1.一種高活性金屬粉末制備裝置，包括爐腔、爐蓋以及制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述制粉系統(tǒng)包括金屬放置部，所述金屬放置部用于放置金屬棒料，所述金屬放置部外側壁設置有加熱裝置，所述金屬放置部上端設置有陰極發(fā)生器，所述陰極發(fā)生器上設置有用于固定所述金屬棒料的固定部，所述金屬棒料位于所述爐腔的腔體內(nèi)部，所述金屬放置部下方設置有陽極發(fā)生器。
2.根據(jù)權利要求1所述的高活性金屬粉末制備裝置，其特征在于，所述制粉系統(tǒng)還包括與所述陰極發(fā)生器相連接的活塞桿、設置于所述爐腔上端的裝料倉、設置于所述裝料倉上端的氣缸，所述活塞桿一端置于所述裝料倉內(nèi)，另一端置于所述氣缸內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高活性金屬粉末制備裝置，其特征在于，所述金屬棒料底部為倒錐體，所述加熱裝置設置于所述金屬棒料倒錐體的外側壁。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的高活性金屬粉末制備裝置，其特征在于，所述加熱裝置為感應線圈。
5.根據(jù)權利要求1所述的高活性金屬粉末制備裝置，其特征在于，所述金屬棒料作為陰極，其底部與所述陽極發(fā)生器之間的距離為0～5mm，陰極產(chǎn)生負高壓，與陽極形發(fā)生器形成電壓在0～30kV范圍內(nèi)且連續(xù)可調(diào)高強靜電場。
6.根據(jù)權利要求3所述的高活性金屬粉末制備裝置，其特征在于，所述陽極發(fā)生器為環(huán)形，所述陽極發(fā)生器圓心位置與所述金屬棒料倒錐體錐尖圓心位置對應設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的高活性金屬粉末制備裝置，其特征在于，所述爐蓋與所述裝料倉之間通過密封蓋板密封，實現(xiàn)裝料倉內(nèi)完成換料的連續(xù)生產(chǎn)。
8.根據(jù)權利要求1所述的高活性金屬粉末制備裝置，其特征在于，還包括對爐腔進行抽真空處理的抽真空裝置，所述抽真空裝置與所述爐腔連接，所述抽真空裝置包括機械泵、羅茨泵、擴散泵。
9.一種高活性金屬粉末制備方法，其特征在于，所述方法應用于權利要求1至8任一項所述的高活性金屬粉末制備裝置，包括：
S10、將金屬棒料放置于裝料倉內(nèi)；
S20、通過活塞桿將金屬棒料推入爐體內(nèi)；
S30、通過加熱裝置將金屬棒料熔化為金屬熔液；
S40、通過陰極發(fā)生器對金屬輸入可調(diào)負壓，使金屬熔液帶電；
S50、通過高強靜電場將金屬熔滴破碎、分散并加速。
10.根據(jù)權利要求9所述的金屬粉末制備方法，其特征在于，
在步驟S20前還包括對爐腔抽真空至6.63×10-3Pa。