一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體和曲軸,曲軸設(shè)置于壓縮機(jī)殼體內(nèi),曲軸的上部設(shè)有渦旋盤(pán)組件,曲軸的中部設(shè)有電機(jī)組件,曲軸的底部設(shè)有支架導(dǎo)油裝置,支架導(dǎo)油裝置包括電磁油泵、導(dǎo)油盤(pán)和導(dǎo)油架,導(dǎo)油盤(pán)安裝于曲軸的底端,導(dǎo)油盤(pán)連接導(dǎo)油架,導(dǎo)油架的中部連接有導(dǎo)油連管,導(dǎo)油連管連接電磁油泵,電磁油泵連接有進(jìn)油管,電磁油泵包括油泵殼體、泵溝和電磁組件,泵溝設(shè)置于油泵殼體內(nèi),泵溝連接電磁組件。該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)便利、可靠性高、成本低、潤(rùn)滑質(zhì)量好,很好地解決了渦旋壓縮機(jī)的潤(rùn)滑導(dǎo)油問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)是繼活塞壓縮機(jī)和螺桿壓縮機(jī)之后的一種新型高效的流體機(jī)械,因其效率高、體積小、質(zhì)量輕而被廣泛地應(yīng)用于制冷、以及空調(diào)和熱栗等領(lǐng)域中。由于渦旋壓縮機(jī)常常用于航空、制冷、以及空調(diào)等特殊環(huán)境中,因此,就要求壓縮機(jī)具有效率高、節(jié)能、抗干擾能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、減震性能好、能力調(diào)節(jié)范圍寬等特點(diǎn)。它主要的結(jié)構(gòu)包括一靜渦盤(pán)和一動(dòng)渦盤(pán),靜渦盤(pán)和動(dòng)渦盤(pán)上都設(shè)置有渦旋卷邊,靜渦盤(pán)固定安裝在機(jī)架上,而動(dòng)渦盤(pán)在安裝在驅(qū)動(dòng)軸末端的偏心軸端上,并通過(guò)十字銷環(huán)配裝在機(jī)架殼體內(nèi)的環(huán)狀凸架上,環(huán)狀凸架將機(jī)架的內(nèi)部腔體分隔為機(jī)架內(nèi)腔和機(jī)架外腔。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)渦盤(pán)受偏心軸端的驅(qū)動(dòng)并受十字銷環(huán)的約束,作平動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),兩盤(pán)的渦旋卷邊相向嚙合配置,通過(guò)依次縮小形成在相互卷邊間的多個(gè)壓縮室,壓縮進(jìn)入渦旋壓縮機(jī)內(nèi)的流體。
[0003]目前內(nèi)部渦旋式壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)渦旋要同上支撐面接觸摩擦,要使?jié)櫥屯ㄟ^(guò)上支撐面以潤(rùn)滑摩擦面,通過(guò)上支撐面的油被動(dòng)渦旋甩起形成油霧,被工質(zhì)帶入渦旋盤(pán),使壓縮機(jī)的吐油量加大,在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)會(huì)缺油?,F(xiàn)有的解決方案是在壓縮機(jī)內(nèi)部多注入冷凍油,觀察高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油面的最低位置,使穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)部也不會(huì)缺油影響機(jī)械部件潤(rùn)滑,但是這樣在低頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)的存油量會(huì)過(guò)多。要使存油空間足夠大,需增大壓縮機(jī)體積,浪費(fèi)材料,加大成本。在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吐油量大,會(huì)造成換熱器內(nèi)油量增多,影響換熱,使整個(gè)系統(tǒng)效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)便利、可靠性高、成本低、潤(rùn)滑質(zhì)量好,很好地解決了渦旋壓縮機(jī)的潤(rùn)滑導(dǎo)油問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體和曲軸,曲軸設(shè)置于壓縮機(jī)殼體內(nèi),曲軸的上部設(shè)有渦旋盤(pán)組件,曲軸的中部設(shè)有電機(jī)組件,曲軸的底部設(shè)有支架導(dǎo)油裝置,其特征在于:支架導(dǎo)油裝置包括電磁油栗、導(dǎo)油盤(pán)和導(dǎo)油架,導(dǎo)油盤(pán)安裝于曲軸的底端,導(dǎo)油盤(pán)連接導(dǎo)油架,導(dǎo)油架的中部連接有導(dǎo)油連管,導(dǎo)油連管連接電磁油栗,電磁油栗連接有進(jìn)油管,電磁油栗包括油栗殼體、栗溝和電磁組件,栗溝設(shè)置于油栗殼體內(nèi),栗溝連接電磁組件。通過(guò)在曲軸的底部設(shè)置電磁油栗,電磁油栗的一端連接導(dǎo)油盤(pán)和導(dǎo)油架,電磁油栗的另一端連接機(jī)體外的潤(rùn)滑油箱。在啟動(dòng)電磁油栗時(shí),通過(guò)電磁組件的作用,潤(rùn)滑油由潤(rùn)滑油箱進(jìn)入到栗溝內(nèi),并通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入到導(dǎo)油盤(pán)上,最后通過(guò)導(dǎo)油盤(pán)的作用將潤(rùn)滑油流入到曲軸的潤(rùn)滑油孔內(nèi),從而傳遍渦旋壓縮機(jī)的各個(gè)零部件,由此實(shí)現(xiàn)整機(jī)的潤(rùn)滑工作。該支架導(dǎo)油裝置通過(guò)電磁油栗嚴(yán)格控制進(jìn)油量,使導(dǎo)油盤(pán)上的存油不會(huì)太多也不會(huì)太少,恰好可以滿足渦旋壓縮機(jī)工作需要的潤(rùn)滑油量,穩(wěn)定壓縮機(jī)性能、提高壓縮機(jī)工作可靠性,將潤(rùn)滑油路全部?jī)?nèi)置,從壓縮機(jī)外部看,潤(rùn)滑油路僅有一個(gè)入口,壓縮機(jī)外觀簡(jiǎn)潔,潤(rùn)滑油路簡(jiǎn)單清晰,內(nèi)部潤(rùn)滑油路全部開(kāi)設(shè)于壓縮機(jī)內(nèi)部,不受外部管道和雜質(zhì)影響,潤(rùn)滑油供給穩(wěn)定可靠,因此渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)得到可靠保證,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高和成本低的特點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步,導(dǎo)油盤(pán)的外圓周上設(shè)有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起與導(dǎo)油盤(pán)形成有導(dǎo)油槽。導(dǎo)油槽內(nèi)可以儲(chǔ)存有一部分潤(rùn)滑油,在進(jìn)行潤(rùn)滑工作時(shí),使?jié)櫥涂焖龠M(jìn)入到渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)部零部件內(nèi),實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑工作。除此之外,在潤(rùn)滑過(guò)程中飛濺的潤(rùn)滑油可以全部流到導(dǎo)油槽內(nèi),提高機(jī)體內(nèi)部的整潔性。
[0008]進(jìn)一步,導(dǎo)油盤(pán)的中心設(shè)有導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái),導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái)的中心設(shè)有導(dǎo)油盤(pán)孔,導(dǎo)油盤(pán)孔與曲軸相匹配,導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái)的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔,側(cè)面通孔的一側(cè)連通導(dǎo)油盤(pán)孔,側(cè)面通孔的另一側(cè)連通導(dǎo)油槽。通過(guò)導(dǎo)油盤(pán)孔連接曲軸的潤(rùn)滑油孔(圖中未畫(huà)出),使?jié)櫥涂梢钥焖賯鞅闄C(jī)體的零部件,通過(guò)側(cè)面通孔連通導(dǎo)油槽,一部分回流到導(dǎo)油盤(pán)上的潤(rùn)滑油可以重新回到導(dǎo)油槽內(nèi),進(jìn)行二次使用。
[0009]進(jìn)一步,導(dǎo)油架的外圓周上設(shè)有安裝凸起,安裝凸起上設(shè)有安裝通孔,安裝通孔內(nèi)設(shè)有安裝螺釘。通過(guò)安裝螺釘和安裝凸起,將導(dǎo)油架可以很好的固定安裝于壓縮機(jī)殼體的內(nèi)部上。
[0010]進(jìn)一步,導(dǎo)油架的中心設(shè)有導(dǎo)油架凸臺(tái),導(dǎo)油架凸臺(tái)設(shè)有導(dǎo)油架孔,導(dǎo)油架孔與導(dǎo)油連管相匹配。通過(guò)導(dǎo)油架孔連通導(dǎo)油連管,進(jìn)入到導(dǎo)油連管內(nèi)的潤(rùn)滑油先經(jīng)過(guò)導(dǎo)油架孔進(jìn)入到導(dǎo)油盤(pán)上,從而連通整個(gè)油路。
[0011]進(jìn)一步,栗溝的一端設(shè)有進(jìn)油口,進(jìn)油口連接進(jìn)油管,栗溝的另一端設(shè)有出油口,出油口連接導(dǎo)油連管。
[0012]進(jìn)一步,電磁組件包括極板、平面鐵芯和線圈,極板固定安裝于栗溝上,線圈纏繞于平面鐵芯上,線圈連接有電極線,電極線連接極板。電磁組件通過(guò)平面鐵芯和線圈的作用產(chǎn)生行波磁場(chǎng),栗溝的潤(rùn)滑油在行波磁場(chǎng)中切割磁力線感生電流,該電流會(huì)推動(dòng)潤(rùn)滑油流動(dòng)。在栗溝兩側(cè)窄面設(shè)置導(dǎo)電良好的正極板和負(fù)極板作為壁面,可增強(qiáng)潤(rùn)滑油的感生電流,加大推力。
[0013]進(jìn)一步,平面鐵芯包括上平面鐵芯和下平面鐵芯,上平面鐵芯位于栗溝的上側(cè),下平面鐵芯位于栗溝的下側(cè),上平面鐵芯上設(shè)有上繞線槽,上繞線槽內(nèi)設(shè)有線圈,下平面鐵芯上設(shè)有下繞線槽,下繞線槽內(nèi)設(shè)有線圈。
[0014]進(jìn)一步,極板包括正極板和負(fù)極板,正極板安裝于栗溝的一側(cè),負(fù)極板安裝于栗溝的另一側(cè)。
[0015]進(jìn)一步,電極線包括正電極線和負(fù)電極線,正電極線的一端連接正極板,正電極線的另一端連接有電源,負(fù)電極線的一端連接負(fù)極板,負(fù)電極線的另一端連接線圈,線圈連接電源。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型為一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)便利、可靠性高、成本低、潤(rùn)滑質(zhì)量好,很好地解決了渦旋壓縮機(jī)的潤(rùn)滑導(dǎo)油問(wèn)題。通過(guò)在曲軸的底部設(shè)置電磁油栗,電磁油栗的一端連接導(dǎo)油盤(pán)和導(dǎo)油架,電磁油栗的另一端連接機(jī)體外的潤(rùn)滑油箱。在啟動(dòng)電磁油栗時(shí),通過(guò)電磁組件的作用,潤(rùn)滑油由潤(rùn)滑油箱進(jìn)入到栗溝內(nèi),并通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入到導(dǎo)油盤(pán)上,最后通過(guò)導(dǎo)油盤(pán)的作用將潤(rùn)滑油流入到曲軸的潤(rùn)滑油孔內(nèi),從而傳遍渦旋壓縮機(jī)的各個(gè)零部件,由此實(shí)現(xiàn)整機(jī)的潤(rùn)滑工作。該支架導(dǎo)油裝置通過(guò)電磁油栗嚴(yán)格控制進(jìn)油量,使導(dǎo)油盤(pán)上的存油不會(huì)太多也不會(huì)太少,恰好可以滿足渦旋壓縮機(jī)工作需要的潤(rùn)滑油量,穩(wěn)定壓縮機(jī)性能、提高壓縮機(jī)工作可靠性,將潤(rùn)滑油路全部?jī)?nèi)置,從壓縮機(jī)外部看,潤(rùn)滑油路僅有一個(gè)入口,壓縮機(jī)外觀簡(jiǎn)潔,潤(rùn)滑油路簡(jiǎn)單清晰,內(nèi)部潤(rùn)滑油路全部開(kāi)設(shè)于壓縮機(jī)內(nèi)部,不受外部管道和雜質(zhì)影響,潤(rùn)滑油供給穩(wěn)定可靠,因此渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)得到可靠保證,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高和成本低的特點(diǎn)。
[0018]導(dǎo)油槽內(nèi)可以儲(chǔ)存有一部分潤(rùn)滑油,在進(jìn)行潤(rùn)滑工作時(shí),使?jié)櫥涂焖龠M(jìn)入到渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)部零部件內(nèi),實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑工作。除此之外,在潤(rùn)滑過(guò)程中飛濺的潤(rùn)滑油可以全部流到導(dǎo)油槽內(nèi),提高機(jī)體內(nèi)部的整潔性。通過(guò)導(dǎo)油盤(pán)孔連接曲軸的潤(rùn)滑油孔(圖中未畫(huà)出),使?jié)櫥涂梢钥焖賯鞅闄C(jī)體的零部件,通過(guò)側(cè)面通孔連通導(dǎo)油槽,一部分回流到導(dǎo)油盤(pán)上的潤(rùn)滑油可以重新回到導(dǎo)油槽內(nèi),進(jìn)行二次使用。
[0019]通過(guò)安裝螺釘和安裝凸起,將導(dǎo)油架可以很好的固定安裝于壓縮機(jī)殼體的內(nèi)部上。通過(guò)導(dǎo)油架孔連通導(dǎo)油連管,進(jìn)入到導(dǎo)油連管內(nèi)的潤(rùn)滑油先經(jīng)過(guò)導(dǎo)油架孔進(jìn)入到導(dǎo)油盤(pán)上,從而連通整個(gè)油路。
[0020]電磁組件通過(guò)平面鐵芯和線圈的作用產(chǎn)生行波磁場(chǎng),栗溝的潤(rùn)滑油在行波磁場(chǎng)中切割磁力線感生電流,該電流會(huì)推動(dòng)潤(rùn)滑油流動(dòng)。在栗溝兩側(cè)窄面設(shè)置導(dǎo)電良好的正極板和負(fù)極板作為壁面,可增強(qiáng)潤(rùn)滑油的感生電流,加大推力。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型中一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型中電磁油栗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為本實(shí)用新型中平面鐵芯與栗溝連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4為本實(shí)用新型中電磁組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5為本實(shí)用新型中導(dǎo)油架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖6為本實(shí)用新型中導(dǎo)油盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1-壓縮機(jī)殼體;2-曲軸;3-渦旋盤(pán)組件;4-電機(jī)組件;5-支架導(dǎo)油裝置;6_電磁油栗;7-導(dǎo)油盤(pán);8-導(dǎo)油架;9-環(huán)形凸起;10-導(dǎo)油槽;11-導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái);12-導(dǎo)油盤(pán)孔;13-側(cè)面通孔;14-安裝凸起;15-安裝通孔;16-導(dǎo)油架凸臺(tái);17-導(dǎo)油架孔;18-油栗殼體;19-栗溝;20-導(dǎo)油連管;21-進(jìn)油管;22-進(jìn)油口;23-出油口;24-上平面鐵芯;25-上繞線槽;26-下平面鐵芯;27-下繞線槽;28-線圈;29-正極板;30-負(fù)極板;31-正電極線;32-負(fù)電極線;33-電源;34-安裝螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1至圖6所示,一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體I和曲軸2,曲軸2設(shè)置于壓縮機(jī)殼體I內(nèi),曲軸2的上部設(shè)有渦旋盤(pán)組件3,曲軸2的中部設(shè)有電機(jī)組件4,曲軸2的底部設(shè)有支架導(dǎo)油裝置5。支架導(dǎo)油裝置5包括電磁油栗6、導(dǎo)油盤(pán)7和導(dǎo)油架8,導(dǎo)油盤(pán)7安裝于曲軸2的底端,導(dǎo)油盤(pán)7連接導(dǎo)油架8,導(dǎo)油架8的中部連接有導(dǎo)油連管20,導(dǎo)油連管20連接電磁油栗6,電磁油栗6連接有進(jìn)油管21。電磁油栗6包括油栗殼體18、栗溝19和電磁組件,栗溝19設(shè)置于油栗殼體18內(nèi),栗溝19連接電磁組件。栗溝19的一端設(shè)有進(jìn)油口22,進(jìn)油口22連接進(jìn)油管21,栗溝19的另一端設(shè)有出油口23,出油口23連接導(dǎo)油連管20。
[0030]導(dǎo)油盤(pán)7的外圓周上設(shè)有環(huán)形凸起9,環(huán)形凸起9與導(dǎo)油盤(pán)7形成有導(dǎo)油槽10。導(dǎo)油槽10內(nèi)可以儲(chǔ)存有一部分潤(rùn)滑油,在進(jìn)行潤(rùn)滑工作時(shí),使?jié)櫥涂焖龠M(jìn)入到渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)部零部件內(nèi),實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑工作。除此之外,在潤(rùn)滑過(guò)程中飛濺的潤(rùn)滑油可以全部流到導(dǎo)油槽10內(nèi),提高機(jī)體內(nèi)部的整潔性。導(dǎo)油盤(pán)7的中心設(shè)有導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái)11,導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái)11的中心設(shè)有導(dǎo)油盤(pán)孔12,導(dǎo)油盤(pán)孔12與曲軸2相匹配,導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái)11的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔13,側(cè)面通孔13的一側(cè)連通導(dǎo)油盤(pán)孔12,側(cè)面通孔13的另一側(cè)連通導(dǎo)油槽10。通過(guò)導(dǎo)油盤(pán)孔12連接曲軸2的潤(rùn)滑油孔(圖中未畫(huà)出),使?jié)櫥涂梢钥焖賯鞅闄C(jī)體的零部件,通過(guò)側(cè)面通孔13連通導(dǎo)油槽10,一部分回流到導(dǎo)油盤(pán)7上的潤(rùn)滑油可以重新回到導(dǎo)油槽10內(nèi),進(jìn)行二次使用。
[0031]導(dǎo)油架8的外圓周上設(shè)有安裝凸起14,安裝凸起14上設(shè)有安裝通孔15,安裝通孔15內(nèi)設(shè)有安裝螺釘34。通過(guò)安裝螺釘34和安裝凸起14,將導(dǎo)油架8可以很好的固定安裝于壓縮機(jī)殼體I的內(nèi)部上。導(dǎo)油架8的中心設(shè)有導(dǎo)油架凸臺(tái)16,導(dǎo)油架凸臺(tái)16設(shè)有導(dǎo)油架孔17,導(dǎo)油架孔17與導(dǎo)油連管20相匹配。通過(guò)導(dǎo)油架孔17連通導(dǎo)油連管20,進(jìn)入到導(dǎo)油連管20內(nèi)的潤(rùn)滑油先經(jīng)過(guò)導(dǎo)油架孔17進(jìn)入到導(dǎo)油盤(pán)7上,從而連通整個(gè)油路。
[0032]電磁組件包括極板、平面鐵芯和線圈28,極板固定安裝于栗溝19上,線圈28纏繞于平面鐵芯上,線圈28連接有電極線,電極線連接極板。平面鐵芯包括上平面鐵芯24和下平面鐵芯26,上平面鐵芯24位于栗溝19的上側(cè),下平面鐵芯26位于栗溝19的下側(cè),上平面鐵芯24上設(shè)有上繞線槽25,上繞線槽25內(nèi)設(shè)有線圈28,下平面鐵芯26上設(shè)有下繞線槽27,下繞線槽27內(nèi)設(shè)有線圈28。極板包括正極板29和負(fù)極板30,正極板29安裝于栗溝19的一側(cè),負(fù)極板30安裝于栗溝19的另一側(cè)。電極線包括正電極線31和負(fù)電極線32,正電極線31的一端連接正極板29,正電極線31的另一端連接有電源33,負(fù)電極線32的一端連接負(fù)極板30,負(fù)電極線32的另一端連接線圈28,線圈28連接電源33。電磁組件通過(guò)平面鐵芯和線圈28的作用產(chǎn)生行波磁場(chǎng),栗溝19的潤(rùn)滑油在行波磁場(chǎng)中切割磁力線感生電流,該電流會(huì)推動(dòng)潤(rùn)滑油流動(dòng)。在栗溝19兩側(cè)窄面設(shè)置導(dǎo)電良好的正極板29和負(fù)極板30作為壁面,可增強(qiáng)潤(rùn)滑油的感生電流,加大推力。
[0033]本實(shí)用新型一種帶有支架導(dǎo)油裝置5的渦旋壓縮機(jī)的工作原理:通過(guò)在曲軸2的底部設(shè)置電磁油栗6,電磁油栗6的一端連接導(dǎo)油盤(pán)7和導(dǎo)油架8,電磁油栗6的另一端連接機(jī)體外的潤(rùn)滑油箱(圖中未畫(huà)出)。在啟動(dòng)電磁油栗6時(shí),通過(guò)電磁組件的作用,潤(rùn)滑油由潤(rùn)滑油箱進(jìn)入到栗溝19內(nèi),并通過(guò)進(jìn)油管21進(jìn)入到導(dǎo)油盤(pán)7上,最后通過(guò)導(dǎo)油盤(pán)7的作用將潤(rùn)滑油流入到曲軸2的潤(rùn)滑油孔內(nèi),從而傳遍渦旋壓縮機(jī)的各個(gè)零部件,由此實(shí)現(xiàn)整機(jī)的潤(rùn)滑工作。該支架導(dǎo)油裝置5通過(guò)電磁油栗6嚴(yán)格控制進(jìn)油量,使導(dǎo)油盤(pán)7上的存油不會(huì)太多也不會(huì)太少,恰好可以滿足渦旋壓縮機(jī)工作需要的潤(rùn)滑油量,穩(wěn)定壓縮機(jī)性能、提高壓縮機(jī)工作可靠性,將潤(rùn)滑油路全部?jī)?nèi)置,從壓縮機(jī)外部看,潤(rùn)滑油路僅有一個(gè)入口,壓縮機(jī)外觀簡(jiǎn)潔,潤(rùn)滑油路簡(jiǎn)單清晰,內(nèi)部潤(rùn)滑油路全部開(kāi)設(shè)于壓縮機(jī)內(nèi)部,不受外部管道和雜質(zhì)影響,潤(rùn)滑油供給穩(wěn)定可靠,因此渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)得到可靠保證,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高和成本低的特點(diǎn)。
[0034]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體和曲軸,所述曲軸設(shè)置于所述壓縮機(jī)殼體內(nèi),所述曲軸的上部設(shè)有渦旋盤(pán)組件,所述曲軸的中部設(shè)有電機(jī)組件,所述曲軸的底部設(shè)有支架導(dǎo)油裝置,其特征在于:所述支架導(dǎo)油裝置包括電磁油栗、導(dǎo)油盤(pán)和導(dǎo)油架,所述導(dǎo)油盤(pán)安裝于所述曲軸的底端,所述導(dǎo)油盤(pán)連接所述導(dǎo)油架,所述導(dǎo)油架的中部連接有導(dǎo)油連管,所述導(dǎo)油連管連接所述電磁油栗,所述電磁油栗連接有進(jìn)油管,所述電磁油栗包括油栗殼體、栗溝和電磁組件,所述栗溝設(shè)置于所述油栗殼體內(nèi),所述栗溝連接所述電磁組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)油盤(pán)的外圓周上設(shè)有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起與所述導(dǎo)油盤(pán)形成有導(dǎo)油槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)油盤(pán)的中心設(shè)有導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái),所述導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái)的中心設(shè)有導(dǎo)油盤(pán)孔,所述導(dǎo)油盤(pán)孔與所述曲軸相匹配,所述導(dǎo)油盤(pán)凸臺(tái)的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔,所述側(cè)面通孔的一側(cè)連通所述導(dǎo)油盤(pán)孔,所述側(cè)面通孔的另一側(cè)連通所述導(dǎo)油槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)油架的外圓周上設(shè)有安裝凸起,所述安裝凸起上設(shè)有安裝通孔,所述安裝通孔內(nèi)設(shè)有安裝螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)油架的中心設(shè)有導(dǎo)油架凸臺(tái),所述導(dǎo)油架凸臺(tái)設(shè)有導(dǎo)油架孔,所述導(dǎo)油架孔與所述導(dǎo)油連管相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述栗溝的一端設(shè)有進(jìn)油口,所述進(jìn)油口連接所述進(jìn)油管,所述栗溝的另一端設(shè)有出油口,所述出油口連接所述導(dǎo)油連管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述電磁組件包括極板、平面鐵芯和線圈,所述極板固定安裝于所述栗溝上,所述線圈纏繞于所述平面鐵芯上,所述線圈連接有電極線,所述電極線連接所述極板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述平面鐵芯包括上平面鐵芯和下平面鐵芯,所述上平面鐵芯位于所述栗溝的上側(cè),所述下平面鐵芯位于所述栗溝的下側(cè),所述上平面鐵芯上設(shè)有上繞線槽,所述上繞線槽內(nèi)設(shè)有所述線圈,所述下平面鐵芯上設(shè)有下繞線槽,所述下繞線槽內(nèi)設(shè)有所述線圈。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述極板包括正極板和負(fù)極板,所述正極板安裝于所述栗溝的一側(cè),所述負(fù)極板安裝于所述栗溝的另一側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種帶有支架導(dǎo)油裝置的渦旋壓縮機(jī),其特征在于:所述電極線包括正電極線和負(fù)電極線,所述正電極線的一端連接所述正極板,所述正電極線的另一端連接有電源,所述負(fù)電極線的一端連接所述負(fù)極板,所述負(fù)電極線的另一端連接所述線圈,所述線圈連接所述電源。
【文檔編號(hào)】F04C18/02GK205714753SQ201620625501
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】謝新江, 王丹, 俞國(guó)慶
【申請(qǐng)人】新昌縣大明制冷機(jī)廠