一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)，包括加氫反應(yīng)器、脫甲醇塔，所述脫甲醇塔通過(guò)第一溶液泵與脫乙醇塔的進(jìn)口端連接，脫乙醇塔的底端出液端通過(guò)第二溶液泵、混合器與緩沖罐連接，所述混合器的入口端還連接有添加劑配料槽；所述緩沖罐通過(guò)第三溶液泵與脫丁二醇塔的進(jìn)口端連接，所述脫丁二醇塔的底端出口端與乙二醇貯槽連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并將粗乙二醇中可能含有雜質(zhì)甲醇、乙醇、1，2丁二醇及影響紫外透過(guò)率的物質(zhì)一并脫除，其脫除率高，最終的乙二醇產(chǎn)品純度高、紫外透過(guò)率高。
【專利說(shuō)明】一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乙二醇生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]乙二醇是一種重要的有機(jī)化工原料，其生產(chǎn)工藝現(xiàn)多采用以煤制合成氣與草酸二甲酯(DMO)加氫反應(yīng)制備。該合成氣制乙二醇工藝中包括酯化、羰化、加氫與精制四個(gè)工序。由于加氫反應(yīng)過(guò)程中加入了催化劑，所得到的粗品乙二醇中含有大量的甲醇及少量的乙醇、乙醇酸甲酯、1，2 丁二醇、甲酸甲酯及少量的酮類、醛類、羧酸等，嚴(yán)重影響了乙二醇的純度，其中酮類、醛類、羧酸是影響乙二醇產(chǎn)品的紫外透過(guò)率這一檢測(cè)指標(biāo)的主要因素，進(jìn)而影響產(chǎn)品銷售。只有除去1，2 丁二醇并提高乙醇酸甲酯、甲酸甲酯等的紫外線透過(guò)率才能達(dá)到精制乙二醇的目的。目前對(duì)乙二醇的精制工藝主要是對(duì)其中的甲醇進(jìn)行精餾、分離、回收，將回收后的甲醇則返回酯化單元循環(huán)利用，得到工業(yè)乙二醇產(chǎn)品。而對(duì)于其他雜質(zhì)的脫去比較少，目前主要是通過(guò)添加添加劑(納米活性炭和乙二醇混合液)進(jìn)行脫除。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)，通過(guò)添加劑脫去粗乙二醇中影響其紫外透過(guò)率的雜質(zhì)，以提高乙二醇產(chǎn)品純度的同時(shí)提高其紫外透過(guò)率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)，包括加氫反應(yīng)器、脫甲醇塔，所述脫甲醇塔通過(guò)第一溶液泵與脫乙醇塔的進(jìn)口端連接，脫乙醇塔的底端出液端通過(guò)第二溶液泵、混合器與緩沖罐連接，所述混合器的入口端還連接有添加劑配料槽；所述緩沖罐通過(guò)第三溶液泵與脫丁二醇塔的進(jìn)口端連接，所述脫丁二醇塔的底端出口端與乙二醇貯槽連接。
[0005]進(jìn)一步，所述混合器包括進(jìn)液口、噴淋口與出液口，所述出液口的前段為混合室；所述進(jìn)液口與第二溶液泵出口端連接，噴淋口與添加劑配料槽出口端連接，出液口與緩沖罐的入口端連接。
[0006]進(jìn)一步，所述添加劑配料槽的出口端設(shè)有計(jì)量器。
[0007]本實(shí)用新型中添加劑的主要成分是納米活性炭和乙二醇的混合液，將它們?cè)谔砑觿┡淞喜壑羞M(jìn)行攪拌混合后，再通過(guò)計(jì)量器計(jì)量，從混合器的噴淋口高速噴射到粗乙二醇內(nèi)，然后在混合室內(nèi)混合均勻吸附粗乙二醇中的酮類、醛類、羧酸等，從而減少它們對(duì)乙二醇紫外透過(guò)率的影響。
[0008]所以本實(shí)用新型的精制系統(tǒng)是分別通過(guò)脫甲醇塔、脫乙醇塔脫除粗乙二醇中的甲醇與乙醇；再通過(guò)混合器對(duì)粗乙二醇噴射添加劑，吸附其中影響乙二醇產(chǎn)品的紫外透過(guò)率的少量的酮類、醛類、羧酸等，然后再通過(guò)脫丁二醇塔將其中的丁二醇脫除，從而獲取純度相對(duì)高且紫外透過(guò)率相對(duì)高的精乙二醇。所以本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并將粗乙二醇中可能含有雜質(zhì)甲醇、乙醇、1，2 丁二醇及影響紫外透過(guò)率的物質(zhì)一并脫除，其脫除率高，最終的乙二醇產(chǎn)品純度高、紫外透過(guò)率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-加氫反應(yīng)器，2-脫甲醇塔，3-1第一溶液泵，3-2第二溶液泵，3-3第三溶液泵，4-脫乙醇塔，5-添加劑配料槽，6-計(jì)量器，7-混合器，8-緩沖罐，9-脫丁二醇塔，10-乙二醇貯槽；
[0013]7-1進(jìn)液口，7-2噴淋口，7-3混合室，7-4出液口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2所示，一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)，包括加氫反應(yīng)器1、脫甲醇塔2，所述脫甲醇塔2通過(guò)第一溶液泵3-1與脫乙醇塔4的進(jìn)口端連接，脫乙醇塔4的底端出液端通過(guò)第二溶液泵3-2與混合器7的進(jìn)液口 7-1連接，混合器7的噴淋口 7-2與設(shè)于添加劑配料槽5的出口端的計(jì)量器6連接，混合器7的出液口 7-4與緩沖罐8連接，所述緩沖罐8通過(guò)第三溶液泵3-3與脫丁二醇塔9的進(jìn)口端連接，所述脫丁二醇塔9的底端出口端與乙二醇貯槽10連接。
[0015]如圖2所示的混合器7包括進(jìn)液口 7-1、噴淋口 7-2、混合室7_3與出液口 7_4，粗乙二醇與添加劑分別從進(jìn)液口 7-1、噴淋口 7-2進(jìn)入混合器內(nèi)，添加劑通過(guò)噴淋口 7-2高速噴射在粗乙二醇上，然后在混合室7-3內(nèi)充分混合均勻后再?gòu)某鲆嚎?7-4排出。由于添加劑的主要成分是納米活性炭和乙二醇的混合液，從而將粗乙二醇中影響乙二醇產(chǎn)品的紫外透過(guò)率的少量的酮類、醛類、羧酸等進(jìn)行吸附，消除其對(duì)乙二醇產(chǎn)品的紫外透過(guò)率的影響。
[0016]所以本實(shí)用新型的精制系統(tǒng)是分別通過(guò)脫甲醇塔2、脫乙醇塔4脫除粗乙二醇中的甲醇與乙醇；再通過(guò)混合器7對(duì)粗乙二醇噴射添加劑，吸附其中影響乙二醇產(chǎn)品的紫外透過(guò)率的少量的酮類、醛類、羧酸等，然后再通過(guò)脫丁二醇塔9將其中的丁二醇脫除，從而獲取純度相對(duì)高且紫外透過(guò)率相對(duì)高的精乙二醇。
[0017]以上實(shí)施例并非僅限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實(shí)用新型的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)，包括加氫反應(yīng)器(I)、脫甲醇塔(2)，其特征在于:所述脫甲醇塔(2)通過(guò)第一溶液泵(3-1)與脫乙醇塔(4)的進(jìn)口端連接，脫乙醇塔(4)的底端出液端通過(guò)第二溶液泵(3-2 )、混合器(7 )與緩沖罐(8 )連接，所述混合器(7 )的入口端還連接有添加劑配料槽(5);所述緩沖罐(8)通過(guò)第三溶液泵(3-3)與脫丁二醇塔(9)的進(jìn)口端連接，所述脫丁二醇塔(9)的底端出口端與乙二醇貯槽(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)，其特征在于:所述混合器(7 )包括進(jìn)液口( 7-1)、噴淋口( 7-2 )與出液口( 7-4 )，所述出液口( 7-4 )的前段為混合室(7-3);所述進(jìn)液口(7-1)與第二溶液泵(3-2)出口端連接，噴淋口(7-2)與添加劑配料槽(5)出口端連接，出液口(7-4)與緩沖罐(8)的入口端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成氣制備乙二醇的精制系統(tǒng)，其特征在于:所述添加劑配料槽(5 )的出口端設(shè)有計(jì)量器(6 )。
【文檔編號(hào)】C07C29/76GK204111621SQ201420345392
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】方鳳銀 申請(qǐng)人:安徽淮化股份有限公司