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一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝的制作方法

文檔序號(hào):12699079閱讀:444來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及特殊性能的玻璃領(lǐng)域,具體涉及一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝。



背景技術(shù):

為實(shí)現(xiàn)玻璃的節(jié)能功能,一般在玻璃表面鍍制具備某種特殊性能的薄膜,此種玻璃稱為鍍膜玻璃。目前,按照對(duì)太陽(yáng)輻射熱量調(diào)控類型和建筑物周圍環(huán)境輻射熱量的不同,可分為兩大類:基于太陽(yáng)得熱隔熱技術(shù)和調(diào)控技術(shù)的節(jié)能玻璃。

其中,基于隔熱技術(shù)的節(jié)能玻璃,一般采用中空、夾層玻璃等方式僅對(duì)熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流進(jìn)行了控制,這種雙層或者多層結(jié)構(gòu)的節(jié)能玻璃雖然較好地抑制了由傳導(dǎo)和對(duì)流導(dǎo)致的熱量損失,但是并未考慮熱輻射造成的損失。

基于得熱調(diào)控技術(shù)的節(jié)能玻璃中一類為:通過對(duì)太陽(yáng)熱的吸收或反射來(lái)減少進(jìn)入室內(nèi)的太陽(yáng)熱量,因此一般情況下適用于夏熱冬暖地區(qū),可以減少制冷能耗;另一類為:通過在玻璃上鍍制具有可響應(yīng)外界激勵(lì)動(dòng)態(tài)調(diào)控光通斷的功能性薄膜進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能攝入量調(diào)控的節(jié)能玻璃。這種節(jié)能玻璃克服了太陽(yáng)得熱靜態(tài)調(diào)控節(jié)能玻璃只能適合于夏熱冬暖地區(qū)的缺點(diǎn),其可以通過相應(yīng)環(huán)境條件的改變,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)冷熱雙向的智能調(diào)節(jié),達(dá)到適用于更加廣泛地區(qū)的目的。

中國(guó)專利CN201610123717.4公開了一種環(huán)保智能玻璃,為兩層透明玻璃,在兩層透明玻璃之間設(shè)有液晶膜層,交流供電電源通過控制裝置與液晶膜層兩側(cè)接線端連接。但是該專利由于熱輻射造成能量損失,同時(shí)由于多層玻璃降低了其透光率。

因此,為解決上述問題,需要一種有低發(fā)射率,高可見光透過率,同時(shí)能夠?qū)Σ煌竟?jié)的陽(yáng)光熱調(diào)控,實(shí)現(xiàn)了冬暖夏涼的智能節(jié)能模式的智能節(jié)能玻璃。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述問題,提供一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃,包括玻璃基底、VO2鍍層和增透層,具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝,包括以下步驟:

步驟S1,玻璃前處理:將玻璃基底放入體積分?jǐn)?shù)為50%~70%的乙醇溶液中,進(jìn)行超聲清洗5min~8min,清洗2次~3次,然后烘干備用;

步驟S2,VO2鍍層:將步驟S1處理后的玻璃基底作為襯底放入真空室中的陰極位置上,將鎢摻雜納米VO2作為鍍層材料放入真空室內(nèi),抽真空至真空度為10-4Pa~10-6Pa,加熱玻璃基底,然后充入氬氣使真空度為10-1Pa~10-2Pa,開啟電源,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓500V~800V,進(jìn)行輝光放電清洗6min~10min,然后在真空室內(nèi)充入氮?dú)庵琳婵斩葹?0-1Pa~10-2Pa,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓為160V~200V,調(diào)解多弧電流至250A~300A,進(jìn)行多弧離子鍍VO2鍍層,即得具有VO2鍍層的玻璃基底;

步驟S3,增透層:將Nd2O5和B2O3混合作為鍍層材料,放入真空室的坩堝中,將步驟S2得到的具有VO2鍍層的玻璃基底作為襯底放入真空室中,抽真空至真空度為10-2Pa~10-4Pa,然后開啟電源,采用電子束蒸發(fā)源加熱鍍膜,鍍膜完成后,即得具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃;

其中,鎢摻雜納米VO2具有金屬-絕緣體相互轉(zhuǎn)變的特性,由于其具有在相變前后較大差值的電阻率和其相轉(zhuǎn)變溫度接近室溫,作為玻璃變色系統(tǒng),鍍制在玻璃的表面,使其對(duì)太陽(yáng)熱的通透性能夠隨著外界環(huán)境溫度的變化而變化;摻雜B2O3的Nd2O5在中遠(yuǎn)紅外區(qū)具有高反射率,降低了VO2智能節(jié)能薄膜的發(fā)射率,同時(shí)提高智能節(jié)能玻璃的透光率。

進(jìn)一步地,VO2鍍層的厚度為:20nm~30nm。

進(jìn)一步地,增透層的厚度為:30nm~50nm。

進(jìn)一步地,步驟S2中,鎢摻雜納米VO2的粒徑為:30nm~50nm。

進(jìn)一步地,步驟S2中,玻璃基底加熱后的溫度為:200℃~300℃。

進(jìn)一步地,步驟S2中,充入氮?dú)獾捏w積為:氬氣體積的10%~20%。

進(jìn)一步地,步驟S2中,多弧離子鍍VO2鍍層的鍍膜時(shí)間為:30min~40min。

進(jìn)一步地,步驟S3中,Nd2O5和B2O3的質(zhì)量比為:1:0.05~0.1。

進(jìn)一步地,步驟S3中,電子束蒸發(fā)源加熱的溫度為:1000℃~1200℃。

進(jìn)一步地,步驟S3中,鍍膜的時(shí)間為:40min~50min。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

1.本發(fā)明制備的智能節(jié)能玻璃具有低發(fā)射率,高可見光透過率等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能夠?qū)Σ煌竟?jié)的陽(yáng)光熱調(diào)控,實(shí)現(xiàn)了冬暖夏涼的智能節(jié)能模式;其中,鎢摻雜納米VO2具有金屬-絕緣體相互轉(zhuǎn)變的特性,由于其具有在相變前后較大差值的電阻率和其相轉(zhuǎn)變溫度接近室溫,作為玻璃變色系統(tǒng),鍍制在玻璃的表面,使其對(duì)太陽(yáng)熱的通透性能夠隨著外界環(huán)境溫度的變化而變化;摻雜B2O3的Nd2O5在中遠(yuǎn)紅外區(qū)具有高反射率,降低了VO2智能節(jié)能薄膜的發(fā)射率,同時(shí)提高智能節(jié)能玻璃的透光率;

2.本發(fā)明鍍膜工藝簡(jiǎn)單,鍍膜結(jié)構(gòu)均勻,缺陷少,性能好;其中鍍VO2鍍層時(shí),充入氮?dú)?,防止VO2的氧化。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

實(shí)施例1

一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃,包括玻璃基底、VO2鍍層和增透層;其中,VO2鍍層的厚度為:20nm;增透層的厚度為:30nm;具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝,包括以下步驟:

步驟S1,玻璃前處理:將玻璃基底放入體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇溶液中,進(jìn)行超聲清洗5min,清洗2次,然后烘干備用;

步驟S2,VO2鍍層:將步驟S1處理后的玻璃基底作為襯底放入真空室中的陰極位置上,將鎢摻雜納米VO2作為鍍層材料放入真空室內(nèi),抽真空至真空度為10-4Pa,加熱玻璃基底,然后充入氬氣使真空度為10-1Pa,開啟電源,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓500V,進(jìn)行輝光放電清洗6min,然后在真空室內(nèi)充入氮?dú)庵琳婵斩葹?0-1Pa,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓為160V,調(diào)解多弧電流至250A,進(jìn)行多弧離子鍍VO2鍍層,即得具有VO2鍍層的玻璃基底;其中,鎢摻雜納米VO2的粒徑為:30nm;玻璃基底加熱后的溫度為:200℃;充入氮?dú)獾捏w積為:氬氣體積的10%;多弧離子鍍VO2鍍層的鍍膜時(shí)間為:30min;

步驟S3,增透層:將Nd2O5和B2O3混合作為鍍層材料,放入真空室的坩堝中,將步驟S2得到的具有VO2鍍層的玻璃基底作為襯底放入真空室中,抽真空至真空度為10-2Pa,然后開啟電源,采用電子束蒸發(fā)源加熱鍍膜,鍍膜完成后,即得具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃;其中,Nd2O5和B2O3的質(zhì)量比為:1:0.05;電子束蒸發(fā)源加熱的溫度為:1000℃;鍍膜的時(shí)間為:40min。

實(shí)施例2

一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃,包括玻璃基底、VO2鍍層和增透層;其中,VO2鍍層的厚度為:22nm;增透層的厚度為:35nm;具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝,包括以下步驟:

步驟S1,玻璃前處理:將玻璃基底放入體積分?jǐn)?shù)為55%的乙醇溶液中,進(jìn)行超聲清洗6min,清洗2次,然后烘干備用;

步驟S2,VO2鍍層:將步驟S1處理后的玻璃基底作為襯底放入真空室中的陰極位置上,將鎢摻雜納米VO2作為鍍層材料放入真空室內(nèi),抽真空至真空度為5×10-5Pa,加熱玻璃基底,然后充入氬氣使真空度為2×10-2Pa,開啟電源,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓600V,進(jìn)行輝光放電清洗7min,然后在真空室內(nèi)充入氮?dú)庵琳婵斩葹?×10-2Pa,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓為180V,調(diào)解多弧電流至270A,進(jìn)行多弧離子鍍VO2鍍層,即得具有VO2鍍層的玻璃基底;其中,鎢摻雜納米VO2的粒徑為:35nm;玻璃基底加熱后的溫度為:220℃;充入氮?dú)獾捏w積為:氬氣體積的12%;多弧離子鍍VO2鍍層的鍍膜時(shí)間為:34min;

步驟S3,增透層:將Nd2O5和B2O3混合作為鍍層材料,放入真空室的坩堝中,將步驟S2得到的具有VO2鍍層的玻璃基底作為襯底放入真空室中,抽真空至真空度為5×10-3Pa,然后開啟電源,采用電子束蒸發(fā)源加熱鍍膜,鍍膜完成后,即得具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃;其中,Nd2O5和B2O3的質(zhì)量比為:1:0.07;電子束蒸發(fā)源加熱的溫度為:1050℃;鍍膜的時(shí)間為:42min。

實(shí)施例3

一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃,包括玻璃基底、VO2鍍層和增透層;其中,VO2鍍層的厚度為:28nm;增透層的厚度為:40nm;具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝,包括以下步驟:

步驟S1,玻璃前處理:將玻璃基底放入體積分?jǐn)?shù)為60%的乙醇溶液中,進(jìn)行超聲清洗7min,清洗3次,然后烘干備用;

步驟S2,VO2鍍層:將步驟S1處理后的玻璃基底作為襯底放入真空室中的陰極位置上,將鎢摻雜納米VO2作為鍍層材料放入真空室內(nèi),抽真空至真空度為10-5Pa,加熱玻璃基底,然后充入氬氣使真空度為8×10-2Pa,開啟電源,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓700V,進(jìn)行輝光放電清洗8min,然后在真空室內(nèi)充入氮?dú)庵琳婵斩葹?×10-2Pa,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓為190V,調(diào)解多弧電流至280A,進(jìn)行多弧離子鍍VO2鍍層,即得具有VO2鍍層的玻璃基底;其中,鎢摻雜納米VO2的粒徑為:45nm;玻璃基底加熱后的溫度為:280℃;充入氮?dú)獾捏w積為:氬氣體積的18%;多弧離子鍍VO2鍍層的鍍膜時(shí)間為:38min;

步驟S3,增透層:將Nd2O5和B2O3混合作為鍍層材料,放入真空室的坩堝中,將步驟S2得到的具有VO2鍍層的玻璃基底作為襯底放入真空室中,抽真空至真空度為8×10-3Pa Pa,然后開啟電源,采用電子束蒸發(fā)源加熱鍍膜,鍍膜完成后,即得具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃;其中,Nd2O5和B2O3的質(zhì)量比為:1:0.08;電子束蒸發(fā)源加熱的溫度為:1150℃;鍍膜的時(shí)間為:48min。

實(shí)施例4

一種具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃,包括玻璃基底、VO2鍍層和增透層;其中,VO2鍍層的厚度為:30nm;增透層的厚度為:50nm;具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的鍍膜工藝,包括以下步驟:

步驟S1,玻璃前處理:將玻璃基底放入體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇溶液中,進(jìn)行超聲清洗8min,清洗3次,然后烘干備用;

步驟S2,VO2鍍層:將步驟S1處理后的玻璃基底作為襯底放入真空室中的陰極位置上,將鎢摻雜納米VO2作為鍍層材料放入真空室內(nèi),抽真空至真空度為10-6Pa,加熱玻璃基底,然后充入氬氣使真空度為10-2Pa,開啟電源,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓800V,進(jìn)行輝光放電清洗10min,然后在真空室內(nèi)充入氮?dú)庵琳婵斩葹?0-2Pa,對(duì)玻璃基底施加負(fù)偏壓為200V,調(diào)解多弧電流至300A,進(jìn)行多弧離子鍍VO2鍍層,即得具有VO2鍍層的玻璃基底;其中,鎢摻雜納米VO2的粒徑為:50nm;玻璃基底加熱后的溫度為:300℃;充入氮?dú)獾捏w積為:氬氣體積的20%;多弧離子鍍VO2鍍層的鍍膜時(shí)間為:40min;

步驟S3,增透層:將Nd2O5和B2O3混合作為鍍層材料,放入真空室的坩堝中,將步驟S2得到的具有VO2鍍層的玻璃基底作為襯底放入真空室中,抽真空至真空度為10-4Pa,然后開啟電源,采用電子束蒸發(fā)源加熱鍍膜,鍍膜完成后,即得具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃;其中,Nd2O5和B2O3的質(zhì)量比為:1:0.1;電子束蒸發(fā)源加熱的溫度為:1200℃;鍍膜的時(shí)間為:50min。

實(shí)驗(yàn)例1

對(duì)實(shí)施例1~4制備的具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃作為1號(hào)~4號(hào)樣品,進(jìn)行光透過率和發(fā)射率性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表1所示。

光透過率測(cè)試:采用紫外-可見-近紅外分光光度計(jì)測(cè)試,波長(zhǎng)范圍為300nm~2600nm,掃描速度為600nm/min,取波長(zhǎng)為1500nm時(shí)的值。

發(fā)射率測(cè)試:采用手持式非制冷焦平面熱像儀測(cè)試,測(cè)試波長(zhǎng)范圍為8μm~12μm。

表1具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的性能測(cè)試結(jié)果

結(jié)果:實(shí)施例1~4制備的具有VO2鍍膜的智能節(jié)能玻璃的可見光透過率為74%~78%,金屬相發(fā)射率為:0.24~0.28,半導(dǎo)體相發(fā)射率為0.14~0.17。

結(jié)論:本發(fā)明制備的智能節(jié)能玻璃具有低發(fā)射率,高可見光透過率等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能夠?qū)Σ煌竟?jié)的陽(yáng)光熱調(diào)控,實(shí)現(xiàn)了冬暖夏涼的智能節(jié)能模式。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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