專利名稱：一種長方體磁體的壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，特別是一種適用于長方體磁體壓制生產(chǎn)的模具。
背景技術(shù)：
長方體磁體是由粉狀的磁性材料模壓成型，再經(jīng)燒結(jié)、磨削、充磁而成?，F(xiàn)有的長 方磁體的壓制模具通常由模架和上、下模頭組成，上、下模頭分置在上述模架的模腔的上下 端。由于現(xiàn)有的上模頭的下端面、下模頭的上端面均為光滑有平面，因而壓制出的長方體 磁體毛坯的上下端面的八個棱邊棱角分明，在倒模、搬運(yùn)和裝卸過程中極易被碰壞，造成缺 損，影響其外觀；并且，長方體磁體毛坯在燒結(jié)過程中，由于邊角效應(yīng)，會出現(xiàn)邊角翹起、高 于上下端面的現(xiàn)象，增加了后續(xù)磨削加工的難度。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理的長方體磁體的壓制模 具，使壓制出的長方體毛坯的上下端面的棱邊帶有倒角，因而毛坯在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)和裝卸過程 中其棱邊不易產(chǎn)生碰損，且改善了毛坯在燒結(jié)過程中所出現(xiàn)的邊角效應(yīng)現(xiàn)象，有利于后續(xù) 的磨削加工。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是其包括模架、上模頭和下模頭，上、 下模頭分置在上述模架的模腔的上下端；在上模頭的下端面及下模頭的上端面的周邊均設(shè) 有凸出的倒角。 上述凸出的倒角為0. 3 0. 8X0. 3 0. 8mm。 本發(fā)明的有益效果在于其結(jié)構(gòu)合理，使壓制出的長方體毛坯的上下端面的棱邊 帶有倒角，因而毛坯在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)和裝卸過程中其棱邊不易產(chǎn)生碰損，且改善了毛坯在燒結(jié) 過程中所出現(xiàn)的邊角效應(yīng)現(xiàn)象，有利于后續(xù)的磨削加工。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的局部I的放大視圖。 圖中1為側(cè)板、2為端板、3為堅固螺桿、4為上模頭、5為下模頭、6為倒角。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。 本發(fā)明所述長方體磁體的壓制模具，包括模架、上模頭4和下模頭5;所述的模架 由兩塊側(cè)板1和兩塊端板2通過緊固螺桿3連接而構(gòu)成，模架的中部形成矩形模腔；上模頭 4和下模頭5分置于上述矩形模腔的上、下兩端；在上模頭4的下端面及下模頭5的上端面 的周邊均設(shè)有凸出的倒角6 ;所述倒角6為H1XH2 = 0. 5X0. 5mm(或者根據(jù)所壓制的長方 體磁體毛坯的尺寸，在0. 3 0. 8X0. 3 0. 8mm范圍內(nèi)選擇)。由本模具所壓制的長方體磁體的毛坯，其上下端面的八個棱邊具有與模具凸出的倒角相對應(yīng)的倒角，因而使毛坯在 運(yùn)輸周轉(zhuǎn)和裝卸過程中其棱邊不易產(chǎn)生碰損，且改善了毛坯在燒結(jié)過程中所出現(xiàn)的邊角效 應(yīng)現(xiàn)象，有利于后續(xù)的磨削加工。
權(quán)利要求
一種長方體磁體的壓制模具，包括模架、上模頭和下模頭，上、下模頭分置在上述模架的模腔的上下端；其特征在于在上模頭的下端面及下模頭的上端面的周邊均設(shè)有凸出的倒角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長方體磁體的壓制模具，其特征在于上述凸出的倒角 為0. 3 0. 8X0. 3 0. 8mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種長方體磁體的壓制模具。包括模架、上模頭和下模頭，上、下模頭分置在上述模架的模腔的上下端；在上模頭的下端面及下模頭的上端面的周邊均設(shè)有凸出的倒角。上述凸出的倒角為0.3～0.8×0.3～0.8mm。本發(fā)明由于在上、下模頭上增設(shè)了凸出的倒角，使壓制出的長方體毛坯的上下端面的棱邊也帶有對應(yīng)的倒角，因而毛坯在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)和裝卸過程中其棱邊不易產(chǎn)生碰損，且改善了毛坯在燒結(jié)過程中所出現(xiàn)的邊角效應(yīng)現(xiàn)象，有利于后續(xù)的磨削加工。
文檔編號B22F3/03GK101763940SQ20091025958
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者劉茲偉, 楊曉明, 顧云飛 申請人:鹽城彤暉磁電有限公司