專(zhuān)利名稱(chēng)：一種工模具冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及材料高頻淬火處理領(lǐng)域，特別是一種工模具冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前熱處理行業(yè)對(duì)淬火處理的加熱裝置研究較多，有很多成熟的裝備產(chǎn)品，而對(duì)冷卻裝置的研究較少，多為企業(yè)自制，質(zhì)量高低不齊。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)自制的簡(jiǎn)陋裝置無(wú)法滿(mǎn)足多樣化、高精度的產(chǎn)品需要，在實(shí)際生產(chǎn)中主要表現(xiàn)為介質(zhì)無(wú)攪拌或攪拌不均勻，冷卻速度不可控，介質(zhì)溫度不可調(diào)整等，使工模具處理后的變形大、硬度不均勻、甚至開(kāi)裂報(bào)廢，所以開(kāi)發(fā)一種合適好用的冷卻裝置是每個(gè)熱處理企業(yè)急待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種工模具冷卻機(jī)構(gòu)，該裝置可以探測(cè)金屬產(chǎn)品(工模具)的實(shí)際冷卻狀態(tài)來(lái)進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)，實(shí)時(shí)調(diào)整冷速，實(shí)現(xiàn)均勻冷卻以減小工模具變形、開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種工模具冷卻機(jī)構(gòu)，包括保溫層、外殼、內(nèi)膽及控制部分，其特征在于，所述保溫層包覆于外殼表面，并在外殼頂部設(shè)蓋板形成密封空間，密封空間內(nèi)盛裝有冷卻介質(zhì)，密封空間四周設(shè)有加熱器，加熱器連接至控制部分；攪拌器置于密封空間內(nèi)，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制部分連接。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其特征在于，所述控制部分由溫度傳感器、變頻器和微電腦控制器組成。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其特征在于，所述密封空間內(nèi)還設(shè)有內(nèi)膽。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其特征在于，所述密封空間內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接至控制部分。本實(shí)用新型有益效果在于1、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)工件的均勻冷卻，效果實(shí)用，處理后的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，一次成功率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；2、本實(shí)用新型主要功能全部由微電腦控制完成，操作更加自動(dòng)化，智能化，精確化；3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、巧妙，一機(jī)多用，適合于多種產(chǎn)品冷卻之用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)縱剖圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括由保溫層1、外殼2、內(nèi)膽3及蓋板9形成的冷卻部分及由溫度傳感器、變頻器和微電腦控制器組成的控制部分10。所述保溫層1包覆于外殼2 表面形成圓筒形的冷卻部分，所述保溫層1包覆于外殼2表面，并在外殼2頂部設(shè)蓋板9形成密封空間。密封空間內(nèi)盛裝有冷卻介質(zhì)4，所述冷卻介質(zhì)可根據(jù)待冷卻工件的溫度范圍進(jìn)行更換，并通過(guò)控制部分10預(yù)先設(shè)定。密封空間四周設(shè)有加熱器5，加熱器5連接至控制部分10。蓋板9上設(shè)有孔，攪拌器7穿過(guò)該孔置于密封空間內(nèi)，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與控制部分 10連接。溫度傳感器8穿過(guò)蓋板9置于密封空間內(nèi)，其上端連接至控制部分10。所述密封空間內(nèi)還設(shè)有內(nèi)膽3，內(nèi)膽3起到引導(dǎo)冷卻介質(zhì)4流向的作用，可以根據(jù)工模具的形狀人工調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)均勻的目的，且內(nèi)膽3為可移動(dòng)設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同產(chǎn)品靈活自由調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)，先打開(kāi)加熱器5，設(shè)定好所需溫度，給冷卻介質(zhì)4加熱。到達(dá)指定溫度后，加熱器5自動(dòng)斷電，可以開(kāi)始生產(chǎn)。加熱過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)攪拌器作用，使冷卻介質(zhì)4溫度混合均勻。當(dāng)高溫的金屬產(chǎn)品(工模具)放入本裝置內(nèi)膽3中以后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6 啟動(dòng)，開(kāi)始攪拌冷卻介質(zhì)4，同時(shí)溫度傳感器8實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品溫度并傳送至控制部分10，控制部分10根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)分析后，根據(jù)溫度的波動(dòng)微調(diào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)可控冷卻。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種工模具冷卻機(jī)構(gòu)，包括保溫層、外殼、內(nèi)膽及控制部分，其特征在于，所述保溫層 (1)包覆于外殼(2)表面，并在外殼(2)頂部設(shè)蓋板(9)形成密封空間，密封空間內(nèi)盛裝有冷卻介質(zhì)G)，密封空間四周設(shè)有加熱器(5)，加熱器(5)連接至控制部分(10)；攪拌器(7) 置于密封空間內(nèi)，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)與控制部分(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述控制部分(10)由溫度傳感器、變頻器和微電腦控制器組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述密封空間內(nèi)還設(shè)有內(nèi)膽⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的工模具冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述密封空間內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器(8)，所述溫度傳感器(8)連接至控制部分(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及材料高頻淬火處理領(lǐng)域，特別是一種工模具冷卻機(jī)構(gòu)，其包括保溫層、外殼、內(nèi)膽及控制部分，所述保溫層包覆于外殼表面，并在外殼頂部設(shè)蓋板形成密封空間，密封空間內(nèi)盛裝有冷卻介質(zhì)，密封空間四周設(shè)有加熱器，加熱器連接至控制部分；攪拌器置于密封空間內(nèi)，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制部分連接；所述控制部分由溫度傳感器、變頻器和微電腦控制器組成。所述密封空間內(nèi)還設(shè)有內(nèi)膽及溫度傳感器，所述溫度傳感器連接至控制部分。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)工件的均勻冷卻，操作工程由微電腦控制完成，操作更加自動(dòng)化，智能化，精確化，處理后的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，一次成功率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201990701SQ20112003176
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者金浩星 申請(qǐng)人:深圳市和勝金屬技術(shù)有限公司