磁性金屬粉末初步扁平化的裝置制造方法
【專利摘要】一種磁性金屬粉末初步扁平化的裝置,包括滾筒、內(nèi)部滾筒、碾輥和密封組件；所述滾筒為一端封閉的截面為圓形的筒狀結(jié)構(gòu)，所述密封組件將內(nèi)部滾筒和碾輥密封在滾筒內(nèi)部；所述內(nèi)部滾筒截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部滾筒長軸方向的外壁與滾筒的內(nèi)壁相切，并且固定在一起；所述碾輥置于內(nèi)部滾筒內(nèi)。在碾輥沿內(nèi)部滾筒內(nèi)壁作橢圓形運(yùn)動(dòng)過程中，依靠碾輥的重力碾壓和沖壓磁性金屬粉末，從而達(dá)到初步扁平化的目的。有益效果：本實(shí)用新型專利加工的磁性金屬粉末扁平化率高，初步扁平化的粉末質(zhì)量穩(wěn)定，加工更快速、更高效。
【專利說明】磁性金屬粉末初步扁平化的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種用于將球形、橢球形、塊狀及不規(guī)則形狀的磁性金屬粉末碾壓、沖壓，使其初步扁平化的裝置。通過后續(xù)加工的鱗片狀磁性金屬微粉主要用于制作柔性電磁干擾波吸收磁片的磁性原料，該柔性磁片優(yōu)選采用在RFID(射頻識別:Radio Frequency Identification)技術(shù)的電子標(biāo)簽及 EMC (電磁兼容:ElectromagneticCompatibility 或稱 EMI 即抗電磁干擾:Electromagnetic Interference)等中使用。
【背景技術(shù)】
[0002]射頻識別技術(shù)(RFID)作為實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)物品識別的核心環(huán)節(jié)，物品的電子標(biāo)簽必須使用柔性磁片。它是用非常薄(Iym以下)的鱗片狀金屬粉末制成，它能吸收高頻電磁干擾波，并能有效的防止金屬物體反射對讀卡器識別電子標(biāo)簽的干擾。在物聯(lián)網(wǎng)通信頻段能，它能提高天線的有效高度，增加通信距離。
[0003]傳統(tǒng)的抗EMI材料用球形、橢球形、塊狀及不規(guī)則形狀金屬磁性粉末制成。這些形貌的磁性顆粒制作的柔性抗EMI磁片中存在大量的間隙，容易造成部分電磁波透射，因而其對高頻電磁干擾波的吸收率較低。用鱗片狀金屬軟磁微粉制作的抗EMI磁片是鱗片狀金屬軟磁微粉片陣，電磁干擾波一旦進(jìn)入這個(gè)片陣后，雖然經(jīng)過連續(xù)地反射和折射，也很難穿過片陣，然而，就在連續(xù)地反射和折射過程中，電磁干擾波的能量被逐步衰減、消耗殆盡，并以熱能的形式散發(fā)掉。
[0004]目前用于將球形、橢球形、塊狀及不規(guī)則形狀的金屬軟磁粉末加工成鱗片狀的金屬粉末的裝置主要是高能球磨機(jī)或行星式球磨機(jī)。高能球磨機(jī)或行星式球磨機(jī)是利用高速運(yùn)動(dòng)的球互相撞擊的方法來實(shí)現(xiàn)扁平化的。缺點(diǎn)是:球與球之間的撞擊是點(diǎn)與點(diǎn)的撞擊，其撞擊點(diǎn)少、沖擊力大。在球磨初期，可以將大部分顆粒撞擊成厚度較厚的扁平顆粒。隨著球磨時(shí)間的增長，粉末厚度的降低，承受沖擊的能力下降，猛烈地撞擊會使薄片狀粉末成為碎片，從而導(dǎo)致扁平狀粉末的比例降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型專利針對高能球磨機(jī)和行星式球磨機(jī)用于鱗片狀的金屬粉末加工的缺點(diǎn)，提供一種磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，本實(shí)用新型專利加工的扁平狀粉末比例高，加工更快速、更高效。
[0006]技術(shù)方案:一種磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，包括滾筒、內(nèi)部滾筒、碾輥和密封組件；所述滾筒為一端封閉的截面為圓形的筒狀結(jié)構(gòu)，所述密封組件將內(nèi)部滾筒和碾輥密封在滾筒內(nèi)部；所述內(nèi)部滾筒截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部滾筒長軸方向的外壁與滾筒的內(nèi)壁相切，并且固定在一起；所述碾輥位于內(nèi)部滾筒內(nèi)。
[0007]其中，所述密封組件包括密封端蓋、緊固螺栓和固定支架，所述緊固螺栓穿過固定支架上的螺紋孔固定密封端蓋。在滾筒內(nèi)充滿惰性氣體，防止碾壓過程中部分粉末發(fā)生氧化。[0008]優(yōu)選項(xiàng)，所述內(nèi)部滾筒的橢圓長軸尺寸與滾筒長度之比為1:1.5?1:20。
[0009]工作原理:碾輥與內(nèi)部滾筒的橢圓形內(nèi)壁之間是線接觸，一條線有無窮多個(gè)點(diǎn)。當(dāng)內(nèi)部滾筒的橢圓長軸接近于或處于水平方向時(shí)，碾輥對金屬軟磁粉末進(jìn)行碾壓或壓延；當(dāng)內(nèi)部滾筒的橢圓長軸接近于或處于垂直方向時(shí)，碾輥對金屬軟磁粉末進(jìn)行沖壓。在碾壓力或沖擊力作用下，粉末之間互相擠壓，被迫發(fā)生范性形變，迫使其厚度方向尺寸減小，長度方向尺寸增大，從而實(shí)現(xiàn)初步扁平化。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型專利加工的粉末扁平化率高，初步扁平化的粉末質(zhì)量穩(wěn)定，加工更快速、更高效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型專利的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型專利碾壓、沖壓過程的原理圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型專利碾壓、沖壓過程的原理圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型專利的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1所示，一種磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，包括滾筒1、內(nèi)部滾筒2、碾輥3和密封組件4 ;所述滾筒I為一端封閉的截面為圓形的筒狀結(jié)構(gòu)，所述密封組件4將內(nèi)部滾筒2和碾輥3密封在滾筒I內(nèi)部；所述內(nèi)部滾筒2截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部滾筒2長軸方向的外壁與滾筒I的內(nèi)壁相切，并且固定在一起；所述碾輥3位于內(nèi)部滾筒2內(nèi)。所述密封組件4包括密封端蓋41、緊固螺栓42和固定支架43，所述緊固螺栓42穿過固定支架43上的螺紋孔固定密封端蓋41。
[0016]如圖2所示，碾輥3與內(nèi)部滾筒2的橢圓形內(nèi)壁之間是線接觸，一條線有無窮多個(gè)點(diǎn)。當(dāng)內(nèi)部滾筒2的橢圓長軸接近于或處于水平方向時(shí)，碾輥3對金屬軟磁粉末進(jìn)行碾壓或壓延；當(dāng)內(nèi)部滾筒2的橢圓長軸接近于或處于垂直方向時(shí)，碾輥3對金屬軟磁粉末進(jìn)行沖壓。在碾壓力或沖擊力作用下，粉末之間互相擠壓，被迫發(fā)生范性形變，迫使其厚度方向尺寸減小,長度方向尺寸增大,從而實(shí)現(xiàn)初步扁平化。
[0017]滾筒I由電機(jī)及傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其間設(shè)計(jì)有變頻器，以提供需要的轉(zhuǎn)動(dòng)線速度。內(nèi)部滾筒2的橢圓長軸方向尺寸與內(nèi)部滾筒2的長度尺寸之比為1: 1.5?1:2.0。滾筒I放置在類似實(shí)驗(yàn)用的四缸球磨機(jī)之類的設(shè)備的主動(dòng)軸與被動(dòng)軸之間。在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，主動(dòng)軸高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)與滾筒I固定在一起的內(nèi)部滾筒2高速旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)整變頻器，調(diào)整主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整內(nèi)部滾筒2橢圓形截面的容器內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)的線速度。內(nèi)部滾筒2帶動(dòng)碾輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對粉末狀物料的碾壓和沖壓。
[0018]由于碾輥3與內(nèi)部滾筒2內(nèi)壁較光滑，而且其間有粉末狀物料存在，碾輥3外沿與內(nèi)部滾筒2內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的線速度是不同的，于是，除碾壓力之外，同時(shí)還存在剪切力，再加上沖壓力，這三個(gè)力達(dá)到足夠大的時(shí)候，就能迫使物料顆粒發(fā)生范性形變。調(diào)整變頻器就可以調(diào)整運(yùn)動(dòng)線速度，從而調(diào)整上述三個(gè)力的大小，從而實(shí)現(xiàn)將球形、橢球形、塊狀及不規(guī)則形狀的金屬粉末初步扁平化的目的。[0019]采用氣霧法生產(chǎn)的市售400目的鐵硅鉻合金粉末作原料。用乙醇作分散介質(zhì)，分散介質(zhì)與合金粉的體積比為5:1。防銹、潤滑劑用量為金屬粉末的0.2% (質(zhì)量比)。本實(shí)用新型專利內(nèi)部滾筒2的橢圓長軸尺寸為360mm，碾輥3直徑為Φ 100mm，碾輥3與合金粉的比例為15:1 (質(zhì)量比)。滾筒I內(nèi)壁的線速度為300米/分。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)以后，取樣。樣品達(dá)到預(yù)定的要求，平均厚度為3.5μπι，縱橫比約為168。用激光粒度測試儀測量，其平均粒徑為45 μ m。
【權(quán)利要求】
1.一種磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:包括滾筒(I)、內(nèi)部滾筒(2)、碾輥(3)和密封組件(4);所述滾筒(I)為一端封閉的截面為圓形的筒狀結(jié)構(gòu)，所述密封組件(4)將內(nèi)部滾筒(2)和碾輥(3)密封在滾筒(I)內(nèi)部；所述內(nèi)部滾筒(2)截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部滾筒(2)長軸方向的外壁與滾筒(I)的內(nèi)壁相切，并且固定在一起；所述碾輥(3)位于內(nèi)部滾筒(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:所述的密封組件(4)包括密封端蓋(41)、緊固螺栓(42)和固定支架(43)，所述緊固螺栓(42)穿過固定支架(43)上的螺紋孔固定密封端蓋(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:所述的內(nèi)部滾筒(2)的截面為橢圓形，而非圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:所述的內(nèi)部滾筒(2)的長軸尺寸與其長度之比為1: 1.5?1:2.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:所述的內(nèi)部滾筒(2)的壁較厚，以保證具有足夠的剛性、防止變形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:所述的內(nèi)部滾筒(2 )與滾筒(I)之間的固定牢固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:所述的碾輥(3)直徑大，為ΦΙΟΟπιπι?Φ300πιπι，其長度略小于內(nèi)部滾筒(2)的內(nèi)部長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性金屬粉末初步扁平化的裝置，其特征在于:所述的碾輥(3)表面硬度大于HRc50，淬火深度1.0mm以上；表面粗糙度小于Ra0.50 ;外沿的同軸度應(yīng)小于 0.03mm。
【文檔編號】B22F9/04GK203495236SQ201320351184
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】陽開新, 戴少銀, 瞿衛(wèi)俊 申請人:鎮(zhèn)江寶納電磁新材料有限公司