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乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法與流程

文檔序號(hào):11802216閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,在催化劑存在的條件下,乙酸和醇發(fā)生酯化反應(yīng)生成乙酸酯和水,環(huán)氧乙烷與酯化反應(yīng)生成的水反應(yīng)聯(lián)產(chǎn)乙酸酯和乙二醇,包含以下步驟:

a)在單個(gè)反應(yīng)精餾塔上部加入乙酸,下部加入醇和環(huán)氧乙烷的混合物;乙酸進(jìn)料位置到塔頂為精餾段,乙酸進(jìn)料位置與醇和環(huán)氧乙烷的混合物進(jìn)料位置之間為反應(yīng)段,醇和環(huán)氧乙烷的混合物進(jìn)料位置到塔釜為提餾段;

b)精餾段填充填料,反應(yīng)段填充催化劑和填料,提餾段填充填料;

c)乙酸和醇發(fā)生酯化反應(yīng)生成乙酸酯和水,同時(shí)環(huán)氧乙烷與酯化反應(yīng)生成的水發(fā)生水合反應(yīng)生成乙二醇;

d)通過(guò)反應(yīng)精餾塔的精餾作用,反應(yīng)精餾塔頂?shù)玫揭宜狨ギa(chǎn)品,塔釜得到乙二醇、二乙二醇、三乙二醇及聚乙二醇;

e)反應(yīng)精餾塔釜液經(jīng)過(guò)精餾分別得到乙二醇產(chǎn)品、二乙二醇產(chǎn)品、三乙二醇產(chǎn)品及聚乙二醇等重組分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于所述醇選自C1~C5正構(gòu)或異構(gòu)醇類中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于所述醇選自乙醇、異丙醇、正丙醇或正丁醇中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于醇與乙酸的摩爾比為1:1~1.30:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于醇與環(huán)氧乙烷的摩爾比為1:1~1.30:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于所述反應(yīng)精餾塔的理論塔板數(shù)為40~70塊,塔頂操作壓力為100~150kPa,塔頂操作溫度為60~145℃,塔釜操作壓力為120~160kPa,塔釜操作溫度為180~240℃,回流比為0.5~5。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特 征在于所述反應(yīng)精餾塔的理論塔板數(shù)為50~65塊,塔頂操作壓力為100~120kPa,塔頂操作溫度為75~125℃,塔釜操作壓力為130~150kPa,塔釜操作溫度為190~210℃,回流比為2~4。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于所述反應(yīng)精餾塔反應(yīng)段的理論塔板數(shù)為10~20塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于所述反應(yīng)精餾塔精餾段的理論塔板數(shù)為10~30塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸酯和乙二醇的聯(lián)產(chǎn)方法,其特征在于所述乙二醇優(yōu)等品從乙二醇精制塔側(cè)線采出,塔頂為乙二醇一等品。

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