專利名稱：發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及運(yùn)動(dòng)鞋及其加工技術(shù)，特指一種發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品。
一般運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底是由發(fā)泡材料的鞋中底和耐磨橡校材料的鞋底膠合而成，該鞋中底主要是用預(yù)定比例的乙烯醋酸乙烯酯樹(shù)脂、發(fā)泡劑及架橋劑混合，再加熱發(fā)泡制成的具有彈性和韌性的發(fā)泡層，提供穿著舒適及增加彈性吸震的功效。本實(shí)用新型人在專利號(hào)2870910的“EVA發(fā)泡鞋中底及其周緣輪廓之制法”和專利號(hào)318810號(hào)的“發(fā)泡鞋中底周緣輪廓飾板條之制法”中分別提供了發(fā)泡鞋中底的制法和具有壓花紋路的飾板條的制法，如


圖1所示，其發(fā)泡鞋中底1和飾板條2為分別發(fā)泡制造，再將飾板條2膠合于發(fā)泡鞋中底1的周緣3而形成一體，其主要缺陷在于(1)由于分別發(fā)泡成型，其制程較長(zhǎng)，費(fèi)工時(shí)較多，機(jī)械模具成本較高。
(2)鞋中底1的周緣3與飾板條2的膠合結(jié)構(gòu)不夠牢固，在劇烈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中易造成飾板條2開(kāi)裂或脫落。
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型人經(jīng)過(guò)不斷地研究和試驗(yàn)，創(chuàng)造出本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到使發(fā)泡鞋中底與周緣飾板條結(jié)合牢固，不發(fā)生飾板條開(kāi)裂或脫落，且節(jié)省制造成本和縮短工時(shí)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品，其特征在于該產(chǎn)品，包括一體發(fā)泡成型的長(zhǎng)片狀的飾板條及兩對(duì)應(yīng)鞋底的鞋中底結(jié)構(gòu)，該兩對(duì)應(yīng)鞋底間設(shè)有可互相粘固的長(zhǎng)形狀垂直端面，通過(guò)彎折該鞋中底結(jié)構(gòu)并粘固該鞋底的兩對(duì)應(yīng)長(zhǎng)形狀垂直端面，制成發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品。
該鞋中底的鞋跟位置可置入粘固相同結(jié)構(gòu)較厚的呈半圓狀的鞋跟。
該兩對(duì)應(yīng)鞋底的鞋跟部位設(shè)有園弧狀的垂直端面。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于減少了制程和機(jī)械模具，從而降低了制造成本并縮短工時(shí)，由于其發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條一體發(fā)泡成型，使結(jié)合牢固，防止開(kāi)裂和結(jié)構(gòu)不牢，大大提高了運(yùn)動(dòng)鞋的品質(zhì)和使用壽命。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的一體成型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的一種成型結(jié)構(gòu)的彎折粘固示意圖；圖4為本實(shí)用新型的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的實(shí)施例3的一體成型結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的實(shí)施例3的底面示意圖；參閱圖2-圖4，本實(shí)用新型的發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品包括，將預(yù)定比例的乙烯醋酸乙烯酯樹(shù)脂、發(fā)泡劑和架橋劑的混合料予以一體發(fā)泡成型，如圖2所示，其整體結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)片狀的飾板條10及鞋中底的兩對(duì)應(yīng)的鞋底11，在兩對(duì)應(yīng)的鞋底11之間具有可相互粘固的長(zhǎng)形狀的垂直端面12，將一體成型的鞋中底結(jié)構(gòu)彎折粘固兩對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)形狀垂直端面12，同時(shí)該鞋中底的鞋跟位置可另行置入粘固較厚的半園狀鞋根13，完成本實(shí)用新型的產(chǎn)品，如圖3、4所示。
實(shí)施例2參閱圖5，本實(shí)施例中先將左右對(duì)稱的半形飾板條20、鞋底21及另一半形飾板條30、鞋底31分別一體發(fā)泡成型，再用膠粘劑粘固兩對(duì)應(yīng)鞋底21和31的長(zhǎng)形狀的垂直端面22，制成發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品。
實(shí)施例3參閱圖6和圖7，本實(shí)施例中，飾板條40與鞋中底兩對(duì)應(yīng)的鞋底41一體發(fā)泡成型，在兩對(duì)應(yīng)鞋底41的鞋跟部位具有園弧狀垂直端面43，通過(guò)彎折飾板條40并粘固鞋底41的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)形狀垂直端面42及圓弧狀的垂直端面43，制成發(fā)泡鞋中底及飾板條40一體成型的鞋中底產(chǎn)品。圖7中所示的鞋中底的對(duì)應(yīng)粘固線45位于鞋體的中央位置，即位于鞋底的踩踏位置，故本實(shí)用新型的飾板條40不會(huì)發(fā)生與鞋中底膠合開(kāi)裂或脫落的弊端，具有提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命的功效。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品，其特征在于該產(chǎn)品包括一體發(fā)泡成型的長(zhǎng)片狀的飾板條及兩對(duì)應(yīng)鞋底的鞋中底結(jié)構(gòu)，該兩對(duì)應(yīng)鞋底間設(shè)有可互相粘固的長(zhǎng)形狀垂直端面，通過(guò)彎折該鞋中底結(jié)構(gòu)并粘固該鞋底的兩對(duì)應(yīng)長(zhǎng)形狀垂直端面，制成發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的一體成型產(chǎn)品，其特征在于該鞋中底的鞋跟位置可置入粘固相同結(jié)構(gòu)較厚的呈半圓狀的鞋跟。
3.如權(quán)利要求1所述的一體成型產(chǎn)品，其特征在于該兩對(duì)應(yīng)鞋底的鞋跟部位設(shè)有園弧狀的垂直端面。
專利摘要一種發(fā)泡鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品,包括具有長(zhǎng)片狀飾板條及鞋中底的兩對(duì)應(yīng)的鞋底,該兩對(duì)應(yīng)鞋底間設(shè)有可互相粘固的長(zhǎng)形狀垂直端面,彎折該鞋中底結(jié)構(gòu)并粘固該鞋底的兩對(duì)應(yīng)長(zhǎng)形狀垂直面,制成鞋中底及周緣飾板條的一體成型產(chǎn)品。本實(shí)用新型減少了制程并縮短工時(shí),使周緣飾板條與鞋中底結(jié)合牢固,提高了運(yùn)動(dòng)鞋的品質(zhì)和使用壽命。
文檔編號(hào)B29D35/12GK2325201SQ98203198
公開(kāi)日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1998年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月9日
發(fā)明者紀(jì)正賢 申請(qǐng)人:紀(jì)正賢