一種二甲苯分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二甲苯分離裝置，其包括連接有XS組分通入管的二甲苯精餾塔，該二甲苯分離裝置還包括二甲苯塔冷凝器、二甲苯塔計(jì)量槽，二甲苯精餾塔的上部連接有蒸汽通入管、頂部連接有二甲苯餾出管、底部連接有C8輸出管、一側(cè)部還連接有冷凝液輸出管，二甲苯餾出管的末端連接在二甲苯塔冷凝器上，二甲苯塔冷凝器和二甲苯塔計(jì)量槽通過(guò)管路連接，二甲苯塔計(jì)量槽上連接有二甲苯輸出管，所述二甲苯流通管上還連接有與二甲苯精餾塔連接的二甲苯回流支路。本實(shí)用新型能高效節(jié)能的實(shí)現(xiàn)上述二甲苯精餾工藝，具有換熱效率高、收率高、二甲苯精餾效果好和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)效果。
【專利說(shuō)明】
—種二甲苯分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯工藝中的二甲苯分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]苯、甲苯以及二甲苯都是非常重要的化工原料，主要來(lái)源于石油化工過(guò)程中的石油苯和煉焦行業(yè)中的焦化苯，上述粗苯經(jīng)過(guò)提純分離等工藝從而獲得苯、甲苯以及二甲苯?，F(xiàn)在粗苯的精制工藝主要有三類:酸洗法、加氫精制法、二甲苯蒸餾法，其中酸洗法由于環(huán)境污染嚴(yán)重而被淘汰，結(jié)合加氫精制和二甲苯蒸餾，本 申請(qǐng)人:提供一種新的精制工藝，其包括預(yù)先進(jìn)行脫重，將粗苯分離成重苯和輕苯，再在輕苯中加氫在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)，獲得苯、甲苯以及二甲苯以及其他輕質(zhì)組分，再通過(guò)脫輕處理，將上述混合物中的輕質(zhì)組分以及反應(yīng)雜質(zhì)(硫化氫氣體等)脫除，從而獲得半成品BTXS (苯、甲苯、二甲苯以及CS、非芳烴等混合物，又稱之為脫氫油混合物)，再通過(guò)預(yù)精餾工藝，將半成品BTXS分離成BT組分(苯、甲苯、非芳烴的混合物)和XS (二甲苯、CS等的混合物)，將BT組分通入萃取裝置中，從而獲得產(chǎn)品非芳烴，苯和甲苯(BT)的混合物經(jīng)過(guò)純苯塔裝置中，從而將苯和甲苯分離，獲得最終產(chǎn)品苯、甲苯，將XS經(jīng)過(guò)二甲苯塔的處理工藝，分離出最終產(chǎn)品二甲苯以及C8。上述工藝流程復(fù)雜，現(xiàn)有的設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)上述工藝，因而需要單獨(dú)設(shè)置一套裝置實(shí)現(xiàn)上述工藝。在XS組分(二甲苯以及CS的混合物)分離成二甲苯和CS的過(guò)程中需要采用二甲苯精餾分離工藝，即將預(yù)精餾工藝中出來(lái)的XS組分通入管連接在二甲苯分離裝置中進(jìn)行精餾分離，從而分離成二甲苯和CS，從而實(shí)現(xiàn)上述二甲苯工藝，現(xiàn)有的二甲苯塔不能既能節(jié)約能源又能提高效率的實(shí)現(xiàn)上述工藝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提供一種能高效地實(shí)現(xiàn)上述二甲苯精餾工藝的二甲苯分離裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的二甲苯分離裝置，其包括連接有XS組分通入管的二甲苯精餾塔，該二甲苯分離裝置還包括二甲苯塔冷凝器、二甲苯塔計(jì)量槽，二甲苯精餾塔的上部連接有蒸汽通入管、頂部連接有二甲苯餾出管、底部連接有C8輸出管、一側(cè)部還連接有冷凝液輸出管，二甲苯餾出管的末端連接在二甲苯塔冷凝器上，二甲苯塔冷凝器上連接有冷卻水循環(huán)管，二甲苯塔冷凝器和二甲苯塔計(jì)量槽通過(guò)二甲苯流通管連接，二甲苯塔計(jì)量槽上連接有二甲苯輸出管，所述二甲苯流通管上還連接有與二甲苯精餾塔連接的二甲苯回流支路。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，自預(yù)精餾工藝流出的XS組分經(jīng)過(guò)XS組分通入管通入至二甲苯精餾塔中，在蒸汽的加熱作用下，將XS組分中的二甲苯和CS分離，二甲苯經(jīng)二甲苯餾出管流出，CS經(jīng)CS輸出管流出，當(dāng)冷凝后的二甲苯純度不高時(shí)，二甲苯可通過(guò)二甲苯回流支路流回二甲苯精餾塔，再由二甲苯精餾塔再次精餾。通過(guò)上述描述可以看出，XS組分經(jīng)過(guò)二甲苯精餾塔進(jìn)行精餾可分離成二甲苯和CS，并且其中的蒸汽可以充分利用，從而起到節(jié)約成本和節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]二甲苯精餾塔包括二甲苯精餾塔體，二甲苯精餾塔體包括豎直設(shè)置的精餾塔體和水平設(shè)置的換熱灌區(qū)，精餾塔體內(nèi)裝有自上而下排布的多個(gè)二甲苯分布器和二甲苯填料室，換熱灌區(qū)內(nèi)裝有向外伸出的精餾塔加熱罐，精餾塔加熱罐內(nèi)腔由法蘭盤(pán)間隔成蒸汽進(jìn)出腔和蒸汽換熱區(qū)，蒸汽換熱區(qū)敞開(kāi)設(shè)置且位于換熱灌區(qū)內(nèi)，蒸汽進(jìn)出腔內(nèi)裝有將其上下分隔開(kāi)的精餾間隔板，法蘭盤(pán)上裝有位于蒸汽換熱區(qū)內(nèi)且與蒸汽進(jìn)出腔內(nèi)上下部分別連通的多根蒸汽循環(huán)管，所述蒸汽進(jìn)出腔內(nèi)上下兩內(nèi)腔分別與精餾塔體、冷凝液輸出管連接；采用上述結(jié)構(gòu)的二甲苯精餾塔換熱效率高且節(jié)約熱能。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述二甲苯塔冷凝器包括二甲苯塔冷凝罐，二甲苯塔冷凝罐內(nèi)腔通過(guò)法蘭盤(pán)間隔成二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔、二甲苯塔冷凝換熱腔和二甲苯塔冷凝循環(huán)腔，所述冷卻水循環(huán)管包括連接在二甲苯塔冷凝罐上且與二甲苯塔冷凝換熱腔連通的進(jìn)水管和出水管，二甲苯塔冷凝換熱腔內(nèi)裝有間隔設(shè)置的多個(gè)二甲苯塔冷凝折流板，法蘭盤(pán)上連接有穿過(guò)二甲苯塔冷凝換熱腔且兩端部分別與二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔和二甲苯塔冷凝循環(huán)腔連通的多根二甲苯塔冷凝通過(guò)管，二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔內(nèi)裝有將其上下分隔開(kāi)的二甲苯塔冷凝間隔板，采用上述結(jié)構(gòu)的二甲苯塔冷凝器換熱效率高且節(jié)約熱能。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，二甲苯塔計(jì)量槽包括二甲苯塔計(jì)量罐體，二甲苯塔計(jì)量罐體上部連接有外伸端連接在二甲苯塔冷凝器上、內(nèi)伸端伸入二甲苯塔計(jì)量罐體內(nèi)的二甲苯輸入管，所述二甲苯流通管與二甲苯輸入管連通，二甲苯輸入管連接在二甲苯塔計(jì)量罐體的底部，二甲苯輸出管上連接有流量計(jì)，二甲苯輸出管上還連接有檢測(cè)支路。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型能聞效節(jié)能的實(shí)現(xiàn)上述_■甲苯精懼工藝，具有換熱效率聞、收率高、二甲苯精餾效果好和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是二甲苯精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是二甲苯塔冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是二甲苯塔計(jì)量槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的二甲苯分離裝置包括連接有XS組分通入管11的二甲苯精餾塔I，該二甲苯分離裝置還包括二甲苯塔冷凝器2、二甲苯塔計(jì)量槽3，圖中的箭頭表示物質(zhì)的流動(dòng)方向，圖中的實(shí)線表示的XS組分的流動(dòng)線，虛線代表的C8的流動(dòng)線，點(diǎn)劃線表示的二甲苯的流動(dòng)線，雙點(diǎn)劃線代表的蒸汽、冷卻水，二甲苯精餾塔I的上部連接有蒸汽通入管12、頂部連接有二甲苯餾出管13、底部連接有C8輸出管14、一側(cè)部還連接有冷凝液輸出管18，二甲苯餾出管13的末端連接在二甲苯塔冷凝器2上，二甲苯塔冷凝器2上連接有冷卻水循環(huán)管，二甲苯塔冷凝器2和二甲苯塔計(jì)量槽3通過(guò)二甲苯流通管15連接，二甲苯塔計(jì)量槽3上連接有二甲苯輸出管16，所述二甲苯流通管15上還連接有與二甲苯精餾塔I連接的二甲苯回流支路17。
[0016]結(jié)合附圖對(duì)圖1中的各個(gè)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:如圖1和圖2所示，二甲苯精餾塔I包括二甲苯精餾塔體1-1，二甲苯精餾塔體1-1包括豎直設(shè)置的精餾塔體和水平設(shè)置的換熱灌區(qū)，精餾塔體內(nèi)裝有自上而下排布的多個(gè)二甲苯分布器1-2和二甲苯填料室1-3，換熱灌區(qū)內(nèi)裝有向外伸出的精餾塔加熱罐1-4，精餾塔加熱罐1-4內(nèi)腔由法蘭盤(pán)間隔成蒸汽進(jìn)出腔1-5和蒸汽換熱區(qū)1-6，蒸汽換熱區(qū)1-6敞開(kāi)設(shè)置且位于換熱灌區(qū)內(nèi)，蒸汽進(jìn)出腔1-5內(nèi)裝有將其上下分隔開(kāi)的精餾間隔板1-7，法蘭盤(pán)上裝有位于蒸汽換熱區(qū)1-6內(nèi)且與蒸汽進(jìn)出腔1-5內(nèi)上下部分別連通的多根蒸汽循環(huán)管1-8，所述蒸汽進(jìn)出腔1-5內(nèi)上下兩內(nèi)腔分別與精餾塔體、冷凝液輸出管18連接。
[0017]如圖1和圖3所示，二甲苯塔冷凝器2包括二甲苯塔冷凝罐21，二甲苯塔冷凝罐21內(nèi)腔通過(guò)法蘭盤(pán)間隔成二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔22、二甲苯塔冷凝換熱腔23和二甲苯塔冷凝循環(huán)腔24，冷卻水循環(huán)管包括連接在二甲苯塔冷凝罐21上且與二甲苯塔冷凝換熱腔連通的進(jìn)水管和出水管，二甲苯塔冷凝換熱腔內(nèi)裝有間隔設(shè)置的多個(gè)二甲苯塔冷凝折流板25，法蘭盤(pán)上連接有穿過(guò)二甲苯塔冷凝換熱腔且兩端部分別與二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔和二甲苯塔冷凝循環(huán)腔連通的多根二甲苯塔冷凝通過(guò)管26，二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔22內(nèi)裝有將其上下分隔開(kāi)的二甲苯塔冷凝間隔板27。
[0018]如圖1和圖4所示，二甲苯塔計(jì)量槽3包括二甲苯塔計(jì)量罐體31，二甲苯塔計(jì)量罐體31上部連接有外伸端連接在二甲苯塔冷凝器2上、內(nèi)伸端伸入二甲苯塔計(jì)量罐體31內(nèi)的二甲苯輸入管20，所述二甲苯流通管15與二甲苯輸入管20連通，二甲苯輸入管20連接在二甲苯塔計(jì)量罐體31的底部，二甲苯輸出管16上連接有流量計(jì)32，二甲苯輸出管16上還連接有檢測(cè)支路33，通過(guò)檢測(cè)支路33可以對(duì)上述計(jì)量槽中的二甲苯進(jìn)行檢測(cè)，如若不合格，可通過(guò)上述的二甲苯回流支路17回流至二甲苯精餾塔I。
[0019]以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來(lái)說(shuō)，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二甲苯分離裝置，其特征是包括連接有XS組分通入管(11)的二甲苯精餾塔(1)，該二甲苯分離裝置還包括二甲苯塔冷凝器(2)、二甲苯塔計(jì)量槽(3)，二甲苯精餾塔(O的上部連接有蒸汽通入管(12)、頂部連接有二甲苯餾出管(13)、底部連接有C8輸出管(14)、一側(cè)部還連接有冷凝液輸出管(18)，二甲苯餾出管(13)的末端連接在二甲苯塔冷凝器(2)上，二甲苯塔冷凝器(2)上連接有冷卻水循環(huán)管，二甲苯塔冷凝器(2)和二甲苯塔計(jì)量槽(3)通過(guò)二甲苯流通管(15)連接，二甲苯塔計(jì)量槽(3)上連接有二甲苯輸出管(16)，所述二甲苯流通管(15)上還連接有與二甲苯精餾塔(I)連接的二甲苯回流支路(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的二甲苯分離裝置，其特征是:所述二甲苯精餾塔(I)包括二甲苯精餾塔體(1-1 )，二甲苯精餾塔體(1-1)包括豎直設(shè)置的精餾塔體和水平設(shè)置的換熱灌區(qū)，精餾塔體內(nèi)裝有自上而下排布的多個(gè)二甲苯分布器(1-2)和二甲苯填料室(1-3)，換熱灌區(qū)內(nèi)裝有向外伸出的精餾塔加熱罐(1-4)，精餾塔加熱罐(1-4)內(nèi)腔由法蘭盤(pán)間隔成蒸汽進(jìn)出腔(1-5)和蒸汽換熱區(qū)(1-6)，蒸汽換熱區(qū)(1-6)敞開(kāi)設(shè)置且位于換熱灌區(qū)內(nèi)，蒸汽進(jìn)出腔(1-5)內(nèi)裝有將其上下分隔開(kāi)的精餾間隔板(1-7)，法蘭盤(pán)上裝有位于蒸汽換熱區(qū)(1-6)內(nèi)且與蒸汽進(jìn)出腔(1-5)內(nèi)上下部分別連通的多根蒸汽循環(huán)管(1-8)，所述蒸汽進(jìn)出腔(1-5)內(nèi)上下兩內(nèi)腔分別與精餾塔體、冷凝液輸出管(18)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的二甲苯分離裝置，其特征是:所述二甲苯塔冷凝器(2)包括二甲苯塔冷凝罐(21)，二甲苯塔冷凝罐(21)內(nèi)腔通過(guò)法蘭盤(pán)間隔成二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔(22)、二甲苯塔冷凝換熱腔(23)和二甲苯塔冷凝循環(huán)腔(24)，所述冷卻水循環(huán)管包括連接在二甲苯塔冷凝罐(21)上且與二甲苯塔冷凝換熱腔連通的進(jìn)水管和出水管，二甲苯塔冷凝換熱腔內(nèi)裝有間隔設(shè)置的多個(gè)二甲苯塔冷凝折流板(25)，法蘭盤(pán)上連接有穿過(guò)二甲苯塔冷凝換熱腔且兩端部分別與二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔和二甲苯塔冷凝循環(huán)腔連通的多根二甲苯塔冷凝通過(guò)管(26 )，二甲苯塔冷凝進(jìn)出料腔(22)內(nèi)裝有將其上下分隔開(kāi)的二甲苯塔冷凝間隔板(27)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的二甲苯分離裝置，其特征是:所述二甲苯塔計(jì)量槽(3)包括二甲苯塔計(jì)量罐體(31)，二甲苯塔計(jì)量罐體(31)上部連接有外伸端連接在二甲苯塔冷凝器(2)上、內(nèi)伸端伸入二甲苯塔計(jì)量罐體(31)內(nèi)的二甲苯輸入管(20)，所述二甲苯流通管(15 )與二甲苯輸入管(20 )連通，二甲苯輸入管(20 )連接在二甲苯塔計(jì)量罐體(31)的底部，二甲苯輸出管(16)上連接有流量計(jì)(32)，二甲苯輸出管(16)上還連接有檢測(cè)支路(33)。
【文檔編號(hào)】C07C15/08GK203916122SQ201420341783
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】孫濤 申請(qǐng)人:沾化瑜凱新材料科技有限公司