一種可回收廢料的木材切割裝置的制造方法
【專利摘要】一種可回收廢料的木材切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的上方固定有切割裝置，所述工作臺的下方設置有木屑分離裝置，所述木屑分離裝置包括第一分離板、隔板、第二分離板，所述第一分離板向右下方傾斜固定在所述隔板的左側(cè)，所述隔板的右側(cè)固定有向后傾斜的第二分離板，所述第一分離板、第二分離板上設置有通風孔，所述第一分離板下方安裝有第一風箱，所述第二分離板的下方安裝有第二風箱，所述第一風箱和第二風箱通過通風管連接有木屑回收裝置。本實用新型的優(yōu)點在于：可以方便地實現(xiàn)對粉塵和木屑的收集，能有效地凈化木材加工場地；而且可有效地將廢料分離回收。
【專利說明】
一種可回收廢料的木材切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及木材切割加工領(lǐng)域，尤其涉及一種可回收廢料的木材切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些木質(zhì)家具制造過程中，大部分木材的切割是完全暴露在外進行的，這會造成大量的木肩到處飛濺，彌漫在周圍環(huán)境中，造成工作環(huán)境的污染，即使工作人員佩戴口罩，但依舊無法避免吸入木肩，對工作人員帶來傷害，危害操作人員的身體健康，并且木肩飛濺影響視線，極易造成操作人員的手被圓鋸刀等工具傷害，造成安全事故。同時，當工作空間內(nèi)木肩的密度達到一定程度，如果遇到明火的就會造成爆炸，帶來人身危險和財產(chǎn)損失。而普通的木材切割加工裝置雖然也配有吸塵裝置，但大多數(shù)的吸塵裝置設計不夠合理，主要體現(xiàn)在浪費能源、控制困難、吸塵效果不理想和功能單一;而且普通的木材切割裝置缺少邊角料回收裝置，任由切割下來的邊角料散落在切割裝置旁邊，需要人工重新收集，這不僅降低了整體的生產(chǎn)效率，更浪費人力資源、增加生產(chǎn)成本。
[0003]因此，研發(fā)一種可回收廢料的木材切割裝置是很有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為有效降低木材生產(chǎn)加工車間的粉塵含量，以及便于廢料的分離回收，本實用新型提供了一種可回收廢料的木材切割裝置。
[0005]—種可回收廢料的木材切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的上方固定有切割裝置，所述工作臺的下方設置有木肩分離裝置，所述木肩分離裝置包括第一分離板、隔板、第二分離板，所述第一分離板向右下方傾斜固定在所述隔板的左側(cè)，所述隔板的右側(cè)固定有向后傾斜的第二分離板，所述第一分離板、第二分離板上設置有通風孔，所述第一分離板下方安裝有第一風箱，所述第二分離板的下方安裝有第二風箱，所述第一風箱和第二風箱通過通風管連接有木肩回收裝置。
[0006]更優(yōu)的，所述第二分離板的后端對應開有短邊角廢料出口，所述短邊角廢料出口固定有防塵塑料毛擋，所述短邊角廢料出口設置有短邊角廢料收集框。
[0007]更優(yōu)的，所述第二分離板的上方固定有第一橫桿和第二橫桿，所述第二橫桿固定在所述短邊角廢料出口的上方，所述第一橫桿和第二橫桿的末端設置有長邊廢料收集槽。
[0008]更優(yōu)的，所述工作臺的下方固定有后擋板，所述后擋板的邊緣固定有防塵塑料毛擋。
[0009]更優(yōu)的，所述工作臺的下方固定有分隔擋板，所述分隔擋板位于所述隔板的上方。
[0010]更優(yōu)的，所述切割裝置包括切割鋸片，所述切割鋸片的上方設有錐形罩，所述錐形罩的頂端通過通風管與所述木肩回收裝置連接。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:切割過程中產(chǎn)生的粉塵和木肩通過通風管被吸入到木肩回收裝置，可以方便地實現(xiàn)對粉塵和木肩的收集，能有效地凈化木材加工場地;而且短邊角廢料可沿著分離板滑至短邊角廢料收集框，長邊廢料沿著橫桿滑至長邊廢料收集槽，可有效地將廢料分離回收。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的正視圖；
[0014]圖2為木肩分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為有效降低木材生產(chǎn)加工車間的粉塵含量，以及便于廢料的分離回收，本實用新型提供了一種可回收廢料的木材切割裝置。
[0017]—種可回收廢料的木材切割裝置，包括工作臺I，所述工作臺的上方固定有切割裝置，所述切割裝置包括切割鋸片9，所述切割鋸片9的上方設有錐形罩10，所述錐形罩10的頂端通過通風管與木肩回收裝置連接。
[0018]所述工作臺的下方設置有木肩分離裝置，所述木肩分離裝置包括第一分離板2、隔板3、第二分離板4，所述第一分離板2向右下方傾斜固定在所述隔板3的左側(cè)，所述隔板3的右側(cè)固定有向后傾斜的第二分離板4，所述第一分離板2、第二分離板4上設置有通風孔13，所述第一分離板2下方安裝有第一風箱14，所述第二分離板4的下方安裝有第二風箱，所述第一風箱14和第二風箱通過通風管15連接有木肩回收裝置。
[0019]所述第二分離板4的后端對應開有短邊角廢料出口5，所述短邊角廢料出口 5固定有防塵塑料毛擋，所述短邊角廢料出口 5設置有短邊角廢料收集框。所述第二分離板4的上方固定有第一橫桿7和第二橫桿6，所述第二橫桿6固定在所述短邊角廢料出口 5的上方，所述第一橫桿7和第二橫桿6的末端設置有長邊廢料收集槽8。
[0020]所述工作臺I的下方橫向固定有后擋板11，所述后擋板的邊緣固定有防塵塑料毛擋。所述工作臺的下方縱向固定有分隔擋板12，所述分隔擋板12位于所述隔板3的上方，切割木材時分隔擋板12可將木肩彈在第一分離板2上，防止過多的木肩直接飛濺到第二分離板4。
[0021 ]本實用新型的原理:切割過程中會產(chǎn)生較多的粉塵、木肩和邊角廢料，工作臺I上面的粉塵和木肩經(jīng)錐形罩10及通風管被吸入到木肩回收裝置，工作臺I下面的粉塵和木肩穿過分離板經(jīng)風箱及通風管被吸入到木肩回收裝置，短邊角廢料可沿著分離板滑至短邊角廢料收集框，長邊廢料沿著第一分離板2和橫桿滑至長邊廢料收集槽8。
[0022]本實用新型的優(yōu)點在于:切割過程中產(chǎn)生的粉塵和木肩通過通風管被吸入到木肩回收裝置，可以方便地實現(xiàn)對粉塵和木肩的收集，能有效地凈化木材加工場地;而且短邊角廢料可沿著分離板滑至短邊角廢料收集框，長邊廢料沿著橫桿滑至長邊廢料收集槽，可有效地將廢料分離回收。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可回收廢料的木材切割裝置，包括工作臺，其特征在于，所述工作臺的上方固定有切割裝置，所述工作臺的下方設置有木肩分離裝置，所述木肩分離裝置包括第一分離板、隔板、第二分離板，所述第一分離板向右下方傾斜固定在所述隔板的左側(cè)，所述隔板的右側(cè)固定有向后傾斜的第二分離板，所述第一分離板、第二分離板上設置有通風孔，所述第一分離板下方安裝有第一風箱，所述第二分離板的下方安裝有第二風箱，所述第一風箱和第二風箱通過通風管連接有木肩回收裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收廢料的木材切割裝置，其特征在于，所述第二分離板的后端對應開有短邊角廢料出口，所述短邊角廢料出口固定有防塵塑料毛擋，所述短邊角廢料出口設置有短邊角廢料收集框。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可回收廢料的木材切割裝置，其特征在于，所述第二分離板的上方固定有第一橫桿和第二橫桿，所述第二橫桿固定在所述短邊角廢料出口的上方，所述第一橫桿和第二橫桿的末端設置有長邊廢料收集槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收廢料的木材切割裝置，其特征在于，所述工作臺的下方固定有后擋板，所述后擋板的邊緣固定有防塵塑料毛擋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收廢料的木材切割裝置，其特征在于，所述工作臺的下方固定有分隔擋板，所述分隔擋板位于所述隔板的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收廢料的木材切割裝置，其特征在于，所述切割裝置包括切割鋸片，所述切割鋸片的上方設有錐形罩，所述錐形罩的頂端通過通風管與所述木肩回收裝置連接。
【文檔編號】B27G3/00GK205630887SQ201620342191
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】劉偉光
【申請人】佛山市南海帝杉家居用品有限公司