專利名稱：電路板圓角磨邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電路板圓角磨邊機，特別是一種可將電路板的四個尖端角予以磨成圓角的設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
電路板于產(chǎn)制過程中，經(jīng)完成尺寸裁切與外圍磨邊后，其四個端角仍是銳利的直角尖端狀，電路板制造廠都需再將的磨成圓角后，方能進行下一道制程。
傳統(tǒng)電路板的磨圓角作業(yè)，普遍無法全自動，其速度慢，程序繁鎖，造成成本居高不下，產(chǎn)量無法提升；雖有國外進口的自動化機具，卻存有速度慢、產(chǎn)量低、售價高等諸多缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種電路板圓角磨邊機，具有全自動、產(chǎn)能高且能降低成本的特點。
根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種電路板圓角磨邊機，包括第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、下壓輪機構(gòu)、圓角刀機構(gòu)以及圓角刀調(diào)整機構(gòu)，其中供電路板輸送進入與導正的第一輸送機構(gòu)包括滾輪、柱體與感應(yīng)器，該滾輪被滾輪底部的馬達傳動，數(shù)個柱體設(shè)于滾輪間的兩旁特定位置，該數(shù)個柱體內(nèi)外同步位移，感應(yīng)器感應(yīng)檢測電路板的行進狀態(tài)與位置；一第二輸送機構(gòu)直線設(shè)置于第一輸送機構(gòu)后端，由一馬達、皮帶輪、軸桿、數(shù)個輸送帶構(gòu)成，該馬達連動皮帶輪與軸桿，以同時驅(qū)動數(shù)個輸送帶同步輸送；兩下壓輪機構(gòu)懸空疊設(shè)于第二輸送機構(gòu)頂端，壓合于第二輸送機構(gòu)的輸送帶上，其底面設(shè)有若干輪體；兩圓角刀機構(gòu)由馬達、皮帶與磨刀構(gòu)成，其中馬達藉由皮帶傳動磨刀旋動；
兩圓角刀調(diào)整機構(gòu)設(shè)于圓角刀機構(gòu)底部。
根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種電路板圓角磨邊方法，在一電路板圓角磨邊機中設(shè)置第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、下壓輪機構(gòu)、圓角刀機構(gòu)以及圓角刀調(diào)整機構(gòu)，其中一第一輸送機構(gòu)提供電路板輸送進入與導正，其主要由滾輪、柱體與感應(yīng)器組成，該滾輪被滾輪底部的馬達所傳動，數(shù)個柱體適當設(shè)于滾輪間的兩旁特定位置，該數(shù)個柱體可內(nèi)外同步位移，感應(yīng)器感應(yīng)檢測電路板的行進狀態(tài)與位置；第二輸送機構(gòu)直線設(shè)置于第一輸送機構(gòu)后端，由一馬達、皮帶輪、軸桿、數(shù)個輸送帶構(gòu)成，所述馬達連動皮帶輪與軸桿，以同時驅(qū)動數(shù)個輸送帶同步進行輸送；兩下壓輪機構(gòu)懸空疊設(shè)于第二輸送機構(gòu)頂端，可下降并壓合于第二輸送機構(gòu)的輸送帶上，其底面設(shè)有若干輪體；兩圓角刀機構(gòu)由馬達、皮帶與磨刀構(gòu)成，所述馬達藉由皮帶傳動磨刀旋動，以進行磨圓角；兩圓角刀調(diào)整機構(gòu)設(shè)于圓角刀機構(gòu)底部，使圓角刀機構(gòu)對應(yīng)同步內(nèi)外滑移，內(nèi)外滑移路線與第二輸送機構(gòu)形成垂直關(guān)系；當電路板自第一輸送機構(gòu)送入，隨著滾輪持續(xù)內(nèi)送，經(jīng)感應(yīng)器感知，令數(shù)個柱體對應(yīng)位移內(nèi)靠，藉由各柱體接觸并壓制電路板，使電路板進行整板，經(jīng)滾輪持續(xù)內(nèi)送，將電路板送到第二輸送機構(gòu)處，該第二輸送機構(gòu)的數(shù)條輸送帶輸送電路板前端到第二輸送機構(gòu)中央時，原本呈懸空狀的下壓輪機構(gòu)下降，導致電路板上、下兩面都被輪體與數(shù)條輸送帶所夾壓，令擋桿降下，且輸送帶持續(xù)輸送行進，電路板的前端被送至兩圓角刀機構(gòu)之間處，同時磨刀旋動且兩圓角刀機構(gòu)被圓角刀調(diào)整機構(gòu)外移，對電路板的前兩端角進行磨圓角作業(yè)；隨著輸送帶持續(xù)輸送行進，該磨刀旋動且兩圓角刀機構(gòu)被圓角刀調(diào)整機構(gòu)內(nèi)移其位置，形成兩對應(yīng)磨刀的位置由外漸向內(nèi)移，即對電路板的后兩端角進行磨圓角作業(yè)。
以下結(jié)合附圖以具體實例對本實用新型進行詳細說明。


圖1是本實用新型電路板圓角磨邊機的立體外觀圖；
圖2是本實用新型電路板圓角磨邊機的內(nèi)部頂視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型電路板圓角磨邊機的內(nèi)部側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實用新型中電路板送入第一輸送機構(gòu)的狀態(tài)圖；圖5是本實用新型中電路板在第一輸送機構(gòu)上進行整板時的狀態(tài)圖；圖6是本實用新型中電路板輸送至第二輸送機構(gòu)且碰觸到擋桿時的狀態(tài)圖；圖7是本實用新型中下壓輪機構(gòu)下降并壓制電路板的狀態(tài)圖；圖8是本實用新型中電路板輸送至第二輸送機構(gòu)且擋桿下降時的狀態(tài)圖；圖9是本實用新型中圖8的頂視圖；圖10是本實用新型中電路板磨圓角時的示意圖；圖11是本實用新型中電路板磨圓角時的另一示意圖；圖12是本實用新型中磨刀與電路板的對應(yīng)關(guān)系組置圖；圖13是本實用新型中圓角刀機構(gòu)可內(nèi)外移動的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本實用新型中圓角刀機構(gòu)可內(nèi)外移動的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本實用新型中圓角刀機構(gòu)可內(nèi)外移動的再一結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明1..第一輸送機構(gòu)；11..滾輪；12..柱體；13..感應(yīng)器；14..馬達；2..第二輸送機構(gòu)；21..馬達；22..皮帶輪；23..軸桿；24..輸送帶；29..擋桿；3..下壓輪機構(gòu)；31..輪體；32..彈簧；4..圓角刀機構(gòu)；41..馬達；42..皮帶；43..磨刀；431..刀槽；5..圓角刀調(diào)整機構(gòu)；6..板寬調(diào)整機構(gòu)；9..電路板；91..圓角；92..圓角。
具體實施方式
參閱圖1所示的本實用新型的電路板圓角磨邊機的立體外觀圖；再請配合圖2與圖3，該電路板圓角磨邊機主要包括第一輸送機構(gòu)1、第二輸送機構(gòu)2、下壓輪機構(gòu)3、圓角刀機構(gòu)4、圓角刀調(diào)整機構(gòu)5以及板寬調(diào)整機構(gòu)6等，其中一第一輸送機構(gòu)1，提供電路板的輸送進入與導正作用，其主要包括若干滾輪11、若干柱體12與數(shù)個感應(yīng)器13。該滾輪11可被滾輪11底部的馬達14傳動，而數(shù)個柱體12適當設(shè)于滾輪11間的兩旁特定位置，該數(shù)個柱體12可內(nèi)、外同步位移；感應(yīng)器13可用以感應(yīng)檢測電路板的行進狀態(tài)與位置。
一第二輸送機構(gòu)2，直線串行設(shè)置于第一輸送機構(gòu)1后端，其主要由一馬達21、皮帶輪22、軸桿23、數(shù)個輸送帶24等構(gòu)成，該馬達21可連動皮帶輪22與軸桿23，以同時驅(qū)動數(shù)個輸送帶24同步進行輸送。
兩下壓輪機構(gòu)3，懸空疊設(shè)于第二輸送機構(gòu)2頂端兩側(cè)，其作用在于可下降并壓合于第二輸送機構(gòu)2的輸送帶24兩側(cè)上，其底面設(shè)有若干輪體31，該輪體31可藉由彈簧32而提供適當?shù)木彌_與壓合效果。
兩圓角刀機構(gòu)4，主要由馬達41、皮帶42與磨刀43等構(gòu)成，其作用在于馬達41可藉由皮帶42傳動磨刀43旋動，以達成磨圓角的效用。該圓角刀機構(gòu)4共有兩組，對應(yīng)設(shè)置于兩下壓輪機構(gòu)3的兩外側(cè)。
兩圓角刀調(diào)整機構(gòu)5，設(shè)于圓角刀機構(gòu)4底部，可提供圓角刀機構(gòu)4對應(yīng)同步內(nèi)、外滑移的功能，特別是該內(nèi)、外滑移路線與第二輸送機構(gòu)2形成垂直關(guān)系。
一板寬調(diào)整機構(gòu)6，提供第二輸送機構(gòu)2的數(shù)個輸送帶24間距的調(diào)整，以適用于不同尺寸的電路板輸送使用。
本實用新型的圓角磨邊方法，請配合圖4，該電路板9自第一輸送機構(gòu)1而送入，隨著滾輪11持續(xù)內(nèi)送，經(jīng)感應(yīng)器13感測后，由于電路板9送入時可能存有歪斜狀況，此時令數(shù)個柱體12同步對應(yīng)位移內(nèi)靠，如圖5所示，可藉由各柱體12接觸并壓制電路板9，以使電路板9進行整板且導正位置，再經(jīng)滾輪11持續(xù)內(nèi)送，可將電路板9送到第二輸送機構(gòu)2處，該第二輸送機構(gòu)2的數(shù)條輸送帶24可被馬達21傳動，使致電路板9可持續(xù)輸送，當電路板9的前端輸送到第二輸送機構(gòu)2中央時，由于該第二輸送機構(gòu)2中央兩側(cè)設(shè)有兩對應(yīng)可升降的擋桿29，如圖6，導致電路板9會被擋止并獲致定位，此時令原本呈懸空狀的下壓輪機構(gòu)3下降，經(jīng)降下后其若干輪體31可壓制于電路板9頂面邊緣，如圖7所示；又因電路板9底面是輸送帶24，導致電路板9上、下兩面兩側(cè)都被若干輪體31與數(shù)條輸送帶24所夾壓，此時，令擋桿29降下，如圖8；隨著輸送帶24持續(xù)輸送行進，電路板9的前端將送至兩圓角刀機構(gòu)4之間處，該兩圓角刀機構(gòu)4的磨刀43位置此時在內(nèi)側(cè)處，即如圖9所示，當輸送帶24持續(xù)輸送行進，同時間磨刀43旋動且兩圓角刀機構(gòu)4被其連結(jié)的圓角刀調(diào)整機構(gòu)5外移其位置，形成兩對應(yīng)磨刀43的位置由內(nèi)漸向外移，值此同時即可對電路板9的前兩端角進行磨圓角作業(yè)，由圖10可看出在電路板9輸送的同時，該磨刀43的位置由內(nèi)向兩外側(cè)對應(yīng)移動，并使電路板9形成兩圓角91；隨著輸送帶24持續(xù)輸送行進，該磨刀43旋動且兩圓角刀機構(gòu)4被圓角刀調(diào)整機構(gòu)5內(nèi)移其位置，形成兩對應(yīng)磨刀43的位置由外漸向內(nèi)移，值此同時，即可對電路板9的后兩端角進行磨圓角作業(yè)，由圖11可看出在電路板9輸送的同時，該磨刀43的位置由兩外側(cè)向中央內(nèi)側(cè)對應(yīng)移動，以使電路板9后端形成兩圓角92。
圖12是揭示該磨刀43對應(yīng)于電路板9進行磨圓角的動作狀態(tài)側(cè)視圖，該磨刀43對應(yīng)于電路板9的位置高度處，凹設(shè)有刀槽431，其旋轉(zhuǎn)后可就電路板9達成磨圓角的效能。
圖13、圖14與圖15揭示了本實用新型的另一實施例，其可視需要讓圓角刀機構(gòu)利用軌道外移或內(nèi)縮，以便在板邊磨設(shè)凹陷記號。
權(quán)利要求1.一種電路板圓角磨邊機，其特征在于包括第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、下壓輪機構(gòu)、圓角刀機構(gòu)以及圓角刀調(diào)整機構(gòu)，其中供電路板輸送進入與導正的第一輸送機構(gòu)包括滾輪、柱體與感應(yīng)器，該滾輪被滾輪底部的馬達傳動，數(shù)個柱體設(shè)于滾輪間的兩旁特定位置，該數(shù)個柱體內(nèi)外同步位移，感應(yīng)器感應(yīng)檢測電路板的行進狀態(tài)與位置；一第二輸送機構(gòu)直線設(shè)置于第一輸送機構(gòu)后端，由一馬達、皮帶輪、軸桿、數(shù)個輸送帶構(gòu)成，該馬達連動皮帶輪與軸桿，以同時驅(qū)動數(shù)個輸送帶同步輸送；兩下壓輪機構(gòu)懸空疊設(shè)于第二輸送機構(gòu)頂端，壓合于第二輸送機構(gòu)的輸送帶上，其底面設(shè)有若干輪體；兩圓角刀機構(gòu)由馬達、皮帶與磨刀構(gòu)成，其中馬達藉由皮帶傳動磨刀旋動；兩圓角刀調(diào)整機構(gòu)設(shè)于圓角刀機構(gòu)底部。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板圓角磨邊機，其特征在于還包括調(diào)整第二輸送機構(gòu)數(shù)個輸送帶間距的板寬調(diào)整機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的電路板圓角磨邊機，其特征在于中下壓輪機構(gòu)的輪體與提供緩沖與壓合的彈簧接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的電路板圓角磨邊機，其特征在于圓角刀機構(gòu)共有兩組，對應(yīng)設(shè)置于第二輸送機構(gòu)的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的電路板圓角磨邊機，其特征在于該第二輸送機構(gòu)中央處兩側(cè)還設(shè)有具有升降作用的兩擋桿。
專利摘要本實用新型公開了一種電路板圓角磨邊機，該圓角磨邊機的主要作用是將電路板的四個尖端角予以磨成圓邊。其方法是將兩組可內(nèi)外滑移的圓角刀機構(gòu)，設(shè)置成與電路板的輸送行進方向形成垂直關(guān)系，如此當電路板行進同時，可配合圓角刀機構(gòu)作動時的內(nèi)、外位移以針對尖端角進行磨圓作業(yè)。本實用新型具有快速、自動化的優(yōu)點，相較于已知磨圓角的方法與機構(gòu)，具有更快速、提高產(chǎn)量及降低人工成本等諸多優(yōu)點。
文檔編號B24B9/00GK2683314SQ20032012644
公開日2005年3月9日 申請日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者張藍燕 申請人:張藍燕