本發(fā)明屬于天然素提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種紅橘皮葉黃素的提取方法。
背景技術(shù)：
葉黃素又名“植物黃體素”，是一種廣泛存在于蔬菜、水果、花卉等植物及某些藻類生物中的天然色素，是一種重要的類胡蘿卜素。研究表明，葉黃素有許多重要的生理功能，如修復(fù)視網(wǎng)膜、抗癌、預(yù)防心血管疾病等。葉黃素在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上供不應(yīng)求。根據(jù)文獻(xiàn)記載，柑橘中含有豐富的葉黃素資源，而我國(guó)南方盛產(chǎn)柑橘，在這些地區(qū)存在大量廢棄的橘皮、橘渣。為此，筆者選取紅橘皮作為提取原料，對(duì)其葉黃素的提取進(jìn)行了研究。
目前，葉黃素的提取方法有膜分離法、干燥法、高效液相色譜法(hplc)、超臨界流體法和直接萃取法等。葉黃素為橙黃色油溶性液體，從紅橘皮中提取葉黃素的研究很少，但從其他植物中提取葉黃素大多采用溶劑萃取的方法。其工藝主要包括原料前處理、破碎、浸提、過濾、濃縮、干燥等，所用溶劑根據(jù)色素及原料的不同而有所不同。超臨界流體萃取、膜分離等方法比傳統(tǒng)的直接提取法更安全、無(wú)毒、高效，但直接萃取法比較成熟，并且在其他色素的提取和其他植物中萃取葉黃素上取得了很好的效果。柑橘中的黃色素也是非水溶性的，提取方法與其他非水溶性色素基本相同。為了方便實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明人采用直接萃取法對(duì)柑橘中的葉黃素進(jìn)行提取。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題：針對(duì)在傳統(tǒng)工藝中提取葉黃素的烘干過程的高溫會(huì)使葉黃素大量的損失，嚴(yán)重制約了葉黃素產(chǎn)品質(zhì)量的弊端，提供了采用四氫呋喃直接萃取法對(duì)柑橘中的葉黃素進(jìn)行提取，很大程度上減少了葉黃素的損失，工藝易操作，適合農(nóng)產(chǎn)品的粗加工，可提高農(nóng)產(chǎn)品的價(jià)值，增加農(nóng)民收益。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
(1)取一定量的紅橘皮，用清水將其洗凈，放入70～80℃烘箱中烘干，將干燥后的紅橘皮放入磨粉機(jī)中，碾磨成60～80目粉末；
(2)將上述所得的粉末放入容器中，向其中加入2～4倍重量體積的石油醚攪拌均勻，在超聲波為45khz，超聲功率為70～110w，溫度設(shè)為35～40℃環(huán)境下，進(jìn)行脫脂40～60min，然后將完成脫脂后的紅橘皮粉末揮發(fā)至無(wú)無(wú)石油醚殘留物；
(3)將步驟(2)所得紅橘皮粉末放入容器中，按料液比(g/ml)1∶35-45加入四氫呋喃，加熱至50-70℃，提取60-80h，得浸提液；
(4)對(duì)步驟(3)中的浸提液，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在水浴鍋溫度約40℃的條件下蒸干提取液，形成半固體物質(zhì)；
(5)對(duì)步驟(4)中的半固體物質(zhì)，50℃真空烘箱中烘干，烘干用研缽研磨成粉狀即為紅橘皮葉黃素粗品，含量達(dá)50％以上。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)原料來(lái)源豐富，且價(jià)格低廉；
(2)制作工藝很大程度上減少了葉黃素的損失；
(3)本提取工藝易操作，適合農(nóng)產(chǎn)品的粗加工，可提高農(nóng)產(chǎn)品的價(jià)值，增加農(nóng)民收益。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
(1)取2kg紅橘皮，用清水將其洗凈，放入烘箱中80℃烘干，將干燥后的紅橘皮放入磨粉機(jī)中，碾磨成60目粉末；
(2)將上述所得的粉末放入容器中，向其中加入6l石油醚攪拌均勻，在超聲波為45khz，超聲功率為70w，溫度設(shè)為40℃環(huán)境下，進(jìn)行脫脂60min，然后將完成脫脂后的紅橘皮粉揮發(fā)至無(wú)無(wú)石油醚殘留物；
(3)將步驟(2)所得紅橘皮粉放入容器中，加入70l四氫呋喃，加熱至50℃，提取80h，得浸提液；
(4)對(duì)步驟(3)中的浸提液，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在水浴鍋溫度約40℃的條件下蒸干提取液，形成半固體物質(zhì)；
(5)對(duì)步驟(4)中的半固體物質(zhì)，50℃真空烘箱中烘干，烘干用研缽研磨成粉狀即為紅橘皮葉黃素粗品，含量達(dá)50％以上。
實(shí)施例2
(1)取2kg紅橘皮，用清水將其洗凈，放入烘箱中80℃烘干，將干燥后的紅橘皮放入磨粉機(jī)中，碾磨成80目粉末；
(2)將上述所得的粉末放入容器中，向其中加入8l石油醚攪拌均勻，在超聲波為45khz，超聲功率為110w，溫度設(shè)為40℃環(huán)境下，進(jìn)行脫脂60min，然后將完成脫脂后的紅橘皮粉揮發(fā)至無(wú)無(wú)石油醚殘留物；
(3)將步驟(2)所得紅橘皮粉放入容器中，加入90l四氫呋喃，加熱至70℃，提取60h，得浸提液；
(4)對(duì)步驟(3)中的浸提液，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在水浴鍋溫度約40℃的條件下蒸干提取液，形成半固體物質(zhì)；
(5)對(duì)步驟(4)中的半固體物質(zhì)，50℃真空烘箱中烘干，烘干用研缽研磨成粉狀即為紅橘皮葉黃素粗品，含量達(dá)50％以上。