本發(fā)明涉及一種手機玻璃膜熱彎機。

背景技術(shù)：

隨著通訊技術(shù)的發(fā)展，手機成為日常生活中必不可少的必需品，手機屏幕是手機的重要組成部分，人們?yōu)榱说玫礁玫谋Ｗo手機屏幕，一般會在手機屏幕表層貼上手機玻璃膜，手機玻璃膜又稱手機美容膜、手機保護膜，是一種可用于裝裱屏幕的一種冷裱膜。對于無邊框曲面手機，例如三星S6、三星S7、VIVO Xplay 5等品牌的手機，此種手機巧妙的利用了玻璃的折射原理，在不改變屏幕尺寸的前提下，通過把屏幕邊緣做成具有一定弧度的曲面，折射出無邊框效果，以獲得更好的視覺效果，傳統(tǒng)的手機玻璃膜為平板結(jié)構(gòu)不適用于此種無邊框曲面手機，為此，有必要研發(fā)一種全新的手機玻璃膜熱彎機來生產(chǎn)此種彎曲的手機玻璃膜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種手機玻璃膜熱彎機，具體技術(shù)方案如下：

一種手機玻璃膜熱彎機，包括機架、電控系統(tǒng)和操作面板，操作面板安裝在機架上方，操作面板控制電控系統(tǒng)，機架內(nèi)部安裝有工作臺、旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)、第一熱成型機構(gòu)、第二熱成型機構(gòu)、第一冷卻機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)、取放料機構(gòu)和托舉平臺，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)安裝在工作臺中心處，待加工的手機玻璃膜放置在托舉平臺，第一熱成型機構(gòu)、第二熱成型機構(gòu)、第一冷卻機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)、取放料機構(gòu)依次固定安裝在工作臺上相應的工位處且圍繞旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)圓周排列，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)驅(qū)動托舉平臺轉(zhuǎn)動依次經(jīng)過取放料工位、第一熱成型工位、第二熱成型工位、第二冷卻工位、第二冷卻工位、取放料工位，各工位上對應的機構(gòu)動作，手機玻璃膜完成放料、一次熱成型、二次熱成型、一次冷卻、二次冷卻、取料6個工序。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一熱成型機構(gòu)與第二熱成型機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，第一熱成型機構(gòu)包括倒L形安裝架、熱成型氣缸、上板、中板、陶瓷連桿、成型模具和高頻加熱圈，倒L形安裝架固定安裝于工作臺，熱成型氣缸固定安裝在倒L形安裝架上方，熱成型氣缸活塞桿向下伸出連接上板，上板四周側(cè)固定安裝陶瓷連桿，陶瓷連桿向下穿過中板連接成型模具，成型模具蓋合托舉平臺上的手機玻璃膜，高頻加熱圈圍繞在成型模具外周側(cè)，高頻加熱圈驅(qū)動成型模具升溫加熱。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一冷卻機構(gòu)與第二冷卻機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一冷卻機構(gòu)包括橫向風機和排風罩，排風罩后方上、左、右3側(cè)采用擋風板防止漏風，排風罩前方設有熱風排氣口，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)驅(qū)動托舉平臺進入橫向風機和排風罩之間，橫向風機產(chǎn)生橫風吹向手機玻璃膜，橫風帶動手機玻璃膜的熱量經(jīng)熱風排氣口排出。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、圓盤、連接桿、滑軌、滑塊和升降電機，旋轉(zhuǎn)電機安裝在工作臺底部，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸向上伸出連接圓盤，圓盤位于工作臺的中心處，連接桿一端安裝于圓盤；另一端安裝于滑軌后方，滑軌前方滑動連接滑塊，滑塊上方固定連接托舉平臺，升降電機驅(qū)動托舉平臺沿著滑軌上下升降。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述取放料機構(gòu)包括取放料氣缸、冂形安裝架和取放料模具，冂形安裝架固定安裝在工作臺上，取放料氣缸固定安裝于冂形安裝架上方中部，取放料氣缸活塞桿向下伸出驅(qū)動取放料模具上下升降，取放料模具可夾取托舉平臺上的手機玻璃膜。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述托舉平臺有5個，分別在取放料工位、第一熱成型工位、第二熱成型工位、第二冷卻工位、第二冷卻工位之間輪流換位。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述陶瓷連桿有4根，陶瓷連桿外周側(cè)套裝調(diào)整彈簧，調(diào)整彈簧位于上板和中板之間。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述述排風罩前方為漏斗形便于收集風，熱風排氣口位于漏斗形中心處。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述滑軌為重載型滑軌。

本發(fā)明的有益效果：熱彎機結(jié)構(gòu)設計合理，操作人員可通過操作面板控制電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)、第一熱成型機構(gòu)、第二熱成型機構(gòu)、第一冷卻機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)、取放料機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，快速對手機玻璃膜依次進行放料、一次熱成型、二次熱成型、一次冷卻、二次冷卻、取料加工，生產(chǎn)效率高，全過程自動化程度高，生產(chǎn)出的手機玻璃膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，精度高，不會出現(xiàn)變形回彈，可很好的貼合于手機屏幕，滿足使用需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的工作臺、旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)、第一熱成型機構(gòu)、第二熱成型機構(gòu)、第一冷卻機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)、取放料機構(gòu)和托舉平臺安裝一體時的立體圖；

圖3是本發(fā)明的工作臺、旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)、第一熱成型機構(gòu)、第二熱成型機構(gòu)安裝一體時的立體圖；

圖4是本發(fā)明的第一熱成型機構(gòu)的立體圖；

圖5是本發(fā)明第一熱成型機構(gòu)、第二熱成型機構(gòu)隱藏成型模具后的立體圖；

圖6是本發(fā)明的工作臺、旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)、第一冷卻機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)安裝一體時的立體圖；

圖7是本發(fā)明的第一冷卻機構(gòu)和第二冷卻機構(gòu)的立體圖；

圖8是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)部分零件的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式做進一步說明：

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1～3所示，一種手機玻璃膜熱彎機，包括機架1、電控系統(tǒng)和操作面板，操作面板安裝在機架上方，操作面板控制電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)安裝在機架內(nèi)部，電控系統(tǒng)由PCB板、cpu、存儲器等設備組成，機架1內(nèi)部安裝有工作臺2、旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3、第一熱成型機構(gòu)4、第二熱成型機構(gòu)5、第一冷卻機構(gòu)6、第二冷卻機構(gòu)7、取放料機構(gòu)8和托舉平臺9，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3安裝在工作臺2中心處，待加工的手機玻璃膜放置在托舉平臺9，工作臺2上設有取放料工位、第一熱成型工位、第二熱成型工位、第二冷卻工位、第二冷卻工位，第一熱成型機構(gòu)4、第二熱成型機構(gòu)5、第一冷卻機構(gòu)6、第二冷卻機構(gòu)7、取放料機構(gòu)8依次固定安裝在工作臺2上相應的工位處且圍繞旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3圓周排列，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3驅(qū)動托舉平臺9轉(zhuǎn)動依次經(jīng)過取放料工位、第一熱成型工位、第二熱成型工位、第二冷卻工位、第二冷卻工位、取放料工位，各工位上對應的機構(gòu)動作，手機玻璃膜完成放料、一次熱成型、二次熱成型、一次冷卻、二次冷卻、取料6個工序。

如圖4和5所示，所述第一熱成型機構(gòu)4與第二熱成型機構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同，所述第一熱成型機構(gòu)4包括倒L形安裝架41、熱成型氣缸42、上板43、中板44、陶瓷連桿45、成型模具46和高頻加熱圈47，倒L形安裝架41固定安裝于工作臺1，熱成型氣缸42固定安裝在倒L形安裝架41上方，熱成型氣缸42活塞桿向下伸出連接上板43，上板43四周側(cè)固定安裝陶瓷連桿45，陶瓷連桿45向下穿過中板44連接成型模具46，陶瓷連桿45有4根且采用陶瓷制成，陶瓷連桿45具有很好的隔熱性能，防止成型模具46升溫加熱時損壞其他部件，高頻加熱圈47圍繞在成型模具46外周側(cè)，陶瓷連桿45外周側(cè)套裝調(diào)整彈簧48，調(diào)整彈簧48位于上板43和中板44之間，調(diào)整彈簧48具有緩沖調(diào)節(jié)功能，保證成型模具46可準確蓋合托舉平臺9上的手機玻璃膜，熱成型氣缸42驅(qū)動上板43下移，上板43通過陶瓷連桿45驅(qū)動成型模具46下移，成型模具46蓋合托舉平臺3上的手機玻璃膜，高頻加熱圈47通電時，線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，強磁束就會貫通整個成型模具46，在成型模具46的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流，由于成型模具46存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使成型模具46自身的溫度迅速上升，平板形狀的手機玻璃膜在高溫的成型模具46型腔內(nèi)軟化成型，第一熱成型機構(gòu)4對手機玻璃膜進行初一次熱成型加工，第二熱成型機構(gòu)5對手機玻璃膜進行二次熱成型加工，經(jīng)過兩次熱成型加工的手機玻璃膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，加工精度準確，不會出現(xiàn)變形回彈。

如圖6和7所示，第一冷卻機構(gòu)6與第二冷卻機構(gòu)7結(jié)構(gòu)相同，所述第一冷卻機構(gòu)6包括橫向風機61和排風罩62，排風罩62后方上、左、右3側(cè)采用擋風板防止漏風，排風罩前方為漏斗形便于收集風，熱風排氣口62a位于漏斗形中心處，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3驅(qū)動托舉平臺9從下方進入橫向風機61和排風罩62之間，橫向風機61產(chǎn)生橫風吹向手機玻璃膜，橫風帶動手機玻璃膜的熱量成為帶有溫度的熱風，熱風被上、左、右3側(cè)的擋風板遮擋而經(jīng)漏斗形處的熱風排氣口62a排出，冷卻速度快，第一冷卻機構(gòu)6對手機玻璃膜進行一次冷卻，第二冷卻機構(gòu)7對手機玻璃膜進行二次冷卻，冷卻速度快，經(jīng)過兩次冷卻后的手機玻璃膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

具體的，所述旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)電機31、圓盤32、連接桿33、滑軌34、滑塊35和升降電機36，旋轉(zhuǎn)電機31安裝在工作臺底部，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸向上伸出連接圓盤32，圓盤32位于工作臺2的中心處，連接桿33一端安裝于圓盤32；另一端安裝于滑軌34后方，滑軌34前方滑動連接滑塊35，滑軌34為重載型滑軌，保證成型模具46下移蓋合托舉平臺9上的手機玻璃膜時，滑塊34不移位，滑塊344上方固定連接托舉平臺9，第一熱成型工位、第二熱成型工位、第一冷卻工位、第二冷卻工位、取放料工位處各安裝一升降電機36，升降電機36輸出軸從工作臺2伸出驅(qū)動托舉平臺9沿著滑軌34上下升降，第一熱成型工位、第二熱成型工位處的托舉平臺9靠近高頻加熱圈47，第一冷卻工位、第二冷卻工位處的托舉平臺9進入橫向風機41和排風罩42之間，取放料工位處的托舉平臺9靠近取放料模具83，托舉平臺9優(yōu)選有5個，與第一熱成型機構(gòu)4、第二熱成型機構(gòu)5、第一冷卻機構(gòu)6、第二冷卻機構(gòu)7、取放料機構(gòu)8數(shù)量相對應，提高生產(chǎn)速度，各機構(gòu)可同時工作。

具體的，所述取放料機構(gòu)8包括取放料氣缸81、冂形安裝架82和取放料模具83，冂形安裝架82固定安裝在工作臺2上，取放料氣缸81固定安裝于冂形安裝架82上方中部，取放料氣缸活塞桿向下伸出驅(qū)動取放料模具83上下升降，取放料模具83設有可夾緊手機玻璃膜的夾角或可吸附手機玻璃膜的吸嘴，放料氣缸81驅(qū)動取放料模具83下移夾取手機玻璃膜后，再一次驅(qū)動放料模具83上移，使手機玻璃膜從托舉平臺9上脫離。

本發(fā)明的工作原理：如圖2所示，人工把手機玻璃膜放置在取放料工位上的托舉平臺9中，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3驅(qū)動托舉平臺9從取放料工位逆時針轉(zhuǎn)動到第一熱成型工位，第一熱成型機構(gòu)4對手機玻璃膜進行一次熱成型加工，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3驅(qū)動托舉平臺9從第一熱成型工位逆時針轉(zhuǎn)動到第二熱成型工位，第二熱成型機構(gòu)5對手機玻璃膜進行二次熱成型加工，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3驅(qū)動托舉平臺9從第二熱成型工位逆時針轉(zhuǎn)動到第一冷卻工位，第一冷卻機構(gòu)6對手機玻璃膜進行一次冷卻，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3驅(qū)動托舉平臺9從第一冷卻工位逆時針轉(zhuǎn)動到第二冷卻工位，第二冷卻機構(gòu)7對手機玻璃膜進行二次冷卻，旋轉(zhuǎn)搬運機構(gòu)3驅(qū)動托舉平臺9從第二冷卻工位逆時針轉(zhuǎn)動回到取放料工位，取放料機構(gòu)8把手機玻璃膜從托舉平臺9中取出，托舉平臺9轉(zhuǎn)動360度完成全部加工工序，加工快捷，自動化程度高。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。