專(zhuān)利名稱(chēng)：殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)及泵殼和殼體的熔敷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵裝置等的殼體熔敷部結(jié)構(gòu)，尤其涉及大口保溫瓶(jar pot)裝置等所用的要求小型且耐熱水的殼體熔敷部結(jié)構(gòu)及泵殼和殼體的熔敷方法。
關(guān)于在外殼和配置于該外殼體內(nèi)的貯水罐之間的空間設(shè)置利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)式泵裝置、并利用該泵裝置將貯水罐內(nèi)的熱水向外殼的外部吐出的保溫瓶裝置，過(guò)去有過(guò)各種提案(見(jiàn)特開(kāi)昭62-144613號(hào)公報(bào)等)。
在這種泵裝置上，是在分別與貯水罐和保溫瓶裝置的熱水吐出口連通的殼體內(nèi)配置葉輪，利用配置在殼體外的電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力使葉輪旋轉(zhuǎn)，由此將貯存在貯水罐中的熱水從熱水吐出口吐出。因此，為了便于在內(nèi)部裝入葉輪，泵裝置的殼體通常由2個(gè)以上的構(gòu)件組成，并在裝入葉輪后將它們用螺釘固定或用熔敷連接，以形成1條通路。
然而，當(dāng)殼體用螺釘將多個(gè)構(gòu)件固定以構(gòu)成1條通路時(shí)，通過(guò)殼體內(nèi)部的熱水很可能從構(gòu)件的接縫部分漏出。尤其是如果殼體較小時(shí)，固定用的各個(gè)螺釘也只能用較小的，這樣就會(huì)減弱接縫各部位的強(qiáng)度，故熱水漏出的危險(xiǎn)性更大。曾經(jīng)考慮過(guò)在接縫部分嵌入橡膠密封件等密封構(gòu)件來(lái)防止液體泄漏，但這樣一來(lái)，又會(huì)增加材料成本和組裝成本。
為了解決螺釘固定的缺點(diǎn)，考慮利用熔敷連成一體的方法。即，使構(gòu)件之間相互抵接，并在該抵接部分施加超聲波振動(dòng)等進(jìn)行熔敷，由此使殼體形成一體，這樣，接縫部分就成為一個(gè)連續(xù)的面，沒(méi)有間隙，故可防止液體從該部分外漏。這種通過(guò)超聲波熔敷實(shí)現(xiàn)一體化的方法對(duì)于很難用螺釘固定的小型殼體的一體化尤其有利。
然而，如果采用超聲波熔敷實(shí)現(xiàn)一體化，實(shí)際上會(huì)在熔敷部分產(chǎn)生熔敷毛刺，要對(duì)其進(jìn)行處理。即，通過(guò)振動(dòng)等將接合部位加熱時(shí)熔融材料的一部分成為熔敷毛刺。該熔敷毛刺有時(shí)會(huì)脫離構(gòu)成殼體的部分。當(dāng)這種熔敷毛刺產(chǎn)生于殼體內(nèi)部時(shí)，問(wèn)題尤其嚴(yán)重，如果從構(gòu)成殼體的部分脫離的熔敷毛刺殘留在殼體內(nèi)部就安裝到保溫瓶裝置上使用，熔敷毛刺就可能與吐出的熱水一起吐出并與熱水等一同被人飲下。而為了防止這種情況發(fā)生，就要在通過(guò)熔敷將殼體連成一體后，仔細(xì)地用水沖洗等，以將上述熔敷毛刺從殼體的內(nèi)部空間取出，從而導(dǎo)致成本上升。
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可避免熔敷毛刺進(jìn)入殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)及泵殼和殼體的熔敷方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是一種殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而形成由2個(gè)殼半體圍成的內(nèi)部空間，其特點(diǎn)是，將在第2殼半體上形成的壁部的前端插入在第1殼半體上形成的U字槽部?jī)?nèi)，并通過(guò)在U字槽部?jī)?nèi)將兩個(gè)殼半體進(jìn)行超聲波熔敷構(gòu)成主熔敷部，且在第1殼半體的U字槽部的外側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置將第2殼半體的壁部的前端向內(nèi)部空間一側(cè)推壓并由此防止超聲波熔敷時(shí)從主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺流入內(nèi)部空間的斜面部。
因此，被推壓到內(nèi)部空間一側(cè)的第2殼半體的壁部的內(nèi)壁與第1殼半體的U字槽部的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的內(nèi)壁就通過(guò)一定程度的壓接力而密接。結(jié)果，由于第1殼半體與第2殼半體在靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的密接，就可防止因超聲波熔敷而從主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺進(jìn)入內(nèi)部空間。
再一發(fā)明是除了具有上述殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)外，還將第2殼半體的壁部的前端被斜面部向內(nèi)側(cè)推壓而與第1殼半體的U字槽部的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁接觸的部位作為弱熔敷部，在此部位進(jìn)行幾乎不會(huì)因?yàn)槿鄯蠖a(chǎn)生熔敷毛刺的弱熔敷。因此，利用弱熔敷部，能進(jìn)一步可靠防止從主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺流入內(nèi)部空間。
再一發(fā)明是除了上述殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)外，還在第2殼半體壁部的弱熔敷部的前側(cè)設(shè)置用該弱熔敷部和主熔敷部圍成的空間，并將進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)產(chǎn)生的主熔敷部的熔敷毛刺收容于該空間，由此更可靠地防止熔敷毛刺流入內(nèi)部空間。
再一發(fā)明是除了上述殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)外，還在第1殼半體或第2殼半體中的任一方，在進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)與超聲波熔敷用機(jī)械的喇叭體(horn)抵接的那一面上設(shè)置與該喇叭體抵接用的凸出的凸出肋。因此，在進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)可有效地集中從喇叭體對(duì)主熔敷部的振動(dòng)，更加可靠地進(jìn)行熔敷部的熔敷。
再一發(fā)明是一種殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而形成由2個(gè)殼半體圍成的內(nèi)部空間，其特點(diǎn)是，將在第2殼半體上形成于的壁部的前端插入在第1殼半體上形成的U字槽部?jī)?nèi)，并通過(guò)在U字槽部?jī)?nèi)將兩個(gè)殼半體進(jìn)行超聲波熔敷構(gòu)成熔敷部，且將第2殼半體的壁部前端與第1殼半體底側(cè)之間的接觸部位作為超聲波熔敷的主熔敷部，同時(shí)將第2殼半體的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的面上的規(guī)定部位及其所接觸的第1殼半體的U字槽部的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁進(jìn)行弱熔敷，成為防止在主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺進(jìn)入內(nèi)部空間的弱熔敷部。因此，由熔敷產(chǎn)生的熔敷毛刺就被弱熔敷部收容，防止其流入內(nèi)部空間。
再一發(fā)明是一種殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而形成由2個(gè)殼半體圍成的內(nèi)部空間，其特點(diǎn)是，將在第2殼半體上形成的壁部的前端插入在第1殼半體上形成的U字槽部?jī)?nèi)，通過(guò)在U字槽部?jī)?nèi)將兩個(gè)殼半體進(jìn)行超聲波熔敷來(lái)構(gòu)成熔敷部，且在第1殼半體的設(shè)有U字槽部的位置上并在相反的一面設(shè)置與第2殼半體的壁部的凸出方向同方向凸出的凸出肋，并將該凸出肋作為超聲波熔敷時(shí)供超聲波熔敷用機(jī)械的喇叭體抵接的部位。
因此，進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)，能有效地集中從喇叭體向熔敷部施加的超聲波振動(dòng)，更加可靠地進(jìn)行熔敷部的熔敷。
本發(fā)明的泵殼用具有上述各熔敷部結(jié)構(gòu)的殼體做成，內(nèi)部空間與流體吸入口及流體吐出口連通，且具有收容吸入及吐出液體用的旋轉(zhuǎn)葉輪用的空間。因此，可減少液體外漏的危險(xiǎn)性，且可防止超聲波熔敷時(shí)形成的熔敷毛刺流入內(nèi)部空間。
本發(fā)明的殼體的熔敷方法是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而將它們連成一體，其特點(diǎn)是，在第1殼半體上形成U字槽部，在該U字槽部?jī)?nèi)插入在第2殼半體上形成的壁部的前端，并使上述壁部前端與在U字槽部底側(cè)的外側(cè)內(nèi)壁上形成的斜面部抵接，同時(shí)利用斜面部將該壁部的前端向內(nèi)部空間一側(cè)推壓，使上述壁部的內(nèi)側(cè)的規(guī)定位置與U字槽部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)壁抵接，在此狀態(tài)下，從U字槽部的背面施加超聲波振動(dòng)，并通過(guò)該超聲波振動(dòng)在2個(gè)抵接位置上將第1殼半體和第2殼半體進(jìn)行超聲波熔敷。
因此，只要將第2殼半體的壁部推到第1殼半體的U字槽部?jī)?nèi)，并使喇叭體從內(nèi)側(cè)抵接以進(jìn)行超聲波熔敷，即可用壁部被推到內(nèi)側(cè)且與U字槽部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)壁抵接的部位阻止在U字槽部的底側(cè)產(chǎn)生的熔敷毛刺流入內(nèi)部空間。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是具有本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的熔敷部結(jié)構(gòu)的泵殼縱剖視圖。
圖2是表示圖1泵殼的組裝結(jié)構(gòu)的分解縱剖視圖。
圖3是從圖1中箭頭Ⅲ方向看圖1泵殼的仰視圖。
圖4是表示在圖1泵殼的熔敷部分剛將第2殼半體的壁部插入第1殼半體的U字槽部?jī)?nèi)后的狀態(tài)的局部放大剖視圖。
圖5是表示從圖4的狀態(tài)起將第2殼半體繼續(xù)插入到深處、且剛進(jìn)行超聲波熔敷后的狀態(tài)的局部放大圖。
以下結(jié)合圖1到圖5說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的殼體熔敷部結(jié)構(gòu)及泵殼和殼體的熔敷方法。本實(shí)施形態(tài)是將具有熔敷部結(jié)構(gòu)的殼體作為裝入大口保溫瓶等的泵殼來(lái)說(shuō)明的，但本發(fā)明的熔敷部結(jié)構(gòu)并非僅限于此，而是適用于其他用途的所有殼體。
如圖1和圖2所示，成為殼體的泵殼1是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂性殼半體2、3在裝入葉輪9后在熔敷部4進(jìn)行超聲波熔敷后形成一體，由此形成由殼半體2、3圍起的內(nèi)部空間。設(shè)想該泵殼1將裝入供熱水用的大口保溫瓶，用耐熱性好的PPS(聚苯撐硫，本實(shí)施形態(tài)摻入30％的玻璃作為無(wú)機(jī)填充物)做成，當(dāng)然也可用其他樹(shù)脂、譬如PP等做成。
泵殼1如圖2及圖3所示，具有吸引液體用的吸引部5、與該吸引部5連續(xù)的流通通路6、與該液體通路6連續(xù)的葉輪室7、設(shè)在葉輪室7的外周方向且吐出液體用的吐出部8。吸引部5設(shè)在泵殼1的一端，葉輪室7設(shè)在泵殼1的另一端，設(shè)有液體通路6將該吸引部5與葉輪室7連通。另外，吐出部8設(shè)在葉輪室7外側(cè)不與液體通路6重疊的方向。
在葉輪室7內(nèi)，豎立固定著金屬制的旋轉(zhuǎn)軸71，該旋轉(zhuǎn)軸71上旋轉(zhuǎn)自如地支承著進(jìn)行泵活動(dòng)用的葉輪9。即，葉輪室7成為收容旋轉(zhuǎn)的葉輪9用的收容空間。葉輪9由旋轉(zhuǎn)自如地嵌入旋轉(zhuǎn)軸71的袋狀旋轉(zhuǎn)中心軸91和固定在該旋轉(zhuǎn)中心軸91的外周部分的多個(gè)葉片部92構(gòu)成。
上述結(jié)構(gòu)的泵殼1成為通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部而吸引并吐出液體源的液體的泵裝置。而且，具有該泵殼1的泵裝置將吸引部5前端的流體吸引口51與液體源連接，并通過(guò)電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)源使葉輪9旋轉(zhuǎn)，由此從吸引部5吸入液體源的液體，并通過(guò)液體通路6送入葉輪室7，再?gòu)耐鲁霾?前端的流體吐出口81吐出。即，泵殼1的內(nèi)部空間與流體吸引口51和流體吐出口81雙方連通。
以下以熔敷部4為中心說(shuō)明構(gòu)成泵殼1的2個(gè)殼體2、3的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成泵殼1的2個(gè)殼體中的1個(gè)、即第1殼半體2，如圖2所示，用具有平面部21和沿該平面部21的外周豎立的外壁22的截面為大致“コ”形的構(gòu)件做成。并且在外壁22的外側(cè)設(shè)置小外壁23。用外壁22和小外壁23以及上述平面部21的外周附近部分形成供第2殼半體3的壁部31的前端部分插入用的U字槽部24。即，該U字槽部24在第1殼半體2的一端沿平面部21的外周端形成。
又如圖4所示，在構(gòu)成U字槽部24外側(cè)壁部的小外壁23的內(nèi)壁23a的靠近底面部分，形成斜面部23b。如圖5所示，該斜面部23b用于在將第2殼半體3的壁部31的前端插入U(xiǎn)字槽部24內(nèi)后將壁部31的前端向泵殼1的內(nèi)部空間一側(cè)推壓。
另外，在平面部21的與形成U字槽的一面相反的一面(內(nèi)側(cè)的面)上，在與構(gòu)成熔敷部4的U字槽部24相同的位置上設(shè)有凸出肋25。該凸出肋25成為進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)供超聲波熔敷用機(jī)械(未圖示)的喇叭體(未圖示)抵接的部位。該凸出肋25的凸出高度H1最好在約0.3mm～1.5mm。凸出高度H1高于0.3mm，進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)就容易使振動(dòng)集中于抵接部位。另外，凸出高度H1低于1.5mm時(shí)，超聲波振動(dòng)自身容易被傳遞。
另外，第1殼半體2如圖1所示，具有大致圓錐形的推力墊部26，該推力墊部26可承接在葉輪9的旋轉(zhuǎn)中心形成、且旋轉(zhuǎn)自如地嵌入旋轉(zhuǎn)軸71的袋狀旋轉(zhuǎn)中心軸91的前端。在將葉輪9插入旋轉(zhuǎn)軸71并使第1殼半體2和第2殼半體3形成一體后，該推力墊部26就成為葉輪9的止脫部。
另外，如圖2所示，第2殼半體3載放電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)源，同時(shí)具有成為葉輪室7的上壁的圓形平面部32、成為葉輪室7的周壁的圓筒部33、向該圓筒部33的外周方向延伸的截面為“コ”形的通路形成部34、在通路形成部34的終端形成的吸引部形成部35、沿圓筒部33的外周部分延出的吐出部形成部36。并且在圓形平面部32的外周邊緣豎立肋32a，用于載放固定作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)裝置。另外，在圓形平面部32的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的面上，設(shè)有嵌入固定旋轉(zhuǎn)軸71用的固定部32b，在形成于該固定部32b的中心的凹部?jī)?nèi)嵌入旋轉(zhuǎn)軸71的一端。
另外，本實(shí)施形態(tài)在圓形平面部32的上側(cè)固定有電動(dòng)機(jī)(未圖示)，該電動(dòng)機(jī)在旋轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，該旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有對(duì)內(nèi)裝于圖2所示的葉輪9中的磁鐵進(jìn)行吸引用的吸引用磁鐵。因此，葉輪室7內(nèi)的葉輪9就由于電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)而跟隨磁鐵動(dòng)作，從而受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
圓筒部33用于與圓形平面部32共同形成葉輪室7，形成將葉輪圍住的筒狀。通路形成部34與第1殼半體2的平面部21共同形成液體通路6。另外，吸引部形成部35成為構(gòu)成上述泵殼1的吸引部5的部分，并成為從通路形成部34向垂直方向彎曲的連貫的筒狀部位。吐出部形成部36成為構(gòu)成上述泵殼1的吐出部8的部分，并成為與圓筒部33的外周連通且與圓筒部33平行延伸的筒狀部位。
在上述結(jié)構(gòu)的第2殼半體3的外周端部分，沿一周形成壁部31，該壁部31的前端部分插入沿第1殼半體2的外周端形成的U字槽部24。并且如圖5所示，在該壁部31前端部分的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的面上形成錐形面31a。該錐形面31a用于在將第2殼半體3的壁部31插入第1殼半體2的U字槽部24內(nèi)后，在第2殼半體3與第1殼半體2之間確保一定的空間S。此時(shí)形成的空間S用于將進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)從主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺收容于其中。
以下結(jié)合圖2、圖4及圖5說(shuō)明將上述結(jié)構(gòu)的第1及第2殼半體2、3在熔敷部4用超聲波熔敷形成一體、以形成泵殼1的熔敷方法。
首先，將葉輪9沿圖2的箭頭A方向插入豎立在第2殼半體3上的金屬制旋轉(zhuǎn)軸71上。使葉輪9在葉輪室7內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如。在本實(shí)施形態(tài)中，在葉輪9中內(nèi)裝磁鐵，該磁鐵被預(yù)先設(shè)置固定在第2殼半體3中的驅(qū)動(dòng)源側(cè)磁鐵所吸引，故一旦葉輪9被插入旋轉(zhuǎn)軸71，由于磁鐵的吸引力，就不會(huì)從第2殼半體3脫落。然而，也可不在超聲波振動(dòng)之前在第2殼半體3中設(shè)置電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)源，而是在超聲波振動(dòng)后固定于泵殼1內(nèi)。
并且，在葉輪9插入后，將第2殼半體3嵌入第1殼半體2(沿圖2中箭頭B方向)，使沿第2殼半體3的外周端一周形成的壁部31的前端插入第1殼半體2的U字槽部24深處。這樣，如圖4所示，首先是壁部31的前端部分與U字槽部24的斜面部23b抵接。
這時(shí)，在U字槽部24的外側(cè)的內(nèi)壁23a上形成的斜面部23b將第2殼半體2的壁部31向泵殼1的內(nèi)部空間一側(cè)推壓。該斜面部23b將壁部31向圖4中箭頭D方向推壓，使壁部31的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的面上的規(guī)定部位(后述的錐形面31a上側(cè)的部位)接近U字槽部24的規(guī)定部位(外壁22的與壁部31相對(duì)的部位)。同時(shí)，利用在壁部31的前端形成的錐形面31a，在第2殼半體3和第1殼半體2之間形成空間S。
在這種狀態(tài)下，使超聲波熔敷用機(jī)械的喇叭體(未圖示)與第1殼半體2的平面部21上形成凸出肋25的一面抵接。這樣，就使喇叭體與凸出肋25抵接。而且從喇叭體對(duì)第1殼半體2施加超聲波振動(dòng)。
因此，振動(dòng)就集中傳遞到第1殼半體2上形成凸出肋25的部位。結(jié)果，在第1殼半體2內(nèi)的U字槽部24內(nèi)，超聲波振動(dòng)有效地沿圖4中箭頭E方向傳遞。
一旦超聲波振動(dòng)沿箭頭E方向傳遞，如圖5所示，第2殼半體3的壁部31的前端部分與U字槽部24內(nèi)的斜面部23b之間的抵接部位就被熱熔敷。該位置上的熔敷就成為超聲波振動(dòng)的振動(dòng)方向上的熔敷，因此熔敷強(qiáng)度高，成為本實(shí)施形態(tài)中幾乎占整個(gè)超聲波熔敷的主熔敷部41。
而在進(jìn)行主熔敷部41的熔敷時(shí)，向著上述箭頭E方向的部分壓力由于斜面部23b的作用而向箭頭F方向分力。使壁部31的錐形面31a以上的部分沿箭頭F方向邊與U字槽部24的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的內(nèi)壁(外壁22的U字槽部24內(nèi)的內(nèi)壁)壓接邊抵接。使該抵接部位也受到超聲波振動(dòng)而進(jìn)行熔敷。
另外，該抵接部位是錐形面31a的起始部分、即角部，所謂超聲波熔敷的振動(dòng)方向，就成為交叉方向的熔敷，熔敷強(qiáng)度與上述主熔敷部41相比極弱，故相對(duì)上述主熔敷部41而稱(chēng)其為弱熔敷部42。在該弱熔敷部42進(jìn)行的熔敷不能有效地傳遞超聲波振動(dòng)，故熔敷也很少。結(jié)果，在該弱熔敷部42幾乎不產(chǎn)生熔敷毛刺。
該弱熔敷部42的作用主要在于防止在主熔敷部41進(jìn)行熔敷時(shí)產(chǎn)生的熔敷毛刺進(jìn)入內(nèi)部空間。具體說(shuō)，是將在主熔敷部41產(chǎn)生的熔敷毛刺收容于由錐形面31a形成的U字槽部24內(nèi)的空間S內(nèi)。因此，即使主熔敷部41因熔敷而產(chǎn)生熔敷毛刺，也能將該熔敷毛刺收容于U字槽部24內(nèi)的空間S內(nèi)，而不會(huì)進(jìn)入泵殼1的內(nèi)部空間。
上述實(shí)施形態(tài)是本發(fā)明的較佳實(shí)施形態(tài)，但并不限于此形態(tài)，還可在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)作各種變形。譬如，上述實(shí)施形態(tài)的泵殼1是在第1殼半體2的平面部21上設(shè)置與喇叭體抵接用的凸出肋25，但也可不在平面部21上，而是在喇叭體上形成凸出肋。另外，在使喇叭體從第2殼半體3一側(cè)抵接的場(chǎng)合，也可在第2殼半體3上形成凸出肋。也可以是雙方都不設(shè)該凸出肋25。還有，該凸出肋25用于在進(jìn)行超聲波熔敷時(shí)使振動(dòng)集中于抵接部位，僅此就有良好的效果，故還可獨(dú)立用于不具有上述熔敷結(jié)構(gòu)的殼體的超聲波熔敷。
另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，用第1及第2殼半體2、3構(gòu)成的泵殼1的外周形狀為復(fù)雜的形狀，本發(fā)明的熔敷結(jié)構(gòu)在進(jìn)行這類(lèi)復(fù)雜形狀的熔敷時(shí)具有良好效果，但本發(fā)明也適用于將單純的圓形或四邊形等簡(jiǎn)單形狀之間進(jìn)行的熔敷。
另外，上述實(shí)施形態(tài)是在第2殼半體3的壁部31的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的面上設(shè)置錐形面31a，并通過(guò)該錐形面31a形成由弱熔敷部和主熔敷部圍成的空間S，以將熔敷毛刺收容于該空間S內(nèi)，但它并不限于錐形。
再有，上述實(shí)施形態(tài)是從第1殼半體2的背面(設(shè)有凸出肋25的面)傳遞超聲波振動(dòng)，不過(guò)也可以從另一面、譬如小外壁23的外側(cè)或第2殼半體3一側(cè)施加振動(dòng)。
如上所述，采用本發(fā)明的熔敷部結(jié)構(gòu)，可通過(guò)超聲波熔敷將推壓到內(nèi)部空間一側(cè)的第2殼半體的壁部的內(nèi)壁和第1殼半體的U字槽部的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的內(nèi)壁用一定程度的壓接力密接。因此，因超聲波熔敷而從主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺就被密接部分阻止，被收容于U字形槽部?jī)?nèi)而不會(huì)進(jìn)入內(nèi)部空間。
權(quán)利要求
1．一種殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而形成由這2個(gè)殼半體圍成的內(nèi)部空間，其特征在于，將在第2殼半體上形成的壁部的前端插入在第1殼半體上形成的U字槽部?jī)?nèi)，并通過(guò)在所述U字槽部?jī)?nèi)將兩個(gè)殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而構(gòu)成主熔敷部，且在所述第1殼半體的U字槽部的外側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置將所述第2殼半體的壁部前端向內(nèi)部空間一側(cè)推壓并由此防止超聲波熔敷時(shí)從主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺流入內(nèi)部空間用的斜面部。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，其特征在于，將所述第2殼半體的壁部的前端被所述斜面部向內(nèi)側(cè)推壓而與所述第1殼半體的U字槽部的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁接觸的部位作為用超聲波進(jìn)行弱熔敷的弱熔敷部。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述第2殼半體壁部的所述弱熔敷部的前側(cè)，設(shè)置用該弱熔敷部和主熔敷部圍成的空間，并將超聲波熔敷時(shí)產(chǎn)生的熔敷毛刺收容于該空間。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第1殼半體或第2殼半體中的任一方，在超聲波熔敷時(shí)與超聲波熔敷用機(jī)械的喇叭體抵接的那一面上設(shè)置與該喇叭體抵接用的凸出的凸出肋。
5．一種殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而形成由2個(gè)殼半體圍成的內(nèi)部空間，其特征在于，將在第2殼半體上形成的壁部的前端插入在第1殼半體上形成的U字槽部?jī)?nèi)，通過(guò)在所述U字槽部?jī)?nèi)將兩個(gè)殼半體進(jìn)行超聲波熔敷構(gòu)成熔敷部，且將所述第2殼半體的壁部前端與所述第1殼半體底側(cè)之間的接觸部位作為超聲波熔敷的主熔敷部，同時(shí)將所述第2殼半體的靠?jī)?nèi)部空間一側(cè)的面上的規(guī)定部位及其所接觸的所述第1殼半體的U字槽部的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁進(jìn)行弱熔敷，成為防止在所述主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺進(jìn)入所述內(nèi)部空間用的弱熔敷部。
6．一種殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)，是通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而形成由2個(gè)殼半體圍成的內(nèi)部空間，其特征在于，將在第2殼半體上形成的壁部的前端插入在第1殼半體上形成的U字槽部?jī)?nèi)，通過(guò)在所述U字槽部?jī)?nèi)將兩個(gè)殼半體進(jìn)行超聲波熔敷來(lái)構(gòu)成熔敷部，且在所述第1殼半體的設(shè)有U字槽部的位置上的相反一面設(shè)置與所述第2殼半體的壁部的凸出方向同方向凸出的凸出肋，將該凸出肋作為超聲波熔敷時(shí)供超聲波熔敷用機(jī)械的喇叭體抵接的部位。
7．一種泵殼，其特征在于，用具有權(quán)利要求1所述的熔敷部結(jié)構(gòu)的殼體做成，內(nèi)部空間與流體吸入口及流體吐出口連通，且具有收容吸入及吐出液體用的旋轉(zhuǎn)葉輪用的空間。
8．一種殼體的熔敷方法，通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而將它們連成一體，其特征在于，在第1殼半體上形成U字槽部，在該U字槽部?jī)?nèi)插入在第2殼半體上形成的壁部的前端，使所述壁部前端與在所述U字槽部底側(cè)的外側(cè)內(nèi)壁上形成的斜面部抵接，同時(shí)利用所述斜面部將該壁部的前端向內(nèi)部空間一側(cè)推壓，使所述壁部的內(nèi)側(cè)的規(guī)定位置與所述U字槽部的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁抵接，在此狀態(tài)下，從所述U字槽部的背面施加超聲波振動(dòng)，通過(guò)該超聲波振動(dòng)在所述2個(gè)抵接位置上將所述第1殼半體和所述第2殼半體進(jìn)行超聲波熔敷。
全文摘要
一種殼體的熔敷部結(jié)構(gòu)及泵殼和殼體的熔敷方法,通過(guò)將2個(gè)樹(shù)脂制殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而形成由這2個(gè)殼半體圍成的內(nèi)部空間,將在第2殼半體上形成的壁部的前端插入在第1殼半體上形成的U字槽部?jī)?nèi),并通過(guò)在所述U字槽部?jī)?nèi)將兩個(gè)殼半體進(jìn)行超聲波熔敷而構(gòu)成主熔敷部,且在U字槽部的外側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置將第2殼半體的壁部前端向內(nèi)部空間一側(cè)推壓并由此防止超聲波熔敷時(shí)從主熔敷部產(chǎn)生的熔敷毛刺流入內(nèi)部空間的斜面部。本發(fā)明可防止熔敷毛刺進(jìn)入殼體內(nèi)部。
文檔編號(hào)B29C65/08GK1284612SQ00122558
公開(kāi)日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月11日
發(fā)明者中曾根毅 申請(qǐng)人:株式會(huì)社三協(xié)精機(jī)制作所