾器內(nèi)導(dǎo)入冷凝器的酒汽管、對(duì)酒汽管導(dǎo)入的酒蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器；所述蒸汽發(fā)生器呈空心的圓柱形，圓柱的上底面與下底面之間設(shè)有若干根煙道管，所述煙道管的上端與所述上底面焊接連接，煙道管的下端與所述下底面焊接連接，所述上底面上方的空間與所述下底面下方的空間通過(guò)所述煙道管相連通；圓柱內(nèi)側(cè)設(shè)有盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有若干根導(dǎo)汽管，該導(dǎo)汽管為第一導(dǎo)汽管下半段；所述第一導(dǎo)汽管下半段的下端與所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通；所述蒸餾器為蒸餾罐，所述蒸餾罐內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間；所述蒸餾罐上設(shè)有一個(gè)蒸汽壓強(qiáng)均衡室，所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室上連接有若干根連通所述酒醅蒸餾空間和所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室內(nèi)側(cè)空間的第二導(dǎo)汽管；所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室上還另外連接有若干根導(dǎo)汽管，該導(dǎo)汽管為第一導(dǎo)汽管上半段；所述第一導(dǎo)汽管上半段的一端與所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室相連通，第一導(dǎo)汽管上半段的另一端與相應(yīng)的所述第一導(dǎo)汽管下半段上端可拆卸性連接；所述第一導(dǎo)汽管上半段和第一導(dǎo)汽管下半段共同構(gòu)成連通所述蒸汽產(chǎn)生空間和所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室內(nèi)側(cè)空間的第一導(dǎo)汽管；所述蒸餾器置于所述蒸汽發(fā)生器上方，蒸餾器與蒸汽發(fā)生器之間還設(shè)有一個(gè)煙道裝置；所述冷凝器設(shè)有出氣管和出酒管，所述蒸酒設(shè)備還設(shè)有第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管和一個(gè)吹氣機(jī)，所述第一導(dǎo)氣管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，第一導(dǎo)氣管的另一端與所述吹氣機(jī)的出氣口相連接；所述第二導(dǎo)氣管的一端與所述冷凝器的出氣管相連接，第二導(dǎo)氣管的另一端與所述吹氣機(jī)的進(jìn)氣口相連接。

進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)氣管包括蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管與蒸餾罐焊接連接，蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管從蒸餾罐外側(cè)穿過(guò)蒸餾罐壁進(jìn)入到蒸餾罐內(nèi)側(cè)；位于蒸餾罐內(nèi)側(cè)的蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通，位于蒸餾罐外側(cè)的蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管上設(shè)有閥門(mén)。

再進(jìn)一步，所述蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端設(shè)有布?xì)夤堋?/p>

再進(jìn)一步，所述布?xì)夤艹市巧渚€狀，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端，或者各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端且各射線管上設(shè)有兩個(gè)以上孔徑為2-10mm的氣孔；所述蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與星射線中心相連。

替代地，所述布?xì)夤転橐桓惫?，所述蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與所述直管的一端相連通，所述直管的另一端為密閉端，直管上設(shè)有兩個(gè)以上孔徑為2-10mm的氣孔。

再進(jìn)一步，所述吹氣機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，所述金屬管的另一端與位于蒸餾罐外側(cè)的蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管螺紋連接。

替代地，所述第一導(dǎo)氣管還包括一根可彎曲導(dǎo)氣管；所述可彎曲導(dǎo)氣管的一端與所述吹氣機(jī)的出氣口之間可拆卸連接，另一端與蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管之間可拆卸連接。

本發(fā)明的積極效果在于：

1、根據(jù)物理規(guī)律，增大氣液接觸面積能加快液體蒸發(fā)速度。本發(fā)明利用向酒醅中鼓入空氣的方式來(lái)增大酒醅與空氣的氣液接觸面積，可提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

2、縮短蒸餾過(guò)程，降低能耗。

3、由于提高了在較低溫度下的出酒速率，使得更多的酒在較低溫度下被蒸餾出來(lái)，從而整體上降低了出酒溫度，減少了高沸點(diǎn)雜質(zhì)，提高了酒的質(zhì)量。

4、氣泡上升過(guò)程加大了對(duì)酒醅的擾動(dòng)，增強(qiáng)了對(duì)香味物質(zhì)的提??；同時(shí)，氣泡上升過(guò)程便于將酒醅底部的香味物質(zhì)提取出來(lái)，從而提高了酒的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一中蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例一中煙道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例一中蒸餾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例一中蒸餾罐的剖視圖。

圖5為實(shí)施例一中布?xì)夤艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實(shí)施例一中酒汽管和冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實(shí)施例二中酒汽管和冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1-6所示，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591、盛裝酒醅的蒸餾器、將酒蒸汽從蒸餾器內(nèi)導(dǎo)入冷凝器100的酒汽管200、對(duì)酒汽管200導(dǎo)入的酒蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器100以及用于向蒸餾器中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管。

如圖1所示，蒸汽發(fā)生器501呈空心的圓柱形，圓柱的上底面與下底面之間設(shè)有十四根煙道管505，煙道管505的上端與上底面焊接連接，煙道管505的下端與下底面焊接連接，上底面上方的空間與下底面下方的空間通過(guò)煙道管505相連通。圓柱內(nèi)側(cè)設(shè)有盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間。圓柱的側(cè)面上端設(shè)有四根第一導(dǎo)汽管下半段504，第一導(dǎo)汽管下半段504的下端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上還設(shè)有用于觀察蒸汽產(chǎn)生空間的水位的石英管507，用來(lái)對(duì)蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行電加熱的電熱棒502，以及用來(lái)向蒸汽產(chǎn)生空間中加注水的進(jìn)水管506。進(jìn)水管506上設(shè)有閥門(mén)，其頂端還連接有一個(gè)便于加水的圓桶。電熱棒502可以拆卸，拆卸后，可用堵頭將安裝孔堵住，在蒸汽發(fā)生器501下方生火，用火力對(duì)蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行加熱。此外，蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面底部還設(shè)有排水管503，用來(lái)排盡蒸汽產(chǎn)生空間的廢水，排水管503上設(shè)有閥門(mén)。

如圖2所示，煙道裝置591設(shè)有下面板593和上面板592，下面板593和上面板592的邊緣由一個(gè)柱面密閉連接，構(gòu)成一個(gè)空盒子狀。上面板592和下面板593的中部均設(shè)有一個(gè)大圓形孔，在上面板592和下面板593的大圓形孔周緣設(shè)有多根連接上面板592和下面板593的支撐柱594。上面板592的側(cè)邊還設(shè)有一個(gè)用于連接煙囪的煙囪接口管595。蒸酒時(shí)，煙道裝置591被放置在蒸汽發(fā)生器501上方，蒸餾器則放置在煙道裝置591上方，通常在煙道裝置591與蒸餾器之間還會(huì)放置一塊用于遮住上面板592上的大圓形孔的鐵板。高溫的煙氣從蒸汽發(fā)生器501的煙道管505中穿過(guò)，對(duì)蒸汽發(fā)生器501內(nèi)側(cè)的水進(jìn)行加熱，煙氣從煙道管505上方冒出，進(jìn)入煙道裝置591的上面板592與下面板593之間的空間，并最終從煙囪接口管595進(jìn)入煙囪中，從煙囪中排出。

如圖3、圖4所示，本實(shí)施例的蒸餾器為一個(gè)蒸餾罐400，蒸餾罐400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間，通常蒸餾罐400內(nèi)側(cè)空間并不能全部用來(lái)盛裝酒醅，在蒸餾罐400內(nèi)側(cè)上方通常須留出一定的不裝填酒醅的空間，以利于酒蒸汽的生成和排出。蒸餾罐400外側(cè)上方設(shè)有一個(gè)環(huán)形蒸汽壓強(qiáng)均衡室402，蒸汽壓強(qiáng)均衡室402上連接有四根位于蒸餾罐400外側(cè)的第一導(dǎo)汽管上半段406和四根位于蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)汽管407，蒸汽壓強(qiáng)均衡室402的內(nèi)側(cè)空間與第一導(dǎo)汽管上半段406的管內(nèi)空間、第二導(dǎo)汽管407的管內(nèi)空間相連通。位于蒸餾罐400外側(cè)的第一導(dǎo)汽管上半段406的下端與相應(yīng)的第一導(dǎo)汽管下半段504的上端通過(guò)活接頭可拆卸性連接。位于蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)汽管407插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。第一導(dǎo)汽管上半段406和第一導(dǎo)汽管下半段504共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和蒸汽壓強(qiáng)均衡室402內(nèi)側(cè)空間的第一導(dǎo)汽管。第二導(dǎo)汽管407連通酒醅蒸餾空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室402內(nèi)側(cè)空間。蒸餾時(shí)，水蒸汽由蒸汽產(chǎn)生空間依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)汽管下半段504、第一導(dǎo)汽管上半段406、蒸汽壓強(qiáng)均衡室402、第二導(dǎo)汽管407，最終進(jìn)入酒醅蒸餾空間，對(duì)酒醅進(jìn)行加熱。蒸汽壓強(qiáng)均衡室402的作用主要是將從第一導(dǎo)汽管流入的所有水蒸汽匯集起來(lái)，然后統(tǒng)一分配給各第二導(dǎo)汽管407，從而使得水蒸汽能更加均勻地進(jìn)入酒醅中，確保酒醅中各處蒸餾得更加均勻、同步，避免了在無(wú)蒸汽壓強(qiáng)均衡室402的情況下，因加熱不均勻?qū)е滤羝斔筒痪鶆?，進(jìn)而導(dǎo)致酒醅蒸餾不均勻的情況發(fā)生。蒸餾罐400上方設(shè)有酒汽出口404和進(jìn)料口403，酒汽出口404為環(huán)形水槽結(jié)構(gòu)，圖6所示的酒汽管200的一端插入到酒汽出口404水槽中后，向酒汽出口404水槽中加水，實(shí)現(xiàn)酒汽出口404與酒汽管200間的密封連接，此即為水封連接。進(jìn)料口403是酒醅進(jìn)入蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的入口，其上端還設(shè)有一個(gè)密封蓋，密封蓋的作用是確保在蒸酒時(shí)酒蒸汽不會(huì)從進(jìn)料口403中流出。蒸餾罐400底部還設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門(mén)。

如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例的所述第一導(dǎo)氣管包括蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405，蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405呈“z”字形，其上端的豎直直管穿過(guò)蒸餾罐400上方的蒸餾罐壁，并向上延伸一段距離。蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405與蒸餾罐400焊接連接。蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405下端插入蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的酒醅蒸餾空間，蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405下端還連接有布?xì)夤?90，布?xì)夤?90呈星射線狀。星射線狀是指由多根具有一個(gè)共同端點(diǎn)的直管所形成的形狀，射線管是指該多根具有一個(gè)共同端點(diǎn)的直管中的任一直管，星射線中心是指各直管所共有的共同端點(diǎn)。如圖4、圖5所示，本實(shí)施例中各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端且各射線管上設(shè)有四個(gè)孔徑為6mm的氣孔491。氣孔491的孔徑不能過(guò)大，也不能過(guò)小?？讖竭^(guò)大，則吹入酒醅中的氣泡體積過(guò)大，增加的氣液接觸面積小，降低布?xì)庑Ч??？讖竭^(guò)小，則易堵塞。因此，氣孔491的孔徑最好在2-10mm范圍內(nèi)。蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405的下端與布?xì)夤?90的星射線中心螺紋連接。位于蒸餾罐400外側(cè)的蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405上還設(shè)有閥門(mén)。本實(shí)施例的所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與位于蒸餾罐400外側(cè)的蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405上端螺紋連接。

如圖6所示，冷凝器100內(nèi)側(cè)設(shè)有與冷凝器外壁109焊接連接的上連接板110和下連接板104，上連接板110與下連接板104之間設(shè)有多根換熱管103，換熱管103的上端與上連接板110焊接連接，換熱管103的下端與下連接板104焊接連接。上連接板110與冷凝器外壁109在上連接板110上方圍成一個(gè)酒汽分發(fā)室102，下連接板104與冷凝器外壁109在下連接板104下方圍成一個(gè)酒液匯流室106，酒汽分發(fā)室102與酒液匯流室106通過(guò)換熱管103相連通。冷凝器100頂端設(shè)有水槽101，酒汽管200與冷凝器100相連的一端設(shè)有一個(gè)倒置水槽201,倒置水槽201的內(nèi)管插入到冷凝器100的水槽101的內(nèi)管內(nèi)，倒置水槽201的外管插入到冷凝器100的水槽101內(nèi)，酒汽管200的管內(nèi)空間與酒汽分發(fā)室102相連通，從而實(shí)現(xiàn)酒汽管200與冷凝器100的水封連接。冷凝器100內(nèi)側(cè)還設(shè)有多根連通管105。位于上連接板110上方的連通管105，其上端與冷凝器外壁109焊接連接，下端與上連接板110焊接連接。位于下連接板104下方的連通管105，其上端與下連接板104焊接連接，下端與冷凝器外壁109焊接連接。上連接板110、下連接板104、換熱管103和冷凝器外壁109所共同圍成的密閉空間為冷卻水流通空間，連通管105的作用就是將冷卻水流通空間與冷凝器外壁109外側(cè)的空間連通起來(lái)，使得冷卻水可以從冷凝器100的內(nèi)側(cè)流過(guò)。冷凝器外壁109下方還焊接有一根出氣管108，出氣管108的管內(nèi)空間與酒液匯流室106相連通。酒液匯流室106的底部呈漏斗形，漏斗底端與一根出酒管107相連接，出酒管107的管內(nèi)空間與酒液匯流室相連通。出氣管108位于漏斗上方，便于排氣。蒸酒時(shí)，冷凝器100被放置在冷卻水池中，出氣管108與出酒管107穿過(guò)冷卻水池壁，與外界連通。經(jīng)冷凝器100冷凝的酒液和冷卻的空氣分別從出酒管107和出氣管108中流出。酒精是易揮發(fā)性物質(zhì)，因此，應(yīng)盡量將酒液保存在密閉容器中。出氣管108的增設(shè)，使得酒液與空氣在酒液進(jìn)入盛裝容器前就實(shí)現(xiàn)了分離，從而便于在接酒過(guò)程中對(duì)接酒容器進(jìn)行密封。本實(shí)施例的所述第二導(dǎo)氣管為一根波紋管，波紋管的一端與出氣管108連接，波紋管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接。

蒸酒時(shí)，起初關(guān)閉蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405上的閥門(mén)。至酒醅被加熱到開(kāi)始出酒時(shí)，打開(kāi)蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管405上的閥門(mén)，并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，向酒醅中吹入空氣。蒸完酒后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)排糟管401上的閥門(mén)，排出酒糟，清洗干凈蒸餾罐400即可。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591、盛裝酒醅的蒸餾器、將酒蒸汽從蒸餾器內(nèi)導(dǎo)入冷凝器100的酒汽管200、對(duì)酒汽管200導(dǎo)入的酒蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器100以及用于向蒸餾器中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管。

蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1、圖2所示和實(shí)施例一的文字說(shuō)明。

蒸餾器、鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管的具體結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3、圖4、圖5所示和實(shí)施例一的文字說(shuō)明。

如圖7所示，酒汽管200的一端與圖3、圖4所示蒸餾罐400的酒汽出口404水封連接，另一端與冷凝器100的水槽101水封連接。酒汽管200的外側(cè)套設(shè)有水套層202，水套層202的下方設(shè)有進(jìn)水口204，上方設(shè)有出水口203。通過(guò)向水套層202中通入冷卻水，可實(shí)現(xiàn)對(duì)酒蒸汽的初次冷卻。

如圖7所示，冷凝器100內(nèi)側(cè)設(shè)有與冷凝器外壁109焊接連接的上連接板110和下連接板104，上連接板110與下連接板104之間設(shè)有多根換熱管103，換熱管103的上端與上連接板110焊接連接，換熱管103的下端與下連接板104焊接連接。上連接板110與冷凝器外壁109在上連接板110上方圍成一個(gè)酒汽分發(fā)室102，下連接板104與冷凝器外壁109在下連接板104下方圍成一個(gè)酒液匯流室106，酒汽分發(fā)室102與酒液匯流室106通過(guò)換熱管103相連通。水槽101設(shè)在冷凝器100的頂端，酒汽管200與冷凝器100相連的一端設(shè)有一個(gè)倒置水槽201,倒置水槽201的內(nèi)管插入到冷凝器100的水槽的內(nèi)管內(nèi)，倒置水槽201的外管插入到冷凝器100的水槽內(nèi)，酒汽管200的管內(nèi)空間與酒汽分發(fā)室102相連通，從而實(shí)現(xiàn)酒汽管200與冷凝器100的水封連接。上連接板110、下連接板104、換熱管103和冷凝器外壁109共同圍成密閉的冷卻水流通空間，冷卻水流通空間下方設(shè)有進(jìn)水口111，上方設(shè)有出水口112。酒液匯流室106的底部呈漏斗形，漏斗底端與一根排酒氣管113相連接，排酒氣管113的管內(nèi)空間與酒液匯流室106相連通。排酒氣管113與出酒管107和出氣管108相連，出酒管107豎直向下，出氣管108的末端有一截豎直向上的管道。蒸酒時(shí)，冷凝器100的出水口112與酒汽管水套層202的進(jìn)水口204通過(guò)水管相連接，冷凝器100的進(jìn)水口111與水泵通過(guò)水管相連接，水泵被放置在冷卻水池中或與冷卻水池通過(guò)水管相連接，酒汽管水套層202的出水口203與冷卻水池通過(guò)水管相連接。冷卻水池中的冷卻水經(jīng)水泵推動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)冷凝器100、酒汽管水套層202，最終又回到冷卻水池中。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于本實(shí)施例的蒸餾罐側(cè)導(dǎo)氣管為一根豎直直管，該豎直直管從蒸餾罐外側(cè)上方豎直插入到酒醅蒸餾空間，位于蒸餾罐外側(cè)的該豎直直管上設(shè)有閥門(mén)，位于蒸餾罐內(nèi)側(cè)的該豎直直管下端還連接有布?xì)夤?，該布?xì)夤転橐桓街惫埽街惫艿囊欢伺c所述豎直直管下端焊接連接，水平直管的另一端為密閉端，水平直管上設(shè)有10個(gè)孔徑為8mm的氣孔。本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管一端焊接連接，金屬管的另一端與所述豎直直管的上端螺紋連接。

本實(shí)施例的其他部分結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明的創(chuàng)新原理在于，利用吹氣機(jī)和導(dǎo)氣管向酒醅中吹入空氣，增大空氣與酒醅的氣液接觸面積，進(jìn)而加快酒液的蒸發(fā)速度，提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。對(duì)于酒汽管與蒸餾罐之間連接方式、酒汽管與冷凝器之間的連接方式，除了實(shí)施例所公開(kāi)的水封連接外，還可以是通過(guò)卡箍連接、焊接連接等方式，這些連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)中的慣用手段，故不作詳細(xì)描述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明蒸酒設(shè)備除了可以采用實(shí)施例中的水冷冷凝器外，還可以采用以風(fēng)作為冷卻劑的風(fēng)冷冷凝器。采用風(fēng)冷冷凝器時(shí)，還可以在現(xiàn)有風(fēng)冷冷凝器的出酒管端添加出氣管，或者在風(fēng)冷冷凝器的酒液匯流室上加裝出氣管。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，若通過(guò)簡(jiǎn)單變換各實(shí)施例中酒汽管、冷凝器，以組合成新的不同于各實(shí)施例的蒸酒設(shè)備，則該蒸酒設(shè)備仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

此外，通過(guò)閱讀本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)可知，本發(fā)明的吹氣機(jī)并不僅限于鼓風(fēng)機(jī)，空氣泵、空氣壓縮機(jī)等空氣動(dòng)力機(jī)器也可用作吹氣機(jī)，只要是能實(shí)現(xiàn)向?qū)夤苤写等肟諝?、并適于蒸酒使用的機(jī)器都可作吹氣機(jī)。技術(shù)方案部分的可彎曲導(dǎo)氣管是指像波紋管、橡膠管等可彎曲變形的管子。另外，對(duì)于權(quán)利要求書(shū)中所述的“導(dǎo)氣管”，應(yīng)理解為廣義的導(dǎo)氣管路，它并不僅限于用管子連接起來(lái)的導(dǎo)氣管路，還包括導(dǎo)氣管路的某些部分為具有進(jìn)氣口和出氣口的密閉容器的情形。比如，將酒汽管的水套層作為導(dǎo)氣管路的一部分，將吹氣機(jī)吹入的空氣先導(dǎo)入酒汽管的水套層，然后再最終導(dǎo)入酒醅中。對(duì)于這些情形，其實(shí)質(zhì)是在空氣進(jìn)入酒醅前利用酒汽的熱量對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，它們并沒(méi)有超出本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，因此，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。