專利名稱：夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及動(dòng)力工具領(lǐng)域，更具體地是涉及將切削、拋光、或磨削零件固定在動(dòng)力工具的主軸上的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
諸如切斷鋸、圓鋸、斜切鋸、角磨床、旋臂鋸、臺(tái)鋸等使用切削、拋光或磨削零件的動(dòng)力工具對(duì)工件執(zhí)行預(yù)期的操作。零件通常包括具有用于磨削或拋光或切削表面的大體圓形的盤，其可包括在工件上執(zhí)行預(yù)期操作的多個(gè)齒。零件典型的包括中心孔，通過中心孔零件被夾緊在電機(jī)輸出軸或動(dòng)力工具的主軸上。
因?yàn)榘ǘ鄠€(gè)部件和工具，安裝或移除零件的過程可能非常困難且花費(fèi)時(shí)間。典型地是零件放置在動(dòng)力工具的主軸上，零件的內(nèi)表面抵靠設(shè)置在動(dòng)力工具主軸上的凸緣。然后第二凸緣抵靠零件的外表面，且緊固螺栓通過形成在零件和凸緣上的孔旋進(jìn)入主軸的螺紋孔中。此后主軸保持固定(例如，通過與電機(jī)軸嚙合的銷或使用特殊設(shè)計(jì)的工具)并且用扳手在螺紋孔中扳緊緊固螺栓，在凸緣之間夾緊零件。
因此，長(zhǎng)久以來需要提供一種夾緊裝置，其允許零件快速的被安裝和被移除而不需要使用諸如扳手的額外的工具。

發(fā)明內(nèi)容
由此，本發(fā)明涉及一種在動(dòng)力工具的主軸上夾持零件(accessory)的夾緊裝置。在示例性的實(shí)施例中，夾緊裝置包括將施加在夾緊裝置上的扭矩(torque)傳遞給零件的行星齒輪系，其中行星齒輪系增加了傳遞到零件上的扭矩，這樣傳遞到零件上的扭矩大于施加在夾緊裝置上的扭矩。也可包括可延伸的桿或把手以增加由使用者施加在夾緊裝置上的扭矩值。也可采用離合系統(tǒng)以防止使用者過度緊固夾緊裝置。
本發(fā)明應(yīng)用的其他范圍通過后面給出的詳細(xì)描述將變得明顯?？梢岳斫獾氖峭瑫r(shí)顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的這些詳細(xì)的描述和具體的實(shí)施例，僅作為說明的目的且不是對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。


本發(fā)明的眾多優(yōu)點(diǎn)通過參考附圖可被本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解，其中圖1是顯示應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明原理的零件夾緊裝置的動(dòng)力工具實(shí)施例的等距圖；圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明原理的零件夾緊裝置的部件的分解等距圖；圖3是圖2所示零件夾緊裝置的側(cè)面剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明原理的第二零件夾緊裝置的部件的分解等距圖；圖5是圖4所示零件夾緊裝置的側(cè)面剖視圖；圖5A是圖5所示夾緊裝置的零件詳盡部分的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1，顯示了應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置100的示例性的動(dòng)力工具10。在該實(shí)施例中為圓鋸的動(dòng)力工具10，優(yōu)選地包括具有零件16可安裝在其上的主軸14的電機(jī)裝置12。在該實(shí)施例中，顯示了一鋸片，然而，其可容易地適用于現(xiàn)有技術(shù)中已知的任一合適的動(dòng)力工具的零件。主軸14優(yōu)選地設(shè)置有零件16的內(nèi)表面20可鄰接的凸緣18。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，替代凸緣18可以提供墊圈來支承零件16的內(nèi)表面。當(dāng)零件夾緊裝置100旋入形成在主軸14內(nèi)的螺紋孔22中時(shí)，也可優(yōu)選地提供主軸鎖定機(jī)構(gòu)以保持主軸14的固定(例如，通過嚙合在電機(jī)軸或類似物上的銷)。優(yōu)選地是，零件夾緊裝置100增大了使用者通過手可能施加在零件16上的扭矩，以提供給零件足夠的軸向或夾緊力，用以將零件16適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ谥鬏S14上。零件夾緊裝置100由此可使零件16固定在動(dòng)力工具10的主軸14上，而不需要現(xiàn)有的夾緊裝置一般所需的諸如扳手的附加工具。優(yōu)選地，零件夾緊裝置100良好的對(duì)稱且具有最小的突出表面。
繼續(xù)參見圖1，顯示了使用根據(jù)本發(fā)明的零件夾緊裝置200的示例性的動(dòng)力工具50。在該實(shí)施例中動(dòng)力工具50為切割鋸，優(yōu)選地包括具有零件56可安裝在其上的主軸54(位于護(hù)罩53下方)的電機(jī)裝置52。在該示例性的實(shí)施例中，顯示了一切割輪，然而，其可容易地適用于現(xiàn)有技術(shù)中已知的任一合適的動(dòng)力工具的零件中。主軸54優(yōu)選地具有零件56的內(nèi)表面可鄰接的凸緣58(同樣位于護(hù)罩53下方)。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，替代凸緣58，可以提供墊圈來支承零件56的內(nèi)表面。當(dāng)零件夾緊裝置200旋入形成在主軸54內(nèi)的螺紋孔62(同樣位于護(hù)罩53下方)中時(shí)，也可優(yōu)選地提供主軸鎖定機(jī)構(gòu)以保持主軸54的固定(例如，通過嚙合在電機(jī)軸或類似物上的銷)。優(yōu)選地是，零件夾緊裝置200增大了使用者通過手可能施加在零件56上的扭矩，以提供給零件足夠的軸向或夾緊力來完全將零件56適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ谥鬏S54上。零件夾緊裝置200由此使零件56固定在動(dòng)力工具50的主軸54上，而不需要通常現(xiàn)有的夾緊裝置所需的諸如扳手的附加工具。
圖1至5A顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的零件夾緊裝置100和200。在每個(gè)實(shí)施例中，零件夾緊裝置100和200優(yōu)選地使用了行星齒輪系102，用以增大在動(dòng)力工具10和50上的主軸14和54上夾緊零件16和56的扭矩，如圖1所示。優(yōu)選地是，零件夾緊裝置100和200適用于任一共用在諸如切斷鋸、手持圓鋸、角磨床、旋臂鋸、臺(tái)鋸等的動(dòng)力工具上的零件中。這些零件通常包括具有用于在工件上執(zhí)行操作的切斷、拋光或磨削表面和中心孔的盤，通過該中心孔零件夾緊在動(dòng)力工具主軸上。在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，顯示的零件16包括具有繞行星盤32布置的多個(gè)切割齒30類型的圓鋸片28。該鋸片28是可與零件夾緊裝置100一起使用的零件類型的例子。在另一個(gè)圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，顯示的零件56包括具有繞行星盤72布置的切削面70的類型的切削盤68。該切削盤68是可與零件夾緊裝置200一起使用的零件類型的另一個(gè)例子。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解本發(fā)明并不局限于使用任何特殊的零件，并且適于與本發(fā)明一起使用的零件可以根據(jù)通過動(dòng)力工具執(zhí)行的操作或切割而采用廣泛不同的設(shè)計(jì)。
在圖2和3中所示的優(yōu)選實(shí)施例中，零件夾緊裝置100優(yōu)選地包括與零件16嚙合以保持零件16抵靠凸緣18的墊圈104和旋入形成在主軸14上的螺紋孔22用于夾持墊圈104抵靠零件16的夾緊裝置。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，墊圈104包括表面紋理。行星齒輪系102容納在夾緊裝置106內(nèi)將施加在夾緊裝置106的扭矩傳遞給墊圈104，增大了傳遞給墊圈104的扭矩，由此，傳遞給墊圈104的扭矩大于使用者施加在夾緊裝置106上的扭矩。
夾緊裝置106優(yōu)選地包括本體108、位于本體108內(nèi)的螺栓裝置110、包括容納在本體108內(nèi)的多個(gè)行星齒輪112和太陽齒輪114的行星齒輪裝置102(圖中顯示的實(shí)施例中提供三個(gè)行星齒輪)以及蓋118。在優(yōu)選實(shí)施例中，本體108的外表面包括凹槽或通道120，其形狀形成為通過插入蓋118中孔124內(nèi)的銷122在本體108和蓋118之間提供嚙合，由此銷122滑入通道120內(nèi)且將蓋118保持在本體108上，同時(shí)允許蓋118相對(duì)本體108旋轉(zhuǎn)。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解蓋118可通過其他方式固定在本體108上而沒有脫離本發(fā)明的精神和范圍。但是，使用的固定方法通常不應(yīng)對(duì)蓋118在本體108上的旋轉(zhuǎn)造成不適當(dāng)?shù)母缮?，盡管為了阻止蓋118不期望的運(yùn)動(dòng)而可要求一些諸如摩擦干涉等的干涉。
螺栓裝置110優(yōu)選地安置在本體108內(nèi)且包括具有螺紋126的主軸螺栓124。主軸螺栓124優(yōu)選地貫穿形成在本體108的底部130上的孔128，用于將刀片夾緊裝置100聯(lián)結(jié)到動(dòng)力工具(例如，圖1所示動(dòng)力工具10)的主軸14上。行星齒輪系102將施加在蓋118上的扭矩傳遞給螺栓裝置110，用于將主軸螺栓124旋進(jìn)入形成在主軸14內(nèi)的螺紋孔22，增大傳遞給螺栓裝置110的扭矩，由此傳遞給主軸螺栓124的扭矩大于施加在蓋118上的扭矩。
在優(yōu)選實(shí)施例中，動(dòng)力工具10可包括主軸鎖定機(jī)構(gòu)(未示出)，當(dāng)使用者壓下時(shí)，該機(jī)構(gòu)與形成在動(dòng)力工具10的電機(jī)輸出驅(qū)動(dòng)軸或主軸14上的孔嚙合，以鎖定主軸14在恰當(dāng)位置。當(dāng)蓋118被使用者旋轉(zhuǎn)以緊固或釋放夾緊裝置100時(shí)阻止主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，由此夾緊零件16抵靠主軸14的凸緣18或從凸緣18上釋放零件。
如圖2和3所示，在優(yōu)選實(shí)施例中，安置本體108的底部130的外表面132抵靠墊圈104的紋理表面134固定。墊圈104的紋理表面134優(yōu)選地包括多個(gè)脊136，其接收在形成于本體108的底部130的外表面內(nèi)的鍵140之間的相應(yīng)的槽138，由此當(dāng)夾緊裝置100緊固抵靠零件16時(shí)將墊圈104和本體108聯(lián)鎖。因此，墊圈104抵靠零件16的安置優(yōu)選地通過形成在墊圈104上的脊136與形成在本體108上的槽138之間的相互作用而固定本體108。
在優(yōu)選實(shí)施例中，行星齒輪系102進(jìn)一步優(yōu)選地包括形成在本體108的內(nèi)側(cè)表面144上的齒環(huán)142。行星齒輪系102的行星齒輪112繞著齒環(huán)142內(nèi)的太陽齒輪114軌道旋轉(zhuǎn)。在優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2和3所示，螺栓裝置110包括支架146，支架146包括多個(gè)圓周間隔的銷148(顯示了三個(gè)銷148)，行星齒輪112在銷148上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)太陽齒輪114固定附著在離合器盤150上。
離合器盤150優(yōu)選地包括多個(gè)偏置臂152，其配置和尺寸形成為定位在位于多個(gè)嚙合元件156之間的凹槽154中。當(dāng)蓋118被使用者旋轉(zhuǎn)，偏置臂152鄰接嚙合元件156的傾斜表面158。這樣導(dǎo)致離合器盤150旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)太陽輪114，然后轉(zhuǎn)動(dòng)行星齒輪112和旋轉(zhuǎn)支架146，依次旋轉(zhuǎn)主軸螺栓124以將主軸螺栓124旋進(jìn)入主軸14內(nèi)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，行星齒輪112的齒輪齒嚙合在太陽輪114的齒輪齒和齒環(huán)142的齒輪齒之間。優(yōu)選地是，行星齒輪112旋轉(zhuǎn)地連接到銷148上，由此行星齒輪112在使用者旋轉(zhuǎn)蓋122時(shí)旋轉(zhuǎn)同時(shí)沿太陽齒輪114和齒環(huán)142之間的軌道運(yùn)動(dòng)。行星齒輪112旋轉(zhuǎn)且沿軌道運(yùn)行，導(dǎo)致螺栓裝置110以與蓋118相同的方向旋轉(zhuǎn)，盡管是以較慢的速率旋轉(zhuǎn)。在這種方式下，旋在主軸14上的主軸螺栓124當(dāng)蓋118旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)，在墊圈104和主軸凸緣18之間壓縮零件16，由此將零件16固定在主軸14上。另外，當(dāng)蓋118在相反的方向旋轉(zhuǎn)，螺栓裝置110同樣在相反的方向旋轉(zhuǎn)，從主軸上松開主軸螺栓124和零件16，由此零件16可從主軸14上釋放。
優(yōu)選地是，行星齒輪112、太陽輪114和齒環(huán)142的齒輪齒的尺寸和齒距選擇為與蓋118、行星齒輪112和本體齒環(huán)142的各個(gè)直徑相對(duì)應(yīng)，以提供所要求的扭矩增大。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解本發(fā)明不需要局限于這里公開的具體配置。例如，可預(yù)料在沒有脫離本發(fā)明的精神和范圍下可以提供行星齒輪的附加層。
本發(fā)明的行星設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的手動(dòng)緊固主軸螺栓相比的優(yōu)勢(shì)在于能提供更大的扭矩，因?yàn)橥ㄟ^手動(dòng)緊固蓋118施加在主軸螺栓124上的扭矩可被增大為由使用者的手通常施加的扭矩的數(shù)倍。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解本發(fā)明的扭矩放大系數(shù)依賴于部件的尺寸、部件選擇的節(jié)距直徑等。在傳統(tǒng)的諸如動(dòng)力工具10的動(dòng)力工具的情況下，例如，可選擇部件用于使具有通常體力的人能夠充分地手動(dòng)緊固零件夾緊裝置100來提供用于夾持零件16抵靠主軸14的凸緣1 8的適當(dāng)?shù)妮S向力。這是所要求的，因?yàn)樵诓皇褂檬謩?dòng)工具，諸如扳手或類似物以提供所需的附加機(jī)械效益的情況下，人手通常不能施加用于充分夾緊傳統(tǒng)的六角形頭類型刀片夾緊裝置所需的扭矩。
在本發(fā)明實(shí)施例中，蓋118進(jìn)一步包括延伸桿160，用來為在主軸14上旋緊零件夾緊裝置100提供附加機(jī)械效益。在圖1至3所示實(shí)施例中，延伸桿160通過凹槽和導(dǎo)軌裝置162可滑動(dòng)的容納在蓋118內(nèi)，且包括適于被使用者推動(dòng)將延伸桿160從蓋118中伸出的凸起部分。在這種方式中，桿可用于提供緊固和釋放零件夾緊裝置100的附加機(jī)械效益，同時(shí)當(dāng)零件16被旋轉(zhuǎn)時(shí)仍提供夾緊零件16抵靠主軸14的平衡裝置。盡管延伸桿160在該實(shí)施例中進(jìn)行了描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解在沒有脫離本發(fā)明的精神和范圍下可以提供一些其它配置來幫助蓋118的旋轉(zhuǎn)。例如，延伸桿160可使用樞軸脫離蓋118，或從蓋118向外旋轉(zhuǎn)，或可圍繞蓋118外部布置的凹口或脊，用于提供抵抗通過操作者手指施加的緊固或松開力的摩擦力。
根據(jù)本發(fā)明示例性的實(shí)施例，為了在動(dòng)力工具10的主軸14上安裝零件16，零件16首先抵靠凸緣18放置在主軸14上。然后墊圈104抵靠零件16放置在主軸14上且脊或鍵136朝向外遠(yuǎn)離零件。夾緊裝置112的主軸螺栓124其次旋入主軸14的螺紋孔22中且夾緊裝置112轉(zhuǎn)動(dòng)直到主軸螺栓124手動(dòng)緊固。當(dāng)夾緊裝置112的轉(zhuǎn)動(dòng)本體108前進(jìn)抵靠墊圈104且墊圈104的鍵136和140和本體108嚙合，夾緊裝置112的本體108停止旋轉(zhuǎn)。然后動(dòng)力工具的主軸鎖(未示出)嚙合以阻止主軸14的旋轉(zhuǎn)。其次，可延伸桿160手動(dòng)伸出并用于旋轉(zhuǎn)蓋118，圍繞主軸螺栓124的中軸線驅(qū)動(dòng)蓋118。當(dāng)蓋118旋轉(zhuǎn)，蓋118上的扭矩通過嚙合元件156的傾斜表面158和偏置臂152傳遞給離合器盤150和行星齒輪系102。行星齒輪系102增大了施加在桿160上的扭矩，導(dǎo)致主軸螺栓124的螺紋向前進(jìn)入形成在主軸14內(nèi)的螺紋孔22中，并且強(qiáng)制本體108抵靠墊圈104，墊圈104依次強(qiáng)制抵靠零件16將零件16夾緊在墊圈104和主軸16的凸緣18之間。當(dāng)施加的扭矩達(dá)到某一預(yù)置程度，偏置臂152偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離嚙合元件156的傾斜表面158，將蓋118與夾緊裝置的剩余部分脫離，允許蓋118相對(duì)離合器盤150旋轉(zhuǎn)，有效地停止從蓋傳遞扭矩到夾緊裝置的其余部分。該離合限制了扭矩到預(yù)設(shè)定值，以阻止零件夾緊裝置100的過度緊固并產(chǎn)生棘輪噪音向使用者提供夾緊裝置已經(jīng)完全緊固的能聽見的反饋。在夾緊裝置100被緊固后，延伸桿160滑回入蓋118中。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，一旦使用者結(jié)束緊固零件夾緊裝置100，桿160可彈性偏置以自動(dòng)縮回入蓋118中。通過相反的這一過程可以完成移除零件夾緊裝置100來替換零件16。
轉(zhuǎn)至圖3-5A，圖中顯示了零件夾緊裝置200的第二優(yōu)選實(shí)施例。相同的部件采用了與在圖1和2相同的附圖標(biāo)記且將不再進(jìn)行討論。此外，第二優(yōu)選實(shí)施例的附連和移除過程類似于第一優(yōu)選實(shí)施例的過程。
在該優(yōu)選實(shí)施例中，蓋118優(yōu)選地包括沿著表面凹槽204從蓋118中延伸的固定把手202，以幫助使用者旋轉(zhuǎn)夾緊裝置200。同樣優(yōu)選地包括磨損環(huán)220來幫助一起夾持夾緊裝置200。
此外，零件夾緊裝置200優(yōu)選地包括裝載系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供軸向裝載力以保持行星齒輪系統(tǒng)102在整個(gè)零件夾緊裝置200旋轉(zhuǎn)期間、在緊固和松開期間保持嚙合。在優(yōu)選實(shí)施例中，裝載系統(tǒng)包括偏置元件210和具有凸輪輪廓224的偏置臂152，以嚙合蓋118上的至少兩個(gè)嚙合元件156。
偏置元件210優(yōu)選地是錐形墊圈并通過提供抵靠本體108的向下的偏置力和抵靠螺栓裝置110的向上的偏置力而提供軸向裝載。當(dāng)使用者旋轉(zhuǎn)零件夾緊裝置200以安裝裝置200或移除裝置200時(shí)，軸向裝載系統(tǒng)通過在偏置元件210和本體108之間制造阻止本體108旋轉(zhuǎn)的摩擦力來阻止蓋118與本體108旋轉(zhuǎn)。通過阻止蓋118和本體108一起旋轉(zhuǎn)，行星齒輪系102仍然保持嚙合。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，偏置元件210可為彈性墊圈、扁平墊圈、波狀墊圈或復(fù)合墊圈，且偏置元件210可以放入零件夾緊裝置200內(nèi)的其它位置。
此外，在優(yōu)選實(shí)施例中，在安裝過程中，當(dāng)零件夾緊裝置200緊固以至于它鄰接零件16時(shí)，繼續(xù)緊固零件夾緊裝置200將導(dǎo)致偏置元件210的壓縮。隨著偏置元件210的完全壓縮，它將不再提供軸向載荷或摩擦力，然而，鄰靠本體108的零件16將提供必需的摩擦力，以阻止本體108同蓋118一起旋轉(zhuǎn)。
凸輪剖面224配置和尺寸形成為使得偏置臂152經(jīng)常通過制造軸向裝載的嚙合部件156而輕微地偏轉(zhuǎn)。該軸向載荷傳遞給本體108，當(dāng)使用者旋轉(zhuǎn)零件夾緊裝置200以安裝裝置200或移除裝置200，幫助阻止本體108和蓋118一起旋轉(zhuǎn)。再有，通過阻止蓋118和本體108一起旋轉(zhuǎn)，行星齒輪系102仍然保持嚙合。
可以相信通過前面的描述可以理解本發(fā)明和它的許多附加優(yōu)點(diǎn)，在沒有脫離本發(fā)明的范圍和精神或沒有犧牲它所有的材料優(yōu)勢(shì)的情況下，很明顯可做出很多在形狀、構(gòu)造和部件的配置上的變形，這里描述的形式僅僅作為示例性的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種在動(dòng)力工具主軸上夾持零件的零件夾緊裝置，包括用于嚙合零件以在主軸上保持零件的墊圈；和用于旋入主軸以夾緊墊圈抵靠零件的夾緊裝置，該裝置包括將施加在裝置上的扭矩傳遞給墊圈的行星齒輪系，并包括限制施加在裝置上的扭矩傳遞給墊圈的離合器系統(tǒng)，其中，行星齒輪裝置增大傳遞給墊圈的扭矩，由此傳遞給墊圈的扭矩大于施加在夾緊裝置上的扭矩，和其中，離合器系統(tǒng)限制傳遞給墊圈的扭矩到一預(yù)定值，以防止夾緊裝置和零件在主軸上的過度緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的零件夾緊裝置，進(jìn)一步包括從夾緊裝置延伸的桿，用于增加施加給夾緊裝置的扭矩值。
3.如權(quán)利要求1所述的零件夾緊裝置，其中，所述夾緊裝置包括本體；具有太陽齒輪的離合器盤；位于本體內(nèi)的螺栓裝置，該螺栓裝置包括從螺栓本體延伸的用于旋入主軸的螺栓，以及支承至少一個(gè)行星齒輪的支架；至少一個(gè)與太陽齒輪和本體嚙合的行星齒輪；結(jié)合到本體的蓋，該蓋嚙合離合器盤用以驅(qū)動(dòng)離合器盤和太陽齒輪，其中，太陽齒輪旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)行星齒輪，用以旋轉(zhuǎn)支架和轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的零件夾緊裝置，其中，所述蓋進(jìn)一步包括至少一個(gè)嚙合元件。
5.如權(quán)利要求4所述的零件夾緊裝置，其中，所述離合器盤進(jìn)一步包括至少一個(gè)偏置臂，其配置和尺寸形成為嚙合至少一個(gè)嚙合元件。
6.如權(quán)利要求5所述的零件夾緊裝置，其中，當(dāng)施加給蓋的扭矩超過預(yù)定值時(shí)所述至少一個(gè)偏置臂脫離至少一個(gè)嚙合元件。
7.如權(quán)利要求3所述的零件夾緊裝置，其中，所述本體包括帶鍵的底部表面，且墊圈包括用于嚙合殼體的帶鍵的底部表面的紋理上表面。
8.如權(quán)利要求3所述的零件夾緊裝置，其中，所述本體進(jìn)一步包括用于嚙合至少一個(gè)行星齒輪的齒環(huán)。
9.具有零件的動(dòng)力工具，包括電機(jī)；由電機(jī)旋轉(zhuǎn)用于支承零件的主軸；和在主軸上用于夾持零件的零件夾緊裝置，該零件夾緊裝置包括用于嚙合零件以在主軸上保持零件的墊圈；和用于旋入主軸以夾緊墊圈抵靠零件的夾緊裝置，該裝置包括將施加在裝置上的扭矩傳遞給墊圈的行星齒輪系，并包括限制施加在裝置上的扭矩傳遞給墊圈的離合器系統(tǒng)，其中，行星齒輪系增大傳遞給墊圈的扭矩，由此傳遞給墊圈的扭矩大于施加在夾緊裝置上的扭矩，和其中，離合器系統(tǒng)限制傳遞給墊圈的扭矩到一預(yù)定值，以防止夾緊裝置和零件在主軸上的過度緊固。
10.如權(quán)利要求9所述的動(dòng)力工具，進(jìn)一步包括從夾緊裝置延伸的桿，用于增加施加給夾緊裝置的扭矩值。
11.如權(quán)利要求9所述的零件夾緊裝置，其中，所述夾緊裝置包括本體；具有太陽齒輪的離合器盤；位于本體內(nèi)的螺栓裝置，該螺栓裝置包括從螺栓本體延伸用于旋入主軸的螺栓，和支承至少一個(gè)行星齒輪的支架；至少一個(gè)與太陽齒輪和本體嚙合的行星齒輪；結(jié)合到本體的蓋，該蓋嚙合離合器盤用以驅(qū)動(dòng)離合器盤和太陽齒輪，其中，太陽齒輪旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)行星齒輪，用以旋轉(zhuǎn)支架和轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的零件夾緊裝置，其中，所述蓋進(jìn)一步包括至少一個(gè)嚙合元件。
13.如權(quán)利要求12所述的零件夾緊裝置，其中，所述離合器盤進(jìn)一步包括至少一個(gè)偏置臂，其配置和尺寸形成為嚙合至少一個(gè)嚙合元件。
14.如權(quán)利要求13所述的零件夾緊裝置，其中，當(dāng)施加給蓋的扭矩超過預(yù)定值時(shí)所述至少一個(gè)偏置臂脫離至少一個(gè)嚙合元件。
15.如權(quán)利要求9所述的零件夾緊裝置，其中，所述本體包括帶鍵的底部表面，且墊圈包括用于嚙合殼體的帶鍵的底部表面的紋理上表面。
16.如權(quán)利要求9所述的零件夾緊裝置，其中，所述本體進(jìn)一步包括用于嚙合至少一個(gè)行星齒輪的齒環(huán)。
17.一種在動(dòng)力工具的主軸上夾持零件的零件夾緊裝置，包括用于旋入主軸以在主軸上夾緊零件的夾緊裝置，該裝置包括將施加在裝置上的扭矩傳遞給零件的行星齒輪系，并包括限制施加在裝置上的扭矩傳遞給零件的離合器系統(tǒng)，其中，行星齒輪系增大傳遞給零件的扭矩，由此傳遞給零件的扭矩大于施加在夾緊裝置上的扭矩，和其中，離合器系統(tǒng)限制傳遞給零件的扭矩到一預(yù)定值，以防止夾緊裝置和零件在主軸上的過度緊固。
18.如權(quán)利要求17所述的零件夾緊裝置，其中，所述夾緊裝置包括本體；齒環(huán)；用于給夾緊裝置提供軸向載荷的偏置元件；具有太陽齒輪的離合器盤；位于本體內(nèi)的螺栓裝置，該螺栓裝置包括從螺栓本體延伸用于旋入主軸的螺栓，和支承至少一個(gè)行星齒輪的支架；至少一個(gè)與太陽齒輪和本體嚙合的行星齒輪；結(jié)合到本體的蓋，該蓋嚙合離合器盤用以驅(qū)動(dòng)離合器盤和太陽齒輪，其中，太陽齒輪旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)行星齒輪，用以旋轉(zhuǎn)支架和轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓裝置。
19.如權(quán)利要求18所述的零件夾緊裝置，其中，所述蓋進(jìn)一步包括表面凹槽和用于增加施加在夾緊裝置上的扭矩值的從蓋中延伸的手柄。
20.如權(quán)利要求18所述的零件夾緊裝置，其中，所述蓋進(jìn)一步包括至少一個(gè)嚙合元件。
21.如權(quán)利要求19所述的零件夾緊裝置，其中，所述離合器盤進(jìn)一步包括至少一個(gè)偏置臂，其配置和尺寸形成為嚙合至少一個(gè)嚙合元件。
22.如權(quán)利要求21所述的零件夾緊裝置，其中，所述至少一個(gè)偏置臂包括用于向夾緊裝置提供軸向載荷的凸輪輪廓。
23.如權(quán)利要求20所述的零件夾緊裝置，其中，當(dāng)施加給蓋的扭矩超過預(yù)定值時(shí)所述至少一個(gè)偏置臂脫離至少一個(gè)嚙合元件。
24.如權(quán)利要求18所述的零件夾緊裝置，其中，所述本體進(jìn)一步包括用于嚙合至少一個(gè)行星齒輪的齒環(huán)。
全文摘要
一種在動(dòng)力工具的主軸上夾持零件的夾緊裝置。夾緊裝置優(yōu)選地包括將施加在夾緊裝置上的扭矩傳遞給零件的行星齒輪系，其中行星齒輪系增大傳遞給零件的扭矩，由此傳遞給零件的扭矩大于施加在夾緊裝置上的扭矩?？裳由斓臈U或把手也包括在內(nèi)，用以增加由使用者施加在夾緊裝置上的扭矩值。也使用離合器系統(tǒng)以防止使用者過度緊固夾緊裝置。
文檔編號(hào)B24B45/00GK101092021SQ20071013629
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者小理查德·C·尼克爾斯, 菲利普·T·米勒, 格雷格·L·謝迪 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司