一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紐扣鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的主機架、設(shè)置于所述主機架的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋設(shè)于所述機箱上的傳動軸、打孔部件和設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的操作架；所述打孔部件包括第二傳動盤、第二連接桿、旋設(shè)于所述第二連接桿的上端的第一旋緊件、第一傳動盤、旋設(shè)于所述第一傳動盤的上側(cè)的集成球、第一連接桿、第一旋接環(huán)、設(shè)置于所述第二傳動盤的下側(cè)的第二旋接環(huán)和設(shè)置于所述第二旋接環(huán)上的刀具；本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置在使用時，通過打孔部件和操作架可以提高加工效率。
【專利說明】
一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紐扣鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在紐扣加工中由于加工量比較大，因此對紐扣加工設(shè)備的要求較高。但是，傳統(tǒng)的紐扣加工設(shè)備只有一個刀具，加工效率較低，不能滿足生產(chǎn)需要。因此，需要提供一種多刀具的紐扣加工設(shè)備以提高加工效率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔設(shè)備，其底座承受的壓力越來越大，結(jié)構(gòu)單一的底座很難滿足要求，容易造成設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本，因此需要對底座進行改良設(shè)計。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種減震效果好且通用性強的具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，解決傳統(tǒng)的紐扣打孔設(shè)備加工效率低下的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的主機架、設(shè)置于所述主機架的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋設(shè)于所述機箱上的傳動軸、設(shè)置于所述傳動軸的端部的打孔部件和設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的操作架；
[0007]在所述底座內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層和阻尼橡膠層，所述彈簧吸震層、阻尼橡膠層分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體；
[0008]所述打孔部件包括第二傳動盤、設(shè)置于所述第二傳動盤的上側(cè)的第二連接桿、旋設(shè)于所述第二連接桿的上端的第一旋緊件、設(shè)置于所述第一旋緊件的上側(cè)的第一傳動盤、旋設(shè)于所述第一傳動盤的上側(cè)的集成球、沿著所述集成球的徑向設(shè)置于所述集成球的上側(cè)的第一連接桿、設(shè)置于所述第一連接桿的上端的第一旋接環(huán)、設(shè)置于所述第二傳動盤的下側(cè)的第二旋接環(huán)和設(shè)置于所述第二旋接環(huán)上的刀具。
[0009]其中，所述第一傳動盤為圓盤狀;于所述第一傳動盤的上部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述集成球相適應(yīng);沿著所述集成球的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主驅(qū)動孔，所述主驅(qū)動孔和所述第一連接桿相適應(yīng);所述第一旋接環(huán)為圓環(huán)狀，于所述第一旋接環(huán)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述第一連接桿相適應(yīng)；
[0010]于所述第一傳動盤的下部設(shè)置有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋緊件相適應(yīng);所述第一旋緊件為圓臺狀;沿著所述第一旋緊件的軸向于其內(nèi)設(shè)置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二連接桿相適應(yīng)；
[0011]所述第二傳動盤為圓盤狀;于所述第二傳動盤的下部設(shè)置有第一刀槽，所述第一刀槽和所述刀具相適應(yīng);所述第二旋接環(huán)為圓環(huán)狀。
[0012]其中，所述操作架包括第一固定座、設(shè)置于所述第一固定座的下側(cè)的第一插接件、沿著所述第一固定座的軸向設(shè)置于所述第一固定座上的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的上端的升降座、旋設(shè)于所述升降桿上的第一調(diào)節(jié)座、沿著所述第一調(diào)節(jié)座的徑向設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)座上的手柄、罩設(shè)于所述升降座的上側(cè)的外支撐罩、設(shè)置于所述外支撐罩的上側(cè)的頂板、設(shè)置于所述頂板的上部的承載塊和設(shè)置于所述承載塊的上端的操作筒。
[0013]其中，所述第一固定座為圓臺狀，于所述第一固定座的下部設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一插接件相適應(yīng);所述第一插接件的縱截面為梯形；
[0014]所述第一調(diào)節(jié)座為橢球狀，沿著所述第一調(diào)節(jié)座的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)固定孔，所述第一調(diào)節(jié)固定孔和所述手柄相適應(yīng)；
[0015]所述升降座為圓臺狀，沿著所述升降座的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主升降孔，所述主升降孔和所述升降桿相適應(yīng)。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的主機架、設(shè)置于所述主機架的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋設(shè)于所述機箱上的傳動軸、設(shè)置于所述傳動軸的端部的打孔部件和設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的操作架;本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置在使用時，通過打孔部件和操作架可以提高加工效率。
[0018]本實用新型設(shè)計新穎，制造和使用方便，成本較低，并通過在底座內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層和阻尼橡膠層，達到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型的打孔部件的主視圖。
[0021 ]圖3是本實用新型的操作架的主視圖。
[0022]圖4是本實用新型的底座的主視圖。
[0023]1-底座；11-工字形單兀；12-彈黃吸震層；13-阻尼橡I父層;2-主機架;3-機箱;4-電機;5-傳動軸;6-打孔部件;61-第一旋接環(huán);62-第一連接桿;63-集成球;64-第一傳動盤；65-第一旋緊件;66-第二連接桿;67-第二傳動盤;68-第二旋接環(huán);69-刀具；7-操作架;71-第一插接件;72-手柄;73-頂板;74-承載塊;75-操作筒;76-第一調(diào)節(jié)座;77-升降座;78-外支撐罩;79-升降桿;710-第一固定座。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0025]結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置進行詳細說明。
[0026]本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，包括底座I，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的主機架2、設(shè)置于所述主機架2的上端的機箱3、設(shè)置于所述機箱3內(nèi)的電機4、旋設(shè)于所述機箱3上的傳動軸5、設(shè)置于所述傳動軸5的端部的打孔部件6和設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的操作架7。
[0027]在所述底座I內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元11前后焊接而成，相鄰的工字形單元11形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13，所述彈簧吸震層12、阻尼橡膠層13分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體。本實用新型通過在底座I內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13，達到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。
[0028]所述打孔部件6包括第二傳動盤67、設(shè)置于所述第二傳動盤67的上側(cè)的第二連接桿66、旋設(shè)于所述第二連接桿66的上端的第一旋緊件65、設(shè)置于所述第一旋緊件65的上側(cè)的第一傳動盤64、旋設(shè)于所述第一傳動盤64的上側(cè)的集成球63、沿著所述集成球63的徑向設(shè)置于所述集成球63的上側(cè)的第一連接桿62、設(shè)置于所述第一連接桿62的上端的第一旋接環(huán)61、設(shè)置于所述第二傳動盤67的下側(cè)的第二旋接環(huán)68和設(shè)置于所述第二旋接環(huán)68上的刀具69。
[0029]所述第一傳動盤64為圓盤狀;于所述第一傳動盤64的上部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述集成球63相適應(yīng);沿著所述集成球63的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主驅(qū)動孔，所述主驅(qū)動孔和所述第一連接桿62相適應(yīng);所述第一旋接環(huán)61為圓環(huán)狀，于所述第一旋接環(huán)61的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述第一連接桿62相適應(yīng)；
[0030]于所述第一傳動盤64的下部設(shè)置有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋緊件65相適應(yīng);所述第一旋緊件65為圓臺狀;沿著所述第一旋緊件65的軸向于其內(nèi)設(shè)置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二連接桿66相適應(yīng)；
[0031]所述第二傳動盤67為圓盤狀;于所述第二傳動盤67的下部設(shè)置有第一刀槽，所述第一刀槽和所述刀具69相適應(yīng);所述第二旋接環(huán)68為圓環(huán)狀。
[0032]所述操作架7包括第一固定座710、設(shè)置于所述第一固定座710的下側(cè)的第一插接件71、沿著所述第一固定座710的軸向設(shè)置于所述第一固定座710上的升降桿79、設(shè)置于所述升降桿79的上端的升降座77、旋設(shè)于所述升降桿79上的第一調(diào)節(jié)座76、沿著所述第一調(diào)節(jié)座76的徑向設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)座76上的手柄72、罩設(shè)于所述升降座77的上側(cè)的外支撐罩(78)、設(shè)置于所述外支撐罩78的上側(cè)的頂板73、設(shè)置于所述頂板73的上部的承載塊74和設(shè)置于所述承載塊74的上端的操作筒75。
[0033]所述第一固定座710為圓臺狀，于所述第一固定座710的下部設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一插接件71相適應(yīng);所述第一插接件71的縱截面為梯形；
[0034]所述第一調(diào)節(jié)座76為橢球狀，沿著所述第一調(diào)節(jié)座76的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)固定孔，所述第一調(diào)節(jié)固定孔和所述手柄72相適應(yīng)；
[0035]所述升降座77為圓臺狀，沿著所述升降座77的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主升降孔，所述主升降孔和所述升降桿79相適應(yīng)。
[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，包括底座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的主機架(2)、設(shè)置于所述主機架(2)的上端的機箱(3)、設(shè)置于所述機箱(3)內(nèi)的電機(4)、旋設(shè)于所述機箱(3)上的傳動軸(5)、設(shè)置于所述傳動軸(5)的端部的打孔部件(6)和設(shè)置于所述底座(I)的上端的另一側(cè)的操作架(7); 在所述底座(I)內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元(11)前后焊接而成，相鄰的工字形單元(11)形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層(12)和阻尼橡膠層(13)，所述彈簧吸震層(12)、阻尼橡膠層(13)分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體； 所述打孔部件(6)包括第二傳動盤(67)、設(shè)置于所述第二傳動盤(67)的上側(cè)的第二連接桿(66)、旋設(shè)于所述第二連接桿(66)的上端的第一旋緊件(65)、設(shè)置于所述第一旋緊件(65)的上側(cè)的第一傳動盤(64)、旋設(shè)于所述第一傳動盤(64)的上側(cè)的集成球(63)、沿著所述集成球(63)的徑向設(shè)置于所述集成球(63)的上側(cè)的第一連接桿(62)、設(shè)置于所述第一連接桿(62)的上端的第一旋接環(huán)(61)、設(shè)置于所述第二傳動盤(67)的下側(cè)的第二旋接環(huán)(68)和設(shè)置于所述第二旋接環(huán)(68)上的刀具(69)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，其特征在于:所述第一傳動盤(64)為圓盤狀;于所述第一傳動盤(64)的上部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述集成球(63)相適應(yīng);沿著所述集成球(63)的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主驅(qū)動孔，所述主驅(qū)動孔和所述第一連接桿(62)相適應(yīng);所述第一旋接環(huán)(61)為圓環(huán)狀，于所述第一旋接環(huán)(61)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述第一連接桿(62)相適應(yīng)； 于所述第一傳動盤(64)的下部設(shè)置有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋緊件(65)相適應(yīng);所述第一旋緊件(65)為圓臺狀;沿著所述第一旋緊件(65)的軸向于其內(nèi)設(shè)置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二連接桿(66)相適應(yīng)； 所述第二傳動盤(67)為圓盤狀;于所述第二傳動盤(67)的下部設(shè)置有第一刀槽，所述第一刀槽和所述刀具(69)相適應(yīng);所述第二旋接環(huán)(68)為圓環(huán)狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，其特征在于:所述操作架(7)包括第一固定座(710)、設(shè)置于所述第一固定座(710)的下側(cè)的第一插接件(71)、沿著所述第一固定座(710)的軸向設(shè)置于所述第一固定座(710)上的升降桿(79)、設(shè)置于所述升降桿(79)的上端的升降座(77)、旋設(shè)于所述升降桿(79)上的第一調(diào)節(jié)座(76)、沿著所述第一調(diào)節(jié)座(76)的徑向設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)座(76)上的手柄(72)、罩設(shè)于所述升降座(77)的上側(cè)的外支撐罩(78)、設(shè)置于所述外支撐罩(78)的上側(cè)的頂板(73)、設(shè)置于所述頂板(73)的上部的承載塊(74)和設(shè)置于所述承載塊(74)的上端的操作筒(75)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的多刀紐扣鉆孔裝置，其特征在于:所述第一固定座(710)為圓臺狀，于所述第一固定座(710)的下部設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一插接件(71)相適應(yīng);所述第一插接件(71)的縱截面為梯形； 所述第一調(diào)節(jié)座(76)為橢球狀，沿著所述第一調(diào)節(jié)座(76)的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)固定孔，所述第一調(diào)節(jié)固定孔和所述手柄(72)相適應(yīng)； 所述升降座(77)為圓臺狀，沿著所述升降座(77)的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主升降孔，所述主升降孔和所述升降桿(79)相適應(yīng)。
【文檔編號】B23B39/16GK205587706SQ201620393553
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】沈永強
【申請人】嘉善夢溪服飾輔料廠（普通合伙）