專利名稱：裝載夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種生產(chǎn)輔助工具，尤其是涉及ー種用于真空電鍍膜料的蒸制裝載夾具。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)和制造技術(shù)的飛速發(fā)展，各種電子產(chǎn)品層出不窮。各種電子產(chǎn)品，比如手機(jī)、平板電腦、汽車儀表、GPS終端等，都需要 使用玻璃鏡片(Lens)。高精密玻璃鏡片在實(shí)用上，需要改變或強(qiáng)化原材料玻璃特性，以提高品質(zhì)客戶滿足度要求。并且，在追求鏡片美觀、輕盈、大氣等效果的同時(shí)，精簡(jiǎn)設(shè)備、提升加工效率，也成為企業(yè)研發(fā)的ー個(gè)重要方向。在玻璃鏡片加工制程中，為了增強(qiáng)玻璃的透光性、美觀性以及防污性，我們需要在已做好的玻璃鏡片成品上鍍制膜料。這個(gè)過(guò)程需要在無(wú)塵室中，而且具備高精密真空電鍍?cè)O(shè)備中完成。傳統(tǒng)エ藝通常使用高溫雙面膠將玻璃粘貼于電鍍夾具上，再進(jìn)行電鍍或其他加工エ藝，不僅浪費(fèi)人工和成本，而且膠印難以去除。因此，有必要設(shè)計(jì)ー種新的裝載夾具，以克服上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)省成本且具有較高生產(chǎn)良率的裝載夾具。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種裝載夾具，用于裝載待加工物件，所述待加エ物件具有加工面，包括主體部和裝載部，所述主體部具有頂面和相對(duì)頂面設(shè)置的底面，所述裝載部位于所述主體部的頂面，所述待加工物件收容于所述裝載部?jī)?nèi)，且加工面朝向所述主體部的底面。優(yōu)選地，所述主體部外圍設(shè)有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部的高度低于所述主體部的高度。優(yōu)選地，所述裝載部相對(duì)所述主體部鏤空設(shè)計(jì)。優(yōu)選地，所述裝載部分隔為多個(gè)裝載區(qū)域，所述裝載區(qū)域且呈矩陣排列。具體地，所述裝載區(qū)域與所述待加工物件尺寸相當(dāng)。 具體地，所述裝載區(qū)域的數(shù)目為49。優(yōu)選地，所述裝載部位于所述主體部的中部。優(yōu)選地，所述裝載夾具由黃銅制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型將所述待加工物件收容于所述裝載部?jī)?nèi)，且加工面朝向所述主體部的底面，再進(jìn)行電鍍或其他加工エ藝。無(wú)需使用高溫雙面膠粘待加工物件，既縮短了加工周期，避免了膠印等不良現(xiàn)象，同時(shí)還節(jié)約了材料及人力成本。

圖I為本實(shí)用新型裝載夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為圖I所示裝載夾具的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合專利附圖和具體實(shí)施方式
作出進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
以及附圖僅用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型，不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。請(qǐng)參照附圖1，為本實(shí)用新型裝載夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝載夾具由黃銅制成，主要是用于真空電鍍膜料的蒸制，用以裝載夾持待加工物件(未圖示)，如玻璃等，進(jìn)行后續(xù)エ藝，所述待加工物件(未圖示)具有待加工面(未圖示)。該裝載夾具包括主體部11、裝載部12和臺(tái)階部13，所 述主體部11大致呈方形，所述主體部11具有頂面(未標(biāo)示)和相對(duì)頂面(未標(biāo)示)設(shè)置的底面(未標(biāo)示)，所述裝載部12位于所述主體部11的頂面，所述裝載部12相對(duì)所述主體部11鏤空設(shè)計(jì)，所述裝載部12分隔為多個(gè)裝載區(qū)域(未標(biāo)示)，所述裝載區(qū)域且呈矩陣排列，每個(gè)所述裝載區(qū)域的尺寸與所述待加工物件的尺寸相當(dāng)，所述待加工物件收容于所述裝載區(qū)域內(nèi)，且加工面朝向所述主體部11的底面。在本實(shí)施例中，所述裝載部12的橫向設(shè)計(jì)有7排裝載區(qū)域，縱向設(shè)計(jì)有7列裝載區(qū)域，因此，該裝載夾具可以一次性裝載49個(gè)待加工物件。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置與待加工物件數(shù)目相當(dāng)?shù)难b載區(qū)域。同時(shí)參照?qǐng)D2，為圖I所示裝載夾具的側(cè)視圖，所述裝載區(qū)域鏤空設(shè)置，所述主體部的邊緣設(shè)計(jì)臺(tái)階部13，所述臺(tái)階部13的高度低于所述主體部11的高度。操作吋，將所述待加工物件如玻璃，依序放置于所述裝載區(qū)域，待加工面朝向所述主體部11的底部，然后將所述裝載夾具平穩(wěn)地放置于電鍍鍋上，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行高溫真空電鍍膜料。本實(shí)用新型裝載夾具將所述待加工物件收容于所述裝載部12內(nèi)，且加工面朝向所述主體部11的底面，即可進(jìn)行電鍍等后續(xù)エ藝，省去了高溫雙面膠粘的成本，同時(shí)節(jié)省了人力成本，提升了工作效率和產(chǎn)品良率。上述內(nèi)容僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的特點(diǎn)，并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型在相應(yīng)的技術(shù)領(lǐng)域做出的變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種裝載夾具，用于裝載待加工物件，所述待加工物件具有加工面，包括主體部和裝載部，所述主體部具有頂面和相對(duì)頂面設(shè)置的底面，所述裝載部位于所述主體部的頂面，其特征在于所述待加工物件收容于所述裝載部?jī)?nèi)，且加工面朝向所述主體部的底面。
2.如權(quán)利要求I所述的裝載夾具，其特征在于所述主體部外圍設(shè)有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部的高度低于所述主體部的高度。
3.如權(quán)利要求I所述的裝載夾具，其特征在于所述裝載部相對(duì)所述主體部鏤空設(shè)計(jì)。
4.如權(quán)利要求I所述的裝載夾具，其特征在于所述裝載部分隔為多個(gè)裝載區(qū)域，所述裝載區(qū)域且呈矩陣排列。
5.如權(quán)利要求4所述的裝載夾具，其特征在于所述裝載區(qū)域與所述待加工物件尺寸相當(dāng)。
6.如權(quán)利要求4所述的裝載夾具，其特征在于所述裝載區(qū)域的數(shù)目為49。
7.如權(quán)利要求I所述的裝載夾具，其特征在于所述裝載部位于所述主體部的中部。
8.如權(quán)利要求I所述的裝載夾具，其特征在于所述裝載夾具由黃銅制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種裝載夾具，用于裝載待加工物件，所述待加工物件具有加工面，包括主體部和裝載部，所述主體部具有頂面和相對(duì)頂面設(shè)置的底面，所述裝載部位于所述主體部的頂面，所述待加工物件收容于所述裝載部?jī)?nèi)，且加工面朝向所述主體部的底面。本實(shí)用新型將所述待加工物件收容于所述裝載部?jī)?nèi)，且加工面朝向所述主體部的底面，再進(jìn)行電鍍或其他加工工藝。無(wú)需使用高溫雙面膠粘待加工物件，既縮短了加工周期，避免了膠印等不良現(xiàn)象，同時(shí)還節(jié)約了材料及人力成本。
文檔編號(hào)C23C16/458GK202576556SQ20122023342
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
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