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移動式砂金洗選機(jī)的制作方法

文檔序號:10732605閱讀:444來源:國知局
移動式砂金洗選機(jī)的制作方法
【專利摘要】移動式砂金洗選機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種選礦機(jī),具體涉移動式砂金洗選機(jī)。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有砂金洗選機(jī)回收率低,細(xì)粒金和大塊金無法兼顧收集的問題。移動式砂金洗選機(jī)包括主桁架、雙層振動篩、溜槽匯集機(jī)構(gòu)、給料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收機(jī)構(gòu),給料斗設(shè)置在主桁架的上端,給料斗的外側(cè)設(shè)有配水管,雙層振動篩的入料端設(shè)置在給料斗的下端,雙層振動篩的上層振動篩的出料端連接有上排料斗,雙層振動篩的下層振動篩的出料端連接有下捕收機(jī)構(gòu),雙層振動篩的下層振動篩的下端設(shè)有溜槽匯集機(jī)構(gòu),砂泵池設(shè)置在溜槽匯集機(jī)構(gòu)的下端。本實(shí)用新型用于砂金的洗選。
【專利說明】
移動式砂金洗選機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種選礦機(jī),具體涉及移動式砂金洗選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在有的砂金洗選機(jī)設(shè)備在洗選過程中,通常都是以直進(jìn)、直出的方式進(jìn)入到溜槽當(dāng)中,僅在溜槽中進(jìn)行洗選,如此結(jié)構(gòu)的洗選機(jī)回收率較低,此外不同地域的砂金礦石中會含有大量的大塊金,原有的洗選機(jī)多數(shù)并沒有對大塊金進(jìn)行回收,部分實(shí)現(xiàn)大塊金回收的洗選機(jī)中,大塊金溜槽通常采用大坡度、大水量、大格子,通過人工清理溜槽面上的礫石,處理量小,工作量大,工作效率低,而且經(jīng)常會導(dǎo)致大塊金收集到了,而細(xì)粒金丟失;反之,細(xì)粒金收集到了,而大塊金丟失,兩者無法兼顧收集。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有砂金洗選機(jī)回收率低,細(xì)粒金和大塊金無法兼顧收集的問題,進(jìn)而提出移動式砂金洗選機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括主桁架、雙層振動篩、溜槽匯集機(jī)構(gòu)、給料斗、配水管、上排料斗、砂栗池和下捕收機(jī)構(gòu),給料斗設(shè)置在主桁架的上端,給料斗的外側(cè)設(shè)有配水管,雙層振動篩的入料端設(shè)置在給料斗的下端,雙層振動篩的上層振動篩的出料端連接有上排料斗,雙層振動篩的下層振動篩的出料端連接有下捕收機(jī)構(gòu),雙層振動篩的下層振動篩的下端設(shè)有溜槽匯集機(jī)構(gòu),砂栗池設(shè)置在溜槽匯集機(jī)構(gòu)的下端。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]本實(shí)用新型的選礦面積44平方米,砂礦處理量可達(dá)180立方米每小時,本實(shí)用新型溜槽的形狀采用圓形,表面積大,利用率高,同時有利于集礦與分礦。與同等生產(chǎn)能力機(jī)組相比,本實(shí)用新型的回收率提高了15%以上,人力資源節(jié)省40%,工作效率提高25%以上。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0008]圖2是本實(shí)用新型的主視圖;
[0009]圖3是圖2的左視圖;
[0010]圖4是圖3的俯視圖;
[0011]圖5是本實(shí)用新型中主桁架I的軸測圖;
[0012]圖6是本實(shí)用新型中溜槽匯集機(jī)構(gòu)3的軸測圖;
[0013]圖7是圖6的主視圖;
[0014]圖8是圖7的左視圖;
[0015]圖9是本實(shí)用新型中攪拌葉片3-2-1、傳動軸3-2-2和減速電機(jī)3-2-3的連接關(guān)系示意圖;
[0016]圖10是本實(shí)用新型中溜槽3-3的軸測圖;
[0017]圖11是圖10的左視圖;
[0018]圖12是本實(shí)用新型中給料斗4的軸測圖;
[0019]圖13是本實(shí)用新型中配水管5的軸測圖;
[0020]圖14是本實(shí)用新型中上排料斗6的軸測圖;
[0021]圖15是本實(shí)用新型中砂栗池7的軸測圖;
[0022]圖16是圖15的主視圖;
[0023]圖17是本實(shí)用新型中下捕收機(jī)構(gòu)8的軸測圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖17說明,本實(shí)施方式所述移動式砂金洗選機(jī)包括主桁架1、雙層振動篩2、溜槽匯集機(jī)構(gòu)3、給料斗4、配水管5、上排料斗6、砂栗池7和下捕收機(jī)構(gòu)8,給料斗4設(shè)置在主桁架I的上端,給料斗4的外側(cè)設(shè)有配水管5,雙層振動篩2的入料端設(shè)置在給料斗4的下端,雙層振動篩2的上層振動篩的出料端連接有上排料斗6,雙層振動篩2的下層振動篩的出料端連接有下捕收機(jī)構(gòu)8,雙層振動篩2的下層振動篩的下端設(shè)有溜槽匯集機(jī)構(gòu)3,砂栗池7設(shè)置在溜槽匯集機(jī)構(gòu)3的下端。
[0025]本機(jī)組主體是鋼結(jié)構(gòu),機(jī)組長12米左右,寬度9.4米,高度7米,選礦面積44平方米,砂礦處理量180立方米每小時,本機(jī)組溜槽的形狀采用圓形,表面積大,利用率高,同時有利于集礦與分礦。與同等生產(chǎn)能力機(jī)組相比,本實(shí)用新型的回收率提高了 15%以上,人力資源節(jié)省40%,工作效率提高25%以上。
[0026]原礦給入給料斗4中,在配水管5的水流沖擊下,進(jìn)入雙層振動篩2,上層振動篩的篩網(wǎng)孔徑為70mm,直徑大于70mm的礦石直接進(jìn)入到上排料斗6中排尾,直徑小于70mm的礦石進(jìn)入到下層振動篩,下層振動篩的篩網(wǎng)孔徑為15mm,直徑大于15_且小于70mm的礦石進(jìn)入到下捕收機(jī)構(gòu)8中經(jīng)過選礦后排尾,進(jìn)行大塊金的捕收,直徑小于15_的礦砂經(jīng)過下層振動篩后進(jìn)入到溜槽匯集機(jī)構(gòu)3中進(jìn)行洗選,之后進(jìn)入到砂栗池7中,經(jīng)過沉淀后進(jìn)入到選礦房中的搖床上,進(jìn)行收集金礦。
[0027]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖4、圖12、圖14和圖17說明,本實(shí)施方式所述給料斗
4、雙層振動篩2、上排料斗6和下捕收機(jī)構(gòu)8的出料端均向下傾斜。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0028]本實(shí)施方式中給料斗4、雙層振動篩2、上排料斗6和下捕收機(jī)構(gòu)8的出料端均向下傾斜15°左右,如此設(shè)計便于礦石在水流及重力的作用下移動,從而完成洗選過程。
[0029]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1至圖4和圖6至圖11說明,本實(shí)施方式所述溜槽匯集機(jī)構(gòu)3包括匯集筒3-1、攪拌筒3-2和多個溜槽3-3,匯集筒3-1的入口端設(shè)置在雙層振動篩2的下層振動篩的下端面上,攪拌筒3-2的入料端與匯集筒3-1的出料端連接,攪拌筒3-2的下端與砂栗池7連接,多個溜槽3-3均布對稱設(shè)置在攪拌筒3-2的兩側(cè),相鄰兩個溜槽3-3的側(cè)壁連接,溜槽3-3的出料端的下端面上設(shè)有出料斗3-5,出料斗3-5的出料口與砂栗池7連接,攪拌筒3-2的兩側(cè)壁上均布對稱設(shè)有多個出礦口 3-4,出礦口 3-4設(shè)置在溜槽3-3的上端。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0030]如此設(shè)計的溜槽匯集機(jī)構(gòu)3,可通過攪拌筒3-2實(shí)現(xiàn)了混礦和布礦的目的,金是最重的礦物,攪拌筒3-2的直徑1.8米,砂金進(jìn)入到攪拌筒3-2經(jīng)過攪拌后,大部分的金粒沉淀下來進(jìn)入到砂栗池7進(jìn)行回收,少部分的金粒同大塊的砂金石一同進(jìn)入到溜槽3-3中進(jìn)行再次掃選,掃選后的金粒由出料斗3-5進(jìn)入到砂栗池7中,經(jīng)過沉淀數(shù)小時后進(jìn)入到搖床進(jìn)行終選,極大的提高了回收率。普通溜槽的回收率通常不超過70%,而本裝置中增加了攪拌筒3-2沉淀的過程,可首先將大部分的金粒進(jìn)行回收,然后再進(jìn)行掃選,攪拌筒3-2和溜槽3-3的精礦都可以單獨(dú)洗選,單獨(dú)稱重。例如,如果兩者的重量比是4:4.2,即攪拌筒3-2的回收率為40 %,溜槽3-3的回收率為(1-40 % ) X 70 % = 42 %,總的回收率可達(dá)到82 %,如攪拌筒
3-2的回收率為50 %,溜槽3-3的回收率為(1-50 % ) X 70 % = 35 %,總的回收率為85 %。只要攪拌筒3-2中有金?;厥?,那么總的回收率就必然會大于70%,在實(shí)際生產(chǎn)中,攪拌筒3-2中的金粒要大于溜槽3-2的金粒,因此極大的提高了回收率。
[0031]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1至圖4、圖6至圖8和圖10至圖11說明,本實(shí)施方式每個所述溜槽3-3的形狀分別為扇形,溜槽3-3的出料端均向下傾斜。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0032]本實(shí)施方式中溜槽3-3的出料端向下傾斜7°?12°,以便礦石在溜槽3-3上完成洗選過程。
[0033]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1至圖4和圖6至圖9說明,本實(shí)施方式所述攪拌筒3-2內(nèi)設(shè)有攪拌葉片3-2-1,攪拌葉片3-2-1通過傳動軸3-2-2與減速電機(jī)3-2-3連接,減速電機(jī)3-2-3設(shè)置在攪拌筒3-2的外側(cè)。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0034]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1至圖4、圖6至圖8和圖10至圖11說明,本實(shí)施方式所述溜槽3-3包括底板3-3-1和溜格3-3-2,溜格3-3-2由多個平行設(shè)置的第一擋板組成,多個第一擋板之間分別通過第一連接板連接,溜格3-3-2均布垂直設(shè)置在底板3-3-1的上端面上,溜槽3-3兩側(cè)均設(shè)有隔板3-3-3。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】四或五相同。
[0035]直徑小于15mm的礦砂經(jīng)過下層振動篩后進(jìn)入到溜槽匯集機(jī)構(gòu)3中進(jìn)行洗選,通過調(diào)節(jié)水量和溜槽3-3的坡度,對礦石進(jìn)行洗選,完成金粒的捕收。
[0036]在砂金完成洗選過程后,需對溜槽3-3進(jìn)行清溜,清溜時,將溜格3-3-2的出料端向上抬起,然后通過將底板3-3-1上散落的礦石由出料斗3-5放入到砂栗池7中,經(jīng)過沉淀后進(jìn)入到搖床進(jìn)行選礦,該清溜過程每隔8小時進(jìn)行一次。
[0037]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1至圖4、圖6至圖8和圖10至圖11說明,本實(shí)施方式所述多個溜槽3-3的數(shù)量為10個。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】六相同。
[0038]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖1至圖4和圖17說明,本實(shí)施方式所述下捕收機(jī)構(gòu)8包括下料斗8-1和溜板8-2,溜板8-2由多個平行設(shè)置的第二擋板組成,多個第二擋板之間分別通過第二連接板連接,溜板8-2均布垂直設(shè)置在下料斗8-1內(nèi)側(cè)的底面上。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一、二、四、五或七相同。
[0039]直徑大于15mm且小于70mm的礦石進(jìn)入到下捕收機(jī)構(gòu)8中,通過調(diào)節(jié)水量和下料斗8-1的坡度,對大塊金進(jìn)行單獨(dú)洗選,通過人工手法完成大塊金的捕收。
[0040]在每工作8小時后需對下捕收機(jī)構(gòu)8進(jìn)行清溜,清溜時將溜板8-2的出料端向上抬起,清理下料斗8-1上散落的礦石。
[0041]【具體實(shí)施方式】九:結(jié)合圖1至圖4和圖17說明,本實(shí)施方式所述下料斗8-1的出料端設(shè)有兩個下出料口 8-1-1,兩個下出料口 8-1-1分別設(shè)置在上排料口 6的外側(cè)。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】八相同。
[0042]如此設(shè)計可防止在收集礦石時下出料口8-1-1與上排料口 6發(fā)生干涉。
[0043]【具體實(shí)施方式】十:結(jié)合圖1至圖4和圖13說明,本實(shí)施方式所述配水管5的內(nèi)側(cè)沿軸線方向均布設(shè)有多個排水端口 5-1。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】九相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述移動式砂金洗選機(jī)包括主桁架(I)、雙層振動篩(2)、溜槽匯集機(jī)構(gòu)(3)、給料斗(4)、配水管(5)、上排料斗(6)、砂栗池(7)和下捕收機(jī)構(gòu)(8),給料斗(4)設(shè)置在主桁架(I)的上端,給料斗(4)的外側(cè)設(shè)有配水管(5),雙層振動篩(2)的入料端設(shè)置在給料斗(4)的下端,雙層振動篩(2)的上層振動篩的出料端連接有上排料斗(6),雙層振動篩(2)的下層振動篩的出料端連接有下捕收機(jī)構(gòu)(8),雙層振動篩(2)的下層振動篩的下端設(shè)有溜槽匯集機(jī)構(gòu)(3),砂栗池(7)設(shè)置在溜槽匯集機(jī)構(gòu)(3)的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述給料斗(4)、雙層振動篩(2)、上排料斗(6)和下捕收機(jī)構(gòu)(8)的出料端均向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述溜槽匯集機(jī)構(gòu)(3)包括匯集筒(3-1)、攪拌筒(3-2)和多個溜槽(3-3),匯集筒(3-1)的入口端設(shè)置在雙層振動篩(2)的下層振動篩的下端面上,攪拌筒(3-2)的入料端與匯集筒(3-1)的出料端連接,攪拌筒(3-2)的下端與砂栗池(7)連接,多個溜槽(3-3)均布對稱設(shè)置在攪拌筒(3-2)的兩側(cè),相鄰兩個溜槽(3-3)的側(cè)壁連接,溜槽(3-3)的出料端的下端面上設(shè)有出料斗(3-5),出料斗(3-5)的出料口與砂栗池(7)連接,攪拌筒(3-2)的兩側(cè)壁上均布對稱設(shè)有多個出礦口( 3-4 ),出礦口(3-4)設(shè)置在溜槽(3-3)的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:每個所述溜槽(3-3)的形狀分別為扇形,溜槽(3-3)的出料端均向下傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述攪拌筒(3-2)內(nèi)設(shè)有攪拌葉片(3-2-1),攪拌葉片(3-2-1)通過傳動軸(3-2-2)與減速電機(jī)(3-2-3)連接,減速電機(jī)(3-2-3)設(shè)置在攪拌筒(3-2)的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述溜槽(3-3)包括底板(3-3-1)和溜格(3-3-2),溜格(3-3-2)由多個平行設(shè)置的第一擋板組成,多個第一擋板之間分別通過第一連接板連接,溜格(3-3-2)均布垂直設(shè)置在底板(3-3-1)的上端面上,溜槽(3-3)兩側(cè)均設(shè)有隔板(3-3-3)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述多個溜槽(3-3)的數(shù)量為10個。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或7所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述下捕收機(jī)構(gòu)(8)包括下料斗(8-1)和溜板(8-2),溜板(8-2)由多個平行設(shè)置的第二擋板組成,多個第二擋板之間分別通過第二連接板連接,溜板(8-2)均布垂直設(shè)置在下料斗(8-1)內(nèi)側(cè)的底面上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述下料斗(8-1)的出料端設(shè)有兩個下出料口(8-1-1),兩個下出料口(8-1-1)分別設(shè)置在上排料斗(6)的外側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述移動式砂金洗選機(jī),其特征在于:所述配水管(5)的內(nèi)側(cè)沿軸線方向均布設(shè)有多個排水端口(5-1)。
【文檔編號】B07B1/46GK205413333SQ201620306200
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】劉永斯
【申請人】劉永斯
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