本發(fā)明涉及食用油加工技術領域，具體為一種食用油提純及再回收裝置。

背景技術：

食用油也稱為“食油”，是指在制作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態(tài)。由于原料來源、加工工藝以及品質等原因，常見的食用油多為植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄欖油、山茶油、棕櫚油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亞麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

1、食用油在生產過程中初次生產出來的原油里面會出現(xiàn)大量雜質，如果不將雜質從中分離出來會嚴重影響食用油的品質，使食用油的口感有所降低。

2、食用油在壓榨過程中由于使用的原料干濕度不同，導致一些壓榨完成的成品油中水分含量過高，非常不利于食用油的長久保存。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種食用油提純及再回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種食用油提純及再回收裝置，包括進油漏斗粗、過濾篩、細過濾篩和蒸發(fā)池，所述進油漏斗底部固定連接有篩分管，所述篩分管內壁一側固定設置有粗雜質出料口，所述粗雜質出料口外部螺紋連接有粗雜質蓋，所述粗雜質出料口底部與篩分管內壁固定連接有粗過濾篩，所述粗過濾篩底部篩分管內壁固定設置有細雜質出料口，所述細雜質出料口外部螺紋連接有細雜質蓋，所述細雜質出料口底部與篩分管內壁固定連接有細過濾篩，所述篩分管底部固定連接有輸油管，所述輸油管另一端固定連接有蒸發(fā)池，所述蒸發(fā)池底部固定連接有四個固定板，所述固定板外部固定安裝有低溫電熱管，所述蒸發(fā)池遠離輸油管一側面頂部中心固定設置有出油口，所述出油口外部固定連接有導油管，所述導油管伸入冷凝倉內所述的冷凝倉頂部設置有冰水池，所述冰水池底部設置有散熱板，水汽夾雜著少量油氣在冷凝倉內重新冷凝成液體，以便于后續(xù)對其中油的進一步回收提純，所述蒸發(fā)池外壁一側面底部固定安裝有蓄電池，所述蓄電池頂部與蒸發(fā)池外壁固定連接有開關，所述蓄電池輸出端與開關輸入端電性連接，所述開關輸出端與低溫電熱管輸入端電性連接，所述低溫電熱管輸出端與蓄電池輸入端電性連接。

進一步的，所述粗雜質出料口與細雜質出料口位于同一豎直線上。

進一步的，所述粗過濾篩與細過濾篩均傾斜連接在篩分管內壁，且均為較低一端連接在粗雜質出料口和細雜質出料口底部。

進一步的，所述固定板為中部鏤空設計。

進一步的，所述低溫電熱管截面與出油口出油方向垂直。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過在篩分管內壁分別固定連接有粗過濾篩與細過濾篩，能夠將成品油中的大多數(shù)雜質通過篩分的手段與油品分離開，有利于提高成品油的品質，提升成品油的口感。

2、通過在蒸發(fā)池固定連接有固定板，以及在固定板上固定安裝有低溫電熱管，可以通過對成品油進行加溫烘焙，由于食用油的沸點遠高于水，利用合適的溫度使食用油中的水分蒸發(fā)，而食用油不會受到影響，使蒸發(fā)后的食用油能夠存放更久的時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明側視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明低溫電熱管結構示意圖。

圖1-3中：1-進油漏斗；2-粗雜質出料口；3-粗雜質蓋；4-細雜質出料口；5-細雜質蓋；6-輸油管；7-蒸發(fā)池；8-固定板；9-低溫電熱管；10-導油管；11-出油口；12-細過濾篩；13-粗過濾篩；14-開關；15-冰水池；16-篩分管、17-冷凝倉、18-蓄水倉、19-散熱板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種食用油提純及再回收裝置，包括進油漏斗1、粗過濾篩13、細過濾篩12和蒸發(fā)池7，所述進油漏斗1底部固定連接有篩分管16，所述篩分管16內壁一側固定設置有粗雜質出料口2，所述粗雜質出料口2外部螺紋連接有粗雜質蓋3，所述粗雜質出料口2底部與篩分管16內壁固定連接有粗過濾篩13，所述粗過濾篩13底部篩分管16內壁固定設置有細雜質出料口4，所述細雜質出料口4外部螺紋連接有細雜質蓋5，所述細雜質出料口4底部與篩分管16內壁固定連接有細過濾篩12，所述篩分管16底部固定連接有輸油管6，所述輸油管6另一端固定連接有蒸發(fā)池7，所述蒸發(fā)池7底部固定連接有四個固定板8，所述固定板8外部固定安裝有低溫電熱管9，所述蒸發(fā)池7遠離輸油管6一側面頂部中心固定設置有出油口11，所述出油口11外部固定連接有導油管10，所述導油管10伸入冷凝倉17內所述的冷凝倉17頂部設置有冰水池18，所述冰水池18底部設置有散熱板19，水汽夾雜著少量油氣在冷凝倉內重新冷凝成液體，以便于后續(xù)對其中油的進一步回收提純，所述蒸發(fā)池7外壁一側面底部固定安裝有蓄電池15，所述蓄電池15頂部與蒸發(fā)池7外壁固定連接有開關14，所述蓄電池15輸出端與開關14輸入端電性連接，所述開關14輸出端與低溫電熱管9輸入端電性連接，所述低溫電熱管9輸出端與蓄電池15輸入端電性連接。

通過所述粗雜質出料口2與細雜質出料口4位于同一豎直線上，使雜質出口處在同一側便于油渣回收利用，所述粗過濾篩13與細過濾篩12均傾斜連接在篩分管16內壁，且均為較低一端連接在粗雜質出料口2和細雜質出料口4底部，使雜質能夠通過受到重力全部聚集在雜質出料口，便于對雜質的清理和回收，通過所述固定板8為中部鏤空設計，使食用油與低溫電熱管9的接觸面積更大，便于食用油能夠均勻受熱，通過所述低溫電熱管9截面與出油口11出油方向垂直，使食用油能夠依次經過多個低溫電熱管9，使受熱更均勻。

工作原理：使用時，通過將初次壓榨出來的食用油從進油漏斗1倒入，食用油依次經過粗過濾篩13和細過濾篩12能夠過濾掉大多數(shù)油中雜質，過濾完成的食用油經過輸油管6到達蒸發(fā)池7經過四組低溫電熱管9的加熱，使食用油溫度增加，利用食用油與水分的沸點差，將食用油中的水分蒸發(fā)掉，完成分離提純。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種食用油提純及再回收裝置，包括進油漏斗粗過濾篩、細過濾篩和蒸發(fā)池，所述進油漏斗底部固定連接有篩分管，所述篩分管內壁一側固定設置有粗雜質出料口，所述粗雜質出料口外部螺紋連接有粗雜質蓋，所述粗雜質出料口底部與篩分管內壁固定連接有粗過濾篩，所述粗過濾篩底部篩分管內壁固定設置有細雜質出料口，所述細雜質出料口外部螺紋連接有細雜質蓋，本發(fā)明通過在蒸發(fā)池固定連接有固定板，以及在固定板上固定安裝有低溫電熱管，可以通過對成品油進行加溫烘焙，由于食用油的沸點遠高于水，利用合適的溫度使食用油中的水分蒸發(fā)，而食用油不會受到影響，使蒸發(fā)后的食用油能夠存放更久的時間。

技術研發(fā)人員：周著紅
受保護的技術使用者：安徽省創(chuàng)源糧油有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.07
技術公布日：2017.10.13