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電路板的裁板磨邊機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3058058閱讀:363來源:國知局
專利名稱:電路板的裁板磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電路板的裁板磨邊機(jī),特別是一種自動(dòng)化機(jī)具,可將電路板的四個(gè)側(cè)邊,以兩相對(duì)應(yīng)的方式,利用兩道連貫的作業(yè)程序進(jìn)行裁板與磨邊。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型針對(duì)本案同一發(fā)明人所申請(qǐng)的臺(tái)灣第九一一三二一四0號(hào)發(fā)明專利的改進(jìn)。該發(fā)明專利可提供電路板四外圍的裁板以及磨邊作用;其由兩組串行的機(jī)構(gòu)組成,各機(jī)構(gòu)都包括有裁板機(jī)構(gòu)與磨邊機(jī)構(gòu),該兩組機(jī)構(gòu)中間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),當(dāng)電路板輸送進(jìn)入第一組裁板與磨邊機(jī)構(gòu)并完成兩對(duì)應(yīng)邊的裁板與磨邊處理后,可藉由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將電路板吸起并旋轉(zhuǎn)九十度,以便送入第二組裁板與磨邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行另外兩對(duì)應(yīng)邊的處理,經(jīng)處理完成剩余兩對(duì)應(yīng)邊的裁板與磨邊后,藉由搬移機(jī)構(gòu)送出電路板后完成。
在該專利申請(qǐng)中,電路板在完成第一道裁板磨邊作業(yè)后,電路板需先經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)原地上移并旋轉(zhuǎn)九十度后再原地下降,以便讓第二輸送機(jī)構(gòu)承接電路板并輸送到次一道流程處。本實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)此一機(jī)構(gòu)與流程有必要在提高產(chǎn)量的前提下,再簡化其程序。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種電路板的裁板磨邊機(jī),具有提高產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型將上述專利申請(qǐng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)合并成本實(shí)用新型的第一搬移機(jī)構(gòu),其同時(shí)具有將電路板上升、旋轉(zhuǎn)與搬移輸送等功能,藉由該諸多動(dòng)作可依序連貫進(jìn)行與完成,即可縮短流程與時(shí)間,以便能提高產(chǎn)能。
本實(shí)用新型的電路板的裁板磨邊機(jī),包括第一輸送機(jī)構(gòu),設(shè)于入料機(jī)構(gòu)下方,可橫向平置位移,具有升降與吸附的功能;第一夾壓機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,其鄰接于第一輸送機(jī)構(gòu)后端,由壓合裝置與固定裝置構(gòu)成,該壓合裝置具有上、下的升、降功能,而固定裝置呈固定狀態(tài);第一裁板磨邊機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,包括裁板裝置與磨邊裝置,該兩第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于兩第一夾壓機(jī)構(gòu)外側(cè),該第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑移作業(yè);第一搬移機(jī)構(gòu),懸吊狀掛設(shè)于第一夾壓機(jī)構(gòu)頂端,利用軌道滑移;該第一搬移機(jī)構(gòu)還具有上升與下降的功能,并利用氣動(dòng)作用旋轉(zhuǎn)與吸附;第二夾壓機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,設(shè)于第一夾壓機(jī)構(gòu)后端,使第一夾壓機(jī)構(gòu)與第二夾壓機(jī)構(gòu)形成線性關(guān)系;第二夾壓機(jī)構(gòu)由壓合裝置與固定裝置組成,該壓合裝置具有上、下的升、降功能,固定裝置則呈固定狀態(tài);第二裁板磨邊機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,由裁板裝置與磨邊裝置組成,該兩第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于兩第二夾壓機(jī)構(gòu)外側(cè),第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)滑移作業(yè)第二搬移機(jī)構(gòu),懸吊狀掛設(shè)于第二夾壓機(jī)構(gòu)頂端,利用軌道滑移;該第二搬移機(jī)構(gòu)具有上升與下降的作用,并利用氣動(dòng)作用旋轉(zhuǎn)與吸附。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的整體機(jī)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)的另一示意圖;圖3是本實(shí)用新型送入電路板時(shí)的示意圖;圖4是本實(shí)用新型送入電路板時(shí)的另一示意圖;圖5是本實(shí)用新型第一輸送機(jī)構(gòu)上升時(shí)的示意圖;圖6是本實(shí)用新型第一輸送機(jī)構(gòu)移動(dòng)至第一夾壓機(jī)構(gòu)時(shí)的示意圖;圖7是本實(shí)用新型第一輸送機(jī)構(gòu)下降時(shí)的示意圖;圖8是本實(shí)用新型第一夾壓機(jī)構(gòu)壓合的示意圖;圖9是本實(shí)用新型第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的示意圖;圖10是本實(shí)用新型第一搬移機(jī)構(gòu)下降時(shí)的示意圖;圖11是本實(shí)用新型第一夾壓機(jī)構(gòu)釋放時(shí)的示意圖;圖12是本實(shí)用新型第一搬移機(jī)構(gòu)吸附電路板并上升時(shí)的示意圖;圖13是本實(shí)用新型第一搬移機(jī)構(gòu)與電路板移動(dòng)至第二夾壓機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖14是本實(shí)用新型第一搬移機(jī)構(gòu)下降時(shí)的示意圖;圖15是本實(shí)用新型第二夾壓機(jī)構(gòu)壓合電路板的示意圖;圖16是本實(shí)用新型第一搬移機(jī)構(gòu)上升的示意圖;圖17是本實(shí)用新型第一搬移機(jī)構(gòu)歸位的示意圖;圖18是本實(shí)用新型第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的示意圖;圖19是本實(shí)用新型第二搬移機(jī)構(gòu)下降吸附電路板時(shí)的示意圖;圖20是本實(shí)用新型第二夾壓機(jī)構(gòu)釋放電路板的示意圖;圖21是本實(shí)用新型第二搬移機(jī)構(gòu)吸附電路板上升時(shí)的示意圖;圖22是本實(shí)用新型第二搬移機(jī)構(gòu)吸附電路板并送出時(shí)的示意圖;圖23是本實(shí)用新型第一搬移機(jī)構(gòu)把下一塊電路板送到第二夾壓機(jī)構(gòu)時(shí)的狀態(tài)示意圖;圖24是本實(shí)用新型的裁板磨邊機(jī)后續(xù)接有圓角磨邊機(jī)的示意圖。
附圖標(biāo)記說明11..前端輸送機(jī)構(gòu);12..暫存及入料機(jī)構(gòu);13..次品排除機(jī)構(gòu);14..校正定位機(jī)構(gòu);1..第一輸送機(jī)構(gòu);2..第一夾壓機(jī)構(gòu);21..壓合裝置;22..固定裝置;3..第一裁板磨邊機(jī)構(gòu);31..裁板裝置;32..磨邊裝置;4..第一搬移機(jī)構(gòu);49..軌道;5..夾壓機(jī)構(gòu);51..壓合裝置;52..固定裝置;6..第二裁板磨邊機(jī)構(gòu);61..裁板裝置;62..磨邊裝置;7..第二搬移機(jī)構(gòu);8..圓角磨邊機(jī)。
具體實(shí)施方式
參閱圖1與圖2,本實(shí)用新型于機(jī)臺(tái)輸入前端,視需要配置有前端輸送機(jī)構(gòu)11、暫存及入料機(jī)構(gòu)12、次品排除機(jī)構(gòu)13與校正定位機(jī)構(gòu)14等;第一輸送機(jī)構(gòu)1設(shè)于次品排除機(jī)構(gòu)13下方,其可橫向平置位移,特別是可位移至第一夾壓機(jī)構(gòu)2處,其可略具有升降與吸附的功能;第一夾壓機(jī)構(gòu)2為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,其鄰接于第一輸送機(jī)構(gòu)1后端,主要由壓合裝置21與固定裝置22組成,該壓合裝置21具有上、下的升、降功能,而固定裝置22則呈固定狀態(tài);第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)3為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,包括裁板裝置31與磨邊裝置32,該兩第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)設(shè)于兩第一夾壓機(jī)構(gòu)2外側(cè),該第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)3可進(jìn)行滑移作業(yè);第一搬移機(jī)構(gòu)4懸吊狀掛設(shè)于第一夾壓機(jī)構(gòu)2頂端,能利用軌道49進(jìn)行滑移;該第一搬移機(jī)構(gòu)4還具有上升與下降的功能;又其利用氣動(dòng)原理而具有旋轉(zhuǎn)與吸附的功能;第二夾壓機(jī)構(gòu)5為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,設(shè)于第一夾壓機(jī)構(gòu)2后端,致使第一夾壓機(jī)構(gòu)2與第二夾壓機(jī)構(gòu)5形成線性關(guān)系;第二夾壓機(jī)構(gòu)5主要由壓合裝置51與固定裝置52組成,該壓合裝置51具有上、下的升、降功能,而固定裝置52則呈固定狀態(tài);第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)6大致上與第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)3結(jié)構(gòu)相同,也是兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,由裁板裝置61與磨邊裝置62組成,該兩第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)設(shè)于兩第二夾壓機(jī)構(gòu)5外側(cè),該第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)6可進(jìn)行滑移作用;前述第一搬移機(jī)構(gòu)4主要是在第一夾壓機(jī)構(gòu)2與第二夾壓機(jī)構(gòu)5之間位移;第二搬移機(jī)構(gòu)7懸吊狀掛設(shè)于第二夾壓機(jī)構(gòu)5頂端,能利用軌道49進(jìn)行滑移;該第二搬移機(jī)構(gòu)7具有上升與下降的功能;其利用氣動(dòng)原理而具有旋轉(zhuǎn)與吸附的功能。
當(dāng)電路板19經(jīng)由前端輸送機(jī)構(gòu)11與暫存及入料機(jī)構(gòu)12送入,電路板19可藉由校正定位機(jī)構(gòu)14校正位置準(zhǔn)確,此時(shí)電路板19被懸空吸入,請(qǐng)配合圖3,將電路板19擺置于第一輸送機(jī)構(gòu)1上,如圖4;而后,第一輸送機(jī)構(gòu)1略微上升,如圖5,令承載有電路板19的第一輸送機(jī)構(gòu)1移動(dòng)至第一夾壓機(jī)構(gòu)2處(由圖4可知壓合裝置21為升起狀態(tài)),如圖6;令第一輸送機(jī)構(gòu)1略為下降并使壓合裝置21向下壓制而與固定裝置22接合,如圖7,此時(shí)兩組壓合裝置21與固定裝置22可將電路板19的其中兩外圍壓制夾??;接著第一輸送機(jī)構(gòu)1歸位(如圖8);接著令第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)3進(jìn)行移動(dòng),以便裁板裝置31與磨邊裝置32得以針對(duì)電路板19的兩外圍進(jìn)行處理(如圖9);而后,該第一搬移機(jī)構(gòu)4將會(huì)下降,利用氣動(dòng)原理吸附于電路板19頂面,如圖10;經(jīng)壓合裝置21上移釋放電路板19后(如圖11);第一搬移機(jī)構(gòu)4將會(huì)吸住電路板19并上升,接著利用氣動(dòng)原理旋轉(zhuǎn)九十度角,連帶使得電路板19也被旋轉(zhuǎn)(如圖12);而后第一搬移機(jī)構(gòu)4連帶將電路板19輸送至第二夾壓機(jī)構(gòu)5處(如圖13),與此同時(shí),承載有下一塊電路板19的第一輸送機(jī)構(gòu)1又移動(dòng)至第一夾壓機(jī)構(gòu)2處(即接續(xù)進(jìn)行下一塊電路板的處理);接著讓第一搬移機(jī)構(gòu)4下降并把電路板19擺置于第二夾壓機(jī)構(gòu)5的固定裝置52處(如圖14);接著令壓合裝置51下降使致與固定裝置52接合而得以壓制電路板19,如圖15所示;接著第一搬移機(jī)構(gòu)4上升并歸位(如圖16與圖17);圖18表示了第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)6針對(duì)電路板19進(jìn)行剩余兩邊的裁板與磨邊作業(yè);而后令第二搬移機(jī)構(gòu)7下降并吸附電路板19(如圖19);接著再讓壓合裝置51上升使致與固定裝置52分開而得以釋放電路板19(如圖20);最后上移第二搬移機(jī)構(gòu)7,如圖21;再令第二搬移機(jī)構(gòu)7向后端移出,即可完成電路板19四外圍的裁板與磨邊作業(yè)(如圖22)。圖23揭示了第一搬移機(jī)構(gòu)4把下一塊電路板19送到第二夾壓機(jī)構(gòu)5時(shí)的狀態(tài);而如圖24所示,于本實(shí)用新型的裁板磨邊機(jī)的后端續(xù)接一圓角磨邊機(jī)8,該圓角磨邊機(jī)8具有將電路板19各端角磨成圓角的功能,且能視需要在板邊磨設(shè)凹陷記號(hào)。
由此可知,本實(shí)用新型在處理電路板19四側(cè)邊的裁板與磨邊利用兩道程序,每次處理兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊的方式進(jìn)行。本實(shí)用新型特別是在流程動(dòng)作設(shè)計(jì)上相當(dāng)流暢,較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省時(shí)間與簡化動(dòng)作,采用連續(xù)不間斷的進(jìn)料與出料方式,每一機(jī)構(gòu)都持續(xù)保持在連續(xù)運(yùn)作狀態(tài),故可獲致相當(dāng)良好的效率。以現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)與方法來說,每分鐘的產(chǎn)量約為3~4片,而本實(shí)用新型的產(chǎn)能可提高到每分鐘約5~6片,一天二十四小時(shí)計(jì)算下來,本實(shí)用新型所能提升的產(chǎn)能相當(dāng)可觀。
前所述及的次品排除機(jī)構(gòu)13自動(dòng)排除非正常狀態(tài)的次品,其可將尺寸不符或是打孔狀態(tài)異常的電路板19予以自動(dòng)排除。
本實(shí)用新型雖藉由實(shí)施例來描述,但仍可變化其形態(tài)與細(xì)節(jié),而又不脫離本實(shí)用新型的精神,并由本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員可了解。上述較佳實(shí)施例僅是可以實(shí)施本實(shí)用新型的具體實(shí)施的方式之一,但不以此限制本實(shí)用新型的范圍,本實(shí)用新型打范圍依所附的權(quán)利要求界定。
權(quán)利要求1.一種電路板的裁板磨邊機(jī),其特征在于包括第一輸送機(jī)構(gòu),設(shè)于入料機(jī)構(gòu)下方,可橫向平置位移,具有升降與吸附的功能;第一夾壓機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,其鄰接于第一輸送機(jī)構(gòu)后端,由壓合裝置與固定裝置構(gòu)成,該壓合裝置具有上、下的升、降功能,而固定裝置呈固定狀態(tài);第一裁板磨邊機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,包括裁板裝置與磨邊裝置,該兩第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于兩第一夾壓機(jī)構(gòu)外側(cè),該第一裁板磨邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑移作業(yè);第一搬移機(jī)構(gòu),懸吊狀掛設(shè)于第一夾壓機(jī)構(gòu)頂端,利用軌道滑移;該第一搬移機(jī)構(gòu)還具有上升與下降的功能,并利用氣動(dòng)作用旋轉(zhuǎn)與吸附;第二夾壓機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,設(shè)于第一夾壓機(jī)構(gòu)后端,使第一夾壓機(jī)構(gòu)與第二夾壓機(jī)構(gòu)形成線性關(guān)系;第二夾壓機(jī)構(gòu)由壓合裝置與固定裝置組成,該壓合裝置具有上、下的升、降功能,固定裝置則呈固定狀態(tài);第二裁板磨邊機(jī)構(gòu),為兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置,由裁板裝置與磨邊裝置組成,該兩第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于兩第二夾壓機(jī)構(gòu)外側(cè),第二裁板磨邊機(jī)構(gòu)滑移作業(yè);第二搬移機(jī)構(gòu),懸吊狀掛設(shè)于第二夾壓機(jī)構(gòu)頂端,利用軌道滑移;該第二搬移機(jī)構(gòu)具有上升與下降的作用,并利用氣動(dòng)作用旋轉(zhuǎn)與吸附。
2.如權(quán)利要求1所述電路板的裁板磨邊機(jī),其特征在于在入料前端配置有前端輸送機(jī)構(gòu)、暫存及入料機(jī)構(gòu)、次品排除機(jī)構(gòu)以及校正定位機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述電路板的裁板磨邊機(jī),其特征在于在裁板磨邊機(jī)后端連設(shè)有圓角磨邊機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電路板的裁板磨邊機(jī),可對(duì)電路板進(jìn)行四外圍的裁板以及磨邊作業(yè);包括有兩組串行的裁板磨邊機(jī)構(gòu)和夾壓機(jī)構(gòu),以及第一輸送機(jī)構(gòu)、兩組懸吊式的第一搬移機(jī)構(gòu)與第二搬移機(jī)構(gòu)等。本實(shí)用新型較之現(xiàn)有技術(shù),可有效提高效率,使產(chǎn)能明顯提升。
文檔編號(hào)B23P23/02GK2661363SQ20032012644
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者張藍(lán)燕 申請(qǐng)人:張藍(lán)燕
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