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基于硼氫化物水解體系的簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生裝置的制作方法

文檔序號(hào):12840885閱讀:400來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種氣體發(fā)生裝置,特別涉及一種基于硼氫化物水解體系的簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生器。



背景技術(shù):

氫能作為一種新能源,因?yàn)榫哂辛阄廴尽⒏咝阅艿奶刭|(zhì),受到廣泛關(guān)注。其中,氫氣可以作為質(zhì)子交換膜燃料電池(PEM-FC)的重要原料來(lái)提供能量。傳統(tǒng)的儲(chǔ)氫方法為物理儲(chǔ)氫方法,利用高壓液態(tài)儲(chǔ)氫或低溫液態(tài)儲(chǔ)氫,然而,物理儲(chǔ)氫系統(tǒng)復(fù)雜,壓力太高,安全問(wèn)題令人擔(dān)憂。

因此利用化學(xué)物質(zhì)儲(chǔ)氫受到廣泛關(guān)注,其中,硼氫化物水解制氫被認(rèn)為是安全、高效和實(shí)用性強(qiáng)的制氫技術(shù)。硼氫化物水解制氫,以硼氫化鈉為例主要是利用以下原理:

NaBH4+2H2O=4H2+NaBO2;ΔH=-210kJ/mol (1)

從以上反應(yīng)可以看出,硼氫化物水解制氫是放熱反應(yīng),因此制得的氫氣會(huì)過(guò)熱,如何處理這些熱量是很大的問(wèn)題。

另外,現(xiàn)有的硼氫化物水解制氫裝置系統(tǒng)復(fù)雜,控制因素過(guò)多,并需要精確控制反應(yīng)系統(tǒng)。過(guò)熱的氫氣也會(huì)夾帶水蒸氣排出,有時(shí)也會(huì)夾帶飛沫排出。因此制得的氫氣會(huì)有固體雜質(zhì),夾帶的水蒸氣也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際用水過(guò)多而使得實(shí)際儲(chǔ)氫質(zhì)量百分比(wt%)較低。更加重要的是,夾帶固體雜質(zhì)的熱氫氣,也會(huì)損壞燃料電池;同時(shí),雖然燃料電池需要有一定濕度的氫氣源,但是氫氣中夾帶過(guò)多的水蒸氣,也會(huì)損壞燃料電池。

因此,現(xiàn)有基于硼氫化物水解產(chǎn)氫的體系需用附加設(shè)備去除氫氣中夾帶的飛沫,冷卻氫氣并回收其中的水蒸氣,系統(tǒng)非常復(fù)雜,造成系統(tǒng)成本和重量大大增加,同時(shí)控制也非常復(fù)雜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種基于硼氫化物水解體系的簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)前述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括:

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種基于硼氫化物水解體系的簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生裝置,其包括:

儲(chǔ)液室,預(yù)儲(chǔ)有第一反應(yīng)物;

產(chǎn)氣室,預(yù)儲(chǔ)有第二反應(yīng)物,并且所述產(chǎn)氣室與儲(chǔ)液室相互隔離;

單向流體輸送管路,至少用以將所述儲(chǔ)液室內(nèi)的第一反應(yīng)物單向輸入產(chǎn)氣室并與第二反應(yīng)物接觸反應(yīng)而產(chǎn)生氣體;

單向氣體輸送管路,至少用以將產(chǎn)氣室內(nèi)產(chǎn)生的氣體單向輸入儲(chǔ)液室并與第一反應(yīng)物充分接觸。

進(jìn)一步的,所述單向氣體輸送管路的進(jìn)氣端與所述產(chǎn)氣室連通,出氣端穿入所述儲(chǔ)液室并位于所述儲(chǔ)液室內(nèi)的液面下方。

進(jìn)一步的,所述單向氣體輸送管路的出氣端分布有一個(gè)或兩個(gè)以上的氣體出口。

進(jìn)一步的,所述單向氣體輸送管路包括氣體輸送管道,且所述氣體輸送管道上設(shè)有單向閥。

進(jìn)一步的,所述氣體輸送管道上還設(shè)有氣體流量調(diào)節(jié)裝置,用以調(diào)節(jié)由產(chǎn)氣室輸往儲(chǔ)液室的氣體流量。

進(jìn)一步的,所述單向流體輸送管路包括流體輸送管道,且所述流體輸送管道上設(shè)有單向閥。

進(jìn)一步的,所述流體輸送管道上還設(shè)有流體流量調(diào)節(jié)裝置和/或泵,所述泵用以將儲(chǔ)液室內(nèi)的第一反應(yīng)物輸往產(chǎn)氣室,所述流體流量調(diào)節(jié)裝置用以調(diào)節(jié)由儲(chǔ)液室輸往產(chǎn)氣室的第一反應(yīng)物流量。

進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)液室和/或產(chǎn)氣室上還設(shè)置有泄壓閥,用以將所述儲(chǔ)液室和/或產(chǎn)氣室內(nèi)的氣壓控制在安全閥值以下。

進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)液室上設(shè)有出氣口,所述出氣口分布于所述儲(chǔ)液室內(nèi)的液面上方,所述儲(chǔ)液室通過(guò)出氣口與負(fù)載設(shè)備連通。

進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)液室和產(chǎn)氣室均為封閉腔室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括:

(1)本實(shí)用新型氫氣發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需控制氣體流量,只需按照需求控制第一反應(yīng)物的流量即可,因此系統(tǒng)不需要精確控制;

(2)本實(shí)用新型氫氣發(fā)生裝置在工作時(shí),系統(tǒng)產(chǎn)生的過(guò)熱氫氣會(huì)被儲(chǔ)液室內(nèi)的液體降溫冷卻,有效的利用系統(tǒng)本身處理了反應(yīng)的熱量;

(3)本實(shí)用新型氫氣發(fā)生裝置在工作時(shí),氫氣夾帶的水蒸氣會(huì)冷卻并回收利用,提高了反應(yīng)的wt%,氫氣中夾帶的飛沫會(huì)被過(guò)濾,提高了氫氣的純度;

(4)本實(shí)用新型氫氣發(fā)生裝置具有儲(chǔ)液室和產(chǎn)氣室兩個(gè)氫氣緩存腔室,有效的利用本身的空間儲(chǔ)存產(chǎn)生的氫氣,不需另外的設(shè)備來(lái)儲(chǔ)存氫氣,減少成本和復(fù)雜性;

(5)本實(shí)用新型氫氣發(fā)生裝置在工作時(shí),可以利用自身的反應(yīng)物冷卻氫氣,除去飛沫并回收水蒸氣,簡(jiǎn)化了設(shè)備,降低了設(shè)備的體積和重量,同時(shí)也降低了體系復(fù)雜性,使得整個(gè)產(chǎn)氫系統(tǒng)成本降低,易于控制。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一典型實(shí)施例中基于硼氫化物水解體系的簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-儲(chǔ)液室,2-產(chǎn)氣室,3-第一反應(yīng)物,4-第二反應(yīng)物,5-單向流體輸送管路,6-單向氣體輸送管路,7-泵,8-單向閥,9-單向閥,10-出氣口,11-泄壓閥,12-泄壓閥。

具體實(shí)施方式

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本案發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期研究和大量實(shí)踐,得以提出本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如下將對(duì)該技術(shù)方案、其實(shí)施過(guò)程及原理等作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種基于硼氫化物水解體系的簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生裝置包括:

儲(chǔ)液室,預(yù)儲(chǔ)有第一反應(yīng)物;

產(chǎn)氣室,預(yù)儲(chǔ)有第二反應(yīng)物,并且所述產(chǎn)氣室與儲(chǔ)液室相互隔離;

單向流體輸送管路,至少用以將所述儲(chǔ)液室內(nèi)的第一反應(yīng)物單向輸入產(chǎn)氣室并與第二反應(yīng)物接觸反應(yīng)而產(chǎn)生氣體;

單向氣體輸送管路,至少用以將產(chǎn)氣室內(nèi)產(chǎn)生的氣體單向輸入儲(chǔ)液室并與第一反應(yīng)物充分接觸。

在一些較佳實(shí)施方案中,所述單向氣體輸送管路的進(jìn)氣端與所述產(chǎn)氣室連通,出氣端穿入所述儲(chǔ)液室并位于所述儲(chǔ)液室內(nèi)的液面下方。如此,可以利用儲(chǔ)液室內(nèi)的第一反應(yīng)物作為冷卻液和氣體凈化媒介,將反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣冷卻并過(guò)濾氫氣中夾帶的飛沫,同時(shí)回收水蒸氣,一方面有效的利用系統(tǒng)本身處理了反應(yīng)的熱量,另一方面還可以提高反應(yīng)的wt%和氫氣的純度,同時(shí)還可簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制過(guò)程,減小設(shè)備的體積和重量,降低體系復(fù)雜性,使得整個(gè)產(chǎn)氫系統(tǒng)成本降低,易于控制。

更進(jìn)一步的,所述單向氣體輸送管路的出氣端可分布有一個(gè)或兩個(gè)以上的氣體出口,以使產(chǎn)生氣體能更為充分的與第一反應(yīng)物接觸,已達(dá)到更快的冷卻氣體和過(guò)濾夾帶飛沫的目的。

進(jìn)一步的,所述單向氣體輸送管路包括氣體輸送管道,且所述氣體輸送管道上設(shè)有單向閥,用以使產(chǎn)氣室內(nèi)產(chǎn)生的氣體僅向儲(chǔ)液室單向輸送。

在一些實(shí)施方案中,所述氣體輸送管道上還可設(shè)有氣體流量調(diào)節(jié)裝置,用以調(diào)節(jié)由產(chǎn)氣室輸往儲(chǔ)液室的氣體流量件,以達(dá)成控制氣體運(yùn)輸速度的目的。

進(jìn)一步的,所述單向流體輸送管路包括流體輸送管道,且所述流體輸送管道上設(shè)有單向閥,以使第一反應(yīng)物由儲(chǔ)液室向產(chǎn)氣室單向流動(dòng)。

在一些實(shí)施方案中,所述流體輸送管道上還可設(shè)有流體流量調(diào)節(jié)裝置,所述流體流量調(diào)節(jié)裝置用以調(diào)節(jié)由儲(chǔ)液室輸往產(chǎn)氣室的第一反應(yīng)物流量。在所述簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生裝置工作時(shí),可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求,可以通過(guò)該有流體流量調(diào)節(jié)裝置使第一反應(yīng)物以恒定流量或變化的流量從儲(chǔ)液室單向進(jìn)入產(chǎn)氣室。

在一些實(shí)施方案中,所述流體輸送管道上還可設(shè)有泵,所述泵用以將儲(chǔ)液室內(nèi)的第一反應(yīng)物輸往產(chǎn)氣室。在一些更為具體的實(shí)施方案中,可以在當(dāng)所述儲(chǔ)液室和/或產(chǎn)氣室內(nèi)的氣壓低于設(shè)定值時(shí),以泵驅(qū)使第一反應(yīng)物由儲(chǔ)液室單向進(jìn)入產(chǎn)氣室,而在當(dāng)儲(chǔ)液室和/或產(chǎn)氣室內(nèi)的氣壓高于設(shè)定值時(shí),使泵停止運(yùn)行,而使第一反應(yīng)物不再向產(chǎn)氣室輸送。為達(dá)成此目的,可以在儲(chǔ)液室和/或產(chǎn)氣室內(nèi)設(shè)置氣壓監(jiān)測(cè)裝置,并將氣壓監(jiān)測(cè)裝置及泵與一控制模塊連接。該控制模塊可以是智能控制模塊,也可以是機(jī)械式控制機(jī)構(gòu),其可以依據(jù)氣壓監(jiān)測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果而調(diào)控泵的運(yùn)行狀態(tài)。

在一些實(shí)施方案中,所述儲(chǔ)液室和/或產(chǎn)氣室上還設(shè)置有泄壓閥,用以將所述儲(chǔ)液室和/或產(chǎn)氣室內(nèi)的氣壓控制在安全閥值以下。更為具體的講,為使所述產(chǎn)氣室和/或儲(chǔ)液室的氣壓控制于更合理的范圍內(nèi),以達(dá)成安全等目的,還可以在所述產(chǎn)氣室和/或儲(chǔ)液室上連接自動(dòng)或手動(dòng)氣壓閥作為泄壓閥。當(dāng)所述產(chǎn)氣室和/或儲(chǔ)液室內(nèi)的氣壓超過(guò)設(shè)定的安全閾值時(shí),可以通過(guò)所述自動(dòng)或手動(dòng)氣壓閥將當(dāng)所述產(chǎn)氣室和/或儲(chǔ)液室內(nèi)的氣體向外釋放。適用的自動(dòng)或手動(dòng)氣壓閥可以是業(yè)界習(xí)用的機(jī)械式單向閥,當(dāng)然也可以是其它類型的電子閥、電磁閥等,且不限于此。

進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)液室上設(shè)有出氣口,所述出氣口分布于所述儲(chǔ)液室內(nèi)的液面上方。例如,可以在所述儲(chǔ)液室的上部設(shè)置出氣口,并通過(guò)出氣口將產(chǎn)生的氫氣導(dǎo)出至負(fù)載設(shè)備,例如燃料電池。

進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)液室和產(chǎn)氣室均為封閉腔室,使儲(chǔ)液室和產(chǎn)氣室同時(shí)可作為兩個(gè)氫氣緩存腔室,從而使該氫氣發(fā)生裝置能有效利用自身空間儲(chǔ)存產(chǎn)生的氫氣,而不需另外的設(shè)備來(lái)儲(chǔ)存氫氣,減少成本和復(fù)雜性。

進(jìn)一步的,在本發(fā)明中,前述第一反應(yīng)物和第二反應(yīng)物可以選自業(yè)界所知的各類能通過(guò)彼此接觸而產(chǎn)生氫氣或其它所需氣體的物質(zhì)。例如,在一些實(shí)施方案中,第一反應(yīng)物包括酸溶液、酸的水溶液、堿的水溶液、水或水溶液中的任意一種或兩種以上的組合,但不限于此;相應(yīng)的所述第二反應(yīng)物可以選用硼氫化物等。

進(jìn)一步的,在本發(fā)明的前述實(shí)施方案中,為保證各組件鏈接的密閉性,還可以在各組件連接部分設(shè)置密封圈等,或者其它有助于密封的結(jié)構(gòu)或元件等。

進(jìn)一步的,在本發(fā)明的前述實(shí)施方案中,所述儲(chǔ)液室,產(chǎn)氣室,流體輸送管道和氣體輸送管道可以是各種合適形態(tài),例如桶狀、罐狀、管狀,但不限于此。

進(jìn)一步的,在本發(fā)明的前述實(shí)施方案中,所述儲(chǔ)液室,產(chǎn)氣室,流體輸送管道和氣體輸送管道也可以是一體設(shè)置的。

如下將結(jié)合附圖對(duì)該技術(shù)方案、其實(shí)施過(guò)程及原理等作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的一典型實(shí)施例中提供的一種基于硼氫化物水解體系的簡(jiǎn)單可控氫氣發(fā)生器包括儲(chǔ)液室1和產(chǎn)氣室2,儲(chǔ)液室1內(nèi)預(yù)儲(chǔ)有第一反應(yīng)物3,例如水或水溶液;產(chǎn)氣室2內(nèi)預(yù)儲(chǔ)有第二反應(yīng)物4,例如固體的硼氫化物和催化劑;儲(chǔ)液室1和產(chǎn)氣室2由單向流體輸送管路5和單向氣體輸送管路6連接,其中單向流體輸送管路5上設(shè)有泵7和單向閥8,以保證第一反應(yīng)物3由儲(chǔ)液室1單向流入產(chǎn)氣室2;另外,單向氣體輸送管路6上設(shè)有有單向閥 9,至少使產(chǎn)生的氣體僅由產(chǎn)氣室2單向流入儲(chǔ)液室1,反之則不可;儲(chǔ)液室1上方有出氣口 10,可以使產(chǎn)生的氫氣經(jīng)出氣口導(dǎo)入負(fù)載。儲(chǔ)液室1和產(chǎn)氣室2上方均有泄壓閥11、12,可以保證裝置內(nèi)的壓力不會(huì)過(guò)大,確保裝置的安全。

該氣體發(fā)生裝置工作制備氫氣時(shí),儲(chǔ)液室內(nèi)壓強(qiáng)為P1,產(chǎn)氣室內(nèi)壓強(qiáng)為P2。若產(chǎn)氣室內(nèi)的壓強(qiáng)P2小于設(shè)定值,所述儲(chǔ)液室內(nèi)的第一反應(yīng)物會(huì)由泵驅(qū)使輸入至產(chǎn)氣室,并與產(chǎn)氣室內(nèi)的第二反應(yīng)物接觸產(chǎn)生氫氣,產(chǎn)生的氫氣沿單向氣體輸送管路自動(dòng)單向的向儲(chǔ)液室內(nèi)流動(dòng)。其中,由于硼氫化物水解反應(yīng)是放熱反應(yīng),因此產(chǎn)氣室內(nèi)溫度升高,大量水蒸氣隨產(chǎn)生的氫氣一同沿單向氣體輸送管路進(jìn)入儲(chǔ)液室,同時(shí),氫氣也會(huì)夾雜飛沫由產(chǎn)氣室經(jīng)單向氣體輸送管路進(jìn)入儲(chǔ)液室,因此氫氣會(huì)夾帶水蒸氣和飛沫進(jìn)入儲(chǔ)液室與第一反應(yīng)物接觸。其中高溫的氫氣和第一反應(yīng)物接觸后冷卻,夾帶的水蒸氣冷凝成水回到儲(chǔ)液室內(nèi),夾帶的飛沫會(huì)被第一反應(yīng)物過(guò)濾并留在儲(chǔ)液室內(nèi)。此時(shí),在儲(chǔ)液室內(nèi),氫氣會(huì)經(jīng)由出氣口導(dǎo)出至負(fù)載。然而,氫氣的導(dǎo)出速度此刻小于產(chǎn)生氫氣的速度,所以,P1和P2逐漸增大,直至P2大于設(shè)定值,泵即會(huì)控制第一反應(yīng)物停止由儲(chǔ)液室進(jìn)入產(chǎn)氣室,反應(yīng)終止。此刻氫氣會(huì)繼續(xù)經(jīng)由出氣口緩慢導(dǎo)入負(fù)載,使得產(chǎn)氣室和儲(chǔ)液室內(nèi)壓強(qiáng)降低,直至產(chǎn)氣室內(nèi)P2重新小于設(shè)定值,所述輸液室內(nèi)第一反應(yīng)物會(huì)重新由泵驅(qū)使向產(chǎn)氣室內(nèi)流動(dòng)。產(chǎn)氣室和儲(chǔ)液室內(nèi)均可設(shè)有氣壓閥,可以保證整個(gè)過(guò)程的安全性。

該基于硼氫化物水解體系的可控氫氣發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要精確控制,同時(shí)利用自身的設(shè)計(jì)冷卻過(guò)熱氫氣,回收蒸發(fā)的水,過(guò)濾夾帶飛沫,提高了氫氣純度和反應(yīng)的實(shí)際儲(chǔ)氫質(zhì)量百分比,同時(shí)有效利用體系空間儲(chǔ)存氫氣;而且整個(gè)體系安全節(jié)能環(huán)保,適用于中性或大型產(chǎn)氫裝置。

應(yīng)當(dāng)理解,上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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