本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥、生物、化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過濾支架。

背景技術(shù)：

過濾支架在化學(xué)分析、儀器分析等分析檢測(cè)中廣泛使用，它就是對(duì)某種介質(zhì)過濾，使其達(dá)到澄清的目的。在大多數(shù)過濾操作中，由于市場(chǎng)上沒有即能對(duì)介質(zhì)同時(shí)進(jìn)行過濾，又能進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的過濾支架，因此分析人員只能對(duì)其介質(zhì)進(jìn)行單獨(dú)過濾，并逐一調(diào)整每一個(gè)過濾支架的高度以滿足過濾條件，操作繁瑣，增加了分析人員的工作量，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種錨固鉆機(jī)，支撐板通過定位件和滑道滑動(dòng)連接并通過定位槽定位，能夠調(diào)節(jié)支撐板的高度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的過濾漏斗，同時(shí)滿足多個(gè)過濾漏斗的過濾條件，操作簡(jiǎn)單，降低了分析人員的工作量，提高了工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種過濾支架，包括支撐板、底板和兩個(gè)立板，所述兩個(gè)立板豎直設(shè)置在所述支撐板的兩端，所述兩個(gè)立板上均設(shè)置有多個(gè)滑道，所有的所述滑道的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)定位槽；所述支撐板設(shè)置在所述兩個(gè)立板之間，所述支撐板通過定位件和所述滑道滑動(dòng)連接，并通過所述定位槽定位；所述支撐板上設(shè)有用于放置過濾漏斗的多個(gè)通孔。

支撐板通過定位件和滑道滑動(dòng)連接并通過定位槽定位，能夠調(diào)節(jié)支撐板的高度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的過濾漏斗，同時(shí)滿足多個(gè)過濾漏斗的過濾條件，操作簡(jiǎn)單，降低了分析人員的工作量，提高了工作效率。

進(jìn)一步的，所述定位槽的縱截面為扇形，所述定位槽的半徑與所述滑道的軸線之間具有夾角，所述夾角為銳角；所述定位槽的弧朝向所述立板的底部，使得定位件能夠穩(wěn)定固定在定位槽內(nèi)，防止了定位件滑出。

進(jìn)一步的，所有的所述定位槽沿所述滑道的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置，便于等間距調(diào)整支撐板的固定位置，調(diào)節(jié)更加方便。

進(jìn)一步的，所述滑道的底部設(shè)有與所述立板的側(cè)壁連通的第一通槽，所有的所述滑道底部的所述第一通槽相互連通，通過所述第一通槽將所述支撐板從所述兩個(gè)立板之間取出，操作更加簡(jiǎn)單、方便。

進(jìn)一步的，所有的所述滑道豎直設(shè)置，所有的所述滑道均勻設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述定位件包括螺紋桿、螺母和防脫墊片，所述螺紋桿的一端和所述支撐板螺紋連接，所述螺紋桿的另一端穿過所述滑道通過所述螺母固定，所述防脫墊片設(shè)置在所述螺母和所述立板之間，防止了支撐板在兩個(gè)立板之間滑動(dòng)，從而保證了過濾漏斗的穩(wěn)定性，防止了過濾漏斗內(nèi)的液體濺出。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)有連接架，所述立板通過所述連接架與所述底板可拆卸固定連接，且所述立板的寬邊和所述底板的寬邊相平行。

進(jìn)一步的，所有的所述通孔成矩形陣列排布，與所述支撐板的長(zhǎng)邊相鄰的一排或一列所述通孔通過第二通槽與所述支撐板的外沿連通，通過所述第二通槽將過濾漏斗放入通孔內(nèi)，避免了將過濾漏斗抬高從通孔的頂部將過濾漏斗放入通孔內(nèi)，設(shè)計(jì)更加人性化，避免了分析人員手臂的高強(qiáng)度勞作，緩解了分析人員手臂疲勞。

進(jìn)一步的，所述通孔為圓形，所述通槽為長(zhǎng)方形，所述第二通槽的寬度小于所述通孔的內(nèi)徑，使得過濾漏斗在通孔內(nèi)固定的更加穩(wěn)定，防止了過濾漏斗從第二通槽滑落。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)有用于固定燒杯的多個(gè)固定環(huán)，所有的所述固定環(huán)和所有的所述通孔一一對(duì)應(yīng)，將燒杯放置在固定環(huán)內(nèi)，避免了因燒杯的晃動(dòng)將過濾漏斗弄歪使得液體從過濾漏斗內(nèi)流出，以及避免了燒杯內(nèi)的濾液飛濺。

本實(shí)用新型的有益效果為：

支撐板通過定位件和滑道滑動(dòng)連接并通過定位槽定位，能夠調(diào)節(jié)支撐板的高度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的過濾漏斗，同時(shí)滿足多個(gè)過濾漏斗的過濾條件，操作簡(jiǎn)單，降低了分析人員的工作量，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第三狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-支撐板；11-通孔；12-第二通槽；2-底板；21-連接架；22-固定環(huán)； 3-立板；31-滑道；32-定位槽；33-第一通槽；4-定位件；41-螺紋桿；42-螺母； 43-防脫墊片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

參見圖1至圖3，一種過濾支架，包括支撐板1、底板2和兩個(gè)立板3，所述兩個(gè)立板3豎直設(shè)置在所述支撐板1的兩端，所述兩個(gè)立板3上均設(shè)置有多個(gè)滑道31，所有的所述滑道31的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)定位槽32；所述支撐板1 設(shè)置在所述兩個(gè)立板3之間，所述支撐板1通過定位件4和所述滑道31滑動(dòng)連接，并通過所述定位槽32定位；所述支撐板1上設(shè)有用于放置過濾漏斗的多個(gè)通孔11。

支撐板1通過定位件4和滑道31滑動(dòng)連接并通過定位槽32定位，能夠調(diào)節(jié)支撐板1的高度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的過濾漏斗，同時(shí)滿足多個(gè)過濾漏斗的過濾條件，操作簡(jiǎn)單，降低了分析人員的工作量，提高了工作效率。

一種較佳的實(shí)施方式，所述定位件4包括螺紋桿41、螺母42和防脫墊片 43，所述螺紋桿41的一端和所述支撐板1螺紋連接，所述螺紋桿41的另一端穿過所述滑道31通過所述螺母42固定，所述防脫墊片43設(shè)置在所述螺母42 和所述立板3之間，防止了支撐板1在兩個(gè)立板3之間滑動(dòng)，防滑墊片的外徑＞滑道31和定位槽32的總寬度。

當(dāng)需要安裝支撐板1時(shí)，將支撐板1放置在兩個(gè)立板3之間，將螺紋桿41 的一端穿過所述滑道31和所述支撐板1螺紋連接，螺紋桿41的另一端依次通過防滑墊片的螺母42固定，從而保證了過濾漏斗的穩(wěn)定性，防止了過濾漏斗內(nèi)的液體濺出。

當(dāng)需要拆卸支撐板1時(shí)，依次將螺母42、防滑墊片和螺紋桿41拆卸下來，再將支撐板1從兩個(gè)立板3之間取出即可。

一種較佳的實(shí)施方式，所述定位槽32的縱截面為扇形，所述定位槽32的半徑與所述滑道31的軸線之間具有夾角，所述夾角為銳角，優(yōu)選為45°～60°；所述定位槽32的弧朝向所述立板3的底部。優(yōu)選地，所述定位槽32的弧度和所述螺紋桿41的弧度相適配，使得定位件4能夠穩(wěn)定固定在定位槽32內(nèi)，防止了定位件4滑出。

所有的所述定位槽32沿所述滑道31的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置，便于等間距調(diào)整支撐板1的固定位置，調(diào)節(jié)更加方便。

所有的所述滑道31豎直設(shè)置，所有的所述滑道31均勻設(shè)置。優(yōu)選地，所述滑道31的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑道31關(guān)于所述立板3的中心軸對(duì)稱設(shè)置。

當(dāng)定位件4在滑道31內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，定位件4帶動(dòng)支撐板1上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)支撐板1在豎直方向的高度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的過濾漏斗；當(dāng)支撐板1調(diào)節(jié)至合適的高度時(shí)，將定位件4放置在固定槽內(nèi)，防止了定位件4滑出，使得定位件 4固定的更加穩(wěn)定，從而保證了支撐板1的穩(wěn)定性，避免了因支撐板1的晃動(dòng)將過濾漏斗內(nèi)的液體濺出。

參見圖2，一種較佳的實(shí)施方式，所述滑道31的底部設(shè)有與所述立板3的側(cè)壁連通的第一通槽33，所有的所述滑道31底部的所述第一通槽33相互連通。

當(dāng)需要安裝支撐板1時(shí)，首先將定位件4與支撐板1螺紋連接，再將定位件4穿過第一通槽33，從而將支撐板1放入所述兩個(gè)立板3之間，并沿著滑道 31上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)支撐板1的空間高度。

當(dāng)需要拆卸支撐板1時(shí)，定位件4帶動(dòng)支撐板1沿著滑道31滑動(dòng)至滑道 31的底部，并沿著第一通槽33滑出，從而將支撐板1從兩個(gè)立板3之間取出，不需要反復(fù)的拆裝定位件4即可實(shí)現(xiàn)安裝、拆卸支撐板1的目的，操作更加簡(jiǎn)單、方便。

一種較佳的實(shí)施方式，所述底板2上設(shè)有連接架21，所述立板3通過所述連接架21與所述底板2可拆卸固定連接，且所述立板3的寬邊和所述底板2 的寬邊相平行。所述底板2和所述兩個(gè)立板3形成U形支架。優(yōu)選地，所述連接架21為工字型。

其中，所有的所述通孔11成矩形陣列排布，與所述支撐板1的長(zhǎng)邊相鄰的一排或一列所述通孔11通過第二通槽12與所述支撐板1的外沿連通，通過所述第二通槽12將過濾漏斗放入通孔11內(nèi)，避免了將過濾漏斗抬高從通孔11 的頂部將過濾漏斗放入通孔11內(nèi)，設(shè)計(jì)更加人性化，避免了分析人員手臂的高強(qiáng)度勞作，緩解了分析人員手臂疲勞。

其中，所述通孔11的數(shù)量為2N，N為正整數(shù)。優(yōu)選地，所述通孔11的數(shù)量為10個(gè)，所有的所述通孔11成兩排五列排布。

所有進(jìn)一步說明的是，所述通孔11為圓形，所述通槽為長(zhǎng)方形，所述第二通槽12的寬度小于所述通孔11的內(nèi)徑，使得過濾漏斗在通孔11內(nèi)固定的更加穩(wěn)定，防止了過濾漏斗從第二通槽12滑落。

參見圖3，一種較佳的實(shí)施方式，所述底板2上設(shè)有用于固定燒杯的多個(gè)固定環(huán)22，所有的所述固定環(huán)22和所有的所述通孔11一一對(duì)應(yīng)，將燒杯放置在固定環(huán)22內(nèi)，避免了因燒杯的晃動(dòng)將過濾漏斗弄歪使得液體從過濾漏斗內(nèi)流出，以及避免了燒杯內(nèi)的濾液飛濺。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。