專利名稱：架橋性塑膠廢料回收的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠加工技術(shù)，特指一種架橋性塑膠廢料回收的制造方法，尤指一種將架橋結(jié)構(gòu)的塑膠廢料重制成無架橋結(jié)構(gòu)的塑膠原料，回收重新使用的方法。
一般塑膠原料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醋酸乙烯酯樹脂(EVA)、聚乙烯-丙烯二烯三元共聚物(EPDM)及氯化聚乙烯(CPE)等，由于其分子結(jié)構(gòu)較小，其在高溫環(huán)境下呈膠狀，所以無法在高溫環(huán)境發(fā)泡成形，因此必須加入能量或化學(xué)添加劑，將無架橋結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)打斷，使分子結(jié)構(gòu)重新組合而成為高分子架橋結(jié)構(gòu)，以便使其在高溫的環(huán)境下發(fā)泡成形。其主要缺陷在于由于塑膠原料經(jīng)過外加的能量或加入化學(xué)添加劑形成高分子架橋結(jié)構(gòu)，則制程中所產(chǎn)生的剩馀廢料或廢品無法直接回收重用，這對于制造廠商來說則會造成浪費(fèi)，增加制造成本；又對于環(huán)境來說，因架橋塑膠材料無法分解，對環(huán)境造成長期的污染。
針對上述問題，本發(fā)明人經(jīng)過長期的研究和實(shí)踐，終而創(chuàng)出一種架橋性塑膠廢料回收的制造方法。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種架橋性塑膠廢料回收的制造方法，將架橋結(jié)構(gòu)的塑膠廢料重制成無架橋結(jié)構(gòu)的塑膠原料，達(dá)到回收重新使用，降低制造成本，且避免污染環(huán)境的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的主要是由第一粉碎機(jī)將架橋性塑膠廢料粉碎成碎料，再由第一壓出機(jī)將碎料熔融成膠狀的塑料且如條狀擠出，并由氣冷式切粒模頭將條狀的塑料切斷成細(xì)顆粒，呈顆粒狀的塑料經(jīng)由濾塵箱除去含在其中的揮發(fā)性成分；再經(jīng)過第二粉碎機(jī)進(jìn)行第二次粉碎，由連接第二粉碎機(jī)的第二壓出機(jī)將第二次粉碎后的塑料熔融成膠狀并如條狀擠出，之后再藉由油壓摸網(wǎng)及切粒模頭將膠狀且呈條狀的塑料切碎成細(xì)粉顆粒狀，切碎成細(xì)粉顆粒狀的塑料再經(jīng)過震動(dòng)水槽冷卻成固體狀，并送入集料筒。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是將架橋結(jié)構(gòu)的架橋性塑膠廢料重新制成無架橋結(jié)構(gòu)的塑膠原料，回收重新使用于擠出成形或射出成形的制品，從而降低制造成本，且避免污染環(huán)境。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)采用的機(jī)具設(shè)置示意圖。
圖2為發(fā)明的制造流程示意圖。
參閱圖1-圖2，本發(fā)明的制造方法主要包括如下的步驟(一)、由第一粉碎機(jī)1將欲回收的架橋性塑膠廢料粉碎成碎料；(二)、藉由連接第一粉碎機(jī)1的第一壓出機(jī)2將粉碎后的碎料熔融成膠狀的塑料，再由該第一壓出機(jī)2將膠狀的塑料以條狀擠出；(三)、藉由氣冷式切粒模頭3將膠狀呈條狀的塑料切斷成細(xì)顆粒，且在切斷的同時(shí)藉由空氣冷卻而成為固體狀；(四)、呈顆粒狀的塑料經(jīng)由濾塵箱4除去其中的揮發(fā)性成分；(五)、除去揮發(fā)性成份的顆粒狀的塑料再經(jīng)過第二粉碎機(jī)5進(jìn)行第二次粉碎；(六)、經(jīng)過第二次粉碎的塑料再藉由連接第二粉碎機(jī)5的第二壓出機(jī)6將第二次粉碎后的塑料熔融成膠狀，再由第二壓出機(jī)6將熔融的膠狀的塑料以條狀擠出；(七)、再藉由油壓模網(wǎng)7及切粒模頭8將膠狀呈條狀的塑料切碎斷成細(xì)粉顆粒狀；(八)、切碎成細(xì)粉顆粒狀的塑料再經(jīng)過震動(dòng)水槽9冷卻成固體狀；(九)、冷卻后成固體狀的細(xì)粉顆粒狀的塑料送入集料筒10；(十)、生成的無架橋結(jié)構(gòu)的細(xì)粉狀的顆粒，重新作為塑膠原料使用。
根據(jù)上述的制造方法，該架橋性塑膠廢料經(jīng)過第一粉碎機(jī)1粉碎成碎料，并經(jīng)由第一壓出機(jī)的熔融，再由氣冷式切粒摸頭3切斷并冷卻成細(xì)顆粒后，即可將架橋結(jié)構(gòu)的塑料重新生成無架橋結(jié)構(gòu)的顆粒狀塑料。
再經(jīng)由第二粉碎機(jī)5粉碎成碎料，并經(jīng)由第二壓出機(jī)6熔融，再由油壓模網(wǎng)7及切粒摸頭8切碎成更小的粉顆粒狀，將無架橋結(jié)構(gòu)的顆粒狀塑料重組成更小的無架橋結(jié)構(gòu)的粉顆粒狀塑料。
架橋性塑膠廢料經(jīng)過兩次粉碎、熔融、冷卻，即可重組成無架橋結(jié)構(gòu)的塑膠原料，因此重新作為原料使用，如此即可回收重新使用。
由于架橋性塑膠廢料重新回收使用，制程中所產(chǎn)生的剩馀廢料或廢品得以回收重用，對于制造廠商來說可降低制造成本；對于環(huán)境來說，因廢料得以回收重新使用，降低對環(huán)境的污染。
綜合以上所述，本發(fā)明所揭露的制造方法確實(shí)能達(dá)成上述的效果，為架橋性塑膠廢料或廢品的回收利用開創(chuàng)了新途徑。
權(quán)利要求
1.一種架橋性塑膠廢料回收的制造方法，其特征在于該制造方法包括如下步驟(一)、由第一粉碎機(jī)將欲回收的架橋塑膠廢料粉碎成碎料；(二)、藉由連接第一粉碎機(jī)的第一壓出機(jī)將粉碎后的碎料熔融成膠狀的塑料，再由該第一壓出機(jī)將膠狀的塑料以條狀擠出；(三)、藉由氣冷式切粒模頭將膠狀呈條狀的塑料切斷成細(xì)顆粒，且在切斷的同時(shí)藉由空氣冷卻而成為固體狀；(四)、呈顆粒狀的塑料經(jīng)由濾塵箱除去其中的揮發(fā)性成分；(五)、除去揮發(fā)性成份的顆粒狀的塑料再經(jīng)過第二粉碎機(jī)進(jìn)行第二次粉碎；(六)、經(jīng)過第二次粉碎的塑料再藉由連接第二粉碎機(jī)的第二壓出機(jī)將第二次粉碎后的塑料熔融成膠狀，再由第二壓出機(jī)將熔融的膠狀的塑料以條狀擠出；(七)、再藉由油壓模網(wǎng)及切粒模頭將膠狀呈條狀的塑料切碎斷成細(xì)粉顆粒狀；(八)、切碎成細(xì)粉顆粒狀的塑料再經(jīng)過震動(dòng)水槽冷卻成固體狀；(九)、冷卻后成固體狀的細(xì)粉顆粒狀的塑料送入集料筒；(十)、生成的無架橋結(jié)構(gòu)的細(xì)粉狀的顆粒，重新作為塑膠原料使用。
全文摘要
一種架橋性塑膠廢料回收的制造方法,由第一粉碎機(jī)將架橋性塑膠廢料粉碎成碎料,由第一壓出機(jī)以條狀擠出,由氣冷式切粒模頭切斷成細(xì)顆粒,經(jīng)由濾塵箱除去內(nèi)含的揮發(fā)性成分;再經(jīng)過第二粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,由第二壓出機(jī)以條狀擠出,藉由油壓模網(wǎng)及切粒模頭切碎成細(xì)粉顆粒狀,再經(jīng)過震動(dòng)水槽冷卻成固體狀,送入集料筒,將架橋結(jié)構(gòu)的塑膠廢料重新制成無架橋結(jié)構(gòu)的塑膠原料,回收重新使用。
文檔編號B29B9/06GK1338365SQ00123570
公開日2002年3月6日 申請日期2000年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月22日
發(fā)明者周芳如 申請人:良澔科技企業(yè)股份有限公司