本發(fā)明涉及生物柴油制備領(lǐng)域，具體地說是一種精確調(diào)節(jié)十六烷值的生物柴油生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

生物柴油產(chǎn)品的十六烷值變化范圍很廣，變化范圍在40—65之間，根據(jù)下游市場的對十六烷值的要求不同，不同十六烷值的產(chǎn)品須單獨儲存，這種做法對產(chǎn)品儲存的要求大，中等規(guī)模的生物柴油企業(yè)就需要萬噸級別的油罐區(qū)，遇到下游市場的變化時，會出項壓貨、斷貨等現(xiàn)象，造成營銷的不流暢，進而造成生產(chǎn)的不連續(xù)。

目前，生物柴油生產(chǎn)企業(yè)，多采用十六烷值改進劑對成品進行改進，以達到客戶對十六烷值的不同需求。這種方法成本高，而且成品十六烷值不均勻，如高碘值原料生產(chǎn)出來的成品十六烷值低，很難實現(xiàn)在低成本的前提下滿足客戶的不同需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服現(xiàn)有生物柴油產(chǎn)品由于十六烷值不同引起的缺陷，一是提供一種精確調(diào)節(jié)十六烷值的生物柴油生產(chǎn)設(shè)備，二是提供一種利用上述生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)十六烷值可調(diào)節(jié)的生物柴油的方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種精確調(diào)節(jié)十六烷值的生物柴油生產(chǎn)設(shè)備，包括低碘值原料儲罐、高碘值原料儲罐、原料調(diào)和罐,其中：

所述的低碘值原料儲罐與原料調(diào)和罐之間通過低碘值原料管道連接，該管道上安裝有低碘值原料泵和低碘值原料流量計；

所述的高碘值原料儲罐與原料調(diào)和罐之間通過高碘值原料管道連接，該管道上安裝有高碘值原料泵和高碘值原料流量計；

所述原料調(diào)和罐通過混合原料管道與生物柴油一步法生產(chǎn)線銜接，為一步法生產(chǎn)線提供原料；該混合原料管道上設(shè)置有混合原料泵。

十六烷值可調(diào)節(jié)的生物柴油生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟：

a、進場原料罐車以碘值不同，卸料至不同的原料儲罐；

b、以銷定產(chǎn)，按照下游客戶需要的產(chǎn)品的十六烷值和數(shù)量，打開低碘值原料泵和高碘值原料泵，調(diào)節(jié)低碘值流量計和高碘值流量計，使不同數(shù)量的低碘值原料和高碘值原料被泵入原料調(diào)和罐中；

c、關(guān)閉低碘值原料泵和高碘值原料泵，在原料調(diào)和罐中調(diào)和原料20分鐘；

d、開啟混合原料泵，將原料輸送至一步生物柴油生產(chǎn)線中生產(chǎn)，得到十六烷值合格的生物柴油產(chǎn)品輸送至產(chǎn)品儲罐。

低碘值原料和高碘值原料的配比及數(shù)量依照下式計算：

i1v1ρ1+i2v2ρ2=(300-4cn)(v1ρ1+v2ρ2)

其中：i為碘值，v為體積，ρ為密度，cn為十六烷值；

下標1代表低碘值，下標2代表高碘值；

40≤cn≤65。

碘值高低以100g/100g為標準來區(qū)分：小于100g/100g的原料卸料至低碘值原料儲罐；大于100g/100g的原料卸料至高碘值原料儲罐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有以下特點：

1、本方法以主動的方式完成了指定十六烷值生物柴油的生產(chǎn)；

2、本方法可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)不同十六烷值的生物柴油產(chǎn)品，效率高；

3、本方法以常規(guī)的檢測指標代替了頻繁昂貴的十六烷值檢測，成本低；

4、本方法中所提供的計算式中的常數(shù)可以根據(jù)不同工藝而變化；

5、本方法所生產(chǎn)的產(chǎn)品為十六烷值均質(zhì)產(chǎn)品，品質(zhì)好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的設(shè)備連接關(guān)系示意圖。

圖中：低碘值原料儲罐1，高碘值原料儲罐2，低碘值原料泵3，低碘值流量計4，高碘值原料泵5，高點至流量計6，原料調(diào)和罐7，生產(chǎn)線8（一步法生物柴油的生產(chǎn)工藝），產(chǎn)品儲罐9，混合原料泵10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。

參見附圖1，本發(fā)明所公開的設(shè)備包括低碘值原料儲罐1、高碘值原料儲罐2、低碘值原料泵3、低碘值流量計4、高碘值原料泵5、高點至流量計6、原料調(diào)和罐7、生產(chǎn)線8（一步法生物柴油的生產(chǎn)工藝）、產(chǎn)品儲罐9、混合原料泵10。本發(fā)明所公開的這種生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法主要適用于一步法生物柴油的生產(chǎn)工藝前期原料預(yù)處理階段。

低碘值原料儲罐與原料調(diào)和罐之間通過低碘值原料管道連接，該管道上安裝有低碘值原料泵和低碘值原料流量計。高碘值原料儲罐與原料調(diào)和罐之間通過高碘值原料管道連接，該管道上安裝有高碘值原料泵和高碘值原料流量計。

原料調(diào)和罐通過混合原料管道與生物柴油一步法生產(chǎn)線銜接，為一步法生產(chǎn)線提供原料。該混合原料管道上設(shè)置有混合原料泵。本發(fā)明是通過對一步生物柴油生產(chǎn)工藝的原料進行前期預(yù)處理，實現(xiàn)對產(chǎn)品十六烷值的可控性調(diào)節(jié)。

應(yīng)用該設(shè)備進行十六烷值可調(diào)節(jié)的生物柴油生產(chǎn)方法，按照以下步驟進行。

a、進場原料罐車以碘值不同，卸料至不同的原料儲罐；碘值高低以100g/100g為標準來區(qū)分：小于100g/100g的原料卸料至低碘值原料儲罐1，大于100g/100g的原料卸料至高碘值原料儲罐2。

b、以銷定產(chǎn)，按照下游客戶需要的產(chǎn)品的十六烷值和數(shù)量，打開低碘值原料泵3和高碘值原料泵5，調(diào)節(jié)低碘值流量計4和高碘值流量計6，使得不同數(shù)量的低碘值原料和高碘值原料泵入原料調(diào)和罐7中。低碘值原料和高碘值原料的配比及數(shù)量依照下式計算：（該公式適用于一步法生物柴油的生產(chǎn)工藝）

i1v1ρ1+i2v2ρ2=(300-4cn)(v1ρ1+v2ρ2)

其中：i為碘值，v為體積，ρ為密度，cn為十六烷值；

下標1代表低碘值，下標2代表高碘值；

40≤cn≤65。

c、關(guān)閉低碘值原料泵3和高碘值原料泵5，在原料調(diào)和罐7中調(diào)和原料20分鐘。

d、開啟混合原料泵10，將原料輸送至生產(chǎn)線8中進行生產(chǎn)，產(chǎn)品儲罐9得到的即為十六烷值合格的生物柴油產(chǎn)品。

下面通過具體實施例對本發(fā)明進行詳述。

實施例1

生產(chǎn)生物柴油100噸，十六烷值50。

低碘值原料儲罐1、高碘值原料儲罐2分別取樣化驗碘值為80g/100g和120g/100g，密度均為0.915g/ml。打開低碘值原料泵3和高碘值原料泵5，調(diào)節(jié)低碘值流量計4和高碘值流量計6，使低碘值原料60噸和高碘值原料60噸泵入原料調(diào)和罐7中，開啟攪拌調(diào)和20分鐘后泵入生產(chǎn)線8生產(chǎn)，所得105噸均質(zhì)生物柴油的十六烷值為50。

實施例2

生產(chǎn)生物柴油100噸，十六烷值55

低碘值原料儲罐1，高碘值原料儲罐2分別取樣化驗碘值為80g/100g和120g/100g，密度均為0.915g/ml,打開低碘值原料泵3，關(guān)閉高碘值原料泵5，使低碘值原料120噸泵入原料調(diào)和罐7中，開啟攪拌調(diào)和20分鐘后泵入生產(chǎn)線8生產(chǎn)，所得103噸均質(zhì)生物柴油的十六烷值為55。

實施例3

生產(chǎn)生物柴油100噸，十六烷值45

低碘值原料儲罐1，高碘值原料儲罐2分別取樣化驗碘值為80g/100g和120g/100g，密度均為0.915g/ml,關(guān)閉低碘值原料泵3，打開高碘值原料泵5，，使高碘值原料120噸泵入原料調(diào)和罐7中，開啟攪拌調(diào)和20分鐘后泵入生產(chǎn)線8生產(chǎn)，所得110噸均質(zhì)生物柴油的十六烷值為45。

以上實施例中的數(shù)據(jù)，均由上述低碘值原料和高碘值原料的配比及數(shù)量計算公式計算得出，且經(jīng)過大量實驗數(shù)據(jù)驗證，均為準確數(shù)值。