專利名稱:烯烴氫甲?;铣扇┑姆椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種烯烴氫甲?;铣扇┑姆椒?,具體地講,本發(fā)明涉及一種烯烴、一氧化碳和氫氣羰基合成制備醛的方法。
烯烴醛化是一種眾所周知的化學(xué)過程,其中將一種烯烴,通常是下列通式的一種端烯烴
式中R代表氫原子或任意一種取代烴基,在提高溫度和壓力的條件下,和在有一種適用的催化劑存在的情況下,與一氧化碳和氫,按下列反應(yīng)式進行,生成醛
R一般代表一個氫原子或一個烷基。
將乙烯進行烯烴醛化可產(chǎn)生單一的醛產(chǎn)物,即丙烯,但是,如果將丙烯或高級烯烴進行烯烴醛化,由于反應(yīng)的區(qū)域選擇性影響,則產(chǎn)物中除含有所需要的正構(gòu)醛外,還總是含有一定比例的對應(yīng)異構(gòu)醛,此種異構(gòu)醛是根據(jù)下列反應(yīng)式形成的
正異醛的比例(正/異)由催化劑和反應(yīng)條件決定,它是衡量反應(yīng)結(jié)果的重要指標(biāo)。一般來說,烯烴醛化反應(yīng)的所需產(chǎn)物是正構(gòu)醛,而不是異構(gòu)醛,異構(gòu)醛的銷量相對有限。例如,丁烯氫甲?;龢?gòu)產(chǎn)物正戊醛是合成國際暢銷貴重香料,茉莉香型主香之一的雙氫茉莉酮酸甲酯的關(guān)鍵原料,目前二者國內(nèi)均沒有生產(chǎn),全靠進口供應(yīng);而其異構(gòu)產(chǎn)物2-甲基丁醛僅用于合成具有白蘭花頭香香味的一般香料。
羰基合成工業(yè)目前較多地使用鈷催化劑和銠催化劑,不同的合成過程又有高壓法和低壓法之分。經(jīng)典的是高壓法,由于催化劑易在高溫下分解產(chǎn)生金屬沉積,需要提高反應(yīng)時合成氣中一氧化碳分壓保證HCo(CO)4及HRh(CO)4的穩(wěn)定;以后發(fā)現(xiàn)催化劑中有膦配體大大增加催化劑的穩(wěn)定性后出現(xiàn)低壓法。使用銠催化劑,無論高壓法或低壓法,烯烴氫甲?;闹鳟a(chǎn)物都是醛,但銠催化劑易中毒,對合成氣和原料烯烴純度要求嚴(yán)格,貴金屬銠的供應(yīng)、流失和回收問題多,局限性較大。高壓鈷法對合成氣和原料烯烴純度要求低,但壓縮和反應(yīng)設(shè)備要求高,投資費用高;而低壓鈷法由于體系的加氫性能增加,主產(chǎn)物是醛加氫產(chǎn)物醇。近年鐵鈷簇催化劑(CH3)3C6H5CH2N|FeCo3(CO)12|較多地應(yīng)用于氫甲?;磻?yīng),其催化活性和選擇性均好,氫甲酰化條件不苛刻(中壓合成),但醛的正異構(gòu)比不理想(約為1),催化劑壽命短,需一次使用后破壞回收鈷。美國專利4,209,643敘述了以八羰基二鈷作催化劑,季胺鹽作速度促進劑,由C3或較高級α或內(nèi)烯烴、一氧化碳、氫氣和C1-C5醇制備縮醛的方法,烯烴轉(zhuǎn)化率可達100%,縮醛收率80%以上。
本發(fā)明的目的在于提供一種烯烴氫甲?;铣扇┑姆椒?,產(chǎn)品中醛的正異構(gòu)比大,產(chǎn)率高,反應(yīng)條件溫和。
本發(fā)明以季銨鹽作鈷催化劑的穩(wěn)定劑,共同催化由C3或C3以上烯烴、一氧化碳和氫氣制備醛的氫甲?;磻?yīng)。此反應(yīng)可表示為
R代表一個氫原子或一個烷基。
適宜的反應(yīng)溫度100-130℃,壓力5.5MPa-8.5MPa,合成氣比例(H2∶CO)1∶1-1∶3,鈷催化劑與烯烴的相對比例鈷/烯(mol比,以鈷原子計)為1/450-1/75,穩(wěn)定劑與催化劑的相對比例銨/鈷在1/40-3/4間為宜。
本發(fā)明所用的季銨鹽由如下通式(Ⅰ)表示
其中R1、R2、R3、R4為C1-C16烷基、芳烷基或苯基。
本發(fā)明選用的季胺鹽有芐基三甲基氯化銨、芐基三甲基碘化銨、芐基三甲基溴化銨、四甲基氯化銨、四甲基溴化銨、四甲基碘化銨、四乙基氯化銨、四乙基溴化銨、四乙基碘化銨、四丁基氯化銨、四丁基溴化銨、四丁基碘化銨、二甲基苯基芐基氯化銨、十四烷基二甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨。
本發(fā)明最顯著的特征是在一般的氫甲?;磻?yīng)體系中加入少量季銨鹽作為鈷催化劑的穩(wěn)定劑。八羰基二鈷和氫氣在羰化反應(yīng)中首先結(jié)合成羰化反應(yīng)的活性體HCo(CO)4、季胺鹽立即與它在原位結(jié)合成(CH3)3C6H5CH2H|Co(CO)4|(以(CH3)3C6H5CH2HCl為季胺鹽時),使催化活性體得到穩(wěn)定,從而增加了催化劑的穩(wěn)定性,使氫甲?;稍诘虲O分壓下進行并且通過簡單蒸餾分離催化劑和反應(yīng)產(chǎn)品。
可作為本發(fā)明起始物的烯烴是3-9個碳原子的任意取代烯烴。
本發(fā)明選用的烯烴有丙烯、1-丁烯、順式和反式-2-丁烯、1-戊烯、順式和反式-2-戊烯、1-己烯、順式和反式-2-和-3-己烯、1-庚烯、順式和反式-2-和-3-庚烯、1-辛烯、順式和反式-2-,-3-和-4-辛烯、1-壬烯、順式和反式-4-壬烯、2-,3-,4-和5-甲基-1-己烯、2-甲基-2-戊烯、順式和反式-3-甲基-2-戊烯。
本發(fā)明涉及的氫甲?;磻?yīng),需在一定的溫度和壓力下完成。適宜的溫度范圍是100-130℃,壓力范圍是5.5MPa-8.5MPa,隨溫度降低或壓力升高,產(chǎn)物醛的正異構(gòu)比提高。反應(yīng)壓力(總壓)與H2和CO的分壓(比例)有關(guān),二者比例(H2∶CO)在1∶1-1∶3間較為適宜。
以鈷原子計,催化劑(八羰基二鈷)與烯烴的相對比例鈷/烯(摩爾比)范圍在1/450-1/75。
季銨鹽的濃度可以方便地基于八羰基二鈷中鈷的量,以銨與鈷的摩爾比表示。適宜的銨/鈷范圍為1/40-3/4,季銨鹽用量較大時,產(chǎn)物中醛縮合所得重組分增多。
由于一般的季銨鹽易吸水,且在水中溶解度較大,本發(fā)明的季銨鹽可直接以固體形式或熱飽和水溶液形式進料,對反應(yīng)結(jié)果沒有影響。
相應(yīng)于現(xiàn)行烯烴氫甲酰化合成醛非銠催化體系,本發(fā)明具有顯著的優(yōu)點氫甲?;磻?yīng)條件不苛刻,溫度、壓力適中,設(shè)備等一次性投資費用較低,優(yōu)于高壓鈷法;催化活性、選擇性好,反應(yīng)主產(chǎn)物是醛且收率較好,優(yōu)于低壓鈷法;醛的正異構(gòu)比較高,優(yōu)于鐵鈷簇催化體系。但本發(fā)明催化劑壽命短,需一次性使用后破壞回收鈷;穩(wěn)定劑季銨鹽呈堿性,易引起產(chǎn)物醛的縮合反應(yīng)生成重組分,為此在氫甲?;磻?yīng)完成后,應(yīng)立即蒸餾,將醛與溶解在其中的催化劑殘渣、銨鹽等分離。依照本發(fā)明所述的方法制備的產(chǎn)品中醛的正異構(gòu)比可達1.2-1.6,烯烴轉(zhuǎn)化率(mol%)84.5-94.4,產(chǎn)品收率(mol%)71.7-90.1。
實施例烯烴、催化劑和穩(wěn)定劑加入一適當(dāng)大小(體積)的高壓釜中,將釜封緊。釜經(jīng)真空置換后,灌入經(jīng)脫水脫氧的氫氣與一氧化碳的混合氣體。攪拌加熱并適當(dāng)補充合成氣,使釜內(nèi)溫度和壓力達反應(yīng)所需要求。在適宜的溫度和壓力下氫甲?;磻?yīng)開始,吸收合成氣,體系壓力下降,隨時補充合成氣維持反應(yīng)壓力,使反應(yīng)進行,當(dāng)體系不再吸收合成氣時,反應(yīng)即完成。冷至室溫后泄放壓力,采集反應(yīng)體系的尾氣及液樣供氣相色譜分析。在所有實例中,合成氣、原料烯烴、氫甲?;后w產(chǎn)物的組分含量均由校正面積歸一化法定量,尾氣中烴類組分含量由外標(biāo)法定量。反應(yīng)結(jié)果中烯烴的轉(zhuǎn)化率及醛收率依常規(guī)以摩爾百分率給出,產(chǎn)物醛的正異構(gòu)比以其含量比值的絕對值給出,表1列出了具體的實施例。
表1 具體實施例
H2/CO=1∶1~1∶3,AC24-2,BC24-1CC9-1,D芐基三甲基氯化銨,E四乙基溴化銨F二甲基苯基芐基氯化銨
權(quán)利要求
1.一種烯烴氫甲?;铣扇┑姆椒ǎ磻?yīng)表示為RCH=CH2+CO+H2→RCH2CH2CHO+RCH(CHO)CH3,R代表一個氫原子或一個烷基,其特征在于使用八羰基二鈷作為催化劑,季銨鹽為穩(wěn)定劑,反應(yīng)溫度100-130℃,壓力5.5-8.5MPa,H2/CO為1∶1-1∶3,八羰基二鈷與烯烴的相對比例鈷/烯(mol比,以鈷原子計)為1/450-1/75,穩(wěn)定劑與八羰基二鈷的比例銨/鈷(mol比)為1/40-3/4,季銨鹽由通式(Ⅰ)表示,其中R1、R2、R3、R4為C1-C16烷基,芳基或苯基
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于季銨鹽為芐基三甲基氯化銨、芐基三甲基碘化銨、芐基三甲基溴化銨、四甲基氯化銨、四甲基溴化銨、四甲基碘化銨、四乙基氯化銨、四乙基溴化銨、四乙基碘化銨、四丁基氯化銨、四丁基溴化銨、四丁基碘化銨、二甲基苯基芐基氯化銨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于烯烴為丙烯、1-丁烯、順式和反式-2-丁烯、1-戊烯、順式和反式-2-戊烯、1-己烯、順式和反式-2-和-3-己烯、1-庚烯、順式和反式-2-和-3-庚烯、1-辛烯、順式和反式-2-、-3-和-4-辛烯、1-壬烯、順式和反式-2-壬烯、2-,3-,4-和5-甲基-1-己烯、2-甲基-2-戊烯、順式和反式-3-甲基-2-戊烯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烯烴氫甲?;铣扇┑姆椒?。C
文檔編號C07C45/50GK1088905SQ9211505
公開日1994年7月6日 申請日期1992年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月29日
發(fā)明者楊世琰, 劉金霞, 陳玉清, 黃擷云, 解文娟 申請人:中國石化蘭州煉油化工總廠, 中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所