本實用新型涉及無心磨床導(dǎo)輪裝置，尤其涉及一種適用于動壓無心磨床的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

動壓無心磨床是一種大型的磨削設(shè)備，導(dǎo)輪軸是磨床的主要工作部件，導(dǎo)輪軸的傳動方式也是影響磨削精度的因素之一?，F(xiàn)有的動壓無心磨床導(dǎo)輪動壓機構(gòu)，使用中合金軸承、后合金軸承兩種規(guī)格的大小軸瓦支撐導(dǎo)輪軸，此種結(jié)構(gòu)雖然能滿足大部分工件的要求，但對于高精度的一些工件還是難以滿足，一大一小的軸瓦導(dǎo)致同軸度較難保證，裝配困難，加工成本較高。

有鑒于此，本實用新型提供一種適用于動壓無心磨床的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型目的在于提供一種適用于動壓無心磨床的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高導(dǎo)輪軸傳動精度。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：一種適用于動壓無心磨床的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，包括伺服電機、蝸輪蝸桿減速器、導(dǎo)輪頭體、導(dǎo)輪主軸、導(dǎo)輪、后端軸瓦、中端軸瓦以及前端軸瓦，其特征在于：蝸輪蝸桿減速器的輸入軸與伺服電機相連，蝸輪蝸桿減速器的輸出軸與導(dǎo)輪主軸連接，后端軸瓦、中端軸瓦和前端軸瓦安裝在導(dǎo)輪頭體內(nèi)，內(nèi)徑與導(dǎo)輪主軸外徑配合，所述的導(dǎo)輪主軸后端軸頸裝有滾動軸承，錐度處裝有導(dǎo)輪，前端設(shè)有防漏螺蓋。

所述的一種適用于動壓無心磨床的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的后端軸瓦和中端軸瓦為大小相同的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦，中端軸瓦一端有軸承鎖緊螺母鎖緊，另一端有軸承固定螺母固定，外殼上設(shè)有油管道。

有益效果：

本實用新型改進(jìn)后緊湊結(jié)構(gòu)，使用標(biāo)準(zhǔn)軸瓦，減少不同軸瓦的互換種類多、成本較高問題，使用標(biāo)準(zhǔn)軸瓦，導(dǎo)輪軸的剛度得以提升，相同的軸瓦，配合光軸，在加工中同軸度、跳動誤差能更好的保證，同時增加整個導(dǎo)輪的傳動精度和使用壽命。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中標(biāo)記：1、伺服電機，2、蝸輪蝸桿減速器，3、滾動軸承，4、后端軸瓦，5、導(dǎo)輪主軸，6、導(dǎo)輪頭體，7、軸承鎖緊螺母，8、中端軸瓦，9、軸承固定螺母，10、前端軸瓦，11、防漏螺蓋，12、導(dǎo)輪，13、油管道。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出一種適用于動壓無心磨床的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其效果，詳細(xì)說明如后。

參見說明書附圖，本實用新型提供一種適用于動壓無心磨床的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，包括伺服電機1、蝸輪蝸桿減速器2、導(dǎo)輪頭體6、導(dǎo)輪主軸5、導(dǎo)輪12、后端軸瓦4、中端軸瓦8以及前端軸瓦10，其特征在于：蝸輪蝸桿減速器2的輸入軸與伺服電機1相連，蝸輪蝸桿減速器2的輸出軸與導(dǎo)輪主軸5連接，后端軸瓦4、中端軸瓦8和前端軸瓦10安裝在導(dǎo)輪頭體6內(nèi)，內(nèi)徑與導(dǎo)輪主軸5外徑配合，所述的導(dǎo)輪主軸5后端軸頸裝有滾動軸承3，錐度處裝有導(dǎo)輪12，前端設(shè)有防漏螺蓋11；所述的后端軸瓦4和中端軸瓦8為大小相同的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦，中端軸瓦8一端有軸承鎖緊螺母7鎖緊，另一端有軸承固定螺母9固定，外殼上設(shè)有油管道13。

本實用新型在使用時，伺服電機1通過蝸輪蝸桿減速器2調(diào)節(jié)速度后，通過導(dǎo)輪主軸5將扭矩傳遞至導(dǎo)輪12完成扭矩傳遞工作，當(dāng)需要保養(yǎng)時通過油管道13進(jìn)行注油。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。