一種支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種支架，包括第一立柱(10)、第二立柱(11)、橫柱(12)、底板(13)、第一面板(14)和第二面板(15)，第一立柱(10)和第二立柱(11)設(shè)置在底板(13)上，第一面板(14)和第二面板(15)對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一立柱(10)和第二立柱(11)上，其分別具有第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)，該第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)起支撐作用。通過(guò)以上支架結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效的減小車削或磨削時(shí)力對(duì)立柱傾覆力矩帶來(lái)的損傷，同時(shí)能夠穩(wěn)定支架，降低因支架晃動(dòng)而導(dǎo)致車削或磨削過(guò)程中，因支座不穩(wěn)定而導(dǎo)致錯(cuò)傷錐輥的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際使用過(guò)程中，臥式輾環(huán)機(jī)中的錐輥會(huì)出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象，影響臥式輾環(huán)機(jī)的徑向乳制，使產(chǎn)品易出現(xiàn)端面缺陷。該情況的發(fā)生勢(shì)必影響生產(chǎn)線的正常使用。
[0003]中國(guó)專利公開號(hào)為CN204866845 U，專利名稱為錐輥在線修復(fù)裝置的發(fā)明創(chuàng)造，公開了一種錐輥在線修復(fù)裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、前支承座、絲桿、絲母、滑臺(tái)、車刀、導(dǎo)桿，其中絲桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在前支承座和后支承座上、并一端與安裝在前支承座上的驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述絲桿的兩側(cè)分別設(shè)有與所其平行的導(dǎo)桿，所述車刀設(shè)置于滑臺(tái)上。該發(fā)明創(chuàng)造能夠在輾環(huán)機(jī)上直接對(duì)錐輥進(jìn)行車削，保證了工作面的精度，提高生產(chǎn)率。但是其在實(shí)際使用過(guò)程中，該發(fā)明創(chuàng)造在實(shí)際使用過(guò)程中，支架的穩(wěn)定性不高，容易晃動(dòng)，造成在線修復(fù)效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種穩(wěn)定性強(qiáng)的支架，可應(yīng)用在錐輥修復(fù)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種支架，包括第一立柱、第二立柱、橫柱、底板、第一面板和第二面板，所述第一立柱和第二立柱設(shè)置在所述底板上，所述第一面板和第二面板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第一立柱和第二立柱上，其分別具有第一面板工作面和第二面板工作面，該第一面板工作面和第二面板工作面起支撐作用。
[0007 ]作為一種實(shí)施方式，所述第二立柱包括豎直柱、橫向彎折及支撐柱，所述豎直柱和橫向彎折通過(guò)連接部連接;所述橫柱的一端連接所述第一立柱，其另一端與所述豎直柱連接;所述豎直柱設(shè)置在所述底板上，且所述豎直柱與所述第一立柱具有沿底板寬度方向的距離d;所述支撐柱的一端與所述豎直柱連接，其另一端與所述第二面板連接。
[0008]作為一種實(shí)施方式，所述第一立柱的截面為正方形，其寬度為do，所述d= 0.5?1.5do。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)表明，當(dāng)距離d與do滿足以上比例關(guān)系時(shí)，支架的穩(wěn)定性更高，加工可靠性強(qiáng)。
[0009]作為一種實(shí)施方式，所述第一面板工作面和第二面板工作面位于同一平面上。焊接時(shí)在保證連接強(qiáng)度的同時(shí)，需要嚴(yán)格控制兩塊立柱固定板的平面度，即兩塊立柱固定板必須處于同一平面上，且所在平面必須必須與錐輥徑向乳制母線(上下平行線)平行，若不平行，將會(huì)出現(xiàn)車刀(磨頭)在進(jìn)行軸向進(jìn)給時(shí)偏離預(yù)設(shè)線路，導(dǎo)致錐輥后半段無(wú)法車削(打磨)到，影響修復(fù)效果的問(wèn)題。
[0010]作為一種實(shí)施方式，還包括第一筋板、第二筋板及第三筋板，所述第一筋板設(shè)置在所述豎直柱靠?jī)?nèi)側(cè)，所述第二筋板及第三筋板設(shè)置在所述第一立柱的一端，沿底板長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置。在本方案中，第一筋板設(shè)置的位置能夠在立柱機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，更進(jìn)步地提高穩(wěn)定性，通過(guò)多次試驗(yàn)和研究表明，在改修復(fù)裝置工作過(guò)程中，第一筋板設(shè)置的位置屬于第二立柱的主要受力點(diǎn)。
[0011]作為一種實(shí)施方式，所述底板上設(shè)置有連接孔。
[0012]作為一種實(shí)施方式，所述第一立柱和所述第二立柱為方形空心型鋼結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]在修復(fù)過(guò)程中，刀頭與錐輥表面進(jìn)行接觸，因錐輥的表面具有凹凸不平的地方，使得刀頭受到錐輥表面的力及力矩會(huì)發(fā)生一定范圍的變換，支座在多變力或力矩的影響下會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效的減小車削或磨削時(shí)力對(duì)立柱傾覆力矩帶來(lái)的損傷，同時(shí)能夠穩(wěn)定支架，降低因支架晃動(dòng)而導(dǎo)致車削或磨削過(guò)程中，因支座不穩(wěn)定而導(dǎo)致錯(cuò)傷錐輥的問(wèn)題。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、穩(wěn)定相強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型支架另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型支架俯視圖；
[0020]圖4本實(shí)用新型支架中第一立柱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例
[0023]圖1為本實(shí)用新型支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型支架另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型支架俯視圖；圖4本實(shí)用新型支架中第一立柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1、圖2及圖3所示，一種支架，其特征在于，所述支架I包括第一立柱10、第二立柱11、橫柱12、底板13、第一面板14和第二面板15，所述第一立柱10和第二立柱11設(shè)置在所述底板13上，所述第一面板14和第二面板15對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第一立柱10和第二立柱11上，其分別具有第一面板工作面140和第二面板工作面150，該第一面板工作面140和第二面板工作面150起支撐作用。所述第二立柱11包括豎直柱110、橫向彎折111及支撐柱113，所述豎直柱110和橫向彎折111通過(guò)連接部112連接;所述橫柱12的一端連接所述第一立柱10，其另一端與所述豎直柱110連接;所述豎直柱110設(shè)置在所述底板13上，且所述豎直柱110與所述第一立柱10具有沿底板13寬度方向的距離d;所述支撐柱113的一端與所述豎直柱110連接，其另一端與所述第二面板15連接。
[0025]如圖4所示，所述第一立柱10的截面為正方形，其寬度為do，所述d= do，當(dāng)然可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)合進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。所述第一面板工作面140和第二面板工作面150位于同一平面上。還包括第一筋板114、第二筋板100及第三筋板101，所述第一筋板114設(shè)置在所述豎直柱110靠?jī)?nèi)側(cè)，所述第二筋板100及第三筋板101設(shè)置在所述第一立柱10的一端，沿底板13長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置。所述底板13上設(shè)置有連接孔130。所述第一立柱10和所述第二立柱11為方形空心型鋼結(jié)構(gòu)。
[0026]在實(shí)際的制造過(guò)程中，所述第一立柱10和第二立柱11采用方形空心型鋼，方形空心型鋼采用80X5的型號(hào)。該部分是焊接件，用電弧焊的方式焊接而成。焊接時(shí)在保證連接強(qiáng)度的同時(shí)，需要嚴(yán)格控制第一立柱10和第二立柱11與底板13平面度，即兩塊立柱與底板13處于同一平面上，且所在平面必須與錐輥徑向乳制母線平行，若不平行，將會(huì)出現(xiàn)車刀(磨頭)在進(jìn)行軸向進(jìn)給時(shí)偏離預(yù)設(shè)線路，導(dǎo)致錐輥后半段無(wú)法車削(打磨)到，影響修復(fù)效果的問(wèn)題。
[0027]以上所述，僅為實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支架，其特征在于，所述支架(I)包括第一立柱(10)、第二立柱(11)、橫柱(12)、底板(13)、第一面板(14)和第二面板(15)，所述第一立柱(10)和第二立柱(11)設(shè)置在所述底板(13)上，所述第一面板(14)和第二面板(15)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第一立柱(10)和第二立柱(11)上，其分別具有第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)，該第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)起支撐作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架，其特征在于:所述第二立柱(11)包括豎直柱(110)、橫向彎折(111)及支撐柱(113)，所述豎直柱(110)和橫向彎折(111)通過(guò)連接部(112)連接；所述橫柱(12)的一端連接所述第一立柱(10)，其另一端與所述豎直柱(110)連接;所述豎直柱(110)設(shè)置在所述底板(13)上，且所述豎直柱(I 1)與所述第一立柱(I O)具有沿底板(13)寬度方向的距離d;所述支撐柱(113)的一端與所述豎直柱(110)連接，其另一端與所述第二面板(15)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支架，其特征在于:所述第一立柱(10)的截面為正方形，其寬度為do，所述d = 0.5?1.5do。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架，其特征在于:所述第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)位于同一平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支架，其特征在于，還包括第一筋板(I14)、第二筋板(100)及第三筋板(101 )，所述第一筋板(I 14)設(shè)置在所述豎直柱(I I O)靠?jī)?nèi)側(cè)，所述第二筋板(100)及第三筋板(101)設(shè)置在所述第一立柱(10)的一端，沿底板(13)長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種支架，其特征在于:所述底板(13)上設(shè)置有連接孔(130)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種支架，其特征在于:所述第一立柱(10)和所述第二立柱(11)為方形空心型鋼結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/76GK205629967SQ201620100016
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陶會(huì), 陶一會(huì), 朱鴻麒, 許磊, 伏波宇
【申請(qǐng)人】湖州以創(chuàng)精工機(jī)械有限公司