工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，包含:一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、一主軸、一殼體、一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、一驅(qū)動(dòng)源、一主動(dòng)齒輪、一第一搖擺臂、一位移滾子、一凸輪滾子；一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端各套固一第一凸輪及一第二凸輪，且該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸再穿設(shè)該第一搖擺臂的另一端并穿固一被動(dòng)齒輪，該被動(dòng)齒輪嚙合該主動(dòng)齒輪，以及該第一搖擺臂的該凸輪滾子抵靠于該第一凸輪，同時(shí)該位移滾子卡設(shè)于該主軸的一側(cè)；一第二搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁，且該第二搖擺臂同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子的外徑對(duì)應(yīng)于該第二凸輪的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子卡設(shè)于該主軸的另一側(cè)，以達(dá)成利于卸載或固定的功效，來(lái)提升整體加工的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用于工具機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤指其技術(shù)上提供一種工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，許多加工工具母機(jī)上都會(huì)裝設(shè)用來(lái)固定加工件的工作臺(tái)，例如立式加工中心機(jī)、臥式搪銑加工機(jī)、臥式五軸/六軸加工機(jī)或龍門(mén)銑床等。并且為了提升生產(chǎn)效率，這些加工母機(jī)經(jīng)常會(huì)設(shè)兩個(gè)以上的工作平臺(tái)，當(dāng)其中的一裝載加工件在工作平臺(tái)上于工作母機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，另一個(gè)工作平臺(tái)同時(shí)進(jìn)行另一加工件卸載或固定作業(yè)。因此當(dāng)前一個(gè)加工完成后，可以迅速地完成工作臺(tái)的替換，以縮短直接在工作母機(jī)上卸載與固定加工件的時(shí)間。
[0003]然而以上所習(xí)知述的交換裝置，仍有加以改進(jìn)的必要，例如:傳統(tǒng)一種平移式工作臺(tái)交換裝置，當(dāng)一工作母機(jī)前并排設(shè)置兩個(gè)工作臺(tái)交換裝置，當(dāng)其中一個(gè)工作臺(tái)在執(zhí)行加工作業(yè)時(shí)，操作者可更換另一個(gè)工作臺(tái)的加工件。然而此種平移式工作臺(tái)交換裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大多設(shè)置在工作臺(tái)下方，且使用雙軌滑移設(shè)計(jì)因此使該工作臺(tái)交換裝置無(wú)法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以及部分角度不利于操作者進(jìn)行更換加工件件等問(wèn)題，而影響工作臺(tái)上固定及卸載的效率。
[0004]針對(duì)上述習(xí)知交換裝置所存在的問(wèn)題點(diǎn)，如何開(kāi)發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)為消費(fèi)者所殷切企盼，亦系相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)平移式工作臺(tái)交換裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大多設(shè)置在該工作臺(tái)下方，且使用雙軌滑移設(shè)計(jì)因此使該工作臺(tái)交換裝置無(wú)法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以及部分角度不利于操作者進(jìn)行更換加工件件等問(wèn)題。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:
[0007]—旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)底部向下延伸一主軸，該主軸穿設(shè)于一殼體內(nèi)；
[0008]—主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端連接一驅(qū)動(dòng)源，且該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的另一端于該殼體內(nèi)穿固一主動(dòng)齒輪；
[0009]—第一搖擺臂，該第一搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁，且該第一搖擺臂于同側(cè)樞設(shè)一位移滾子及一凸輪滾子；
[0010]—被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端各套入固設(shè)一第一凸輪及一第二凸輪，且該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸再穿設(shè)該第一搖擺臂的另一端并穿固一被動(dòng)齒輪，該被動(dòng)齒輪嚙合該主動(dòng)齒輪，以及該第一搖擺臂的該凸輪滾子的外徑對(duì)應(yīng)于該第一凸輪的外徑，同時(shí)該位移滾子卡設(shè)于該主軸的一側(cè)且位于該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；
[0011]—第二搖擺臂，該第二搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁且相對(duì)于該第一搖擺臂的另一側(cè)，再者該第二搖擺臂同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子的外徑對(duì)應(yīng)于該第二凸輪的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子卡設(shè)于該主軸相對(duì)該位移滾子的另一側(cè)。
[0012]其中，該主軸的外徑環(huán)形固設(shè)數(shù)旋轉(zhuǎn)滾子，各該旋轉(zhuǎn)滾子為六顆。
[0013]其中，該第一凸輪及該第二凸輪之間凸設(shè)一螺紋部，該螺紋部環(huán)設(shè)于該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸且該螺紋部凹設(shè)三導(dǎo)程，各該導(dǎo)程對(duì)應(yīng)匹配于各該旋轉(zhuǎn)滾子。
[0014]其中，該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸穿固一軸套，該軸套固設(shè)于該被動(dòng)齒輪軸向圓心處，且該軸套為二環(huán)形元件相互嵌合，且于軸向兩側(cè)各環(huán)設(shè)數(shù)穿孔及數(shù)盲孔。
[0015]其中，各該穿孔各螺設(shè)一螺絲于各該穿孔內(nèi)，且旋入相對(duì)另一側(cè)的該環(huán)形元件的該穿孔的內(nèi)螺紋以迫緊各該環(huán)形元件。
[0016]其中，各該盲孔的內(nèi)螺紋各螺設(shè)一螺絲于各該盲孔內(nèi)，且抵頂各該盲孔的底部令各該環(huán)形元件彼此脫離。
[0017]對(duì)照先前技術(shù)的功效:本實(shí)用新型該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的該主動(dòng)齒輪嚙合該被動(dòng)齒輪連動(dòng)該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，當(dāng)該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)該第一凸輪及該第二凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，如此一來(lái)該第一搖擺臂及該第二搖擺臂的各該凸輪滾子的外徑抵靠依循該第一凸輪及該第一凸輪的外徑，令該第一搖擺臂及該第二搖擺臂的各該位移滾子抵頂該主軸呈同步規(guī)律上下位移起伏;此外配合該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上升位移至行程頂端時(shí)各該旋轉(zhuǎn)滾子嚙合該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸的該螺紋部，帶動(dòng)各該旋轉(zhuǎn)滾子令該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)一百八十度，使加工完成后的工件切換至相對(duì)位置，以達(dá)成利于卸載或固定的功效，來(lái)提升整體加工的效率。
[0018]有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式及圖號(hào)詳細(xì)說(shuō)明于后，期能使審查員對(duì)本實(shí)用新型有更詳細(xì)的了解，并使熟悉該項(xiàng)技術(shù)者能據(jù)以實(shí)施，以下所述者僅在于解釋較佳實(shí)施例而非在于限制本實(shí)用新型的范圍，故凡有以本實(shí)用新型的構(gòu)造為基礎(chǔ)，而為本實(shí)用新型的任何結(jié)構(gòu)形式的變更或修飾，皆屬于本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1:本實(shí)用新型的外觀立體圖。
[0020]圖2:本實(shí)用新型的立體分解圖。
[0021 ]圖3:本實(shí)用新型的被動(dòng)齒輪立體分解圖。
[0022]圖4:本實(shí)用新型的被動(dòng)齒輪軸向剖面圖。
[0023]圖5:本實(shí)用新型的部分透視立體圖。
[0024]圖6:本實(shí)用新型的作動(dòng)時(shí)剖面?zhèn)纫晥D(一)。
[0025]圖7:本實(shí)用新型的作動(dòng)時(shí)剖面?zhèn)纫晥D(二)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖7如下所示，本實(shí)施例提供一種工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，包括:
[0027]一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10底部向下延伸一主軸11，該主軸11穿設(shè)于一殼體20內(nèi)；
[0028]一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸30，該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸30—端連接一驅(qū)動(dòng)源40，且該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸30的另一端于該殼體20內(nèi)穿固一主動(dòng)齒輪31;
[0029]一第一搖擺臂50，該第一搖擺臂50的一端樞設(shè)于該殼體20內(nèi)壁，且該第一搖擺臂50于同側(cè)樞設(shè)一位移滾子51及一凸輪滾子52;
[0030]一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸60，該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸60兩端各套入固設(shè)一第二凸輪62及一第一凸輪61，且該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸60再穿設(shè)該第一搖擺臂50的另一端并穿固一被動(dòng)齒輪63，該被動(dòng)齒輪63嗤合該主動(dòng)齒輪31，以及該第一搖擺臂50的該凸輪滾子52的外徑對(duì)應(yīng)于該第一凸輪61的外徑，同時(shí)該位移滾子51卡設(shè)于該主軸11的一側(cè)且位于該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10下方，此外該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸60至少一端樞設(shè)該殼體20內(nèi)壁并平行于該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸30 ；
[0031]一第二搖擺臂70，該第二搖擺臂70的一端樞設(shè)于該殼體20內(nèi)壁且相對(duì)于該第一搖擺臂50的另一側(cè)，再者該第二搖擺臂70同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子52的外徑對(duì)應(yīng)于該第二凸輪62的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子51卡設(shè)于該主軸11相對(duì)該位移滾子51的另一側(cè)。
[0032]其中，該主軸11的外徑環(huán)形固設(shè)數(shù)旋轉(zhuǎn)滾子12，各該旋轉(zhuǎn)滾子12為六顆。
[0033]其中，該第一凸輪61及該第二凸輪62之間凸設(shè)一螺紋部64，該螺紋部64環(huán)設(shè)于該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸60且該螺紋部64凹設(shè)三導(dǎo)程65，各該導(dǎo)程65對(duì)應(yīng)匹配于各該旋轉(zhuǎn)滾子12。
[0034]其中，該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸60穿固一軸套80，該軸套80固設(shè)于該被動(dòng)齒輪軸63向圓心處，且該軸套80為二環(huán)形元件81相互嵌合，且于軸向兩側(cè)各環(huán)設(shè)數(shù)穿孔82及數(shù)盲孔83。
[0035]其中，各該穿孔82各螺設(shè)一螺絲84于各該穿孔82內(nèi)，且旋入相對(duì)另一側(cè)的該環(huán)形元件81的該穿孔82的內(nèi)螺紋以迫緊各該環(huán)形元件81。
[0036]其中，各該盲孔83的內(nèi)螺紋各螺設(shè)一螺絲84于各該盲孔83內(nèi)，且抵頂各該盲孔83的底部令各該環(huán)形元件81彼此脫離。
[0037]當(dāng)本實(shí)用新型作動(dòng)前，首先將欲進(jìn)行加工的工件固設(shè)于該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10平面上相對(duì)兩端，并對(duì)加工端的工件進(jìn)行加工處理，當(dāng)工件加工完成后;此時(shí)啟動(dòng)本實(shí)用新型的該驅(qū)動(dòng)源40連動(dòng)該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸30上的該主動(dòng)齒輪31，且該主動(dòng)齒輪31嚙合該被動(dòng)齒輪63帶動(dòng)該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)該第一搖擺臂50及第二搖擺臂70的各該凸輪滾子52外徑抵靠于該第一凸輪61及該第二凸輪62的外徑，由于該第一凸輪61與該第二凸輪62為預(yù)定設(shè)計(jì)的橢圓形因此外徑彎曲角度不一，令該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70隨該第一凸輪61及該第二凸輪62的外徑隆起而升起，并連帶使各該位移滾子51向上抵頂該主軸11相對(duì)兩側(cè)，讓該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10緩緩上升但不產(chǎn)生自轉(zhuǎn)；
[0038]然則該主軸11上升至位移行程頂端時(shí)，各該旋轉(zhuǎn)滾子12亦連帶向上位移而同時(shí)嚙合該螺紋部64的各該導(dǎo)程65，此時(shí)各該導(dǎo)程65帶動(dòng)各該旋轉(zhuǎn)滾子12令該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10以圓心自轉(zhuǎn)一百八十度；
[0039]再者該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10完成轉(zhuǎn)動(dòng)后，由于該第一凸輪61及該第二凸輪62轉(zhuǎn)動(dòng)至各該凸輪轉(zhuǎn)子的平緩?fù)鈴綍r(shí)，使該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70的各該位移滾子51向下位移，讓該主軸11緩緩向下至行程末端同時(shí)停止自轉(zhuǎn)，并反復(fù)重復(fù)上述的動(dòng)作使該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10兩端工件自動(dòng)交換。
[0040]藉由以上構(gòu)造，本實(shí)用新型所具優(yōu)點(diǎn)如下:本實(shí)用新型的該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸30的該主動(dòng)齒輪31嚙合該被動(dòng)齒輪63連動(dòng)該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，當(dāng)被動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)該第一凸輪61、該第二凸輪62及該螺紋部64同步轉(zhuǎn)動(dòng)，如此一來(lái)該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70的各該凸輪滾子52的外徑依循該第一凸輪61及該第二凸輪62的外徑，令該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70的各該位移滾子51抵頂該主軸11呈規(guī)律上下起伏位移，藉此當(dāng)該主軸11為移至行程頂端時(shí)各該旋轉(zhuǎn)滾子12嚙合該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸的該螺紋部64，帶動(dòng)各該旋轉(zhuǎn)滾子12令該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10旋轉(zhuǎn)一百八十度，進(jìn)行已完成工件與待加工物件位置相互轉(zhuǎn)換，來(lái)便利于加工的另一端卸載或固定工件，以達(dá)成加工作業(yè)順暢且提升加工效率的功效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含: 一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)底部向下延伸一主軸，該主軸穿設(shè)于一殼體內(nèi)； 一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端連接一驅(qū)動(dòng)源，且該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的另一端于該殼體內(nèi)穿固一主動(dòng)齒輪； 一第一搖擺臂，該第一搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁，且該第一搖擺臂于同側(cè)樞設(shè)一位移滾子及一凸輪滾子； 一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端各套入固設(shè)一第一凸輪及一第二凸輪，且該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸再穿設(shè)該第一搖擺臂的另一端并穿固一被動(dòng)齒輪，該被動(dòng)齒輪嚙合該主動(dòng)齒輪，以及該第一搖擺臂的該凸輪滾子的外徑對(duì)應(yīng)于該第一凸輪的外徑，同時(shí)該位移滾子卡設(shè)于該主軸的一側(cè)且位于該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下方，此外該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸至少一端樞設(shè)該殼體內(nèi)壁并平行于該主動(dòng)轉(zhuǎn)軸； 一第二搖擺臂，該第二搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁且相對(duì)于該第一搖擺臂的另一偵U，再者該第二搖擺臂同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子的外徑對(duì)應(yīng)于該第二凸輪的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子卡設(shè)于該主軸相對(duì)該位移滾子的另一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主軸的外徑環(huán)形固設(shè)數(shù)旋轉(zhuǎn)滾子，各該旋轉(zhuǎn)滾子為六顆。3.如權(quán)利要求2所述的工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一凸輪及該第二凸輪之間凸設(shè)一螺紋部，該螺紋部環(huán)設(shè)于該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸且該螺紋部凹設(shè)三導(dǎo)程，各該導(dǎo)程對(duì)應(yīng)匹配于各該旋轉(zhuǎn)滾子。4.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸穿固一軸套，該軸套固設(shè)于該被動(dòng)齒輪軸向圓心處，且該軸套為二環(huán)形元件相互嵌合，且于軸向兩側(cè)各環(huán)設(shè)數(shù)穿孔及數(shù)盲孔。5.如權(quán)利要求4所述的工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該穿孔各螺設(shè)一螺絲于各該穿孔內(nèi)，且旋入相對(duì)另一側(cè)的該環(huán)形元件的該穿孔的內(nèi)螺紋以迫緊各該環(huán)形元件。6.如權(quán)利要求4所述的工作臺(tái)交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該盲孔的內(nèi)螺紋各螺設(shè)一螺絲于各該盲孔內(nèi)，且抵頂各該盲孔的底部令各該環(huán)形元件彼此脫離。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK205629968SQ201620243803
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】粘民勛
【申請(qǐng)人】粘民勛