一種配液裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種配液裝置，屬于化工技術領域。本實用新型包括智能控制系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)包括體積及傳送次數(shù)顯示屏、設置鍵、確認鍵、上下調(diào)節(jié)鍵、開始鍵、溶劑選擇顯示器、清洗進度顯示燈、清洗鍵、復原鍵以及控制中心電路板；機械系統(tǒng)包括Y型雙向口、錐形底部容量槽、彈簧固定夾、傳送帶、揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置、鋼珠及其軌道、加熱套、排風扇、開關、軟管、可旋轉(zhuǎn)通大氣開關、容量槽蓋、可蓋錐形瓶、十二通閥及閥門開關。
【專利說明】
一種配液裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種配液裝置，屬于化工技術領域。
【背景技術】
[0002]在實驗室中，試劑瓶的隨意擺放給工作人員的安全形成一種潛在的威脅，具有揮發(fā)性的有機溶劑更會對實驗室每個人的健康造成一定的影響。并且，從實驗室空間和整潔度上來說，試劑瓶的隨意擺放會占用很多空間，也會讓實驗室看起來雜亂無章。定量量取溶劑方面，傳統(tǒng)的實驗室方法是將溶劑倒入到量筒中通過人眼的辨別來進行稱量，這在很大程度上造成偶然誤差，當需要多次量取的時候也會造成每個容量瓶中溶劑的差異性，從而影響到實驗結果的準確性。在混合配比溶劑方面，實驗室的方法是需要用人工操作，用量筒分別稱量不同量的所需溶劑，然后混合在一起手動搖勻，這無疑增加了實驗人員的工作量并且占用了一定的工作時間。同時，在分離過程中需要大量大的萃取溶劑且需要多次配比，這無疑給試驗過程中添加了繁瑣的操作。再者，在分析過程中，需要不同梯度的展開劑來對產(chǎn)物進行分析，但是人工操作不僅會帶來一定的誤差，而且配比不同比例的展開劑也會耗費很多時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述的不足，本實用新型的目的在于提供一種配液裝置。
[0004]本實用新型采取的技術方案如下:
[0005]—種配液裝置，包括智能控制系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)包括體積及傳送次數(shù)顯示屏、設置鍵、確認鍵、上下調(diào)節(jié)鍵、開始鍵、溶劑選擇顯示器、清洗進度顯示燈、清洗鍵、復原鍵以及控制中心電路板;機械系統(tǒng)包括Y型雙向口、錐形底部容量槽、彈簧固定夾、傳送帶、揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置、鋼珠及其軌道、加熱套、排風扇、開關、軟管、可旋轉(zhuǎn)通大氣開關、容量槽蓋、可蓋錐形瓶、十二通閥及閥門開關;每個錐形底部容量槽和Y型雙向口上端固定，Y型雙向口下端分為垂直管口和傾斜管口，閥門開關置于Y型雙向口的垂直管口內(nèi)部用來控制流量，可調(diào)節(jié)垂直擋板位于垂直管口左側用來輔助可蓋錐形瓶自動蓋上瓶蓋，傾斜管口和軟管的一端連通，軟管另一端連通下層十二通閥的對應入口，十二通閥垂直固定懸掛于下層混合槽的上端，下層的混合槽的上部固定懸掛于一個可控制移動的鋼珠及其軌道上；混合槽外表面由一層加熱套包裹，揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置懸掛于儀器上層內(nèi)壁上，彈簧固定夾與傳送帶固定，傳送帶用來傳送可蓋錐形瓶使其按照規(guī)定距離移動，上層容量槽蓋中間位置有一可旋轉(zhuǎn)通大氣開關，量取液體時打開，使錐形底部容量槽內(nèi)部與大氣連通，儀器下層一側固定有一個排風扇，兩個電路板分別固定于儀器內(nèi)側壁上，電路板和其他部件之間由擋板隔開。可蓋錐形瓶由錐形瓶與一個蓋構成，錐形瓶的瓶口處與一個蓋活動連接。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型能夠改善實驗室環(huán)境以及提高安全性，并提高實驗人員的工作效率和實驗結果的準確性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視圖。
[0008]圖2是本實用新型的左視圖。
[0009]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0010]圖4是十二通閥主視圖。
[0011 ]圖5是可蓋錐形瓶結構簡圖。
[0012]圖中:1.體積及傳送次數(shù)顯示屏，2.設置鍵，3.確認鍵，4.上下調(diào)節(jié)鍵，5.開始鍵，6.Y型雙向口，7.錐形底部容量槽，8.彈簧固定夾，9.傳送帶，10.溶劑選擇顯示器，11.清洗過程顯示燈，12.清洗鍵，13.復原鍵，14.可調(diào)節(jié)垂直擋板，15.單向口，16.抽屜，17.揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置，18.鋼珠及其軌道，19.加熱套，20.排風扇，21.電路板，22.開關，23.軟管，24.可旋轉(zhuǎn)通大氣開關，25.容量槽蓋，26.可蓋錐形瓶，27.十二通閥，28.閥門開關，29.混合槽，30.氯仿管口，31.甲醇管口，32.蓋，33.錐形瓶。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]如圖1所示:一種配液裝置，包括智能控制系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)包括體積及傳送次數(shù)顯示屏1、設置鍵2、確認鍵3、上下調(diào)節(jié)鍵4、開始鍵5、溶劑選擇顯示器10、清洗進度顯示燈11、清洗鍵12、復原鍵13以及控制中心電路板21;機械系統(tǒng)包括Y型雙向口6、錐形底部容量槽7、彈簧固定夾8、傳送帶9、揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置17、鋼珠及其軌道18、加熱套19、排風扇20、開關22、軟管23、可旋轉(zhuǎn)通大氣開關24、容量槽蓋25、可蓋錐形瓶26、十二通閥27及閥門開關28。
[0015]如圖2所示:每個錐形底部容量槽7和Y型雙向口 6上端固定，Y型雙向口 6下端分為垂直管口和傾斜管口，閥門開關28置于Y型雙向口 6的垂直管口內(nèi)部用來控制流量，可調(diào)節(jié)垂直擋板14位于垂直管口左側用來輔助可蓋錐形瓶26自動蓋上瓶蓋，傾斜管口和軟管23的一端連通，軟管23另一端連通下層十二通閥27的對應入口，十二通閥27垂直固定懸掛于下層混合槽29的上端，下層的混合槽29的上部固定懸掛于一個可控制移動的鋼珠及其軌道18上；混合槽29外表面由一層加熱套19包裹，揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置17懸掛于儀器上層內(nèi)壁上。如圖2所示的十二通閥27是十二通閥27的左視圖。
[0016]如圖3所示:彈簧固定夾8與傳送帶9固定，傳送帶9用來傳送可蓋錐形瓶26使其按照規(guī)定距離移動，上層容量槽蓋25中間位置有一可旋轉(zhuǎn)通大氣開關24，量取液體時打開，使錐形底部容量槽7內(nèi)部與大氣連通，儀器下層一側固定有一個排風扇20，兩個電路板21分別固定于儀器內(nèi)側壁上，電路板21和其他部件之間由擋板隔開。
[0017]如圖4所示:圖4是十二通閥27主視圖。
[0018]如圖5所示:可蓋錐形瓶26由錐形瓶33與一個蓋32構成，錐形瓶33的瓶口處與一個蓋32活動連接。
[0019]實施例1:單一溶劑的量取
[0020]上層十二個錐形底部容量槽可以盛放十二中不同的有機試劑(可以根據(jù)實驗室的需要不同的選擇)如:從左往右容量槽分別裝有甲醇，乙醇，乙酸乙酯，正丁醇，丙酮，氯仿，乙腈，石油醚，二氯甲烷，異丙醇，甲基丁酮，純凈水。
[0021]以量取4個300ml乙醇為例，把四個標準的錐形瓶26放置于傳送帶9的彈簧夾8上固定，按下設置鍵2，用上下調(diào)節(jié)鍵4選擇千位數(shù)為O，確定鍵3確定，再用上下調(diào)節(jié)鍵4選擇百位數(shù)為3，確認鍵3確定，上下調(diào)節(jié)鍵4選擇十位數(shù)為O，確認鍵確3認，調(diào)節(jié)個位數(shù)為O，確認鍵3確認，顯示屏I自動跳轉(zhuǎn)到傳送帶前進次數(shù)界面，用上下調(diào)節(jié)鍵4調(diào)節(jié)設置前進次數(shù)為4次，確認鍵3確認之后，打開上端容量槽蓋子25中的旋轉(zhuǎn)通大氣開關24，按下開始鍵5，閥門開關28自動打開，流出管口左側擋板14垂直展開，量取開始。原理:操作流程全部通過編程好程序的電路板21控制，當按下開始鍵5之后，閥門28打開，電路板記錄通過流出管口的體積流量，由第一個錐形瓶盛取所流出的有機溶劑體積，當記錄到300ml后，閥門開關28關閉，傳送帶9向前前進一定的距離，(距離為第二個錐形瓶移動至流出管口下方)，閥門自動打開，直到記錄流出300ml之后，第二個錐形瓶傳送出去，第三個進來，以此類推直到四個錐形瓶分裝完畢之后，閥門不再開啟。
[0022]注:可調(diào)節(jié)垂直擋板14的作用是當可蓋錐形瓶26經(jīng)過的時候可以依靠阻力把瓶蓋蓋在可蓋錐形瓶26上，避免有機溶劑揮發(fā)。
[0023]儀器內(nèi)部當有漏液或漏氣情況，揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置會自動報警。
[0024]實施例2:混合配比溶劑稱量
[0025]上層溶劑分布同實施例1相同，事先計算好配比溶劑的比例和體積，如:分別量取1001111氯仿:甲醇=1:9、1:4、1:1、2:3即體積比為:10:90、20:80、50:50、40:60。把四個錐形瓶26放在彈簧夾8上固定，用溶劑選擇顯示器10下方的調(diào)節(jié)鍵進行操作使其顯示提示氯仿量取，設置鍵2和確定鍵3分別設置并確定氯仿體積10/20/50/40ml，并設置混合槽29移動次數(shù)為4次，按下開始鍵5;十二通閥27中的氯仿對應氯仿管口 30閥門打開并依次流出設置的等體積氯仿，同理，進行操作使顯示器顯示提示甲醇量取，分別設置并確定甲醇的體積90/80/50/60ml，并設置混合槽29移動次數(shù)4次。十二通閥27中的甲醇對應管口 31閥門打開并依次流出設置的等體積甲醇(注:每流出一組濃度梯度的氯仿和甲醇，十二通閥27的氯仿管口 30和甲醇管口 31管口的閥門開關都會處于關閉狀態(tài)，直到混合槽里面的溶劑流到對應的錐形瓶，混合槽移動到下一個錐形瓶上端，氯仿管口30和甲醇管口31管口閥門開關再次開啟，混合配比另一組濃度梯度的氯仿和甲醇)。當一個濃度梯度從混合槽中流通完畢之后，會傳遞信號給電路板21，電路板會發(fā)出移動信號，使混合槽在鋼柱和其軌道上移動固定的一段距離，到達下一個錐形瓶上端進行下一個濃度梯度的配比，以此類推直到四個濃度梯度配比量取完畢。
[0026]實施例3:多個配比溶劑稱量
[0027]事先計算好配比溶劑的比例和體積，如:分別量取100ml w:x:y:z = l:2:3:4、l:4:5:10^2:3:6: 9、即體積比為:10:20:30:40、5:20:25:50、10:15:30:45。把三個錐形瓶 26 放在彈簧夾上固定，用溶劑選擇顯示器10下的調(diào)節(jié)鍵4進行操作使其顯示為W，設置鍵2和確定鍵3分別設置并確定w體積10/5/10ml，并設置混合槽移動次數(shù)3次，按下開始鍵5，十二通閥27中的w溶劑對應的管口閥門打開并依次流出設置的等體積W，同理，進行操作使顯示器10顯示為w，，分別設置并確定w的體積20/20/15ml，并設置混合槽移動次數(shù)3次。十二通閥中的w溶劑對應的管口閥門打開并依次流出設置的等體積w，y和z的設置方法和w，x的相同(注:每流出一組濃度梯度的w:X:y:z，十二通閥的其各自對應的閥門開關都會處于關閉狀態(tài)，直到混合槽里面的溶劑流到對應的錐形瓶，并移動到下一個錐形瓶上端，管口閥門開關再次開啟，配比另一組濃度梯度的混合溶劑。)當一個濃度梯度從混合槽中流通完畢之后，會傳遞信號給電路板，電路板會發(fā)出移動信號，使混合槽在鋼柱和其軌道上移動固定的一段距離，到達下一個錐形瓶上端進行下一個濃度梯度的配比，以此類推直到三個濃度梯度配比量取完畢。
[0028]實施例4:混合槽的清洗
[0029]按下復原鍵13使混合槽29恢復到左側一端，在出口下端放上一個清洗瓶，按下清洗鍵12，容量槽中的純凈水從十二通閥27中自動流出，對混合槽進行沖洗3分鐘，然后自動排出清洗液至清洗瓶中，加熱套19自動加熱加快揮干4分鐘后關閉，同時排風扇20進行氣體排風6分鐘后自動關閉。整個過程由下層電路板21進行控制，清洗過程顯示燈11會顯示清洗進度。
[0030]注:①實驗材料帶來的誤差是不可避免的，如:內(nèi)部殘留等，本儀器選用錐形底部容量槽就是為了減小誤差內(nèi)部殘留帶來的誤差。②軟管選用抗腐蝕性的材料。
[0031]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種配液裝置，包括智能控制系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng)，其特征在于:智能控制系統(tǒng)包括體積及傳送次數(shù)顯示屏(I)、設置鍵(2)、確認鍵(3)、上下調(diào)節(jié)鍵(4)、開始鍵(5)、溶劑選擇顯示器(10)、清洗進度顯示燈(11)、清洗鍵(12)、復原鍵(13)以及控制中心電路板(21);機械系統(tǒng)包括Y型雙向口(6)、錐形底部容量槽(7)、彈簧固定夾(8)、傳送帶(9)、揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置(17)、鋼珠及其軌道(18)、加熱套(19)、排風扇(20)、開關(22)、軟管(23)、可旋轉(zhuǎn)通大氣開關(24)、容量槽蓋(25)、可蓋錐形瓶(26)、十二通閥(27)及閥門開關(28);每個錐形底部容量槽(7)和Y型雙向口(6)上端固定，Y型雙向口(6)下端分為垂直管口和傾斜管口，閥門開關(28)置于Y型雙向口(6)的垂直管口內(nèi)部用來控制流量，可調(diào)節(jié)垂直擋板(14)位于垂直管口左側用來輔助可蓋錐形瓶(26)自動蓋上瓶蓋，傾斜管口和軟管(23)的一端連通，軟管(23)另一端連通下層十二通閥(27)的對應入口，十二通閥(27)垂直固定懸掛于下層混合槽(29)的上端，下層的混合槽(29)的上部固定懸掛于一個可控制移動的鋼珠及其軌道(18)上；混合槽(29)外表面由一層加熱套(19)包裹，揮發(fā)氣體含量檢測報警裝置(17)懸掛于儀器上層內(nèi)壁上，彈簧固定夾(8)與傳送帶(9)固定，傳送帶(9)用來傳送可蓋錐形瓶(26)使其按照規(guī)定距離移動，上層容量槽蓋(25)中間位置有一可旋轉(zhuǎn)通大氣開關(24)，量取液體時打開，使錐形底部容量槽(7)內(nèi)部與大氣連通，儀器下層一側固定有一個排風扇(20)，兩個電路板(21)分別固定于儀器內(nèi)側壁上，電路板(21)和其他部件之間由擋板隔開。2.根據(jù)權利要求1所述的一種配液裝置，其特征在于:可蓋錐形瓶(26)由錐形瓶(33)與一個蓋(32)構成，錐形瓶(33)的瓶口處與一個蓋(32)活動連接。
【文檔編號】G05B19/04GK205608421SQ201620060580
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】魏磊, 馮寶民, 盧軒, 王惠國, 趙小紅, 李雪清, 張楠楠, 杜春濤
【申請人】大連大學