專利名稱：一種液下翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種液下翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
將工件加熱到一定溫度后將工件直接落入水中或油中改善零件性能，這一過程稱 為淬火。在利用網(wǎng)帶式淬火爐對(duì)工件進(jìn)行淬火的過程中，工件在落下的過程中接觸到淬火 液，工件的溫度快速下降。然而，如果工件落到淬火槽底部時(shí)溫度較高，工件的組織轉(zhuǎn)變沒 有全部完成，工件將在淬火槽底部或后續(xù)的輸送裝置上進(jìn)行冷卻，工件的上下兩面冷卻條 件發(fā)生差異，即上半部的熱量通過冷卻液的熱傳導(dǎo)和對(duì)流來傳遞，下半部的熱量通過金屬 的熱傳導(dǎo)和對(duì)流來傳遞。由于處在相同的對(duì)流環(huán)境，上下兩面的對(duì)流傳遞過程是相似的。但 是，由于金屬更易傳導(dǎo)熱量，因此，上半部和下半部的傳導(dǎo)條件差異較大，下半部冷卻速度 更快。正是由于冷卻速度的差異導(dǎo)致工件內(nèi)部的組織轉(zhuǎn)變不同步，導(dǎo)致工件內(nèi)部產(chǎn)生淬火 應(yīng)力，從而直接導(dǎo)致工件的淬火變形，特別是對(duì)于大直徑薄壁零件，如軸承圈，這直接導(dǎo)致 工件的報(bào)廢。因此，保證工件在完成組織轉(zhuǎn)變前有相對(duì)一致的冷卻環(huán)境，成為解決淬火變形的 一個(gè)目標(biāo)?，F(xiàn)有技術(shù)中，加長(zhǎng)落下通道是解決的淬火變形的基本方法，但是，加長(zhǎng)落下通道 將導(dǎo)致淬火槽深度較深，從而引起工件漂流和溫度不均勻等問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種液下翻轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)在不增加 淬火槽深度的情況下解決淬火冷卻變形的問題。本發(fā)明提供一種液下翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座；與底座相連的振動(dòng)發(fā)生裝置，所述振動(dòng)發(fā)生裝置包括動(dòng)力裝置、與動(dòng)力裝置相連 的第一傳動(dòng)裝置、安裝在底座上并與第一傳動(dòng)裝置相連的傳動(dòng)軸和安裝在傳動(dòng)軸上的偏心 輪；與偏心輪相互配合的偶合器；與偶合器與相連的振動(dòng)框架；
與振動(dòng)框架相連的網(wǎng)帶輸送裝置。優(yōu)選的，還包括與外部裝置固定并設(shè)置于振動(dòng)框架外部的第一導(dǎo)向裝置。優(yōu)選的，還包括第二導(dǎo)向裝置，所述第二導(dǎo)向裝置包括與振動(dòng)框架相連的第二導(dǎo) 向裝置外套和位于第二導(dǎo)向裝置外套內(nèi)、與底座相連的第二導(dǎo)向桿。優(yōu)選的，所述網(wǎng)帶輸送裝置包括安裝在振動(dòng)框架上的網(wǎng)帶輸送減速機(jī)；
與網(wǎng)帶輸送減速機(jī)相連的第二傳動(dòng)裝置；與第二傳動(dòng)裝置相連的輸送網(wǎng)帶。優(yōu)選的，所述第二傳動(dòng)裝置包括與網(wǎng)帶輸送減速機(jī)相連的第一網(wǎng)帶輸送鏈輪；與第一網(wǎng)帶輸送鏈輪相連的網(wǎng)帶輸送鏈條；與網(wǎng)帶輸送鏈條相連的第二網(wǎng)帶輸送鏈輪；與第二網(wǎng)帶輸送鏈輪相連的網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸；與網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸和輸送網(wǎng)帶相連的輸送網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)鏈輪；網(wǎng)帶輸送軸承，所述網(wǎng)帶輸送軸承將網(wǎng)帶輸送鏈輪、輸送網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)鏈輪及網(wǎng)帶輸 送傳動(dòng)軸安裝在振動(dòng)框架上。優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置包括控制變頻器；與控制變頻器輸出端相連的減速機(jī)。優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)裝置包括與動(dòng)力裝置相連的第一鏈輪；與第一鏈輪相連的鏈條；與鏈條相連的第二鏈輪；軸承，所述軸承將第二鏈輪和偏心輪安裝在所述底座上。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供一種液下翻轉(zhuǎn)裝置，工作原理為動(dòng)力裝 置提供動(dòng)力后，通過第一傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 偏心輪的外緣推動(dòng)偶合器產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)發(fā)生裝置通過偏心輪將減速機(jī)、第一鏈輪、鏈 條、軸承和傳動(dòng)軸構(gòu)成的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)榇怪狈较虻耐鶑?fù)振動(dòng)。偶合器帶動(dòng)振動(dòng)框架往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，并使與振動(dòng)框架相連的網(wǎng)帶輸送裝置振動(dòng)，使網(wǎng)帶輸送裝置在振動(dòng)中輸送工件。同 時(shí)，由于工件處于液下狀態(tài)，在浮力的共同作用下，調(diào)整合適的振動(dòng)頻率，實(shí)現(xiàn)了工件的液 下翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了在不增加淬火槽深度的情況下解決淬火冷卻變形的問題。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開的液下翻轉(zhuǎn)裝置示意圖1 ；圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開的液下翻轉(zhuǎn)裝置示意圖2。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1、圖2所示，為本發(fā)明提供的液下翻轉(zhuǎn)裝置的示意圖，包括底座1、振動(dòng)發(fā)生裝置、偶合器8、振動(dòng)框架9、網(wǎng)帶輸送裝置和振動(dòng)框架導(dǎo)向裝置；振動(dòng)發(fā)生裝置與底座1相連，包括動(dòng)力裝置、第一傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸7和偏心輪 5 ；動(dòng)力裝置包括控制變頻器21和與控制變頻器21輸出端相連的減速機(jī)2，控制變頻 器21接380V市電。第一傳動(dòng)裝置包括與減速機(jī)2相連的第一鏈輪3 ；與第一鏈輪3相連的鏈條4 ；與鏈條4相連的第二鏈輪3a ；軸承6，軸承6將第二鏈輪3a和偏心輪5安裝在底座1上。偶合器8與偏心輪5相互配合，并與振動(dòng)框架9相連。動(dòng)力裝置提供動(dòng)力后，通過第一傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)，傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)偏心輪5轉(zhuǎn) 動(dòng)，傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心輪5的外緣推動(dòng)偶合器產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)發(fā)生裝置通過偏心輪 5將減速機(jī)2、第一鏈輪3、鏈條4、軸承6和傳動(dòng)軸7構(gòu)成的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)榇怪狈较虻耐?復(fù)振動(dòng)。網(wǎng)帶輸送裝置包括網(wǎng)帶輸送減速機(jī)12、第一網(wǎng)帶輸送鏈輪13、網(wǎng)帶輸送鏈條14、 第二網(wǎng)帶輸送鏈輪13a、網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸15、輸送網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)鏈輪17、網(wǎng)帶輸送軸承16和輸送 網(wǎng)帶18。第一網(wǎng)帶輸送鏈輪13與安裝于振動(dòng)框架9上的網(wǎng)帶輸送減速機(jī)12相連，網(wǎng)帶輸 送鏈條14分別與第一網(wǎng)帶輸送鏈輪13和第二網(wǎng)帶輸送鏈輪13a相連，網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸15 與第二網(wǎng)帶輸送鏈輪13a相連，輸送網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)鏈輪17分別與網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸15和輸送網(wǎng) 帶18相連，網(wǎng)帶輸送軸承16將網(wǎng)帶輸送鏈輪13a、輸送網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)鏈輪17及網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸 15安裝在振動(dòng)框架9上。網(wǎng)帶輸送裝置與振動(dòng)框架9 一起振動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)在振動(dòng)中輸送工件。調(diào)整合適的 振動(dòng)頻率，實(shí)現(xiàn)工件的液下翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的液下翻轉(zhuǎn)裝置還包括第一導(dǎo)向裝置10和第二導(dǎo)向裝置11。第一導(dǎo) 向裝置10設(shè)置于振動(dòng)框架9的外部，并與外部其他裝置相固定。第二導(dǎo)向裝置11包括第 二導(dǎo)向裝置外套和第二導(dǎo)向桿。第二導(dǎo)向裝置外套與振動(dòng)框架9相連，第二導(dǎo)向桿位于位 于第二導(dǎo)向裝置外套內(nèi)并與底座相連。第一導(dǎo)向裝置和第二導(dǎo)向裝置保證了振動(dòng)框架沿振 動(dòng)方向振動(dòng)。本發(fā)明提供的液下翻轉(zhuǎn)裝置在工作中與與周邊設(shè)備相互連接液下翻轉(zhuǎn)裝置與網(wǎng) 帶式加熱爐落料斗19相連，網(wǎng)帶式加熱爐落料斗19插入在振動(dòng)框架9內(nèi)，液下翻轉(zhuǎn)裝置位 于淬火槽輸送架22的上面，附近還有淬火攪拌裝置20。本發(fā)明提供一種液下翻轉(zhuǎn)裝置，工作原理為動(dòng)力裝置提供動(dòng)力后，通過第一傳動(dòng) 裝置的傳動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心輪的外緣推動(dòng)偶合器產(chǎn)生 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)發(fā)生裝置通過偏心輪將減速機(jī)、第一鏈輪、鏈條、軸承和傳動(dòng)軸構(gòu)成的圓周 轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)榇怪狈较虻耐鶑?fù)振動(dòng)。偶合器帶動(dòng)振動(dòng)框架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使與振動(dòng)框架相連的 網(wǎng)帶輸送裝置振動(dòng)，使網(wǎng)帶輸送裝置在振動(dòng)中輸送工件。同時(shí)，由于工件處于液下狀態(tài)，在
5浮力的共同作用下，調(diào)整合適的振動(dòng)頻率，實(shí)現(xiàn)了工件的液下翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了在不增加淬 火槽深度的情況下解決淬火冷卻變形的問題。 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
一種液下翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括底座；與底座相連的振動(dòng)發(fā)生裝置，所述振動(dòng)發(fā)生裝置包括動(dòng)力裝置、與動(dòng)力裝置相連的第一傳動(dòng)裝置、安裝在底座上并與第一傳動(dòng)裝置相連的傳動(dòng)軸和安裝在傳動(dòng)軸上的偏心輪；與偏心輪相互配合的偶合器；與偶合器與相連的振動(dòng)框架；與振動(dòng)框架相連的網(wǎng)帶輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括與外部裝置固定并設(shè)置 于振動(dòng)框架外部的第一導(dǎo)向裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括第二導(dǎo)向裝置，所述第二 導(dǎo)向裝置包括與振動(dòng)框架相連的第二導(dǎo)向裝置外套和位于第二導(dǎo)向裝置外套內(nèi)、與底座相連的第二導(dǎo)向桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述網(wǎng)帶輸送裝置包括 安裝在振動(dòng)框架上的網(wǎng)帶輸送減速機(jī)；與網(wǎng)帶輸送減速機(jī)相連的第二傳動(dòng)裝置； 與第二傳動(dòng)裝置相連的輸送網(wǎng)帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液下翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第二傳動(dòng)裝置包括 與網(wǎng)帶輸送減速機(jī)相連的第一網(wǎng)帶輸送鏈輪；與第一網(wǎng)帶輸送鏈輪相連的網(wǎng)帶輸送鏈條； 與網(wǎng)帶輸送鏈條相連的第二網(wǎng)帶輸送鏈輪； 與第二網(wǎng)帶輸送鏈輪相連的網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸； 與網(wǎng)帶輸送傳動(dòng)軸和輸送網(wǎng)帶相連的輸送網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)鏈輪；網(wǎng)帶輸送軸承，所述網(wǎng)帶輸送軸承將網(wǎng)帶輸送鏈輪、輸送網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)鏈輪及網(wǎng)帶輸送傳 動(dòng)軸安裝在振動(dòng)框架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的液下翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括控制變頻器；與控制變頻器輸出端相連的減速機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的液下翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一傳動(dòng)裝置 包括與動(dòng)力裝置相連的第一鏈輪； 與第一鏈輪相連的鏈條； 與鏈條相連的第二鏈輪；軸承，所述軸承將第二鏈輪和偏心輪安裝在所述底座上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液下翻轉(zhuǎn)裝置，工作原理為動(dòng)力裝置提供動(dòng)力后，通過第一傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心輪的外緣推動(dòng)偶合器產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)發(fā)生裝置通過偏心輪將減速機(jī)、第一鏈輪、鏈條、軸承和傳動(dòng)軸構(gòu)成的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)榇怪狈较虻耐鶑?fù)振動(dòng)。偶合器帶動(dòng)振動(dòng)框架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使與振動(dòng)框架相連的網(wǎng)帶輸送裝置振動(dòng)，使網(wǎng)帶輸送裝置在振動(dòng)中輸送工件。同時(shí)，由于工件處于液下狀態(tài)，在浮力的共同作用下，調(diào)整合適的振動(dòng)頻率，實(shí)現(xiàn)了工件的液下翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了在不增加淬火槽深度的情況下解決淬火冷卻變形的問題。
文檔編號(hào)C21D1/63GK101880757SQ201010242830
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者張志鵬, 朱文明, 沈順飛 申請(qǐng)人:江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司