本實用新型涉及棉紡領(lǐng)域，具體是指一種高效率的棉箱開棉機。

背景技術(shù)：

棉紡是指把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。在棉紡工藝過程中，把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等過程。在整個棉紡工藝中，雜質(zhì)的去除主要在清花和梳棉過程中實現(xiàn)。

清花全稱為開清棉工序。開清棉工序的任務(wù)和目的：將原料棉花通過開清棉機械混合、開松、簡單初步除雜后，生產(chǎn)加工成長度重量合格的棉卷。

清花過程通常采用棉箱開棉機實現(xiàn)?，F(xiàn)有的棉箱開棉機包括分別套于對應(yīng)驅(qū)動輪上且由其驅(qū)動的水平卷簾和傾斜卷簾，傾斜卷簾上設(shè)有平行設(shè)置的多個角釘，棉層被角釘所抓取，向上輸送到均棉滾筒處，由于兩者隔距很小,棉塊為均棉滾筒扯開,只允許掛在角釘上的小棉塊通過。

申請人在使用中發(fā)現(xiàn)，由于均棉滾筒和傾斜卷簾的相互左右，只有掛在角釘上的小棉塊通過，棉箱開棉機內(nèi)堆積有大量棉塊，大量棉塊的存在會顯著提升棉箱開棉機的運行能耗，尤其是大量棉塊聚集在傾斜卷簾上，傾斜卷簾的驅(qū)動輪負(fù)荷較大，整個棉箱開棉機的功耗較大，且能量利用率不高，存在較多的浪費。

此外，由于棉塊完全通過傾斜卷簾上的角釘開松，整個棉層中小棉塊較少，因此傾斜卷簾上角釘每次轉(zhuǎn)動均棉滾筒時帶走的小棉塊較少，不利于工作效率的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種高效率的棉箱開棉機。本實用新型在提高工作效率的同時，可有效降低運行能耗，顯著降低運行成本。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種高效率的棉箱開棉機，包括一端靠近進料口的水平卷簾，所述水平卷簾的另一端設(shè)有傾斜卷簾，所述水平卷簾和傾斜卷簾分別套于對應(yīng)的順時針轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪上，所述傾斜卷簾上設(shè)有角釘，所述傾斜卷簾遠(yuǎn)離水平卷簾的一端依次設(shè)有貼近于傾斜卷簾的均棉滾筒和剝棉滾筒，所述剝棉滾筒靠近于出料口，所述剝棉滾筒和出料口間設(shè)有輸出羅拉；所述水平卷簾和傾斜卷簾上方設(shè)有順時針轉(zhuǎn)動的開松羅拉，所述開松羅拉的外周上設(shè)有開松打手。

在本實用新型中，原料自進料口進入，從出料口得到所需棉卷。原料從進料口落至水平卷簾上，在水平卷簾的驅(qū)動輪驅(qū)動下，將原料向傾斜卷簾方向推動，傾斜卷簾上的角釘抓取原料向上運輸，直至達到均棉滾筒處。由于均棉滾筒貼近傾斜卷簾，因此原料被均棉滾筒扯開,只允許掛在角釘上的小棉塊通過。掛在角釘上的小棉塊通過剝棉滾筒剝除，形成棉卷后通過輸出羅拉從出料口輸出。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)勢在于，所述水平卷簾和傾斜卷簾上方設(shè)有順時針轉(zhuǎn)動的開松羅拉，所述開松羅拉的外周上設(shè)有開松打手，開松打手轉(zhuǎn)動不僅可使原料形成小棉塊，以便傾斜卷簾單位時間能夠送出更多的小棉塊，提高工作效率。此外，由于開松羅拉和驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)向相同，因此開松打手可將水平卷簾和傾斜卷簾上過厚的大棉塊向后推送，在保障傾斜卷簾能夠有效抓取原料的同時，可以減少傾斜卷簾和水平卷簾上原料的總量，從根本降低能耗而不影響正常工作。水平卷簾和傾斜卷簾上大棉塊的厚度由開松打手的長度決定，其厚度等于在工作時開松打手末端距離水平卷簾或者傾斜卷簾的最短距離。一般來說，水平卷簾和傾斜卷簾上大棉塊的厚度位于5～10厘米間時即能夠較好的提高工作效率，又能夠有效降低能耗。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松羅拉的數(shù)量為多個，所述開松羅拉各自的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接。通過開松羅拉的數(shù)量為多個，開松羅拉各自的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接，可實現(xiàn)各開松羅拉的協(xié)同動作，減少驅(qū)動電機的設(shè)置，簡化本實用新型的結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松羅拉外周上均勻分布有六個開松打手。通過開松羅拉外周上均勻分布有六個開松打手，不僅可保障對原料的開松效果，而且有效攤平水平卷簾和傾斜卷簾上大棉塊的厚度，保障運行能耗維持在較低水平。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松打手遠(yuǎn)離開松羅拉的一端設(shè)有尖刺。通過開松打手遠(yuǎn)離開松羅拉的一端設(shè)有尖刺，開松打手在轉(zhuǎn)動時，尖刺可有效拉開大棉塊，提高開松效率，使傾斜卷簾上能夠掛上更多的小棉塊，加速棉卷的形成。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松打手遠(yuǎn)離開松羅拉的一端設(shè)有強磁部。在原料中不可避免會混入一些雜質(zhì)，其雜質(zhì)包括碎籽、碎殼和一些鐵磁質(zhì)，碎籽和碎殼由于強度較低，對后續(xù)加工設(shè)備不易造成損傷，而鐵磁質(zhì)物質(zhì)強度高，能夠卡于后續(xù)加工設(shè)備中，對后續(xù)加工設(shè)備造成損傷。通過所述開松打手遠(yuǎn)離開松羅拉的一端設(shè)有強磁部，在保障開松和攤平大棉塊的同時可有效清除鐵磁質(zhì)，避免對后續(xù)加工設(shè)備造成影響。

作為一種優(yōu)選的方式，所述強磁部為電磁鐵。通過強磁部為電磁鐵，可保障強磁部具有足夠的磁力吸取鐵磁質(zhì)，提高去除鐵磁質(zhì)的效果。

作為一種優(yōu)選的方式，所述傾斜卷簾上的角釘平行設(shè)置，相鄰角釘間的間距相等。

作為一種優(yōu)選的方式，所述傾斜卷簾的傾斜角α為30～60度。通過傾斜卷簾的傾斜角α為30～60度，在保障正常工作的同時，可有效減少大棉塊的自行滑落。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型在提高工作效率的同時，可有效降低運行能耗，顯著降低運行成本；

(2)本實用新型通過開松羅拉的數(shù)量為多個，開松羅拉各自的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接，可實現(xiàn)各開松羅拉的協(xié)同動作，減少驅(qū)動電機的設(shè)置，簡化本實用新型的結(jié)構(gòu)；

(3)本實用新型通過開松羅拉外周上均勻分布有六個開松打手，不僅可保障對原料的開松效果，而且有效攤平水平卷簾和傾斜卷簾上大棉塊的厚度，保障運行能耗維持在較低水平；

(4)本實用新型通過開松打手遠(yuǎn)離開松羅拉的一端設(shè)有尖刺，開松打手在轉(zhuǎn)動時，尖刺可有效拉開大棉塊，提高開松效率，使傾斜卷簾上能夠掛上更多的小棉塊，加速棉卷的形成；

(5)本實用新型通過所述開松打手遠(yuǎn)離開松羅拉的一端設(shè)有強磁部，在保障開松和攤平大棉塊的同時可有效清除鐵磁質(zhì)，避免對后續(xù)加工設(shè)備造成影響；

(6)本實用新型通過強磁部為電磁鐵，可保障強磁部具有足夠的磁力吸取鐵磁質(zhì)，提高去除鐵磁質(zhì)的效果。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例1中開松羅拉和開松打手的組合示意圖。

其中：1開松打手，2開松羅拉，3水平卷簾，4驅(qū)動輪，5角釘，6傾斜卷簾，7均棉滾筒，8剝棉滾筒，9輸出羅拉，10強磁部，11尖刺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進行進一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此：

實施例1：

參見圖1和圖2，一種高效率的棉箱開棉機，包括一端靠近進料口的水平卷簾3，所述水平卷簾3的另一端設(shè)有傾斜卷簾6，所述水平卷簾3和傾斜卷簾6分別套于對應(yīng)的順時針轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪4上，所述傾斜卷簾6上設(shè)有角釘5，所述傾斜卷簾6遠(yuǎn)離水平卷簾3的一端依次設(shè)有貼近于傾斜卷簾6的均棉滾筒7和剝棉滾筒8，所述剝棉滾筒8靠近于出料口，所述剝棉滾筒8和出料口間設(shè)有輸出羅拉9；所述水平卷簾3和傾斜卷簾6上方設(shè)有順時針轉(zhuǎn)動的開松羅拉2，所述開松羅拉2的外周上設(shè)有開松打手1。

在本實用新型中，原料自進料口進入，從出料口得到所需棉卷。原料從進料口落至水平卷簾3上，在水平卷簾3的驅(qū)動輪4驅(qū)動下，將原料向傾斜卷簾6方向推動，傾斜卷簾6上的角釘5抓取原料向上運輸，直至達到均棉滾筒7處。由于均棉滾筒7貼近傾斜卷簾6，因此原料被均棉滾筒7扯開,只允許掛在角釘5上的小棉塊通過。掛在角釘5上的小棉塊通過剝棉滾筒8剝除，形成棉卷后通過輸出羅拉9從出料口輸出。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)勢在于，所述水平卷簾3和傾斜卷簾6上方設(shè)有順時針轉(zhuǎn)動的開松羅拉2，所述開松羅拉2的外周上設(shè)有開松打手1，開松打手1轉(zhuǎn)動不僅可使原料形成小棉塊，以便傾斜卷簾6單位時間能夠送出更多的小棉塊，提高工作效率。此外，由于開松羅拉2和驅(qū)動輪4的轉(zhuǎn)向相同，因此開松打手1可將水平卷簾3和傾斜卷簾6上過厚的大棉塊向后推送，在保障傾斜卷簾6能夠有效抓取原料的同時，可以減少傾斜卷簾6和水平卷簾3上原料的總量，從根本降低能耗而不影響正常工作。水平卷簾3和傾斜卷簾6上大棉塊的厚度由開松打手1的長度決定，其厚度等于在工作時開松打手1末端距離水平卷簾3或者傾斜卷簾6的最短距離。一般來說，水平卷簾3和傾斜卷簾6上大棉塊的厚度位于5～10厘米間時即能夠較好的提高工作效率，又能夠有效降低能耗。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松羅拉2的數(shù)量為多個，所述開松羅拉2各自的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接。通過開松羅拉2的數(shù)量為多個，開松羅拉2各自的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接，可實現(xiàn)各開松羅拉2的協(xié)同動作，減少驅(qū)動電機的設(shè)置，簡化本實用新型的結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松羅拉2外周上均勻分布有六個開松打手1。通過開松羅拉2外周上均勻分布有六個開松打手1，不僅可保障對原料的開松效果，而且有效攤平水平卷簾3和傾斜卷簾6上大棉塊的厚度，保障運行能耗維持在較低水平。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松打手1遠(yuǎn)離開松羅拉2的一端設(shè)有尖刺11。通過開松打手1遠(yuǎn)離開松羅拉2的一端設(shè)有尖刺11，開松打手1在轉(zhuǎn)動時，尖刺11可有效拉開大棉塊，提高開松效率，使傾斜卷簾6上能夠掛上更多的小棉塊，加速棉卷的形成。

作為一種優(yōu)選的方式，所述開松打手1遠(yuǎn)離開松羅拉2的一端設(shè)有強磁部10。在原料中不可避免會混入一些雜質(zhì)，其雜質(zhì)包括碎籽、碎殼和一些鐵磁質(zhì)，碎籽和碎殼由于強度較低，對后續(xù)加工設(shè)備不易造成損傷，而鐵磁質(zhì)物質(zhì)強度高，能夠卡于后續(xù)加工設(shè)備中，對后續(xù)加工設(shè)備造成損傷。通過所述開松打手1遠(yuǎn)離開松羅拉2的一端設(shè)有強磁部10，在保障開松和攤平大棉塊的同時可有效清除鐵磁質(zhì)，避免對后續(xù)加工設(shè)備造成影響。

作為一種優(yōu)選的方式，所述強磁部10為電磁鐵。通過強磁部10為電磁鐵，可保障強磁部10具有足夠的磁力吸取鐵磁質(zhì)，提高去除鐵磁質(zhì)的效果。

作為一種優(yōu)選的方式，所述傾斜卷簾6上的角釘5平行設(shè)置，相鄰角釘5間的間距相等。

作為一種優(yōu)選的方式，所述傾斜卷簾6的傾斜角α為30～60度。通過傾斜卷簾6的傾斜角α為30～60度，在保障正常工作的同時，可有效減少大棉塊的自行滑落。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍。