本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)的冷卻設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃板的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質(zhì)熔融在一起形成的，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體，廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風透光。

在現(xiàn)代建筑中，玻璃的需求量越來越多，由此人們大量的生產(chǎn)了玻璃，生產(chǎn)玻璃的一般工藝為：1、原料預加工：將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量；2、配合料制備：根據(jù)產(chǎn)品的不同，配合料的組成略有區(qū)別。例如普通浮法玻璃的配合料(按照50公斤計算)，需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、純堿11.39公斤、芒硝0.55公斤、長石3.45公斤、碳粉0.03公斤；3、熔制：玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫(1550-1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡并符合成型要求的液態(tài)玻璃；4、成型：將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板玻璃、各種器皿等；5、熱處理：通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)；6、冷卻：退火后的玻璃板溫度較高，容易發(fā)生變形，需要將高溫的玻璃板輸送到，冷卻裝置內(nèi)進行冷卻。在冷卻步驟中，現(xiàn)有的冷卻方式為將玻璃板通過滾筒傳送帶傳送的同時，使用風冷強化裝置進行冷卻，一般是在傳送帶上設(shè)置供玻璃板通過的冷卻倉，在冷卻倉壁上安裝出風嘴，使用出風嘴通冷風對玻璃板進行冷卻，出風嘴對傳送帶上的玻璃板吹出冷風時，冷風可直接對玻璃板上表面進行冷卻，玻璃板上表面降溫較快，而玻璃板與傳送帶接觸的下表面冷風將很難通過，下表面的降溫速度較慢，從而導致玻璃板降溫不均勻。

為此，申請?zhí)枮?01420858107. 5的專利文件公開了一種玻璃生產(chǎn)線的冷卻裝置，包括設(shè)置在玻璃上表面的上部換熱機構(gòu)和設(shè)置在玻璃下表面的下部冷卻裝置，上部冷卻裝置包括多個間隔設(shè)置的吸氣罐，吸氣罐底部和上部都有開口，上部開口通過風機與外環(huán)境相通，每兩個吸氣罐之間設(shè)置有上部水冷裝置，上部水冷裝置包括自上而下設(shè)置的冷卻管、上動力輥和上轉(zhuǎn)動輥，上轉(zhuǎn)動輥的外表面包覆吸水材料，冷卻管的底部設(shè)置有滴水孔，冷卻水從滴水孔漏出后落在吸水材料上，冷卻的過程中產(chǎn)生的熱氣通過吸氣罐上的開口被排到外環(huán)境中;下部冷卻裝置包括多個連續(xù)設(shè)置的水槽，水槽中設(shè)置有下部水冷裝置，下部水冷裝置與上部水冷裝置相對應(yīng)，下部水冷裝置自上而下包括:包覆有吸水材料的下轉(zhuǎn)動輥和下動力輥，下動力輥轉(zhuǎn)動帶動下轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動，水槽底部積蓄有冷卻水，下動力輥的一部分浸沒在冷卻水中，動力輥轉(zhuǎn)動后把冷卻水轉(zhuǎn)移到下轉(zhuǎn)動輥外的吸水材料中。此方案通過上動力輥、下動力輥對退火后的玻璃進行傳動，并通過上動力輥、下動力輥上包覆的吸水材料吸收冷水對玻璃進行降溫，還通過吸氣罐吸走熱量進行輔助降溫，從而達到了降溫均勻的效果。

上述方案雖然解決的降溫不均勻的問題，但仍然存在一定的問題，1、退火后的玻璃板將直接與水接觸，高溫玻璃板突然受冷將很容易炸裂；2、冷水直接與高溫玻璃接觸，將又大量的水受熱形成水蒸汽而從裝置中增發(fā)出去，將造成水資源的大量浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種可防止高溫玻璃板炸裂，還可節(jié)省水資源的的玻璃生產(chǎn)用冷卻裝置。

本方案中的玻璃生產(chǎn)用冷卻裝置，包括機架和降溫箱，降溫箱固定在機架上，降溫箱內(nèi)設(shè)有換熱機構(gòu)，換熱機構(gòu)連通有進水管和出水管，出水管和進水管之間依次連通有儲水箱、水泵和水冷卻機構(gòu)，降溫箱內(nèi)安裝有輸送機，水冷卻機構(gòu)包括儲水罐和涼水箱，涼水箱設(shè)置在儲水箱的一側(cè)，儲水罐的頂部與水泵連通，儲水罐的底部連通有軟管，涼水箱與進水管連通，涼水箱內(nèi)設(shè)有涼水板，軟管的出口端滑動連接在涼水箱上，軟管的出口與涼水板相對，儲水罐內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底部穿過儲水罐底壁，轉(zhuǎn)軸上固定連接有水輪，轉(zhuǎn)軸穿過儲水罐底壁的一端上固定連接有扇齒輪，扇齒輪嚙合有齒條，齒條滑動連接在機架上，齒條的一端和機架之間連接有彈簧，齒條的另一端與軟管固定連接。

本方案的技術(shù)原理：機架的設(shè)置用于支撐整個裝置；降溫箱用于高溫玻璃板的降溫時，形成密閉空間，避免冷氣外漏；換熱機構(gòu)是用于對封閉于降溫箱內(nèi)的玻璃板進行冷卻，換熱機構(gòu)可將降溫箱內(nèi)的輸送機進行冷卻，使得輸送機具有較低的溫度，輸送機本身就可對玻璃板進行降溫，輸送機吸收玻璃板的熱量，輸送機溫度升高，輸送機再將熱量傳遞給其周圍的經(jīng)換熱機構(gòu)冷卻的空氣，同時玻璃板也將熱量傳遞給經(jīng)換熱機構(gòu)冷卻的空氣，空氣又將熱量傳遞給換熱機構(gòu)，換熱機構(gòu)將熱量帶走，從而達到降溫的目的。

升溫后的水經(jīng)水冷卻機構(gòu)后再次降溫，水冷卻機構(gòu)包括儲水罐和涼水箱，儲水罐的設(shè)置是為了將水的動能轉(zhuǎn)化為扇齒輪運動的機械能，儲水罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和水輪，水輪固定在轉(zhuǎn)軸上，在經(jīng)過換熱的高溫水進入到儲水箱、水泵，進入到儲水罐內(nèi)時，水泵會對水進行加壓，帶有壓力的水將驅(qū)動水輪旋轉(zhuǎn)，水輪將帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸將帶動扇齒輪旋轉(zhuǎn)，扇齒輪將間歇地與齒條嚙合，當扇齒輪與齒條嚙合時，扇齒輪帶動齒輪向遠離涼水箱的方向運動，當扇齒輪與齒條分離時，彈簧帶動齒輪向靠近涼水箱的方向運動，從而形成齒條的往復的運動。

涼水箱的設(shè)置，是為了將高溫水的溫度降低，經(jīng)過儲水罐的高溫水經(jīng)過軟管進入到?jīng)鏊渲?，在此過程中，高溫水在軟管內(nèi)流動時，齒條驅(qū)動軟管往復地運動，軟管將高溫水成“S”形線條的流入涼水箱的涼水板上，“S”形線條的高溫水可更快的將溫度散開到?jīng)鏊鋬?nèi)，涼水箱對熱量進行散發(fā)，從而使得水的溫度降低，進一步“S”形線條的高溫水流動的整個過程都會與涼水板接觸，高溫水不會直接流入到?jīng)鏊涞囊好嫔隙g接通過現(xiàn)有的冷水進行換熱，延長高溫水涼水的時間，從而加快了高溫水的降溫速度，提高了高溫水的降溫效率。

冷卻完畢后，輸送機將冷卻后的玻璃板輸送出降溫箱到下一工序。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：1、本方案通過在降溫箱內(nèi)設(shè)置換熱機構(gòu)和輸送帶，可使換熱機構(gòu)對高溫玻璃板進行降溫時，避免水與高溫玻璃板直接接觸，并通過降溫箱內(nèi)的空氣進行熱量的傳遞，可使高溫玻璃板降溫速度不至于過快，從而可防止高溫玻璃板突然受冷而炸裂；2、在整個冷卻的過程中，水接受高溫玻璃板的熱量而升溫，而水始終循環(huán)在水冷卻機構(gòu)內(nèi)，不與外界相通，即使形成蒸汽，當循環(huán)到冷卻水箱內(nèi)時，水蒸汽將被冷卻成水滴繼續(xù)循環(huán)，從而可保證水的總量不變，始終使用一定量的水進行無限循環(huán)，避免了水的浪費；3、通過設(shè)置儲水罐和涼水箱，可加快水的冷卻，相同時間內(nèi)，高溫玻璃板可傳遞出更多的熱量，從而可間接地提高高溫玻璃板的降溫效率。

進一步，涼水箱上滑動連接有滑塊，軟管的出口端貫穿于滑塊伸入到?jīng)鏊鋬?nèi)，軟管固定在滑塊上，齒條與滑塊固定連接，涼水板傾斜地設(shè)置在涼水箱內(nèi)?；瑝K的設(shè)置，可方便地將軟管固定，也可方便軟管在涼水箱上擺動；傾斜地設(shè)置涼水板，可使水更易順著涼水板而流淌，可使水更好地進行降溫。

進一步，涼水箱上設(shè)有冷卻器。冷卻器的設(shè)置，可使高溫水更加快速降溫。

進一步，彈簧為壓簧。壓簧的設(shè)置，可在扇齒輪與齒條分離時，壓簧將推動齒條復位。

進一步，機架上設(shè)有滑槽，齒條滑動連接在滑槽內(nèi)。滑槽的設(shè)置起到了支撐齒條的作用，可方便齒條滑動。

進一步，輸送機為帶式輸送機。帶式輸送機的設(shè)置，可方便高溫玻璃板的輸送和輸出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明玻璃生產(chǎn)用冷卻裝置的實施例的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、儲水箱2、進水管3、出水管4、水泵5、降溫箱6、儲水罐7、轉(zhuǎn)軸8、水輪9、壓簧10、軟管11、扇齒輪12、齒條13、滑塊14、涼水箱15、涼水板16、滑槽17。

實施例如圖1所示，玻璃生產(chǎn)用冷卻裝置，包括機架1和降溫箱6，降溫箱6通過螺栓固定在機架1上，降溫箱6內(nèi)焊接有換熱機構(gòu)，換熱機構(gòu)連通有進水管3和出水管4，出水管4和進水管3之間依次連通有儲水箱2、水泵5和水冷卻機構(gòu)，降溫箱6內(nèi)安裝有帶式輸送機，水冷卻機構(gòu)包括儲水罐7和涼水箱15，涼水箱15設(shè)置在儲水箱2的一側(cè)，儲水罐7的頂部與水泵5連通，儲水罐7的底部連通有軟管11，涼水箱15與進水管3連通，涼水箱15內(nèi)焊接有傾斜設(shè)置的涼水板16，涼水箱15上滑動連接有滑塊14，軟管11的出口端貫穿于滑塊14伸入到?jīng)鏊?5內(nèi)，軟管11粘結(jié)在滑塊14上，齒條13與滑塊14焊接連接，軟管11的出口與涼水板16相對，涼水箱15上安裝有冷卻器，儲水罐7內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8底部穿過儲水罐7底壁，轉(zhuǎn)軸8上焊接有水輪9，轉(zhuǎn)軸8穿過儲水罐7底壁的下端上焊接有扇齒輪12，扇齒輪12嚙合有齒條13，機架1上設(shè)有滑槽17，齒條13滑動連接在滑槽17內(nèi)，齒條13的左端和機架1之間連接有壓簧10，齒條13的右端與軟管11固定連接。

在對高溫玻璃板進行降溫時，將高溫玻璃板放入到降溫箱6的帶式輸送機上，啟動水泵5，水泵5將儲水箱2的內(nèi)的水泵5入到儲水罐7內(nèi)，帶有一定壓力的水將驅(qū)動水輪9旋轉(zhuǎn)，水輪9將帶動轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸8將帶動扇齒輪12旋轉(zhuǎn)，扇齒輪12將間歇地與齒條13嚙合，當扇齒輪12與齒條13嚙合時，扇齒輪12帶動齒輪向右運動，當扇齒輪12與齒條13分離時，壓簧10推動齒輪向左運動，從而形成齒條13的往復的運動；齒條13將帶動滑塊14在涼水箱15上左、右地往復運動，水經(jīng)過儲水罐7進入到軟管11中，并經(jīng)過軟管11成“S”形線條的灑入到?jīng)鏊?6上，涼水板16與高溫水充分接觸并對高溫水進行散熱，同時啟動冷卻器，冷卻器對高溫水進一步降溫，降溫后的水將進入到降溫箱6的換熱機構(gòu)內(nèi)，換熱機構(gòu)溫度降低，并與高溫玻璃板進行換熱，高溫玻璃板的溫度降低，從而達到冷卻的目的。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。