本申請涉及綠色過程化學領域，尤其涉及一種從紅豆杉中提取紫衫醇的方法。

背景技術：

紫杉醇是存在于某些特定天然植物中的五環(huán)三萜類化合物，結構式如圖1所示。純物質的紫杉醇呈白色結晶體粉末，無臭、無味，難溶于水，易溶于氯仿、丙酮等有機溶劑。紫杉醇具有獨特的抗癌、抗腫瘤作用。

紫杉醇主要從紅豆杉科植物中提取。例如，在紅豆杉科植物紅豆杉的干燥根、枝葉以及樹皮中均含有紫杉醇，但是含量較低，以紅豆杉樹皮為例，紫杉醇含量僅為樹皮干重的0.01％。自然條件下，紅豆杉生長速度緩慢，再生能力差，是世界上公認瀕臨滅絕的天然珍稀抗癌植物，因此，提高紅豆杉中紫杉醇的提取率顯得非常必要。從紅豆杉中提取紫杉醇的方法基本分為四種：有機溶劑提取法、細胞培養(yǎng)法、生物酶解法以及超臨界二氧化碳法；其中，應用最多的是有機溶劑提取法，尤其是低級醇提取法，例如乙醇或甲醇。然而，在用乙醇從紅豆杉中提取紫杉醇時，提取物中含有大量的糖類等水溶性雜質，直接影響到后續(xù)純化步驟的效率。雖然現(xiàn)有的技術可以通過萃取法去除雜質，即將乙醇提取物用二氯甲烷溶解，再用水進行萃取以去除雜質，但是操作繁雜，且紫杉醇的損失量大。另外，采用常規(guī)的有機溶劑提取法提取紫杉醇，所需的回流或浸提時間長，不僅提取效率低，還無法規(guī)避由于大量使用有機溶劑而造成環(huán)境污染的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┮环N從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，以解決現(xiàn)有技術中提取效率低的問題。

本申請實施例提供一種從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，包括：

步驟一、提供一種紅豆杉原料，預處理，得到紅豆杉粉末；

步驟二、提供一種提取劑；所述提取劑包括質量濃度為(0.5-8)％的咪唑型離子液體和有機溶劑；

步驟三、將所述提取劑和所述紅豆杉粉末按照質量比(5-25):1的比例混合，超聲提取，得到提取后的混合物；所述超聲提取的溫度是20-60℃，所述超聲提取的時間是10-50min；

步驟四、離心所述提取后的混合物，取上清液，得到紫杉醇提取液。

可選地，所述咪唑型離子液體包括氯化1-胺丙基-3-甲基咪唑、氯化1-羥乙基-3-甲基咪唑、溴化1-丁基-3-甲基咪唑、1-羥乙基-3-甲基咪唑四氯化鐵、1-乙基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵、1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵、1-己基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵和1-辛基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵中的至少一種。

優(yōu)選地，所述咪唑型離子液體是1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體。

優(yōu)選地，所述1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體的質量濃度為1.0％。

優(yōu)選地，將所述提取劑和所述紅豆杉粉末按照10:1的比例混合。

優(yōu)選地，所述超聲提取的溫度為40℃。

優(yōu)選地，所述超聲提取的時間為30min。

優(yōu)選地，所述紅豆杉粉末的粒度為80目。

優(yōu)選地，所述有機溶劑是體積濃度為60％的甲醇水溶液。

優(yōu)選地，將所述提取劑和所述紅豆杉粉末按照10.5:1的比例混合，超聲提取，得到提取后的混合物；所述超聲提取的時間是30.17min；其中，所述提取劑中離子液體的質量濃度為1.17％。

本申請實施例提供一種從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，采用包括有機溶劑和咪唑型離子液體的提取劑，從80目紅豆杉粉末中超聲提取紫杉醇，液固比的可選范圍是(5-25):1、優(yōu)選10:1，離子液體質量濃度的可選范圍是(0.5-8)％、優(yōu)選1.0％，超聲提取溫度的可選范圍是20-60℃、優(yōu)選40℃，超聲提取時間的可選范圍是10-50min、優(yōu)選30min；利用本申請實施例提供的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，當提取劑中甲醇水溶液體積濃度是60％、離子液體1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵的質量濃度是1.17％，液固比是10.5:1，超聲提取溫度是40℃，超聲提取時間是30.17min時，從紅豆杉粉末中提取紫杉醇的提取率達到0.2299mg/g。由此可知，采用本申請?zhí)峁┑姆椒?，從紅豆杉中提取紫杉醇，能夠有效提高提取率、減少提取過程中有機溶劑甲醇的使用量，同時縮短提取時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為紫杉醇結構式示意圖；

圖2為根據(jù)本申請實施例1示出的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法流程圖；

圖3為根據(jù)本申請實施例2示出的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法流程圖；

圖4為根據(jù)本申請實施例3示出的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法流程圖；

圖5為根據(jù)本申請實施例4示出的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法流程圖；

圖6為根據(jù)本申請實施例5示出的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法流程圖；

圖7為根據(jù)本申請實施例6示出的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法流程圖；

圖8為根據(jù)本申請實施例8示出的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法流程圖。

具體實施方式

紅豆杉屬植物是一類古老的植物類群，全世界有11種，分布于北半球的溫帶至熱帶地區(qū)。紫杉醇是紅豆杉屬植物中的一種復雜的次生代謝產物，也是目前所了解的惟一一種可以促進微管聚合和穩(wěn)定已聚合微管的藥物。從紅豆杉的樹皮、樹根和樹葉中提取出的紫杉醇對多種晚期癌癥療效突出，被稱為“治療癌癥的最后一道防線”。臨床研究，紫杉醇主要適用于卵巢癌和乳腺癌，對肺癌、大腸癌、黑色素瘤、頭頸部癌、淋巴瘤、腦瘤也都有一定療效。

如圖2所示，本申請實施例提供一種從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，包括如下步驟：

步驟S01、提供一種紅豆杉原料，預處理，得到紅豆杉粉末；

本申請實施例選用的紅豆杉原料是重慶市碚圣醫(yī)藥科技股份有限公司提供的曼地亞紅豆杉，其種植期為20年。在步驟S01中，對紅豆杉原料進行預處理包括：

步驟S010、取新鮮的紅豆杉葉，置于50℃干燥箱中烘干至恒重；

具體地，將紅豆杉葉盡量不堆疊地放在培養(yǎng)皿、蒸發(fā)皿或其他干燥用置物盤中；將所述干燥箱設置為：升溫至50℃后恒溫4h；待干燥箱的溫度升至50℃后，將所述紅豆杉葉置于干燥箱中，開始烘干并計時；2h后，取出紅豆杉葉并立即將其轉移至裝有硅膠顆粒的干燥器中，冷卻至室溫后，取出稱重并記錄；再將該紅豆杉葉置于干燥箱中，繼續(xù)烘干并計時；0.5h后，再次取出紅豆杉葉并立即將其轉移至裝有硅膠顆粒的干燥器中，冷卻至室溫后，取出稱重并記錄；重復上述操作，每烘干0.5h取出稱重，直至連續(xù)三次測得的重量相等，不再繼續(xù)烘干。

步驟S020、采用粉碎機對步驟S010得到的恒重紅豆杉葉進行破碎，過80目篩，取篩下的紅豆杉粉末。

需要說明的是，根據(jù)所選紅豆杉科植物部位的不同，或樹皮，或樹根，或樹葉，上述步驟S01的預處理方法也有所不同，并不限于本申請實施例提供的預處理方法；此外，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄒ膊粌H限于處理紅豆杉原料，對于其他含有紫杉醇活性成分的天然植物，同樣屬于本申請?zhí)峁┓椒ǖ谋Ｗo范圍。

步驟S02、提供一種提取劑；所述提取劑包括質量濃度為(0.5-8)％的咪唑型離子液體和有機溶劑；

純物質的紫杉醇呈白色結晶體粉末，無臭、無味，難溶于水，易溶于氯仿、丙酮等有機溶劑。現(xiàn)有的提取紫杉醇的方法中，應用最為廣泛的是有機溶劑提取法，尤其低級醇提取法，例如甲醇和乙醇。

離子液體是完全由離子組成的液體，是低溫(小于100℃)下呈液態(tài)的鹽，也稱為低溫熔融鹽，它一般是由有機陽離子和無機陰離子(X^-、BF₄^-、PF₆^-等)組成，有機陽離子主要有四類：烷基季胺離子(NR_xH_4-x)⁺，烷基取代咪唑離子(RR’im)⁺即本申請步驟S02中所述的咪唑型離子液體、N-烷基取代吡啶離子(RPy)⁺和烷基取代的季磷離子(PR_xH_4-x)⁺。離子液體具有一系列優(yōu)點：幾乎沒有蒸氣壓，不揮發(fā)，無色，無嗅，具有較大的液相范圍，較好的化學穩(wěn)定性和較寬的電化學窗口。通過對正、負離子的設計，可以合成各種對無機物、有機物和聚合物的溶解性不同的室溫離子液體。最初的離子液體主要用于電化學研究。

在步驟S02中，提供一種提取劑，包括質量濃度為(0.5-8)％的咪唑型離子液體和有機溶劑。其中，咪唑型離子液體的質量濃度是指咪唑型離子液體的質量占提取劑質量的百分比。將備用的咪唑型離子液體與有機溶劑按照一定的比例混合，人工或磁力攪拌均勻后，得到提取劑。

步驟S03、將所述提取劑和所述紅豆杉粉末按照質量比(5-25):1的比例混合，超聲提取，得到提取后的混合物；所述超聲提取的溫度是20-60℃，所述超聲提取的時間是10-50min；

超聲波利用超聲波輻射壓強產生的強烈空化應效應、機械振動、擾動效應、高的加速度、乳化、擴散、擊碎和攪拌作用等多級效應，增大物質分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標成分進入溶劑，促進提取的進行。

在步驟S03中，將上述步驟S02得到的提取劑(液)和上述步驟S01得到的紅豆杉粉末(固)按照一定的質量比，即液固比，混合后在超聲條件下進行提取。液固比、提取溫度和提取時間是影響提取率的重要因素，本申請實施例提供的方法中，將液固比限定在(5-25):1范圍內，將超聲提取溫度限定在20-60℃范圍內，將超聲提取時間限定在10-50min范圍內，能夠達到較高的提取率、減少對于提取過程中有機溶劑的使用量，同時縮短提取時間。

步驟S04、離心所述提取后的混合物，取上清液，得到紫杉醇提取液。

超聲提取結束后，離心分離提取后的混合物，得到紫杉醇提取液。

進一步地，采用高效液相色譜定量測定上述紫杉醇提取液中紫杉醇的含量，計算得到提取率(mg/g)。

本申請實施例提供的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，采用包括有機溶劑和咪唑型離子液體的提取劑，從紅豆杉原料中超聲提取紫杉醇，液固比的可選范圍是(5-25):1，離子液體質量濃度的可選范圍是(0.5-8)％，超聲提取溫度的可選范圍是20-60℃，超聲提取時間的可選范圍是10-50min；利用本申請實施例提供的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，能夠有效提高提取率、減少提取過程中有機溶劑甲醇的使用量，同時縮短提取時間。

本申請?zhí)峁┑膹募t豆杉中提取紫杉醇的方法的具體實施方式和有益效果，可參見以下幾個實施例。

實施例2

請參閱圖3，本申請實施例2在前述實施例1所述步驟的基礎上，示出了本申請?zhí)峁┓椒ǖ囊环N可能實現(xiàn)方式，或者說，示出了上述實施例1的進一步細化的步驟，與上述實施例1的本質不同在于，實施例2分別選取了八種不同的離子液體制備提取劑，再利用得到的提取劑對紅豆杉粉末進行超聲提取，具體地：

步驟S210、提供一種紅豆杉原料，預處理，得到紅豆杉粉末；

步驟S220、提供8種咪唑型離子液體；包括：氯化1-胺丙基-3-甲基咪唑[APMIM]Cl、氯化1-羥乙基-3-甲基咪唑[HOMIM]Cl、溴化1-丁基-3-甲基咪唑[C₄MIM]Br、1-羥乙基-3-甲基咪唑四氯化鐵[HOMIM]FeCl₄、1-乙基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵[C₂MIM]FeCl₃Br、1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵[C₄MIM]FeCl₃Br、1-己基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵[C₆MIM]FeCl₃Br和1-辛基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵[C₈MIM]FeCl₃Br；

步驟S230、提供8種與步驟S220的咪唑型離子液體對應的提取劑；所述8種提取劑中包括的有機溶劑均是體積濃度為60％的甲醇水溶液；所述8種提取劑中包括的離子液體質量濃度均為1.0％；

具體地，將上述8種咪唑型離子液體分別與60％甲醇水溶液按照質量比為1:99的比例混合，得到與上述8種咪唑型離子液體對應的提取劑。

步驟S240、取8支相同的離心管，向每一支離心管中均加入質量相等的紅豆杉粉末，再以液固比為10:1的比例，將上述8種提取劑對應加入8支離心管中；

其中，將上述8種提取劑對應加入8支離心管中具體為，將包括氯化1-胺丙基-3-甲基咪唑的提取劑加入到第一支離心管中，將包括溴化1-丁基-3-甲基咪唑的提取劑加入到第二支離心管中……以此類推，下文也將不再贅述。

步驟S250、將步驟S240得到的8支離心管固定置于超聲清洗儀中，在40℃下超聲提取30min，得到8種提取后的混合物；

需要說明的是，步驟S250中，超聲清洗儀的功率設置為200W，頻率設置為40kHz。

步驟S260、離心步驟S250得到的8種提取后的混合物，取上清液，得到8種紫杉醇提取液；

步驟S270、采用高效液相色譜定量測定步驟S260的紫杉醇提取液中紫杉醇的含量，計算得到紫杉醇提取率；

對比例1

本申請對比例1作為上述實施例2的空白對照實驗，與上述實施例1的不同之處在于，所提供的提取劑中不包括咪唑型離子液體。

將實施例2與對比例1的提取率結果匯總對比，如表1所示：

表1

由表1可知，相比于對比例1，實施例2中，咪唑型離子液體的加入能夠有效提高紫杉醇的提取率。其中，當提取劑包括的咪唑型離子液體1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵時，提取率最高，達到0.225mg/g。

實施例3

請參閱圖4，本申請實施例3在前述實施例1和實施例2所述步驟的基礎上，示出了本申請?zhí)峁┓椒ǖ牧硪豢赡軐崿F(xiàn)方式，與上述實施例2的本質不同在于，實施例3提供5種離子液體質量濃度不同的提取劑，再利用得到的提取劑對紅豆杉粉末進行超聲提??；具體地：

步驟S310、提供一種紅豆杉原料，預處理，得到紅豆杉粉末；

步驟S320、提供5種不同離子液體濃度的提取劑；所述5種提取劑包括的有機溶劑均是體積濃度為60％的甲醇水溶液；所述5種提取劑中包括的離子液體均是1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體；所述5種提取劑中1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體的質量濃度分別為0.5％、1.0％、2.0％、4.0％以及8.0％；

步驟S330、取5支相同的離心管，向每一支離心管中均加入質量相等的紅豆杉粉末，再以液固比為10:1的比例，將步驟S320得到的5種提取劑對應加入5支離心管中；

步驟S340、將步驟S330得到的離心管固定置于超聲清洗儀中，在40℃下超聲提取30min，得到5種提取后的混合物；

步驟S350、離心步驟S340得到的5種提取后的混合物，取上清液，得到5種紫杉醇提取液；

步驟S360、采用高效液相色譜定量測定步驟S350的紫杉醇提取液中紫杉醇的含量，計算得到紫杉醇提取率；

將實施例3的提取率結果匯總對比，如表2所示：

表2

由表2可知，實施例3中，當提取劑中1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體的質量濃度是1.0％時，紫杉醇的提取率最高，達到0.218mg/g。因此，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄖ?，?yōu)選采用包括質量濃度是1.0％的1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體的提取劑，更有利于提高紫杉醇的提取率。

實施例4

請參閱圖5，本申請實施例4在前述實施例1至實施例3所述步驟的基礎上，示出了本申請?zhí)峁┓椒ǖ牧硪豢赡軐崿F(xiàn)方式，與前述實施例的本質不同在于，實施例4提供5種提取劑，這5種提取劑分別包括不同體積濃度的甲醇水溶液，再利用得到的提取劑對紅豆杉粉末進行超聲提??；具體地：

步驟S410、提供一種紅豆杉原料，預處理，得到紅豆杉粉末；

步驟S420、提供5種不同濃度的甲醇水溶液；所述5種甲醇水溶液的體積濃度分別為：50％、60％、70％、80％以及90％；

步驟S430、提供5種與步驟S420的5種甲醇水溶液對應的提取劑；所述5種提取劑中均包括質量濃度均為1.0％的1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體；

步驟S440、取5支相同的離心管，向每一支離心管中均加入質量相等的紅豆杉粉末，再以液固比為10:1的比例，將步驟S430得到的5種提取劑對應加入5支離心管中；

步驟S450、將步驟S440得到的離心管固定置于超聲清洗儀中，在40℃下超聲提取30min，得到5種提取后的混合物；

步驟S460、離心步驟S450得到的5種提取后的混合物，取上清液，得到5種紫杉醇提取液；

步驟S470、采用高效液相色譜定量測定步驟S460的紫杉醇提取液中紫杉醇的含量，計算得到紫杉醇提取率；

將實施例4的提取率結果匯總對比，如表3所示：

表3

由表3可知，實施例4中，當甲醇水溶液的體積濃度為60％時，紫杉醇的提取率最高，達到0.239mg/g。因此，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄖ校瑑?yōu)選采用包括體積濃度為60％的1-甲醇水溶液的提取劑，更有利于提高紫杉醇的提取率。

實施例5

請參閱圖6，本申請實施例5在前述實施例1至實施例4所述步驟的基礎上，示出了本申請?zhí)峁┓椒ǖ牧硪豢赡軐崿F(xiàn)方式，與前述實施例的本質不同在于，在實施例5中，將紅豆杉粉末與提取劑以不同的液固比混合后，再在相同條件下進行超聲提取；具體地：

步驟S510、提供一種紅豆杉原料，預處理，得到紅豆杉粉末；

步驟S520、提供一種提取劑；所述提取劑包括體積濃度為60％的甲醇水溶液和1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體；所述提取劑中，1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體的質量濃度為1.0％；

步驟S530、取5支相同的離心管，向每一支離心管中均加入質量相等的紅豆杉粉末，再分別按5:1、10:1、15:1、20:1以及25:1的液固比，將步驟S520得到的提取劑對應加入5支離心管中；

步驟S540、將步驟S530得到的離心管固定置于超聲清洗儀中，在40℃下超聲提取30min，得到5種提取后的混合物；

步驟S550、離心步驟S540得到的5種提取后的混合物，取上清液，得到5種紫杉醇提取液；

步驟S560、采用高效液相色譜定量測定步驟S550的紫杉醇提取液中紫杉醇的含量，計算得到紫杉醇提取率；

將實施例5的提取率結果匯總對比，如表4所示：

表4

由表4可知，實施例5中，當液固比為10:1，紫杉醇的提取率最高，達到0.232mg/g。因此，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄖ校瑑?yōu)選10:1的液固比，更有利于提高紫杉醇的提取率。

實施例6

請參閱圖7，本申請實施例6在前述實施例1至實施例5所述步驟的基礎上，示出了本申請?zhí)峁┓椒ǖ牧硪豢赡軐崿F(xiàn)方式，與前述實施例的本質不同在于，在實施例6中，使用優(yōu)選提取劑，對紫杉醇超聲提取不同的時長；具體地：

步驟S610、提供一種紅豆杉原料，預處理，得到紅豆杉粉末；

步驟S620、提供一種提取劑；所述提取劑包括體積濃度為60％的甲醇水溶液和1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體；所述提取劑中，1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵液體的質量濃度為1.0％；

步驟S630、取5支相同的離心管，向每一支離心管中均加入質量相等的紅豆杉粉末，按10:1的液固比，將步驟S620得到的提取劑對應加入5支離心管中；

步驟S640、將步驟S630得到的5支離心管固定置于超聲清洗儀中，在40℃下，分別超聲提取10min、20min、30min、40min以及50min，得到5種提取后的混合物；

步驟S650、離心步驟S640得到的5種提取后的混合物，取上清液，得到5種紫杉醇提取液；

步驟S660、采用高效液相色譜定量測定步驟S650的紫杉醇提取液中紫杉醇的含量，計算得到紫杉醇提取率；

將實施例6的提取率結果匯總對比，如表5所示：

表5

由表5可知，實施例6中，當超聲提取時間為30min時，紫杉醇的提取率最高，達到0.232mg/g。因此，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄖ?，?yōu)選超聲提取30min，更有利于提高紫杉醇的提取率。

實施例7

本申請實施例7在前述實施例1至實施例6所述步驟的基礎上，示出了本申請?zhí)峁┓椒ǖ牧硪豢赡軐崿F(xiàn)方式，與前述實施例6的本質不同在于，在實施例7中，使用提取劑，在不同溫度下，對紅豆杉粉末超聲提取30min；將提取率結果匯總對比，如表6所示：

表6

由表6可知，實施例7中，當超聲提取溫度為40℃時，紫杉醇的提取率最高，達到0.239mg/g。因此，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄖ?，?yōu)選在40℃進行超聲提取，更有利于提高紫杉醇的提取率。

實施例8

請參閱圖8，本發(fā)明實施例8提供了采用響應面法優(yōu)化提取條件的方法流程，所述提取條件包括：離子液體質量濃度，液固比以及超聲提取時間。具體地：

步驟S810、根據(jù)提取條件的因素和水平，采用BBD(Box-Behnken design)設計實驗；

所述提取條件的因素包括：離子液體質量濃度，液固比以及超聲提取時間；具體地，以上述離子液體質量濃度、液固比以及超聲提取時間的優(yōu)選值為中心點，按三因素三水平設計實驗；例如，離子液體質量濃度的優(yōu)選值為1.0％，以此為中心點，離子液體質量濃度的三個水平為：0.9％、1.0％以及1.1％；再如，液固比的優(yōu)選值為10:1，以此為中心點，液固比的三個水平為5:1、10:1以及15:1。

步驟S820、根據(jù)設計的17組實驗，按照上述實施例所述的步驟，進行提取實驗，測定并計算提取率；

步驟S830、根據(jù)所述提取率，構建響應面的三維定量構效模型；

步驟S840、根據(jù)所述三維定量構效模型，預測最佳水平；

所述最佳水平是指，在該水平條件下，提取率的預測值最高。

步驟S850、在所述最佳水平下進行提取實驗，重復三次，測定并計算實際提取率，并將實際提取率與預測值進行偏差分析；

得到離子液體質量濃度為1.17％、最佳液固比為10.5:1以及最佳超聲提取時間30.17min，此時的提取率為0.2299mg/g。

本申請實施例提供一種從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，采用包括有機溶劑和咪唑型離子液體的提取劑，從80目紅豆杉粉末中超聲提取紫杉醇，液固比的可選范圍是(5-25):1、優(yōu)選10:1，離子液體質量濃度的可選范圍是(0.5-8)％、優(yōu)選1.0％，超聲提取溫度的可選范圍是20-60℃、優(yōu)選40℃，超聲提取時間的可選范圍是10-50min、優(yōu)選30min；利用本申請實施例提供的從紅豆杉中提取紫杉醇的方法，當提取劑中甲醇水溶液體積濃度是60％、離子液體1-丁基-3-甲基咪唑三氯一溴化鐵的質量濃度是1.17％，液固比是10.5:1，超聲提取溫度是40℃，超聲提取時間是30.17min時，從紅豆杉粉末中提取紫杉醇的提取率達到0.2299mg/g。由此可知，采用本申請?zhí)峁┑姆椒?，從紅豆杉中提取紫杉醇，能夠有效提高提取效率、減少提取過程中有機溶劑甲醇的使用量，同時縮短提取時間。

以上所述的本發(fā)明實施方式并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。