1.一種含羥基氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法，其特征在于，方法步驟為：
1）將環(huán)糊精與質(zhì)量濃度20～30%氫氧化鈉和（或）氫氧化鉀水溶液在25～30℃的恒溫下按質(zhì)量比例1:1～1.5:1研磨成膏狀，在100℃真空下干燥后粉碎研磨成細(xì)粉，將細(xì)粉按質(zhì)量比為1:3～1:5分散至甲醇、乙醇、乙二醇中的一種或幾種溶液中，得到緩釋醇解劑；
2）按配比將無離子水、醋酸乙烯酯、分散劑、輔助分散劑、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、熱穩(wěn)定劑和酸堿穩(wěn)定劑加入聚合釜中，抽真空，加入部分氯乙烯、冷攪30分鐘，在56.5～64.5℃度反應(yīng)，反應(yīng)中加入剩余部分氯乙烯和緩釋醇解劑，聚合反應(yīng)6.5～9小時加入終止劑，獲得含羥基氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的水懸浮液；通過脫除未反應(yīng)的氯乙烯單體，離心脫水干燥獲得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羥基氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法，其特征在于氯乙烯分為投料前和反應(yīng)過程中兩步加入，投料前一次性加入總質(zhì)量的60～68%，剩余部分在反應(yīng)中溫度穩(wěn)定的前提下，通過壓力控制加入速度，直至加入完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含羥基氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法，其特征在于緩釋醇解劑在聚合反應(yīng)至4.5～5.5小時，升溫1～4℃后加入，加入量為總醋酸乙烯酯單體質(zhì)量的30～45%。