管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前待焊件和管子之間的焊接工作主要是采用人工焊接一段，手動(dòng)將管子連同管件旋轉(zhuǎn)一定的角度后再進(jìn)行焊接，完成一條環(huán)焊縫需要手動(dòng)將管子連同管件旋轉(zhuǎn)幾次，這樣的施工方式存在以下幾點(diǎn)不足:
[0003 ] 一、焊接形成的焊縫接頭，存在較多的未熔合等缺陷；
[0004]二、焊縫不均勻，影響外觀質(zhì)量；
[0005]三、工作效率低；
[0006]四、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種用于管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝。
[0008]為此，本實(shí)用新型提供了管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，包括底座，所述底座上設(shè)有變頻電機(jī)、傳動(dòng)箱和電氣控制柜，所述變頻電機(jī)設(shè)于底座一邊，所述傳動(dòng)箱和電氣控制柜并排設(shè)于變頻電機(jī)的右側(cè)；
[0009 ]所述傳動(dòng)箱與變頻電機(jī)通過齒輪嚙合連接，所述電氣控制柜與變頻電機(jī)電聯(lián)接，所述傳動(dòng)箱的輸出軸連接有卡盤。
[0010]在卡盤一側(cè)的底座上沿傳動(dòng)箱的輸出軸方向還設(shè)有支撐座。
[0011 ] 所述卡盤為三爪卡盤。
[0012]所述變頻電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可隨焊接速度的要求實(shí)現(xiàn)變速。
[0013]所述卡盤可夾持的待焊件(6)與待焊管件可進(jìn)行多道環(huán)縫焊接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的這種管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，克服了手動(dòng)焊接工作效率低，焊接形成的焊縫接頭存在較多的未熔合以及焊縫不均勻，影響外觀質(zhì)量的缺陷。在焊接待焊件和管子時(shí)，環(huán)形焊縫可連續(xù)成型，減少了焊縫接頭(只有一個(gè)接頭)，由于待焊件和管子是做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以焊接時(shí)形成的環(huán)焊縫比較均勻美觀。另外，使用本新型管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0015]下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、底座;2、變頻電機(jī);3、傳動(dòng)箱；4、電氣控制柜；5、卡盤;6、待焊件;7、管子；8、支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1:
[0019]為了克服手動(dòng)焊接工作效率低，焊接形成的焊縫接頭存在較多的未熔合以及焊縫不均勻，影響外觀質(zhì)量的缺陷，本實(shí)施例提供了一種管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，包括底座I，所述底座上設(shè)有變頻電機(jī)2、傳動(dòng)箱3和電氣控制柜4，所述變頻電機(jī)2設(shè)于底座I一邊，所述傳動(dòng)箱3和電氣控制柜4并排設(shè)于變頻電機(jī)2的右側(cè);所述傳動(dòng)箱3與變頻電機(jī)2通過齒輪嚙合連接，所述電氣控制柜4與變頻電機(jī)2電聯(lián)接，所述傳動(dòng)箱3的輸出軸連接有卡盤5。
[0020]底座I分別將變頻電機(jī)2、傳動(dòng)箱3以及電氣控制柜4連接在一起;傳動(dòng)箱3與變頻電機(jī)2通過齒輪接觸傳動(dòng);卡盤5與傳動(dòng)箱3的輸出軸聯(lián)接，控制變頻電機(jī)2通過電氣控制柜4控制。
[0021 ]本實(shí)用新型工作原理是:使用時(shí)，先將待焊件6和管子7安裝在卡盤5上之后，通過電氣控制柜4設(shè)定變頻電機(jī)2的旋轉(zhuǎn)速度，并通過電氣控制柜4控制變頻電機(jī)2的啟動(dòng)或停止，變頻電機(jī)2帶動(dòng)傳動(dòng)箱3，傳動(dòng)箱3將帶動(dòng)卡盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤5驅(qū)動(dòng)待焊件6和管子7同步做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在此過程中，焊槍相對(duì)靜止，焊接操作工只需將焊槍對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位并按住焊槍按鈕便可進(jìn)行焊接。
[0022]其中，傳動(dòng)箱3和電氣控制柜4均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]這種管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝在環(huán)形焊接時(shí)，環(huán)形焊縫可連續(xù)成型，減少了焊縫接頭(只有一個(gè)接頭，由于待焊件6和管子7是做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以焊接時(shí)形成的環(huán)焊縫比較均勻美觀。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在卡盤5—側(cè)的底座I上沿傳動(dòng)箱3的輸出軸的方向還設(shè)有支撐座8。所述的支撐座8可以是多個(gè)。
[0026]使用時(shí)，先將待焊件6和管子7安裝在卡盤5上，在此過程中，支撐座8對(duì)管子7起輔助支撐作用。通過電氣控制柜4設(shè)定變頻電機(jī)2的旋轉(zhuǎn)速度，并通過電氣控制柜4控制變頻電機(jī)2的啟動(dòng)或停止。變頻電機(jī)2被啟動(dòng)后，它便帶動(dòng)傳動(dòng)箱3，傳動(dòng)箱3帶動(dòng)卡盤5做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的卡盤5驅(qū)動(dòng)待焊件6和管子7同步做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)焊接操作工只需將焊槍對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位并按住焊槍按鈕便可進(jìn)行焊接。
[0027]本實(shí)施例中，所述卡盤5采用三爪卡盤，夾持精度高，安全性及可靠性強(qiáng)。在焊接前，可根據(jù)焊接速度要求設(shè)定待焊管件相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度，然后進(jìn)行焊接。需要進(jìn)行環(huán)縫焊接的管子7長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際要求任意選取，環(huán)縫焊接的管件數(shù)量或管子7的對(duì)接焊接數(shù)量也可任意選擇。
[0028]綜上所述，利用本實(shí)用新型管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，在焊接待焊件6和管子7時(shí)，環(huán)形焊縫可連續(xù)成型，減少了焊縫接頭(只有一個(gè)接頭，由于待焊件6和管子7是做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以焊接時(shí)形成的環(huán)焊縫比較均勻美觀。另外，使用本新型管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0029]同時(shí)，可夾持待焊件(6)與待焊管件進(jìn)行多道環(huán)縫焊接。
[0030]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不再一一敘述。
[0031]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于:包括底座(I)，所述底座上設(shè)有變頻電機(jī)(2)、傳動(dòng)箱(3)和電氣控制柜(4)，所述變頻電機(jī)(2)設(shè)于底座(I) 一邊，所述傳動(dòng)箱(3)和電氣控制柜(4)并排設(shè)于變頻電機(jī)(2)的右側(cè)； 所述傳動(dòng)箱(3 )與變頻電機(jī)(2 )通過齒輪嚙合連接，所述電氣控制柜(4 )與變頻電機(jī)(2 )電聯(lián)接，所述傳動(dòng)箱(3 )的輸出軸連接有卡盤(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于:在卡盤(5)—側(cè)的底座(I)上沿傳動(dòng)箱(3 )的輸出軸方向還設(shè)有支撐座(8 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于:所述卡盤(5)為三爪卡盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于:所述變頻電機(jī)(2)的旋轉(zhuǎn)速度可隨焊接速度的要求實(shí)現(xiàn)變速。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于:所述卡盤(5)可夾持的待焊件(6)與待焊管件可進(jìn)行多道環(huán)縫焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，包括底座，所述底座上設(shè)有變頻電機(jī)、傳動(dòng)箱和電氣控制柜，所述變頻電機(jī)設(shè)于底座一邊，所述傳動(dòng)箱和電氣控制柜并排設(shè)于變頻電機(jī)的右側(cè)；傳動(dòng)箱與變頻電機(jī)通過齒輪嚙合連接，所述電氣控制柜與變頻電機(jī)電聯(lián)接，所述傳動(dòng)箱的輸出軸連接有卡盤。利用本實(shí)用新型管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，在焊接待焊件和管子時(shí)，環(huán)形焊縫可連續(xù)成型，減少了焊縫接頭（只有一個(gè)接頭），由于待焊件和管子是做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以焊接時(shí)形成的環(huán)焊縫比較均勻美觀。另外，使用本新型管件環(huán)縫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號(hào)】CN205254435
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520958889
【發(fā)明人】薛云琴, 馬向坤, 付斌
【申請(qǐng)人】西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日