專利名稱：可固化組合物的制作方法
相關(guān)申請交叉引用本申請要求2002年11月5日提交的美國在先專利申請60/424146的優(yōu)先權(quán)，該申請以其整體內(nèi)容作為參考文獻。
背景技術(shù)：
1、發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及可固化組合物，它包括含有以下組分的混合物的溶劑溶液(i)至少一種羥基官能丙烯酸聚合物；和(ii)任選至少一種低分子量多元醇反應(yīng)活性稀釋劑，對于尤其高固體含量的應(yīng)用；(iii)至少一種聚異氰酸酯；(iv)金屬催化劑，比如錫化合物，用于加速異氰酸酯/羥基的反應(yīng)；和(v)丙酸。
本發(fā)明的可固化組合物特別適合于作為涂層，通常被用作底漆，面涂層或者作為透明涂層/底涂層組合中的透明涂層和/或底涂層，特別適用于噴涂應(yīng)用。特別是，這些物質(zhì)的組合提供具有延長的儲存期和很好固化性的快速反應(yīng)耐用涂層。本發(fā)明的組合物還可以被用作粘合劑，彈性體和塑料。雖然申請人并不想受限于理論，但是由于丙酸容易處理和揮發(fā)速率的原因，所以丙酸在噴涂應(yīng)用和環(huán)境空氣固化中的特殊用途是顯而易見的。令人吃驚的是，與乙酸等其他類似有機酸相比，丙酸表現(xiàn)出優(yōu)越的性能，特別是在高固體含量噴涂應(yīng)用中。
2、現(xiàn)有技術(shù)說明包括聚異氰酸酯和多元醇或聚胺等含活性氫化合物的兩組分可固化混合物是本領(lǐng)域中眾所周知的，能提供很好的性能和低溫固化性質(zhì)。但是由于異氰酸酯和含活性氫化合物反應(yīng)活性的原因，通常很難獲得儲存期較長同時具有快速固化優(yōu)點的聚異氰酸酯與含活性氫物質(zhì)的混合物。對于含有較低含量溶劑的低VOC物質(zhì)更是如此。
現(xiàn)有技術(shù)中有不少延長聚異氰酸酯與含活性氫化合物的混合物儲存期的方法。比如，美國專利3808162提出特定多元醇/異氰酸酯應(yīng)用中的金屬與丙酸等有機酸的聚氨酯催化劑組合。美國專利4426510提出使用β-二羰基化合物，α-羥基酮，芳香稠環(huán)β-二酮和β-羥基氮雜芳香稠環(huán)作為某些金屬催化多元醇/聚異氰酸酯組合的儲存期延長劑。美國專利4235766提出添加某些2-甲基-2-鏈烷醇延長異氰酸酯/多元醇混合物的儲存期。美國專利4096128提出用某些三唑延長異氰酸酯/二胺混合物的儲存期。美國專利4019933提出用三官能吖丙啶基氧化膦和羧酸的反應(yīng)產(chǎn)物延長儲存期。美國專利4184031提出用含有金屬有機化合物和羧酸或能轉(zhuǎn)化成羧酸的化合物，比如羧酸酐的組合物與活性氫化合物反應(yīng)。美國專利4341689提出在延長儲存期有效量的乙酸或甲酸存在條件下，用胺和金屬化合物催化聚氨酯，但是公開聲明因為丙酸揮發(fā)慢，所以是不適用的。美國專利4877829提出使用有機或無機酸，比如苯甲酰氯，對-甲苯磺酸，甲酸，乙酸，苯甲酸，磷酸，氫氯酸和類似酸。美國專利5157100提出使用聚酐物質(zhì)延長多元醇和聚胺等含活性氫物質(zhì)與聚異氰酸酯的儲存期。但是現(xiàn)有技術(shù)并未提出用以下組成的溶劑基組合(i)至少一種羥基官能丙烯酸聚合物；(ii)至少一種低分子量多元醇稀釋劑；(iii)至少一種聚異氰酸酯；(iv)金屬催化劑，比如錫化合物；和(v)延長儲存期有效量的丙酸，提供固化之后具有很好耐用性，硬度和性能的低溫固化儲存期延長的物質(zhì)。本發(fā)明還涉及溶劑基可固化組合物的噴涂應(yīng)用方法，以及后續(xù)的固化過程，一般是熱固化，或者對于某些應(yīng)用要求室溫固化。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及多組分可固化組合物，該組合物在組分混合之后是反應(yīng)活性的，它包括以下組分的溶劑基混合物(i)至少一種羥基官能丙烯酸聚合物；(ii)至少一種低分子量多元醇稀釋劑；(iii)至少一種聚異氰酸酯；(iv)金屬催化劑，比如錫化合物；和
(v)延長儲存期的用量的丙酸。
羥基官能丙烯酸聚合物是能通過任何載體或溶劑的揮發(fā)而形成薄膜的“成膜聚合物”。
用作涂層或粘合劑時，本發(fā)明的可固化組合物可以與大約5到80重量％，優(yōu)選10到大約40重量％的惰性溶劑混合。特別優(yōu)選該可固化組合物具有小于約25秒，特別是小于約20秒的可噴涂粘度，測量時使用#2 Zahn杯，配制成VOC含量為3.5磅/加侖。所提供的可固化組合物最好是在組分混合之后具有反應(yīng)活性的多組分體系。通常要將含活性氫的組分與聚異氰酸酯組分儲存在分立容器中，在使用之前混合。在混合物中摻入延長儲存期有效量的丙酸，令人吃驚地發(fā)現(xiàn)混合物的儲存期顯著延長，而沒有影響最終固化產(chǎn)物的固化性或其他性質(zhì)。金屬催化劑可以被摻入任何組分中，或提前摻入稀釋溶劑中，但是通常優(yōu)選向含活性氫的組分或稀釋溶劑中而不是聚異氰酸酯組分中添加丙酸。
因此本發(fā)明的目的是通過向混合物中摻入丙酸，提供延長聚異氰酸酯和含活性氫物質(zhì)的溶劑基混合物儲存期的方法。本發(fā)明進一步的目的在于提供具有延長儲存期的可固化反應(yīng)活性組合物。本發(fā)明的另一個目的是提供可以作為底漆，頂涂層或透明涂層/底涂層組合中透明涂層和/或底涂層的可固化組合物。優(yōu)選目的是提供含有以下組分的可固化組合物(以固體載體的重量為基準(zhǔn))(i)20-70％份的羥基官能丙烯酸聚合物，數(shù)均分子量小于約3000，優(yōu)選小于2400；(ii)2-30％的低分子量多元醇反應(yīng)活性稀釋劑；(iii)10-55％的聚異氰酸酯；(iv)至少0.01和優(yōu)選至少0.05％的錫催化劑化合物，比如二月桂酸二丁錫；和(v)0.1到大約3.0％的丙酸。
發(fā)明詳細說明1、羥基官能丙烯酸聚合物對于許多應(yīng)用，特別是那些要求溶劑量最少的應(yīng)用，適用于本發(fā)明的羥基官能丙烯酸聚合物的每個分子中具有平均至少2個活性氫基團，數(shù)均分子量小于約3000，優(yōu)選小于約2400。
可以采用本領(lǐng)域中眾所周知的自由基聚合技術(shù)方便地制備羥基官能丙烯酸聚合物。丙烯酸聚合物通常是由一種或多種單體的加聚反應(yīng)制備的。至少一種單體中包括，或能反應(yīng)生成活性羥基。代表性羥基官能單體包括丙烯酸2-羥乙酯，甲基丙烯酸2-羥乙酯，丙烯酸2-羥丙酯，甲基丙烯酸4-羥丁酯，甲基丙烯酸2-羥丙酯，丙烯酸3-羥丁酯，丙烯酸4-羥戊酯，乙基丙烯酸2-羥乙酯，甲基丙烯酸3-羥丁酯，氯丙烯酸2-羥乙酯，甲基丙烯酸二乙二醇酯，丙烯酸四乙二醇酯，對乙烯基芐醇等。通常羥基官能單體可以與具有不飽和烯鍵的一種或多種單體共聚，比如(i)丙烯酸，甲基丙烯酸，巴豆酸，甲基巴豆酸或其他不飽和酸的酯，比如丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丙酯，丙烯酸異丙酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸異丁酯，丙烯酸乙基己酯，丙烯酸戊酯，丙烯酸3，5，5-三甲基己酯，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丙酯，甲基丙烯酸二甲基氨乙酯，甲基丙烯酸異冰片酯，甲基巴豆酸乙酯，巴豆酸甲酯，巴豆酸乙酯等；(ii)乙烯基化合物，比如乙酸乙烯酯，丙酸乙烯酯，丁酸乙烯酯，異丁酸乙烯酯，苯甲酸乙烯酯，間-氯苯甲酸乙烯酯，對-甲氧基苯甲酸乙烯酯，α-氯乙酸乙烯酯，乙烯基甲苯，氯乙烯等；(iii)苯乙烯基物質(zhì)，比如苯乙烯，α-甲基苯乙烯，α-乙基苯乙烯，α-溴苯乙烯，2，6-二氯苯乙烯等；(iv)烯丙基化合物，比如烯丙基氯，乙酸烯丙酯，苯甲酸烯丙酯，甲基丙烯酸烯丙酯等；(v)其他可共聚的不飽和單體，比如乙烯丙烯腈，甲基丙烯腈，馬來酸二甲酯，乙酸異丙烯酯，異丁酸異丙烯酯，丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺，二烯，比如1，3-丁二烯，和鹵代物質(zhì)，比如(甲基)丙烯酸2-(N-乙基全氟代辛烯磺胺)乙酯。
聚合物是由傳統(tǒng)自由基加聚技術(shù)方便地制得的。聚合反應(yīng)往往是由本領(lǐng)域中已知的傳統(tǒng)引發(fā)劑引發(fā)的，生成自由基，比如偶氮雙(異丁腈)，異丙基苯過氧化氫，過苯甲酸叔丁酯等。通常在引發(fā)劑存在條件下在大約35到200℃，優(yōu)選75到150℃的溫度下加熱單體，發(fā)生聚合反應(yīng)?？梢园凑招枰?，通過單體選擇，反應(yīng)溫度和時間，和/或使用鏈轉(zhuǎn)移劑控制聚合物的分子量，這是本領(lǐng)域中眾所周知的。
2、低分子量多元醇稀釋劑適用于本發(fā)明的低分子量多元醇稀釋劑通常具有小于約1000，優(yōu)選小于約500的數(shù)均分子量，包括聚醚多元醇，聚己酸內(nèi)酯多元醇和飽和與不飽和的多元醇。代表性多元醇稀釋劑包括二醇，比如乙二醇，二丙二醇，2，2，4-三甲基1，3-戊二醇，新戊二醇，1，2-丙二醇，1，4-丁二醇，1，3-丁二醇，2，3-丁二醇，1，5-戊二醇，1，6-己二醇，2，2-二甲基-1，3-丙二醇，1，4-環(huán)己烷二甲醇，1，2-環(huán)己烷二甲醇，1，3-環(huán)己烷二甲醇，1，4-雙(2-羥基乙氧基)環(huán)己烷，丙二醇，丁二醇，戊二醇，己二醇，癸二醇，二乙二醇，三乙二醇，四乙二醇，降冰片二醇，1，4-苯二甲醇，1，4-苯二乙醇，2，4-二甲基-2-乙烯己烷-1，3-二醇，2-丁烯-1，4-二醇，和多元醇，比如三羥甲基乙烷，三羥甲基丙烷，三羥甲基己烷，三羥乙基丙烷，1，2，4-丁三醇，丙三醇，季戊四醇，二季戊四醇等。
3、聚異氰酸酯化合物適用于本發(fā)明組合物的聚異氰酸酯的每個分子中具有平均至少約2個異氰酸酯基團。每個分子中具有兩個或多個異氰酸酯基團的代表性聚異氰酸酯包括脂肪族化合物，比如二異氰酸乙烯酯，二異氰酸三亞甲酯，二異氰酸四亞甲酯，二異氰酸五亞甲酯，二異氰酸六亞甲酯，二異氰酸1，2-丙烯酯，二異氰酸1，2-亞丁酯，二異氰酸2，3-亞丁酯，二異氰酸1，3-亞丁酯，二異氰酸亞乙酯和二異氰酸亞丁酯；環(huán)亞烷基化合物，比如異氰酸3-異氰酰甲基-3，5，5-三甲基環(huán)己酯，和二異氰酸1，3-環(huán)戊酯，二異氰酸1，3-環(huán)己酯，和二異氰酸1，2-環(huán)己酯；芳香族化合物，比如二異氰酸間-亞苯酯，二異氰酸對-亞苯酯，二異氰酸4，4′-二苯酯，二異氰酸1，5-萘酯和二異氰酸1，4-萘酯；脂肪族-芳香族化合物，比如二異氰酸4，4′-二亞苯基甲烷酯，二異氰酸2，4-或2，6-甲苯或它們的混合物，二異氰酸4，4′-甲苯胺酯，和二異氰酸1，4-亞二甲苯酯；親核取代的芳香族化合物，比如二異氰酸二茴香胺酯，二異氰酸4，4′-二苯醚酯和二異氰酸氯二亞苯酯；三異氰酸酯，比如4，4′，4″-三異氰酸三苯基甲烷酯，1，3，5-三異氰酸苯酯和2，4，6-三異氰酸甲苯酯；和四異氰酸酯，比如2，2′-5，5′-四異氰酸4，4′-二苯基二甲基甲烷酯；聚異氰酸酯，比如二異氰酸甲代亞苯酯二聚物和三聚物，以及其他各種含有縮二脲，氨基甲酸乙酯和/或脲基甲酸酯鍵合的聚異氰酸酯。
實施本發(fā)明時異氰酸酯對活性氫的當(dāng)量比可以在很大范圍內(nèi)變化。相對于每當(dāng)量來自于丙烯酸樹脂和多元醇稀釋劑的活性氫，聚異氰酸酯通常能提供大約0.3到2.0，優(yōu)選是大約0.7到1.3當(dāng)量的異氰酸酯。
本發(fā)明的可固化組合物可以在大約從室溫到350°F的溫度范圍內(nèi)被固化。使用丙酸的優(yōu)點在接近室溫的較低溫度固化中是特別明顯的。如果作為涂層，則可固化組合物可以作為透明涂層，或者可以含有本領(lǐng)域中眾所周知的顏料。代表性的不透明顏料包括白色顏料，比如二氧化鈦，氧化鋅，氧化銻等，以及有機或無機的彩色顏料，比如氧化鐵，碳黑，酞菁藍等。涂層中還可以含有體質(zhì)顏料，比如碳酸鈣，粘土，氧化硅，滑石等。
涂層中還可以包括其他添加劑，比如流動劑，催化劑，溶劑，紫外光吸收劑等。常用于聚異氰酸酯和含活性氫物質(zhì)之間反應(yīng)的金屬催化劑包括錫，鋅和銅化合物，比如二月桂酸二丁錫，辛酸鋅和環(huán)烷酸酮。實施本發(fā)明時優(yōu)選使用有機金屬錫化合物，比如二月桂酸二丁錫。
本發(fā)明的涂層通常被應(yīng)用于任何基片上，比如金屬，塑料，木材，玻璃，合成纖維等，采用刷涂，浸涂，輥涂，流涂，噴涂或涂布工業(yè)中常用的其他方法。噴涂是特別優(yōu)選的方法，雖然申請人不想受限于理論，但是相信室溫噴涂時涂層的揮發(fā)會使部分但非全部丙酸蒸發(fā)，剩余丙酸則從薄膜緩慢蒸發(fā)。令人吃驚的是，丙酸顯然使薄膜長時間保持能讓溶劑充分蒸發(fā)的開放狀態(tài)，甚至對高固體含量應(yīng)用也是如此，使收干和溶劑脹鼓以及其他潛在薄膜問題出現(xiàn)的概率最小。需要時可以在應(yīng)用本發(fā)明涂層之前在基片上涂布底漆。
本發(fā)明可固化組合物的一種優(yōu)選應(yīng)用是作為透明涂層/底涂層組合中的透明涂層和/或底涂層。本發(fā)明特別適用于低VOC透明涂層。
透明涂層/底涂層系統(tǒng)是眾所周知的，特別是在汽車工業(yè)中，著色底涂層是特別適用的，其中可以包括被應(yīng)用于基片上的金屬顏料，形成薄膜之后應(yīng)用透明涂層。底涂層組合物可以是任何已知適用于涂布組合物中的聚合物，包括本發(fā)明的反應(yīng)活性組合物。
一種適用的聚合物底涂層包括丙烯酸加成聚合物，特別是一種或多種丙烯酸烷酯或甲基丙烯酸烷酯的聚合物或共聚物，任選還聚合有一種或多種其他烯鍵不飽和單體。這些聚合物可以是熱塑性或熱固性，交聯(lián)類型的，其中含有能被交聯(lián)的羥基或胺或其他活性官能團。適用于各種聚合物的丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丙酯，甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，乙酸乙烯酯，丙烯腈，丙烯酰胺，苯乙烯，氯乙烯等。要求該聚合物是交聯(lián)類型的，除了上述物質(zhì)之外的其他適用官能單體包括丙烯酸或甲基丙烯酸，丙烯酸羥乙酯，甲基丙烯酸2-羥丙酯，丙烯酸縮水甘油酯，甲基丙烯酸叔丁基氨乙酯等。這種情況下，底涂層組合物中還可以包括交聯(lián)劑，比如聚異氰酸酯，聚環(huán)氧化物，或氮樹脂，比如甲醛等醛與脲，蜜胺或苯胍胺等含氮化合物的縮聚物或者這種縮聚物的低級烷基醚。適用于底涂層組合物的其他聚合物包括乙烯基共聚物，比如無機或有機酸的乙烯酯的共聚物，比如氯乙烯，乙酸乙烯酯，丙酸乙烯酯等，這些共聚物任選被部分水解，產(chǎn)生乙烯基醇單元。
適合于制造底涂層的其他聚合物包括醇酸樹脂或聚酯，可以采用已知方法由多羥基醇和多羧基酸縮聚而成，可以包括如本說明書其他部分中所述的天然快干油脂肪，也可以不包括。如果要求含有上述適用交聯(lián)劑，則聚酯或醇酸樹脂中可以含有部分自由羥基和/或能進行反應(yīng)的基團。
需要時，底涂層組合物中還可以包括相當(dāng)少量的纖維素酯，用以改變底涂層的干燥或粘度性質(zhì)。
底涂層中通常包括常用于涂布組合物的顏料，應(yīng)用于可能預(yù)先涂布底漆或尚未涂布底漆的基片之后，底涂層需要足夠長的時間才能形成在應(yīng)用透明涂層時不會發(fā)生脫落的聚合薄膜?？梢詫Φ淄繉舆M行加熱，或者只是空氣干燥，形成薄膜。通常要在應(yīng)用透明涂層之前干燥底涂層大約1到20分鐘。然后將透明涂層應(yīng)用于底涂層表面，使該組合在室溫下干燥，需要時可以在大約350°F的溫度下烘焙涂層基片，進行強制干燥。
通常透明涂層中可以含有紫外光吸收劑，比如含量高達固體載體重量約6％的受阻酚或受阻胺，這是本領(lǐng)域中眾所周知的。可以采用本領(lǐng)域中已知的任何方法應(yīng)用透明涂層，但是優(yōu)選采用噴涂方法。需要時可以應(yīng)用多層底涂層和/或透明涂層。應(yīng)用的底涂層和透明涂層通常具有大約0.2到6，優(yōu)選是0.5到3.0密耳的干膜厚度。
需要時，可以將這里提出的新穎反應(yīng)活性組合物作為底涂層，這時透明涂層中也含有這里提出的新穎反應(yīng)活性組合物，或者將這里提出的可用于底涂層配方的聚合物作為透明涂層。
通過挑選以下實施例，說明特定實施方式和優(yōu)點，更全面地理解本發(fā)明。除非另有指明，否則“份”是指重量份，“百分比”是指重量百分比。
實施例1在芳香石腦油和乙酸N-丁酯存在下，通過以下物質(zhì)的自由基聚合反應(yīng)，制備代表性丙烯酸聚合物，原料 重量份過氧碳酸叔戊基乙基己酯34.14甲基丙烯酸甲酯106.17丙烯酸丁酯159.14甲基丙烯酸羥乙酯 151.11苯乙烯110.95甲基丙烯酸3.27生成的聚合物在65％NVM具有大約8.58重量/加侖。
實施例2混合以下物質(zhì)制備透明涂層的涂料原料 重量份實施例1的丙烯酸樹脂 44.151，4-環(huán)己烷二甲醇 7.21乙酸正丁酯4.84乙酸乙酯 13.96Tinuvin292(購自Ciba-Geigy的光穩(wěn)定劑)1.44Tinuvin384(購自Ciba-Geigy的UV吸收劑)1.44二月桂酸二丁錫0.023-乙氧基丙酸乙酯 4.69丙酸丁酯 6.53BykTM300(來自于Byk Chemie的流動劑) 0.43丙酸 0.72將透明涂層的涂料與45.17份75.2重量％的TolonateHDT LV聚異氰酸酯乙酸酯固體的正丁基溶液(由Rhodia出售)混合，噴涂在預(yù)先施加的底涂層上，表現(xiàn)出很好的流動性和平整性，以及最小的收干或溶劑脹鼓趨勢。
實施例3按照以下配方制備底漆原料 重量份丙烯酸聚合物136.64乙酸正丁酯2.04來自于Union Carbide的Tone310聚己酸內(nèi)酯多元醇10.76來自于Byk-Chemie的Disperbyk161分散劑4.0丙酸丁酯 2.04碳黑 0.42高嶺土11.42二氧化鈦 46.58硫酸鋇30.77二月桂酸二丁錫1.50丙酸 0.30甲基異丁基酮 2.041聚合物是49.40份甲苯中的1.44/9.48/10.46/13.47/15.76份偶氮雙甲基丁腈/甲基丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸羥乙酯/甲基丙烯酸異冰片酯。
這種著色的底漆/表面具有很長的儲存期，被噴涂應(yīng)用于金屬基片時具有很好的流動性和固化性質(zhì)。
雖然參考特定實施例對本發(fā)明進行了說明，但是這些實施例是說明性而非限制性的，對這些特定實施例進行的其他變化和改進對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的，都屬于本發(fā)明的原理和范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明并不限于這里所述的特定實施例的范圍和效果，也不限于對本發(fā)明進行改進的方法中。
公開的全部申請，專利和引用的出版物都作為參考文獻。
權(quán)利要求
1.一種可固化組合物，包括含有以下組分的混合物的溶劑溶液(i)至少一種羥基官能丙烯酸聚合物；和(ii)至少一種低分子量多元醇反應(yīng)活性稀釋劑；(iii)至少一種聚異氰酸酯；(iv)金屬催化劑，用于加速異氰酸酯/羥基的反應(yīng)；和(v)丙酸。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于配制成3.5磅/加侖VOC時，用#2Zahn杯測得的組合物粘度小于約25秒。
3.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于多元醇稀釋劑具有小于約1000的數(shù)均分子量。
4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于多元醇稀釋劑具有小于約500的數(shù)均分子量。
5.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于羥基官能丙烯酸聚合物具有小于約3000的數(shù)均分子量。
6.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于羥基官能丙烯酸聚合物具有小于約2400的數(shù)均分子量。
7.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于相對于每當(dāng)量來自于丙烯酸樹脂和多元醇稀釋劑的活性氫，聚異氰酸酯的含量為提供大約0.3到2.0當(dāng)量的異氰酸酯。
8.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于相對于每當(dāng)量來自于丙烯酸樹脂和多元醇稀釋劑的活性氫，聚異氰酸酯的含量為提供大約0.7到1.3當(dāng)量的異氰酸酯。
9.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于金屬催化劑是錫化合物。
10.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于丙酸含量至少是固體載體總量的0.1％。
11.一種可固化組合物，含有(以固體載體的重量為基準(zhǔn))(i)20-70％份的羥基官能丙烯酸聚合物，它的數(shù)均分子量小于約3000，優(yōu)選小于2400；(ii)2-30％的低分子量多元醇反應(yīng)活性稀釋劑；(iii)10-55％的聚異氰酸酯；(iv)至少0.01％的錫催化劑化合物；和(v)0.1到大約3.0％的丙酸。
12.如權(quán)利要求11所述的組合物，其特征在于配制成3.5磅/加侖VOC時，用#2Zahn杯測得的組合物粘度小于約25秒。
13.如權(quán)利要求11所述的組合物，其特征在于多元醇稀釋劑具有小于約1000的數(shù)均分子量。
14.如權(quán)利要求11所述的組合物，其特征在于多元醇稀釋劑具有小于約500的數(shù)均分子量。
15.如權(quán)利要求11所述的組合物，其特征在于羥基官能丙烯酸聚合物具有小于約3000的數(shù)均分子量。
16.如權(quán)利要求11所述的組合物，其特征在于羥基官能丙烯酸聚合物具有小于約2400的數(shù)均分子量。
17.如權(quán)利要求11所述的組合物，其特征在于相對于每當(dāng)量來自于丙烯酸樹脂和多元醇稀釋劑的活性氫，聚異氰酸酯的含量為提供約0.3到2.0當(dāng)量的異氰酸酯。
18.如權(quán)利要求11所述的組合物，其特征在于相對于每當(dāng)量來自于丙烯酸樹脂和多元醇稀釋劑的活性氫，聚異氰酸酯的含量為提供大約0.7到1.3當(dāng)量的異氰酸酯。
19.一種涂布有多層裝飾性和/或保護性涂層的基片，包括(a)含有著色成膜聚合物的底涂層；和(b)包括被應(yīng)用于底涂層組合物表面上的成膜聚合物的透明涂層；其改進包括將可固化組合物用作透明涂層和/或底涂層，該可固化組合物包括(i)至少一種羥基官能丙烯酸聚合物；和(ii)至少一種低分子量多元醇反應(yīng)活性稀釋劑；(iii)至少一種聚異氰酸酯；(iv)金屬催化劑，用于加速異氰酸酯/羥基的反應(yīng)；和(v)丙酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及可固化組合物，包括含有以下組分的混合物的溶劑溶液(i)至少一種羥基官能丙烯酸聚合物，和(ii)至少一種低分子量多元醇反應(yīng)活性稀釋劑；(iii)至少一種聚異氰酸酯；(iv)金屬催化劑，比如錫化合物，用以加速異氰酸酯/羥基的反應(yīng)，和(v)丙酸。
文檔編號C08G18/65GK1720276SQ200380105202
公開日2006年1月11日 申請日期2003年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月5日
發(fā)明者T·J·斯湯頓, W·唐 申請人:曉溫-威廉姆斯公司