專利名稱：面板研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面板研磨裝置，其用于研磨或清洗例如液晶顯示 器的玻璃基板或印刷基板等平坦的面板表面。
背景技術(shù)：
以往，作為該種面板研磨裝置，己公知有如下的結(jié)構(gòu)的裝置例 如將進(jìn)行連續(xù)的或間歇移動(dòng)的研磨臺(tái)緊貼在面板的表面，并使面板轉(zhuǎn) 動(dòng)從而對(duì)面板表面進(jìn)行研磨、或用于清洗附著在面板表面的異物及污 垢。
專利文件1 特開(kāi)平8-47847號(hào)公報(bào)
專利文件2 特開(kāi)平11-19859號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，上述以往的結(jié)構(gòu)是一種研磨加工面板一側(cè)表面的結(jié)構(gòu)，其 主要問(wèn)題在于，往往會(huì)對(duì)研磨或清洗速度的提升產(chǎn)生一定的制約。 鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種面板研磨裝置，
其特征在于，具有面板搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，其可連續(xù)的水平搬運(yùn)面板；上下
一對(duì)的研磨機(jī)構(gòu)，其采用將面板設(shè)于邊緣處、上下配置的一對(duì)研磨帶
夾持該面板的表面和背面，同時(shí)研磨和清洗該面板的兩面；上述一對(duì) 的各研磨機(jī)構(gòu)是由可將研磨帶朝向與面板的搬運(yùn)方向交叉的方向傳送 的帶傳送機(jī)構(gòu)、以及用于將該研磨帶的傳送路徑中間按壓于該面板的 帶按壓機(jī)構(gòu)所組成；該一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)中的該帶傳送機(jī)構(gòu)和該帶按 壓機(jī)構(gòu)形成互相分別獨(dú)立的結(jié)構(gòu)；并設(shè)置有異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使 該一對(duì)的上下各帶按壓機(jī)構(gòu)在該研磨帶的傳送方向上、即與上述面板 的搬運(yùn)方向交叉的方向上做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
另外，本發(fā)明所述的面板研磨裝置，其特征在于，所述的異向往 復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)由曲軸機(jī)構(gòu)組成；本發(fā)明所述的面板研磨裝置，其特征還在于，設(shè)置有防松機(jī)構(gòu)，其用于消除所述各帶傳送機(jī)構(gòu)和所述帶按壓
機(jī)構(gòu)間所產(chǎn)生的上述研磨帶的松弛；本發(fā)明所述的面板研磨裝置，其 特征還在于，所述各帶按壓機(jī)構(gòu)由可將所述研磨帶按壓至所述面板的 襯墊部件以及氣缸機(jī)構(gòu)所組成；本發(fā)明所述的面板研磨裝置，其特征 進(jìn)一步在于，所述帶傳送機(jī)構(gòu)由可間斷地或連續(xù)地傳送上述研磨帶的 結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。
本發(fā)明如上所述，在如上所述的發(fā)明中，通過(guò)面板搬運(yùn)機(jī)構(gòu)連續(xù) 搬運(yùn)面板，并采用將面板設(shè)于邊緣處、上下配置的一對(duì)研磨帶夾持該 面板的表面和背面，可同時(shí)研磨和清洗該面板的兩面；該一對(duì)的各研 磨機(jī)構(gòu)是由可將研磨帶朝向與面板的搬運(yùn)方向交叉的方向傳送的帶傳 送機(jī)構(gòu)、以及用于將該研磨帶的傳送路徑中間按壓于該面板的帶按壓 機(jī)構(gòu)所組成；該一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)中的帶傳送機(jī)構(gòu)和帶按壓機(jī)構(gòu)形成 互相分別獨(dú)立的結(jié)構(gòu)；并設(shè)置有異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使該一對(duì)的上 下各帶按壓機(jī)構(gòu)在研磨帶的傳送方向上、即與上述面板的搬運(yùn)方向交 叉的方向上做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)帶按壓機(jī)構(gòu)在面板的表 面和背面均安裝研磨帶的情況下，帶按壓機(jī)構(gòu)通過(guò)異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu) 在與上述面板的搬運(yùn)方向交叉的方向上做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 因此，可通過(guò)由朝向面板的搬運(yùn)方向的連續(xù)搬運(yùn)、研磨帶的按壓、以 及在與面板的搬運(yùn)方向交叉方向的研磨帶的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)所合成的復(fù) 合運(yùn)動(dòng)，利用上下研磨帶可同時(shí)研磨和清洗面板的表面和背面，此時(shí)， 由于一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)中的帶傳送機(jī)構(gòu)和帶按壓機(jī)構(gòu)形成互相分別獨(dú) 立的結(jié)構(gòu)，與帶傳送機(jī)構(gòu)和帶按壓機(jī)構(gòu)一體構(gòu)成的結(jié)構(gòu)相比，可減弱 作為帶按壓機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分的慣性力，也可使帶按壓機(jī)構(gòu)的水平 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)高速化，這樣，即可較好地進(jìn)行面板的 研磨或清洗。
另外，在所述的發(fā)明中，由于上述的異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)由曲軸機(jī) 構(gòu)組成，因而可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化以及使帶按壓機(jī)構(gòu)進(jìn)一步提高往復(fù) 運(yùn)動(dòng)速度；此外，在所述的發(fā)明中，由于設(shè)置有防松機(jī)構(gòu)，用于消除 所述各帶傳送機(jī)構(gòu)和所述帶按壓機(jī)構(gòu)間所產(chǎn)生的上述研磨帶的松弛， 因而可以抵消帶傳送機(jī)構(gòu)和帶按壓機(jī)構(gòu)形成互相分別獨(dú)立的結(jié)構(gòu)、以 及帶傳送機(jī)構(gòu)為固定狀態(tài)時(shí)帶按壓機(jī)構(gòu)通過(guò)異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的帶傳送機(jī)構(gòu)和帶按壓機(jī)構(gòu)間的研磨帶的
松弛，也可以順利地進(jìn)行研磨帶的傳送；此外，在所述的發(fā)明中，由 于上述各帶按壓機(jī)構(gòu)由可將所述研磨帶按壓至所述面板的襯墊部件以 及氣缸機(jī)構(gòu)所組成，因此可使帶按壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，同時(shí)也可較容 易進(jìn)行按壓力的調(diào)節(jié)；此外，在所述的發(fā)明中，由于所述帶傳送機(jī)構(gòu) 由可間斷地或連續(xù)地傳送上述研磨帶的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，因此不僅可以將 該研磨帶在研磨或清洗的過(guò)程中連續(xù)不斷地向傳送方向傳送，也可以 在研磨或清洗的過(guò)程中停止傳送，在研磨或清洗到達(dá)一定次數(shù)或經(jīng)過(guò) 一定時(shí)間后傳送研磨帶，可提高研磨帶的經(jīng)濟(jì)性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的正視圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)剖視圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的放大正視圖; 圖5是本發(fā)明實(shí)施例的說(shuō)明俯視圖。
符號(hào)說(shuō)明w面板
T研磨帶
H搬運(yùn)方向
K傳送方向
Q水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)
1面板搬運(yùn)機(jī)構(gòu)
5研磨機(jī)構(gòu)
6帶傳送機(jī)構(gòu)
7帶按壓機(jī)構(gòu)
7a襯墊部件
7e氣缸機(jī)構(gòu)
8往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
10防松機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施例方式
圖1至圖5表示本發(fā)明的實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)為1是面板搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，
在機(jī)臺(tái)2橫向設(shè)置多個(gè)搬運(yùn)滾軸3，同時(shí)，在搬運(yùn)方向H的入口側(cè)及 出口側(cè)橫向設(shè)置上下一對(duì)的對(duì)裝滾軸4，通過(guò)該多個(gè)搬運(yùn)滾軸3和對(duì)裝 滾軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以連續(xù)不斷地搬運(yùn)液晶顯示器的玻璃基板即面板W。 5是上下一對(duì)的研磨機(jī)構(gòu)，其采用將面板W設(shè)于邊緣處、上下配 置的一對(duì)研磨帶T夾持該面板W表面和背面的Wl ，同時(shí)研磨面板W 的兩面Wl。
此時(shí)，上下一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)5由可將研磨帶T朝向與面板W的 搬運(yùn)方向H交叉的方向傳送的帶傳送機(jī)構(gòu)6、以及用于將該研磨帶T 的傳送路徑中間按壓于該面板W的帶按壓機(jī)構(gòu)7所組成；該一對(duì)的各 研磨機(jī)構(gòu)5中的帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7形成互相分別獨(dú)立的結(jié) 構(gòu)；并設(shè)置有異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8，其使該一對(duì)的上下各帶按壓機(jī)構(gòu)7 在研磨帶T的傳送方向K上、即與上述面板W的搬運(yùn)方向H交叉的 方向上做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
另外，在上述機(jī)臺(tái)2的上下位置配置有帶傳送機(jī)構(gòu)6，在機(jī)臺(tái)2 上安裝有組裝臺(tái)9，在組裝臺(tái)9上用于將各帶傳送結(jié)構(gòu)的6的研磨帶T 的傳送機(jī)構(gòu)路徑中間部位抵靠于面板W的帶按壓機(jī)構(gòu)7與帶傳送機(jī)構(gòu) 6分別獨(dú)立配置。
艮口，上述各帶傳送機(jī)構(gòu)6在機(jī)臺(tái)2的上下位置安裝有組裝部件6a， 在組裝部件6a上安裝有探出巻軸6b和纏繞巻軸6c，其中，探出巻軸 6b組裝有研磨帶T的巻反，纏繞巻軸6c用于巻起從組裝于探出巻軸 6b的巻反所探出的研磨帶T，探出巻軸6b通過(guò)反張力用電動(dòng)機(jī)6d探 出轉(zhuǎn)動(dòng)，纏繞巻軸6c通過(guò)纏繞用電動(dòng)機(jī)6e進(jìn)行纏繞轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)多 個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸6g將研磨帶T間斷或連續(xù)地朝向與面板W的搬運(yùn)方向H 交叉的方向傳送。
此外，上述帶按壓機(jī)構(gòu)7和上述異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8在上述組裝 臺(tái)9上，形成面板W可通過(guò)的開(kāi)口通路部9a，將該開(kāi)口通路部9a設(shè) 于邊緣處，并在組裝臺(tái)9的上下位置分別獨(dú)立配置水平往復(fù)臺(tái)8a，其 通過(guò)直線軸承部8b可自由水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在該水平往復(fù)臺(tái)8a通過(guò)導(dǎo)向軸7b和軸承部7c配置有可自由上下移動(dòng)的襯墊部件7a，在襯墊部 件7a的面板W側(cè)形成有可對(duì)研磨帶T的傳送路徑中間部位進(jìn)行按壓 的按壓面7d，在該按壓部件7d上貼覆有可自由更換的橡膠等彈性部 件，將襯墊部件7a的按壓面7d抵靠至面板W的表面和背面Wl，或 連接氣缸機(jī)構(gòu)7e的桿7f以解除抵靠狀態(tài)；另外，在機(jī)臺(tái)2上配置往復(fù) 動(dòng)作用電動(dòng)機(jī)8c，同時(shí)橫向設(shè)置上下一對(duì)的驅(qū)動(dòng)軸8d，在往復(fù)動(dòng)作用 電動(dòng)機(jī)8c和驅(qū)動(dòng)軸8d之間裝設(shè)配置有三角環(huán)狀傳送帶的傳送帶傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)8e，在驅(qū)動(dòng)軸8d上安裝曲軸盤(pán)8f，并在曲軸盤(pán)8f的適當(dāng)偏心位 置的半徑上和上述水平往復(fù)臺(tái)8a之間分別樞設(shè)有連接桿8g，且曲軸盤(pán) 8f的半徑上和連接桿8g之間的樞接位置形成180度的相位差連接，然 后，作為上述異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8,其通過(guò)水平往復(fù)臺(tái)8a、連接桿8g 以及曲軸盤(pán)8f形成曲軸機(jī)構(gòu)R。由該曲軸機(jī)構(gòu)R所構(gòu)成的異向往復(fù)作 動(dòng)機(jī)構(gòu)8，使一對(duì)的上下各帶按壓機(jī)構(gòu)7朝向研磨帶的傳送方向K即 與上述面板W的搬運(yùn)方向H交叉的方向逆向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)Q。
IO是防松機(jī)構(gòu)，其設(shè)于帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7之間，并在 研磨帶T的傳送路徑的探出側(cè)和纏繞側(cè)分別設(shè)置一對(duì)共計(jì)4組，在上 述組裝部件6a上通過(guò)支軸10a樞設(shè)有可自由搖動(dòng)的控制桿10b，在控 制桿10b的前端部安裝有防松滾軸10c，同時(shí)在控制桿10b和組裝部件 6a之間裝設(shè)彈簧10d，這樣，即構(gòu)成帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7各 自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)；當(dāng)帶傳送機(jī)構(gòu)6處于固定狀態(tài)時(shí)，帶按壓機(jī)構(gòu)7通過(guò) 異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8進(jìn)行逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)Q，由此而產(chǎn)生的帶傳 送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7之間的研磨帶T的松弛，則通過(guò)彈簧10d的 彈簧力和研磨帶T的張力所控制的控制桿10b的搖動(dòng)而消除。
另外，作為上述研磨帶T，可以在聚合物薄膜、紙、布、金屬薄片、 硬化纖維、無(wú)紡布材料、以及由上述組合而形成的基體材料的表面， 具有將熔融氧化鋁、熱處理氧化鋁、陶瓷氧化鋁、碳化硅、鋯剛玉、 金剛砂、金剛石、立方氮化硼硅等所組成的砂粒通過(guò)酚醛樹(shù)脂、氨基 樹(shù)脂、尿烷樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸脂樹(shù)脂、丙烯酸脂化異氰酸鹽樹(shù) 脂、尿素甲醛樹(shù)脂、異氰酸鹽樹(shù)脂、丙烯酸脂化尿垸樹(shù)脂、丙烯酸脂 化環(huán)氧樹(shù)脂等的粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)的結(jié)構(gòu)，并從上述中選擇適用于研磨 或清洗的加工方法的材料使用。該實(shí)施例如上述結(jié)構(gòu)，由面板搬運(yùn)機(jī)構(gòu)1連續(xù)搬運(yùn)面板w，當(dāng)圖 中未示的傳感器檢測(cè)出面板w進(jìn)入后，采用將面板w設(shè)于邊緣處、
上下配置的一對(duì)研磨機(jī)構(gòu)5的一對(duì)研磨帶T夾持該面板W表面和背面 的W1，可同時(shí)研磨或清洗面板W的兩面；當(dāng)圖中未示的傳感器檢測(cè) 出面板W退出后，上下一對(duì)的研磨機(jī)構(gòu)5的一對(duì)研磨帶T所形成的夾 持被解除。該一對(duì)研磨機(jī)構(gòu)5由帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7構(gòu)成， 其中，帶傳送機(jī)構(gòu)6可將研磨帶T朝向與面板W的搬運(yùn)方向H交叉的 方向傳送，帶按壓機(jī)構(gòu)7用于將研磨帶T的傳送路徑中間部位抵靠面 板W。該一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)5中的帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7形成 各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8，其使該一對(duì)的上下各 帶按壓機(jī)構(gòu)7在研磨帶T的傳送方向K上、即與上述面板W的搬運(yùn)方 向H交叉的方向上做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)帶按壓機(jī)構(gòu)7將 研磨帶T抵靠于面板W的表面與背面Wl的狀態(tài)下，帶按壓機(jī)構(gòu)7通 過(guò)異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8朝向與上述面板W的搬運(yùn)方向H交叉的方向做 逆向水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣，如圖5所示，可通過(guò)由朝向面板W的搬運(yùn) 方向H的連續(xù)搬運(yùn)、研磨帶T的按壓、以及在與面板W的搬運(yùn)方向H 交叉方向的研磨帶T的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)Q所合成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，利用上下 研磨帶T可同時(shí)研磨和清洗面板W的表面和背面，此時(shí)，由于一對(duì)的 各研磨機(jī)構(gòu)5中的帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7形成互相分別獨(dú)立的 結(jié)構(gòu)，與帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7—體構(gòu)成的結(jié)構(gòu)相比，可減弱 作為帶按壓機(jī)構(gòu)7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分的慣性力，也可使帶按壓機(jī)構(gòu)7的 水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)Q的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)高速化，這樣，即可較好地進(jìn)行 面板W的研磨或清洗。
由于上述異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8由曲軸機(jī)構(gòu)R構(gòu)成，因而可實(shí)現(xiàn)結(jié) 構(gòu)的簡(jiǎn)單化以及使帶按壓機(jī)構(gòu)7進(jìn)一步提高往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度；此外，由 于設(shè)置有防松機(jī)構(gòu)10，用于消除所述各帶傳送機(jī)構(gòu)6和所述帶按壓機(jī) 構(gòu)7間所產(chǎn)生的上述研磨帶T的松弛，因而可以抵消帶傳送機(jī)構(gòu)6和 帶按壓機(jī)構(gòu)7形成互相分別獨(dú)立的結(jié)構(gòu)、以及帶傳送機(jī)構(gòu)6為固定狀 態(tài)時(shí)帶按壓機(jī)構(gòu)7通過(guò)異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn) 動(dòng)Q而產(chǎn)生的帶傳送機(jī)構(gòu)6和帶按壓機(jī)構(gòu)7間的研磨帶T的松弛，也 可以順利地進(jìn)行研磨帶T的傳送；此外，由于上述各帶按壓機(jī)構(gòu)7由可將所述研磨帶T按壓至所述面板W的襯墊部件7a以及氣缸機(jī)構(gòu)7e 所組成，因此可使帶按壓機(jī)構(gòu)7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，同時(shí)也可較容易進(jìn)行按 壓力的調(diào)節(jié)；此外，由于所述帶傳送機(jī)構(gòu)6由可間斷地或連續(xù)地傳送 上述研磨帶T的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，因此不僅可以將該研磨帶T在研磨或清 洗的過(guò)程中連續(xù)不斷地向傳送方向K傳送，也可以在研磨或清洗的過(guò) 程中停止傳送，在研磨或清洗到達(dá)一定次數(shù)或經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后傳送研 磨帶T，可提高研磨帶T的經(jīng)濟(jì)性。
另外，本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，例如可適當(dāng)?shù)母淖兠姘灏徇\(yùn) 機(jī)構(gòu)1、帶傳送機(jī)構(gòu)6、帶按壓機(jī)構(gòu)7、以及異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)8的設(shè) 計(jì)方案。
此外，在上述實(shí)施例中，是所謂的干式的研磨或清洗；但是，也 可以在研磨或清洗的領(lǐng)域中采用所謂濕式結(jié)構(gòu)，該濕式結(jié)構(gòu)可供給水、 泥漿狀沙粒劑、鈰化學(xué)劑等液體，使用浸潤(rùn)液體的研磨帶T。
這樣，可充分地實(shí)現(xiàn)所期望的目的。
權(quán)利要求
1.一種面板研磨裝置，其特征在于，具有面板搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，其可連續(xù)的水平搬運(yùn)面板；上下一對(duì)的研磨機(jī)構(gòu)，其采用將面板設(shè)于邊緣處、上下配置的一對(duì)研磨帶夾持該面板的表面和背面，同時(shí)研磨和清洗該面板的兩面；上述一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)是由可將研磨帶朝向與面板的搬運(yùn)方向交叉的方向傳送的帶傳送機(jī)構(gòu)、以及用于將該研磨帶的傳送路徑中間按壓于該面板的帶按壓機(jī)構(gòu)所組成；該一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)中的該帶傳送機(jī)構(gòu)和該帶按壓機(jī)構(gòu)構(gòu)成互相分別獨(dú)立的結(jié)構(gòu)；并設(shè)置有異向往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使該一對(duì)的上下各帶按壓機(jī)構(gòu)在該研磨帶的傳送方向上、即與上述面板的搬運(yùn)方向交叉的方向上做相互逆向的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板研磨裝置，其特征在于，所述的異向 往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)由曲軸機(jī)構(gòu)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面板研磨裝置，其特征在于，設(shè)置有 防松機(jī)構(gòu)，其用于消除所述各帶傳送機(jī)構(gòu)和所述帶按壓機(jī)構(gòu)間所產(chǎn)生 的上述研磨帶的松弛。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面板研磨裝置，其特征在于，所述各 帶按壓機(jī)構(gòu)由可將所述研磨帶按壓至所述面板的襯墊部件以及氣缸機(jī) 構(gòu)所組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面板研磨裝置，其特征在于，所述帶 傳送機(jī)構(gòu)由可間斷地或連續(xù)地傳送上述研磨帶的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種面板研磨裝置，其采用將面板設(shè)于邊緣處、上下配置的一對(duì)研磨帶夾持該面板的表面和背面，可同時(shí)研磨和清洗該面板的兩面。該面板研磨裝置包括面板搬運(yùn)機(jī)構(gòu)1，其可連續(xù)的水平搬運(yùn)面板；上下一對(duì)的研磨機(jī)構(gòu)5，其采用將面板設(shè)于邊緣處、上下配置的一對(duì)研磨帶T夾持該面板的表面和背面，同時(shí)研磨和清洗該面板的兩面；上述一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)是由可將研磨帶朝向與面板的搬運(yùn)方向H交叉的方向傳送的帶傳送機(jī)構(gòu)6、以及用于將該研磨帶的傳送路徑中間按壓于該面板的帶按壓機(jī)構(gòu)7所組成；該一對(duì)的各研磨機(jī)構(gòu)中的帶傳送機(jī)構(gòu)和帶按壓機(jī)構(gòu)形成分別獨(dú)立的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B24B21/10GK101288945SQ200710136159
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
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