一種減少磨損的立式砂光機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種減少磨損的立式砂光機，其包括底座，底座上設(shè)置有研磨部及固定部，研磨部設(shè)置于底座中部，固定部分為第一固定部及第二固定部，第一固定部及第二固定部分別設(shè)置于研磨部的兩側(cè)，第一固定部及第二固定部均包括有連接底座的機架及水平設(shè)置于機架上的橫板，研磨部包括兩個對稱設(shè)置的第一研磨組件及第二研磨組件，第一研磨組件及第二研磨組件均包括有第一滑軌及設(shè)置于第一滑軌上的研磨箱，多個第一滑軌平行設(shè)置于底座上，研磨箱為條形狀，兩個研磨箱的相鄰一側(cè)面均設(shè)置一開口，兩開口之間設(shè)置為供工件研磨的道路，道路內(nèi)水平設(shè)置有一擋板，擋板的兩端分別連接于機架側(cè)面，擋板對應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)置有一弧形槽，弧形槽均設(shè)置有一層耐磨層。
【專利說明】一種減少磨損的立式砂光機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種砂光設(shè)備，尤其是一種用于木頭打磨的減少磨損的立式砂光機。
【背景技術(shù)】
[0003]砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標(biāo)的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等?，F(xiàn)有對木頭原件的打磨砂光工序或采用手持砂光機進行逐個的打磨，或是采用大型打磨機進行批量打磨，但現(xiàn)有的砂光機存在簡單、粗糙、批量加工價格高或者不效率的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效率的減少磨損的立式砂光機。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種減少磨損的立式砂光機，其包括底座，所述底座上設(shè)置有研磨部及固定部，其特征在于:所述研磨部設(shè)置于所述底座中部，所述固定部分為第一固定部及第二固定部，所述第一固定部及所述第二固定部分別設(shè)置于所述研磨部的兩側(cè)，所述第一固定部及所述第二固定部均包括有連接所述底座的機架及水平設(shè)置于所述機架上的橫板，所述研磨部包括兩個對稱設(shè)置的第一研磨組件及第二研磨組件，所述第一研磨組件及所述第二研磨組件均包括有第一滑軌及設(shè)置于所述第一滑軌上的研磨箱，多個所述第一滑軌平行設(shè)置于所述底座上，所述研磨箱為條形狀，兩個所述研磨箱的相鄰一側(cè)面均設(shè)置一開口，兩所述開口之間設(shè)置為供工件研磨的道路，所述道路內(nèi)水平設(shè)置有一擋板，所述擋板的兩端分別連接于所述機架側(cè)面，所述擋板對應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)置有一弧形槽，所述弧形槽均設(shè)置有一層耐磨層。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述研磨箱內(nèi)的中部水平設(shè)置一支撐板，所述支撐板的一側(cè)開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽內(nèi)連接有第一軸承，所述第一軸承垂直連接有第一旋轉(zhuǎn)輥，所述第一旋轉(zhuǎn)輥上于所述支撐板的上部套接有一研磨筒，所述研磨筒的表面設(shè)置有一層研磨砂紙，所述第一旋轉(zhuǎn)輥于所述支撐板的下部連接有第一電機，兩個所述研磨筒均延伸出所述開口外部，所述底座頂部的兩側(cè)于兩個所述機架之間均垂直設(shè)置有一固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)水平設(shè)置第一高壓彈簧，所述第一高壓彈簧的一端連接所述研磨箱的側(cè)面。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫板低于所述研磨箱，所述橫板中部靠近所述研磨箱的一側(cè)均開設(shè)有一腰型槽，所述機架內(nèi)的頂部于所述腰型槽的下部均設(shè)置一固定箱，所述固定箱內(nèi)的兩側(cè)面對應(yīng)設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌上分別水平連接有對應(yīng)設(shè)置的兩個連接板，兩個連接板上均開設(shè)有第二通槽，兩個所述第二通槽均設(shè)置于所述腰型槽的下部，所述第二通槽內(nèi)連接有第二軸承，所述第二軸承上垂直連接有第二旋轉(zhuǎn)輥，所述第二旋轉(zhuǎn)輥均延伸出所述腰型槽，所述第二旋轉(zhuǎn)輥上于所述橫板的上部套接有一輥筒，所述第二旋轉(zhuǎn)輥于所述連接板的下部連接有第二電機。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述連接板相對的兩側(cè)端均水平設(shè)置有第二高壓彈簧，所述第二高壓彈簧的一端連接所述固定箱的側(cè)面。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一旋轉(zhuǎn)輥上于所述研磨筒的上下兩端均套接有一固定盤，所述固定盤采用金屬材料制成。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述輥筒包括上下同軸設(shè)置的上壓筒和下壓筒，所述上壓筒和所述下壓筒外表面均設(shè)置有一層彈性層。
[0011]本發(fā)明的減少磨損的立式砂光機設(shè)置有研磨部用于對木料進行研磨，研磨部兩側(cè)的固定部用于輔助木料進入和穿出研磨部，達到輔助研磨的作用，通過研磨部的兩個研磨筒的對應(yīng)設(shè)置和相對旋轉(zhuǎn)，將木料放置于兩個研磨筒之間，通過研磨筒的相對旋轉(zhuǎn)達到對木料研磨的目的，兩個固定部同樣包括一對輥筒，輥筒設(shè)置于研磨筒的兩側(cè)用于對木料移動的位置進行固定以及驅(qū)動木料的移動，通過流水線的工序，能夠批量的對木料進行砂光加工，提高了加工的效率;兩個開口之間形成的道路用于木料的移動和砂光，而在實際工作中，兩個研磨筒在第一高壓彈簧的作用下會相互貼近，在木料砂光的間隙之間，研磨筒則會相互貼靠產(chǎn)生無謂的磨損，所以道路內(nèi)設(shè)置的擋板則是避免了兩個研磨筒相互摩擦產(chǎn)生的磨損，弧形槽的設(shè)置和研磨筒匹配，用于保護研磨筒，弧形槽均設(shè)置有一層耐磨層減小了擋板的磨損，這樣使研磨筒大大減小了磨損，延長了使用壽命，節(jié)約了資金。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用效率，使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明最佳實施例的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是本發(fā)明最佳實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明最佳實施例的研磨部的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明最佳實施例的固定部的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種減少磨損的立式砂光機，其包括底座I，底座I上設(shè)置有研磨部2及固定部，其特征在于:研磨部2設(shè)置于底座I中部，固定部分為第一固定部51及第二固定部52，第一固定部51及第二固定部52分別設(shè)置于研磨部2的兩側(cè)，第一固定部51及第二固定部52均包括有連接底座I的機架53及水平設(shè)置于機架53上的橫板54，研磨部2包括兩個對稱設(shè)置的第一研磨組件21及第二研磨組件22，第一研磨組件21及第二研磨組件22均包括有第一滑軌23及設(shè)置于第一滑軌23上的研磨箱24，多個第一滑軌23平行設(shè)置于底座I上，研磨箱24為條形狀，兩個研磨箱24的相鄰一側(cè)面均設(shè)置一開口 25，兩開口 25之間設(shè)置為供工件研磨的道路8，道路8內(nèi)水平設(shè)置有一擋板81，擋板81的兩端分別連接于機架53側(cè)面，擋板81對應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)置有一弧形槽82，弧形槽82均設(shè)置有一層耐磨層83 ；研磨箱24內(nèi)的中部水平設(shè)置一支撐板3，支撐板3的一側(cè)開設(shè)有第一通槽，第一通槽內(nèi)連接有第一軸承32，第一軸承32垂直連接有第一旋轉(zhuǎn)輥33，第一旋轉(zhuǎn)輥33上于支撐板3的上部套接有一研磨筒34，研磨筒34的表面設(shè)置有一層研磨砂紙35，第一旋轉(zhuǎn)輥33于支撐板3的下部連接有第一電機36，兩個研磨筒34均延伸出開口 25外部，底座I頂部的兩側(cè)于兩個機架53之間均垂直設(shè)置有一固定板4，固定板4的內(nèi)側(cè)水平設(shè)置第一高壓彈簧41，第一高壓彈簧41的一端連接研磨箱24的側(cè)面。
[0015]橫板54低于研磨箱24，橫板54中部靠近研磨箱24的一側(cè)均開設(shè)有一腰型槽55，機架53內(nèi)的頂部于腰型槽55的下部均設(shè)置一固定箱6，固定箱6內(nèi)的兩側(cè)面對應(yīng)設(shè)置有第二滑軌61，第二滑軌61上分別水平連接有對應(yīng)設(shè)置的兩個連接板62，兩個連接板62上均開設(shè)有第二通槽，兩個第二通槽均設(shè)置于腰型槽55的下部，第二通槽內(nèi)連接有第二軸承64，第二軸承64上垂直連接有第二旋轉(zhuǎn)輥65，第二旋轉(zhuǎn)輥65均延伸出腰型槽55，第二旋轉(zhuǎn)輥65上于橫板54的上部套接有一輥筒66，第二旋轉(zhuǎn)輥65于連接板62的下部連接有第二電機7;連接板62相對的兩側(cè)端均水平設(shè)置有第二高壓彈簧71，第二高壓彈簧71的一端連接固定箱6的側(cè)面。
[0016]第一旋轉(zhuǎn)輥33上于研磨筒34的上下兩端均套接有一固定盤37用于固定和保護研磨筒34，固定盤37采用金屬材料制成更為堅固；輥筒66包括上下同軸設(shè)置的上壓筒67和下壓筒68，上壓筒67和下壓筒68的設(shè)置便于更換，節(jié)約了資金，上壓筒67和下壓筒68外表面均設(shè)置有一層彈性層69，使輥筒66表面增加摩擦力，便于驅(qū)動木料移動，同時也對木料表面進行保護，放置輥筒66損傷木料。
[0017]本發(fā)明的減少磨損的立式砂光機設(shè)置有研磨部2用于對木料進行研磨，研磨部2兩側(cè)的固定部用于輔助木料進入和穿出研磨部2，達到輔助研磨的作用，通過研磨部2的兩個研磨筒34的對應(yīng)設(shè)置和相對旋轉(zhuǎn)，將木料放置于兩個研磨筒34之間，通過研磨筒34的相對旋轉(zhuǎn)達到對木料研磨的目的，兩個固定部同樣包括一對輥筒66，輥筒66設(shè)置于研磨筒34的兩側(cè)用于對木料移動的位置進行固定以及驅(qū)動木料的移動，通過流水線的工序，能夠批量的對木料進行砂光加工，提高了加工的效率;兩個開口 25之間形成的道路8用于木料的移動和砂光，而在實際工作中，兩個研磨筒34在第一高壓彈簧41的作用下會相互貼近，在木料砂光的間隙之間，研磨筒34則會相互貼靠產(chǎn)生無謂的磨損，所以道路8內(nèi)設(shè)置的擋板81則是避免了兩個研磨筒34相互摩擦產(chǎn)生的磨損，弧形槽82的設(shè)置和研磨筒34匹配，用于保護研磨筒34，弧形槽82均設(shè)置有一層耐磨層83減小了擋板81的磨損，這樣使研磨筒34大大減小了磨損，延長了使用壽命，節(jié)約了資金。
[0018]固定部分為第一固定部51及第二固定部52，第一固定部51及第二固定部52的結(jié)構(gòu)組成均為一致，且第一固定部51及第二固定部52分別對應(yīng)設(shè)置于研磨部2的兩側(cè)面，第一固定部51及第二固定部52均包括有連接底座I的機架53及水平設(shè)置于機架53上的橫板54，橫板54相鄰的兩側(cè)面均貼近研磨部2的研磨箱24的側(cè)面，研磨箱24高于橫板54，兩邊橫板54上的腰型槽55均為對應(yīng)設(shè)置，且腰型槽55設(shè)置于兩個研磨筒34的兩側(cè)，機架53內(nèi)部的頂部均設(shè)置有固定箱6，固定箱6內(nèi)的兩側(cè)面均對應(yīng)設(shè)置有第二滑軌61，第二滑軌61用于連接有兩個連接板62，兩個連接板62中間設(shè)置有一隔板將兩個連接板62分開，防止其相互干擾，兩個連接板62相鄰的側(cè)面均開設(shè)有第二通槽，第二通槽內(nèi)通過第二軸承64設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)輥65，第二旋轉(zhuǎn)輥65的上部套接有一輥筒66，兩個第二旋轉(zhuǎn)輥65上的輥筒66均為對應(yīng)設(shè)置，輥筒66均設(shè)置于橫板54的上部便于夾持木料移動，在工作中，木料通過兩個輥筒66之間，輥筒66在第二高壓彈簧71的彈力下壓緊木料，并且兩個輥筒66在第二電機7的分別驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)方向相反，從而帶動木料前移至研磨部2處。
[0019]研磨部2包括兩個對稱設(shè)置的第一研磨組件21及第二研磨組件22，第一研磨組件21及第二研磨組件22均包括有第一滑軌23及設(shè)置于第一滑軌23上的研磨箱24，研磨箱24設(shè)置于第一滑軌23上且能夠隨第一滑軌23移動，研磨箱24相鄰的兩側(cè)設(shè)置的開口 25用于研磨筒34的設(shè)置，兩個研磨筒34均延伸出開口 25外部，從而方便對木料進行砂光工序，研磨箱24內(nèi)部的中部位置水平設(shè)置一支撐板3，兩個研磨箱24的支撐板3上均開設(shè)有第一通槽，第一旋轉(zhuǎn)輥33通過第一通槽上設(shè)置的第一軸承32連接于支撐板3上，第一旋轉(zhuǎn)輥33在支撐板3的上部設(shè)置有研磨筒34用于木料的砂光，兩邊的研磨筒34均為對應(yīng)設(shè)置，研磨筒34的表面還設(shè)置有一層研磨砂紙35，研磨砂紙35在工作一段時間后便會磨損，此時便更換新的研磨砂紙35繼續(xù)進行工作十分方便，固定板4設(shè)置于兩個機架53之間，固定板4與研磨箱24之間設(shè)置有第一高壓彈簧41，固定板4為固定的，而研磨箱24能夠通過第一滑軌23移動，在工作的時候，兩側(cè)的第一高壓彈簧41均對兩個研磨箱24有壓力，使兩個研磨箱24靠近，則研磨箱24內(nèi)的研磨筒34也隨之貼近，在工作時，研磨筒34在第一電機36的驅(qū)動下反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)木料隨一側(cè)的輥筒66移動至研磨筒34處，木料插入兩個研磨筒34之間，研磨筒34分開一點，高壓彈簧繼續(xù)保持對研磨箱24的力度，研磨筒34在驅(qū)動木料移動的同時也對木料的表面進行砂光工序，砂光完成之后，木料再通過另一側(cè)的輥筒66移出，完成工作，如此循環(huán)，大大提升了工作效率，短時間內(nèi)能夠完成批量木料的砂光處理。
[0020]以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種減少磨損的立式砂光機，其包括底座，所述底座上設(shè)置有研磨部及固定部，其特征在于:所述研磨部設(shè)置于所述底座中部，所述固定部分為第一固定部及第二固定部，所述第一固定部及所述第二固定部分別設(shè)置于所述研磨部的兩側(cè)，所述第一固定部及所述第二固定部均包括有連接所述底座的機架及水平設(shè)置于所述機架上的橫板，所述研磨部包括兩個對稱設(shè)置的第一研磨組件及第二研磨組件，所述第一研磨組件及所述第二研磨組件均包括有第一滑軌及設(shè)置于所述第一滑軌上的研磨箱，多個所述第一滑軌平行設(shè)置于所述底座上，所述研磨箱為條形狀，兩個所述研磨箱的相鄰一側(cè)面均設(shè)置一開口，兩所述開口之間設(shè)置為供工件研磨的道路，所述道路內(nèi)水平設(shè)置有一擋板，所述擋板的兩端分別連接于所述機架側(cè)面，所述擋板對應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)置有一弧形槽，所述弧形槽均設(shè)置有一層耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少磨損的立式砂光機，其特征在于:所述研磨箱內(nèi)的中部水平設(shè)置一支撐板，所述支撐板的一側(cè)開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽內(nèi)連接有第一軸承，所述第一軸承垂直連接有第一旋轉(zhuǎn)輥，所述第一旋轉(zhuǎn)輥上于所述支撐板的上部套接有一研磨筒，所述研磨筒的表面設(shè)置有一層研磨砂紙，所述第一旋轉(zhuǎn)輥于所述支撐板的下部連接有第一電機，兩個所述研磨筒均延伸出所述開口外部，所述底座頂部的兩側(cè)于兩個所述機架之間均垂直設(shè)置有一固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)水平設(shè)置第一高壓彈簧，所述第一高壓彈簧的一端連接所述研磨箱的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少磨損的立式砂光機，其特征在于:所述橫板低于所述研磨箱，所述橫板中部靠近所述研磨箱的一側(cè)均開設(shè)有一腰型槽，所述機架內(nèi)的頂部于所述腰型槽的下部均設(shè)置一固定箱，所述固定箱內(nèi)的兩側(cè)面對應(yīng)設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌上分別水平連接有對應(yīng)設(shè)置的兩個連接板，兩個連接板上均開設(shè)有第二通槽，兩個所述第二通槽均設(shè)置于所述腰型槽的下部，所述第二通槽內(nèi)連接有第二軸承，所述第二軸承上垂直連接有第二旋轉(zhuǎn)輥，所述第二旋轉(zhuǎn)輥均延伸出所述腰型槽，所述第二旋轉(zhuǎn)輥上于所述橫板的上部套接有一輥筒，所述第二旋轉(zhuǎn)輥于所述連接板的下部連接有第二電機。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減少磨損的立式砂光機，其特征在于:所述連接板相對的兩側(cè)端均水平設(shè)置有第二高壓彈簧，所述第二高壓彈簧的一端連接所述固定箱的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少磨損的立式砂光機，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)輥上于所述研磨筒的上下兩端均套接有一固定盤，所述固定盤采用金屬材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減少磨損的立式砂光機，其特征在于:所述輥筒包括上下同軸設(shè)置的上壓筒和下壓筒，所述上壓筒和所述下壓筒外表面均設(shè)置有一層彈性層。
【文檔編號】B24B7/17GK105935913SQ201610480435
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】徐超
【申請人】蘇州博來喜電器有限公司