專利名稱：砂光機的研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型是有關(guān)于一種研磨裝置，特別是指一種能在位移后立即回復原位的砂光機的研磨裝置。
背景技術(shù)：
請首先參閱圖1，一般砂光機1如中國臺灣專利公告第424613號，其主要具有相互并列的一輸送單元11及一研磨單元12。該輸送單元11具有二個二個為一組且并列垂立在該研磨單元12兩側(cè)的滾輪111。該研磨單元12具有四沿一直線排列的砂帶輪121、122，及二分別套聯(lián)相鄰二砂帶輪121、122的砂帶123。藉此，該滾輪111可以在旋轉(zhuǎn)過程中，輸送工件朝二砂帶123的間隙行進，使該相鄰的砂帶123研磨工件兩側(cè)的加工面。惟，上述構(gòu)造雖然可以達到研磨工件的目的，然，卻于實際使用時，仍存有以下缺失而亟待解決由于一般砂光機1都只能通過由螺桿來調(diào)整二相鄰砂帶123的間距，因此，若要加工有曲度的工件時，通常都必須在加工前，先同步向左或向右調(diào)整相鄰砂帶123的位置，此舉不但相當麻煩，且不能因應工件的曲度，隨時改變位置，或回復原位，使該工件相對于二砂帶123及二滾輪111的所形成間隙而言，并不能維持在同一直線的位置，而有偏斜的情形產(chǎn)生，影響工件輸送的順暢性及研磨品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能配合工件曲度調(diào)整間距的砂光機的研磨裝置。
本實用新型的上述目的是通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本新型的研磨裝置是安裝在一砂光機上，該砂光機具有一機座，該研磨裝置包含二導移組件、二傳動組件及二調(diào)距組件。該導移組件分別具有一沿該機座一側(cè)壁水平延伸的滑軌、一與該滑軌滑合的滑板，及一與該滑板固結(jié)的軸座。該傳動組件分別具有二可旋動地穿置在該軸座上的研磨輪，及二分別套聯(lián)二研磨輪的砂帶。該調(diào)距組件分別具有一固定在該機座一側(cè)壁上的軸向支架、一定位在該軸向支架上且可推移該軸座的軸移壓缸，及一定位在該軸向支架上且可受該軸座擠壓而產(chǎn)生回復力的回復件，使該軸座可在位移后回復原位。
本新型的功效是能提升輸送工件時的順暢性，及提升研磨品質(zhì)。
有關(guān)本新型的上述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的砂光機一立體圖；圖2是本實用新型的一側(cè)視圖，其說明本新型研磨裝置的較佳實施例是安裝在一砂光機上；圖3是本實用新型的一正視圖，說明較佳實施例中一滑板與一滑軌滑合；圖4是本實用新型一頂視圖，說明較佳實施例與該砂光機的相對位置；及圖5是本實用新型的一示意圖，說明較佳實施例中二軸移壓缸與二回復件相對推移二軸座的情形。
圖號說明2砂光機 21機座 211側(cè)壁 22滾輪 3導移組件 31滑軌32滑板 33軸座 4傳動組件 41研磨輪 42砂帶 5調(diào)距組件 51軸向支架 52螺桿 53回復件 531末端 54螺帽 55軸移壓缸 551活塞桿具體實施方式
參閱圖2、圖3、圖4，本新型的研磨裝置是安裝在一砂光機2上。該砂光機2具有一機座21、二個二個為一組沿水平方向并列在該機座21二側(cè)壁211上的滾輪22，該研磨裝置包括二導移組件3、二傳動組件4及二調(diào)距組件5。
該導移組件3分別具有一沿該機座21其中一側(cè)壁211水平延伸的滑軌31、一與該滑軌31滑合的滑板32，及一與該滑板32固結(jié)的軸座33。
該傳動組件4分別具有二可旋動地穿置在該軸座33上的研磨輪41，及二分別套聯(lián)二研磨輪41的砂帶42。
參圖3、圖5，該調(diào)距組件5分別具有一固定在該機座21上的軸向支架51、一貫穿該軸向支架51且分別與該滑板32連結(jié)的螺桿52、一穿置在該螺桿52外周且抵頂在該軸向支架51上的回復件53、一與螺桿52螺合且可迫抵回復件53一末端531的螺帽54，及一設(shè)置在該軸向支架51上的軸移壓缸55。該回復件53在本實施例為一彈簧。該軸移壓缸55具有一與滑板32連結(jié)的活塞桿551。
動作時，除了可以利用軸移壓缸55的活塞桿551牽引該滑板32帶動軸座33沿滑軌31位移，調(diào)整二相鄰砂帶42的間距外，也可以藉由螺帽54壓縮該回復件53，使該回復件53產(chǎn)生如雙引線箭頭方向所示回復彈力，驅(qū)動二軸座33相對位移。
該滑板32連同軸座33與研磨輪41、砂帶42的重量分別以10kg為例，則可利用該螺帽55壓縮該回復件53、54，分別設(shè)定該回復件53、54的回復彈力為9kg，此時，該軸移壓缸55只須以活塞桿551施予略大于1kg的推力，就可以分別推動該滑板32連同軸座33與研磨輪41、砂帶42，使二軸座33及相鄰砂帶42相對位移，且能以恒定的壓力保持與工件加工面接觸的狀態(tài)。
當工件具有曲度時，可以輕易的使滑板32同步帶動二軸座33及相鄰砂帶42向左或向右位移，并壓縮其中一回復件53，此時，該被軸座33壓縮的回復件53會產(chǎn)生更的回復彈力，實時反向推動該軸座33，并帶動相鄰砂帶42回復原位，使工件相對于二滾輪22的間隙，保持直線行進的位置。
值得一提的是，該回復件53也可以是一種壓缸，可以更精確的設(shè)定回復力，使研磨工件的動作更順暢。
據(jù)上所述可知，本新型的砂光機的研磨裝置具有下列優(yōu)點及功效本新型除了能調(diào)整相鄰砂帶42的間距外，更能以恒定的壓力保持與工件加工面接觸的狀態(tài)，且當工件具有曲度時，可以輕易的使相鄰砂帶42同步向左或同步向右位移，并藉由該回復件53、54的回復彈力，實時回復原位，使工件相對于二滾輪22的間隙，保持直線行進的位置，而能提升輸送工件時的順暢性，及提升研磨品質(zhì)。
以上所述，僅為本新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施的范圍，凡依本新型申請專利范圍及新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砂光機的研磨裝置，該砂光機具有一機座，其特征在于該研磨裝置包括二導移組件，分別具有一沿該機座一側(cè)壁水平延伸的滑軌、一與該滑軌滑合的滑板，及一與該滑板固結(jié)的軸座；二傳動組件，分別具有二可旋動地穿置在該軸座上的研磨輪，及二分別套聯(lián)二研磨輪的砂帶；二調(diào)距組件，分別具有一固定在該機座一側(cè)壁上的軸向支架、一定位在該軸向支架上且可推移該軸座的軸移壓缸，及一定位在該軸向支架上且可受該軸座擠壓而產(chǎn)生回復力的回復件，使該軸座可在位移后回復原位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂光機的研磨裝置，其特征在于該回復件是一種彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂光機的研磨裝置，其特征在于該調(diào)距組件分別更具有一貫穿軸向支架的螺桿，及一與該螺桿螺合的螺帽，且該回復件是分別穿套在該螺桿外周，使該螺帽可藉由與螺桿的螺合位置，調(diào)整該回復件的回復力大小。
專利摘要一種砂光機的研磨裝置，其包括二導移組件、二傳動組件及二調(diào)距組件。該導移組件分別具有一可沿該機座一側(cè)壁滑移的軸座。該傳動組件分別具有二可旋動地穿置在該軸座上的研磨輪，及二分別套聯(lián)二研磨輪的砂帶。該調(diào)距組件分別具有一固定在該機座一側(cè)壁上的軸向支架、一定位在該軸向支架上且可推移該軸座的軸移壓缸，及一定位在該軸向支架上且可受該軸座擠壓而產(chǎn)生回復力的回復件，使該軸座可在位移后回復原位。
文檔編號B24B21/00GK2666606SQ20032012651
公開日2004年12月29日 申請日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月5日
發(fā)明者羅建隆 申請人:羅建隆