本發(fā)明涉及模具領域，特別是涉及一種內滾花玻璃模具。

背景技術：

玻璃模具是通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到制造玻璃制品的各種模子和工具，通常在制造帶花的杯狀和細口玻璃制品時，通常采用兩片或多片模具合模的方式制造。在制造內花紋的玻璃器皿時，通常采用多個組件插入的方式加工或采用拼合方式制造，插件方式組件多，成本高，拼合制造的玻璃產(chǎn)品通常存在拼縫影響美觀。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種內滾花玻璃模具，通過使用滾花模，進行內部滾花，結構簡單、效率高，通過設置加熱器，保證滾花時的玻璃合適，避免過渡高溫軟化和低溫硬化。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種內滾花玻璃模具，包括：外模、滾花模、加熱器、滾花軸、固定板和彈性元件，外模設置有加熱器，外模一端設置固定板，固定板上設置有滾花軸，滾花軸一端連接有彈性元件，彈性元件另一端與固定板固定，滾花軸上轉動套接有滾花模具，滾花軸與固定板活動連接。

進一步的，加熱器為電熱絲，加熱器貼于外模的內側布置。

進一步的，外模內側設置有紋路。

進一步的，彈性元件為拉簧。

進一步的，滾花軸設置有加熱器，加熱器為加熱棒。

進一步的，滾花軸設置有旋轉軸，旋轉軸固定于固定板上，滾花軸可在圓周平面內旋轉。

進一步的，滾花軸穿過固定板，滾花軸連接彈性元件一側設置有把手。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種內滾花玻璃模具通過使用滾花模，進行內部滾花，結構簡單、效率高，通過設置加熱器，保證滾花時的玻璃合適，避免過渡高溫軟化和低溫硬化；設置有拉簧，使得模具可緊貼玻璃，保證滾壓花紋的清晰。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的一種內滾花玻璃模具一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種內滾花玻璃模具的光源和光學組件結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：1、外模，2、滾花模，3、滾花軸，4、固定板，,5彈性元件,6、旋轉軸，7、把手。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2

一種內滾花玻璃模具，包括：外模1、滾花模2、加熱器、滾花軸3、固定板4和彈性元件5，外模1設置有加熱器，外模1一端設置固定板4，固定板4上設置有滾花軸3，滾花軸3一端連接有彈性元件5，彈性元件5另一端與固定板4固定，滾花軸3上轉動套接有滾花模2具，滾花軸3與固定板4活動連接。

外模1內側設置有紋路，該紋路可在玻璃器皿表面形成花紋并能在加工中起到防滑作用，加熱器為電熱絲，加熱器設置在外模1內靠近內側表面布置。

滾花軸3設置有旋轉軸6，旋轉軸6固定于固定板4上，滾花軸3可在圓周平面內旋轉，滾花軸3可通過旋轉壓緊滾花模2和外模1之間的玻璃。

彈性元件5為拉簧或彈簧，用于拉動或推動滾花軸3，滾花軸3設置有旋轉軸6，旋轉軸6固定于固定板4上，滾花軸3可在圓周平面內旋轉。滾花軸3穿過固定板4，滾花軸3連接彈性元件5一側設置有把手7。方便調整滾花軸3

滾花軸3設置有加熱器，加熱器為加熱棒，使得滾花軸3可實現(xiàn)對滾花模2的加熱。

為進一步提高滾花效率，可在外模1的開口處設置齒圈并在滾花模2具上設置齒輪，依靠外模1具旋轉帶動滾花模2具實現(xiàn)滾花。

本發(fā)明的有益效果是：

通過使用滾花模，進行內部滾花，結構簡單、效率高;

通過設置加熱器，保證滾花時的玻璃合適，避免過渡高溫軟化和低溫硬化；

設置有拉簧，使得模具可緊貼玻璃，保證滾壓花紋的清晰。

以上僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。